【正文】 中取得了優(yōu)異的成績，歷年來一直參加各種創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程活動。167。在滿足結(jié)構(gòu)抗?jié)B要求的前提下，所有穿墻螺絲加木墊（即木介指）；組合鋼木大模板，經(jīng)過幾年來多個工程的實踐，我公司在墻體“組合鋼木大模板”的使用上總結(jié)了一整套經(jīng)驗，組合鋼木大模板的使用既可以保證墻體結(jié)構(gòu)的清水混凝土效果，不易變形，而且易于管理、運輸、存放、周轉(zhuǎn)，操作方便。模板的驗收標準如表52 所示。 177。組合鋼木大模板便于加工和拼裝，便于清理和支拆，而且接縫嚴密，不錯臺、不漏漿、混凝土表面光潔。膠合板選用厚18mm板，剛度較好。預(yù)留洞口采用自制定型木模板，外罩竹膠模板，框內(nèi)加固定撐，防止模板變形。有水池池壁的模板均使用如圖57示的螺栓，它是一種可重復(fù)利用的工具式緊固件，具有緊固、限位、防水于一體，安裝拆除方便，不需切割螺栓，螺栓只有帶止水翼的中心螺母留在已澆筑的混凝土中。 圖57本工程吊模均采用“H”形固定支架如圖58，它具有加固、支承控制模板底標高，又能對池（墻）兩側(cè)模板限位的三重作用。 鋼筋技術(shù)保證措施167。167。受力鋼筋的接頭要相互錯開， 倍搭接長度范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面的允許百分率：受拉區(qū)25%，受壓區(qū)50%。電渣壓力焊接頭，從任一接頭中心至長度為45 倍鋼筋直徑且不小于500mm 的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋的截面面積占受力鋼筋總截面面積的允許百分率，應(yīng)符合以下要求：受拉區(qū)不大于75%，受壓區(qū)不限制。 防止鋼筋位移措施：底板鋼筋：底板鋼筋綁扎前，先要在底板墊層上彈出各軸線、墻體邊線、柱邊線、梁邊線，然后彈出底板鋼筋雙向間隔線，鋼筋綁扎時，依線擺放，以保證其位置和間距準確。墻體鋼筋：墻體的底板插筋，要依墻體控制線安裝，并要臨時固定于底板上筋上，澆筑混凝土?xí)r采用水平定距框固定其位置和間距，混凝土澆筑完畢后再拆除下來。 定距框∮14 鋼筋 定距框安裝平面 定距框安裝立面 圖59 池/墻體鋼筋在綁扎時，先要綁扎好暗柱鋼筋，在其上劃出墻體鋼筋的豎向間距線，墻體部位設(shè)置豎向梯子筋。 混凝土技術(shù)保證措施167?；炷翑嚢枵緡栏癜磁浜媳纫笈渲苹炷?，認真履行職責(zé)。 混凝土泵送運輸混凝土使用泵車運輸，嚴格控制混凝土的坍落度，保證混凝土泵送的順利進行?，F(xiàn)場準備一臺備用輸送泵，保證澆筑混凝土過程中，不因輸送泵損壞而影響施工順利進行。 混凝土澆筑振搗混凝土澆筑質(zhì)量，是確?；炷凉こ虄?nèi)部質(zhì)量和觀感質(zhì)量的關(guān)鍵工序，在澆筑過程中要嚴格執(zhí)行規(guī)范規(guī)程，落實“三檢制”。對施工中容易產(chǎn)生露漿、錯臺、接槎處夾雜物、門窗洞口變形移位、鋼筋保護層過大或者露筋等地方，要有專人負責(zé)處理，并在澆筑過程進行監(jiān)視?；炷敛捎梅侄畏謱訚仓?，應(yīng)有專人負責(zé)進行監(jiān)控，使用標尺桿控制下料厚度，澆筑過程保證均勻布料。由于是泵送混凝土，在混凝土振搗完30 分鐘后，初凝前進行二次振搗，以提高混凝土的密實度。 混凝土試驗每次澆筑混凝土?xí)r，試驗員要對混凝土拌合物做坍落度試驗，確保混凝土的和易性，并及時留制試塊，每次開盤澆筑混凝土，不同強度等級的混凝土都要留制試塊，在一次澆筑中，每澆筑100m3 混凝土，至少留制一組標準養(yǎng)護試塊，以及各種同條件試塊，有抗?jié)B要求的要留制抗?jié)B標養(yǎng)試塊。同條件試塊留在施工現(xiàn)場澆筑部位。167。