【正文】 （4）在開槽埋管施工過程中，采用挖掘機(jī)進(jìn)行挖土方、壓板撐、吊管子、填土方等施工工序，采用拔樁機(jī)或大型起。有機(jī)具（如吊車）停放時，每節(jié)管道長度（兩窨井之間），以便出入 。（2）要隨時注意槽內(nèi)的水的排放，在修整槽底的同時又應(yīng)同時做好明水的排除，在槽的兩側(cè)應(yīng)設(shè)集水溝（坑）以便排水（如下圖如示）。人工清底清除的松散土、淤泥、大塊石等集中后，由起吊機(jī)械吊出溝槽外處置，操作人員不準(zhǔn)站在臂桿回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)。挖土應(yīng)與支撐相互配合，挖掘機(jī)挖土后必須及時支撐，防止槽壁失穩(wěn)而導(dǎo)致溝槽坍塌；施工注意事項：（1）在采用機(jī)械進(jìn)行挖土?xí)r，為防止超挖或擾動槽底土層，機(jī)械挖土控制在距槽底標(biāo)高20cm，預(yù)留底層土，再用人工挖土、修整槽底、邊挖邊修，并立即進(jìn)行基礎(chǔ)混凝土施工。大開挖施工結(jié)合拉森Ⅲ型鋼板樁支護(hù)基槽施工大開挖結(jié)合支護(hù)施工只是在拉森Ⅲ，其他施工同拉森Ⅲ型鋼板樁支護(hù)施工。（4）基坑開挖過程中嚴(yán)禁超挖、搶挖，在錨索及支撐強(qiáng)度達(dá)到70%設(shè)計強(qiáng)度后，方能進(jìn)行下一步開挖。（2）施工過程應(yīng)做好坡頂?shù)孛娼厮⑦吰麦w有針對性的排水和基坑內(nèi)土方開挖時臨時降水措施。所用材料一般為砂子。鋼板樁支撐側(cè)向示意圖 對拔樁后留下的樁孔，必須及時回填處理。（5）在地下管線附近拔樁時，必須地管線進(jìn)行保護(hù)，機(jī)械不得在上面作業(yè)。起拔時用落錘向下振動少許，待鎖口松動后再起拔；⑦鋼板拔出后樁孔及時用砂填實。（3）拔樁選用振動拔樁機(jī)、吊車配合，并符合下列規(guī)定：①拔樁前用拔樁機(jī)卡頭卡緊樁頭，使起拔線與樁中心線重合；②拔樁開始略松吊鉤，隨振幅加大拉緊吊鉤，并緩慢提升；③鋼板樁起到可用吊車直接吊起時，停振。（2）拔樁前拆除、改移高空障礙物，平整夯實作業(yè)場地。拔樁產(chǎn)生產(chǎn)的樁孔，可用振動法、擠實法和填入法，及時回填以減少對鄰近建筑物等的影響。較難拔的樁，可選用柴油錘先振打，然后再與振動錘交替進(jìn)行振打和振拔。振動錘產(chǎn)生強(qiáng)迫振動，破壞板樁與周圍土體間的粘結(jié)力，依靠附加的起吊力克服拔樁阻力將樁拔出。拔除鋼板樁采用振動錘與起重機(jī)共同排除。拔除前要注意鋼板樁的拔除順序、時間及樁孔處理方法。支撐的豎向間距在保證第一道支撐和管道的施工凈空（管定500mm）后，可以適當(dāng)調(diào)整支撐間距。（1）在支撐開挖時，如板樁沿軸線傾斜度較大，可以采用上寬下窄異形樁來校正；鋼板樁雜填土地段擠進(jìn)過程中受到石塊等側(cè)向擠壓發(fā)生偏移時，采用鋼板樁