是水泥和外加劑中的堿（鉀、鈉堿金屬離子Na2O、K2O）與砂、石骨料中的堿活性物質(zhì)（如SiO2）發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。在工程實踐中以消除混凝土中發(fā)生 “AAR”的條件，以確?；炷恋膹姸群湍途眯?。摻低堿外加劑用于改善混凝土的性能，其用量小于混凝土水泥用量的5%，外加劑帶入混凝土中堿量，每立方米混凝土不得超過1Kg。167。尤其是提升泵房底板和池壁混凝土結(jié)構(gòu)厚實，混凝土方量大、工程條件復(fù)雜、對施工技術(shù)的要求高，由于水泥產(chǎn)生大量水化熱，造成混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部溫度升高，結(jié)構(gòu)內(nèi)外溫差大，內(nèi)部和外部存在溫差應(yīng)力，而使結(jié)構(gòu)混凝土表面受拉，當(dāng)溫度應(yīng)力超過混凝土的受拉應(yīng)力極限時，表面就會產(chǎn)生裂縫；水泥在硬化的過程中需要大量的水，混凝土表面溫度達到30℃以上，使混凝土內(nèi)部溫度升高，水分大量蒸發(fā)，從而使結(jié)構(gòu)混凝土干縮變形，在混凝土表面產(chǎn)生很多的裂縫。在本工程混凝土施工中將采取以下措施：（1）混凝土配合比設(shè)計工程地下室外墻和提升泵房底板混凝土設(shè)計強度等級為C25/S6，要求混凝土優(yōu)選配合比；混凝土配合比的技術(shù)指標如下：水泥： 普通硅酸鹽水泥?；炷翉姸群涂?jié)B強度等級：C25/S6混凝土坍落度：130~160 ㎜混凝土緩凝時間：不少于6h（2）對混凝土原材料的要求混凝土攪拌站應(yīng)對所用原材料采取以下控制措施：水泥： 普通硅酸鹽水泥，減緩早期強度上升過快，避免因產(chǎn)生的大量水化熱造成的結(jié)構(gòu)溫度驟然升高，從而達到配制高強度、低水化熱混凝土的要求。砂： 中粗砂,含泥量控制在1%以下，有機質(zhì)含量滿足規(guī)范要求。在混凝土硬化階段產(chǎn)生微脹自應(yīng)力，用于補償混凝土因自身失水而產(chǎn)生的干縮，消除產(chǎn)生混凝土裂縫的可能性。摻合料：為滿足施工工藝的要求，使混凝土具有優(yōu)良的流動性、和易性、可泵性，延緩混凝土水化速度，在混凝土中摻入二級粉煤灰，從而使混凝土內(nèi)部最高溫度進一步降低，達到防滲抗裂的目的。砂、石選擇低堿活性集料，防止混凝土產(chǎn)生堿集料反應(yīng)，使混凝土開裂，降低混凝土的抗?jié)B性能和結(jié)構(gòu)的耐久性。（4）合理的振搗方法澆筑混凝土的過程中，實施“二次振搗”和適度振搗相結(jié)合的方法，可提高混凝土的密實度，提高混凝土的強度、防裂性能、抗?jié)B性，提高混凝土的耐久性。合理地布置混凝土后澆帶：通過合理地設(shè)置后澆帶，使混凝土的表面溫度應(yīng)力控制在其抗拉強度下限。 圖511底板及后澆帶兩側(cè)混凝土界的處理如圖512 所示。為保證后澆帶的抗?jié)B性能，后澆帶兩側(cè)接槎部位混凝土界面剔鑿成 “【】”形。（7）混凝土的養(yǎng)護：混凝土終凝前，用木抹抹壓兩遍，最后一遍用鐵抹壓光；混凝土澆筑12h 后開始養(yǎng)護。池/墻混凝土的養(yǎng)護：混凝土拆模后，覆蓋一層濕潤麻袋布，外用塑料薄膜封閉，養(yǎng)護期限不少于14d。167。（1）屋面防水屋面防水層采用一道高聚物改性瀝青涂膜，要求按屋面的排水坡度，確定鋪貼順序，按坡度自低處向高處進行涂刷。收口處理按屋面防水施工規(guī)范要求認真操作。（2）水池內(nèi)防水砂漿為增強水池混凝土后澆帶及水池施工縫處混凝土的防水性能，在其兩側(cè)增設(shè)防水砂漿加強帶（如圖513）；防水砂漿配合比：（水泥+UEA3）：砂=1：2，其中UEA3 占水泥重量的6~8%。由于本工程基礎(chǔ)和主體跨雨期施工，本地區(qū)年降水量大、多集中在3~7 月份，為給項目施工提供一個良好的施工環(huán)境，防水基坑邊坡被雨水沖刷坍塌影響施工，所有基坑邊坡按1：1 放坡后采用配筋網(wǎng)噴射混凝土護坡，鋼筋φ6250，噴射混凝土40mm 厚。⑵竹膠模板加工區(qū)域在雨期時，要搭設(shè)防護棚，盡量避免露天作業(yè)，防止底部板肋受潮變形，或竹膠模板受潮膨脹變形，縮短模板使用壽命。⑶現(xiàn)場臨建四周要做好散水，并有專人管理，負責(zé)每天清掃，保持臨建衛(wèi)生整潔。排水設(shè)施專人管理，嚴禁挪用。臨時砂、石料場應(yīng)拍成方，不得零散堆放，施工道路排水坡度i=3%，施工道路不得任意占用，保持道路處于暢通無阻。⑹鋼筋加工區(qū)域內(nèi)的施工機械，用石棉瓦和塑料薄膜覆蓋，雨天不 得露天作業(yè)，以防觸電。不可將泥沙帶入現(xiàn)場模板內(nèi)，影響施工質(zhì)量。雨天澆筑混凝土?xí)r，準備好塑料薄膜，隨打隨蓋，防止雨水沖刷，作業(yè)人員配備雨衣和塑料布。167。本工程的管理目標是：省市文明安全工地。 安全生產(chǎn)、文明施工保證體系我公司擁有系統(tǒng)的安全生產(chǎn)、文明施工保證體系，和健全的安全管理制度，保證現(xiàn)場的施工安全文明施工，減少或者避免安全事故的發(fā)生，使工程順利地進行施工。167。 建立健全施工現(xiàn)場的安全保衛(wèi)制度，嚴格執(zhí)行總公司安全崗位責(zé)任制。 本工程設(shè)項目經(jīng)理兼安全生產(chǎn)負責(zé)人，下設(shè)專職安全員一名，負責(zé)檢查督促安全施工檢查，防患于未然。 健全施工現(xiàn)場安全施工設(shè)施，“三寶”利用及“四口”防護落實到操作者的心中，項目經(jīng)理的各項決策，工程施工方案的選擇等將安全生產(chǎn)放在首位。 針對本工程的特點，制定出安全管理制度、安全生產(chǎn)教育制度、安全生產(chǎn)檢查制度、施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理制度、電氣安全生產(chǎn)管理制度、治安、防火、防爆制度、安全交底制度、安全技術(shù)措施等。 由項目經(jīng)理組織安全人員及各職能部門定期抽查安全生產(chǎn)情況，發(fā)現(xiàn)隱患，及時定人員、定措施、定時間落實解決，事后檢查。 吊車進后,經(jīng)主管部門驗收合格后方可投入使用，使用前進行試運行。 現(xiàn)場臨電系統(tǒng)按三相五線制，3 級漏電保護系統(tǒng)配置，在裝修階段，室內(nèi)施工照明采用36V 安全電壓供電。 施工現(xiàn)場有從事明火操作的人員，事先向安全員開動火證，提出用火申請，制定防火措施。 施工現(xiàn)場杜絕現(xiàn)場施工人員吸煙，進入施工現(xiàn)場按規(guī)定要求佩戴好安全帽。 從事各項施工的操作人員一律遵守本崗位安全職責(zé)，特殊工種作業(yè)人員持證上崗。 提升泵房地下室頂板設(shè)備安裝口處，沿外圍設(shè)防護欄桿安全網(wǎng)封閉。 做好周一教育，周六檢查工作及新工人進場三級教育，增強廣大職工的安全意識。 現(xiàn)場安全防護措施嚴禁在現(xiàn)場吊車回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)停留。沉基坑外圍搭封閉的護身欄桿，夜晚施工現(xiàn)場有足夠的亮度。 文明施工措施167。167。167。167。⑵現(xiàn)場木工棚、攪拌站采取全封閉措施屏蔽噪聲。⑷信號工指揮吊車作業(yè)時，不能僅吹哨控制，同時使用專業(yè)旗語指揮。 施工現(xiàn)場粉塵控制⑴現(xiàn)場道路硬化處理，利用設(shè)計正式道路的同時，其他臨時道路做半永久性混凝土路面。⑶裝修工程采用外腳手架密目安全網(wǎng)封閉，防止施工粉塵外揚，污染環(huán)境。⑸設(shè)專人定時對施工現(xiàn)場進行水力降塵。 污水的控制⑴生產(chǎn)污水主體施工階段，生產(chǎn)污水主要是由混凝土運輸車輛、混凝土輸送泵管道沖洗產(chǎn)生的；在裝修施工階段，也產(chǎn)生一定的污水。⑵生活污水臨時廁所污水全部排入現(xiàn)場化糞池，并經(jīng)化糞池處理后，排入市政污水管道。167。為保證工程施工能夠按照工期計劃進行，項目對施工工期采取以下管理措施：167。公司全力保證優(yōu)先安排人力、物力，做好勞動力、材料進場部署，確保工程按計劃完成。 加強質(zhì)量管理在項目部中，建立周密的質(zhì)量計劃，推行質(zhì)量責(zé)任制度，加強質(zhì)量意識，保證工程質(zhì)量。167。根據(jù)總的進度要求，分公司每月編制進度計劃，在計劃的編制時要充分考慮到各種不利因素的影響，以保證計劃的有效性、可行性，經(jīng)濟科學(xué)性；項目部每周制訂相應(yīng)的周計劃，如發(fā)現(xiàn)周計劃與總控進度計劃相比有滯后現(xiàn)象時，及時采取相應(yīng)的補救措施，制訂詳細的工期補救計劃，以保證總的形象進度的實現(xiàn)。精心組織指揮得力，加強現(xiàn)場的控制協(xié)調(diào)工作，超前預(yù)測，并及時解決好施工過程中可能發(fā)生的勞動力、機具、設(shè)備、工序交接、材料和資金等方面的矛盾，使施工緊張、有序、有條不紊地進行。開工前要認真做好施工前的準備工作，全部臨時設(shè)施、材料堆放，機械停放位置要充分考慮各階段施工需要，最大限度避免二次搬運。167。167。167。167。167。 現(xiàn)場消防系統(tǒng)布置在本工程現(xiàn)場施工平面圖布置時，充分考慮現(xiàn)場的防火要求，如施工平面圖所示，配置數(shù)量足夠的消防器材。施工現(xiàn)場設(shè)Φ80 環(huán)形消防管網(wǎng)，沿建筑物周圍設(shè)六個Φ65 地下式消火栓。 消防人員配備工程建立消防安全保障體系，成立消防小組，小組由義務(wù)消防隊員組成，公司和本工程項目部定期對義務(wù)消防隊員進行培訓(xùn)，經(jīng)常組織消防小組進行模擬演練，加強快速反應(yīng)能力。現(xiàn)場晝夜24h 有人輪流值班，遇有火情迅速進行現(xiàn)場救援和報警。167?，F(xiàn)場的三個大門均由專人看管，實行24h 晝夜值班制。167。 運用計算機智能網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)編制網(wǎng)絡(luò)計劃，可以跟蹤施工操作中工序間的各項主要矛盾,能在多方案中優(yōu)選出最佳方案，能明確出各工種間的相互制約、相互依賴的關(guān)系，能在計劃中找出決定進度的關(guān)鍵工作，利用時間儲備進行人力，物力的調(diào)配，以達到降低成本的目的。 利用大模板的剛度和整體性，使得清水混凝土墻面大大減少了抹灰量，施工現(xiàn)場減少了濕作業(yè)，為文明施工創(chuàng)造了有利條件。167。167。167。167。167。167。 本工程施工組織設(shè)計中，應(yīng)用了組合鋼木大模板、鋼筋電渣壓力焊、鋼筋套筒擠壓機械連接、粉煤灰泵送混凝土、計算機網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用等新技術(shù)，為工程降低成本、縮短工期、提高工程質(zhì)量創(chuàng)造了一定的條件。 從水池的長遠使用上來看，水池內(nèi)附加普通水泥砂漿防水層建議改為環(huán)氧水泥砂漿防水層。施工中常采取分格縫分塊的控制措施，使每塊的絕對變形總量控制在允許范圍內(nèi)，從而防止自由裂縫的產(chǎn)生，如此分格縫又成為新的防水薄弱環(huán)節(jié)，并不能消除裂縫的產(chǎn)生。而環(huán)氧水泥砂漿具有以下優(yōu)點：（１） 抗拉、抗?jié)B性能好，強度高，28d 。（２） 大面積抹環(huán)氧水泥砂漿防水層不需設(shè)分格縫。（４） 造價低：35 元/m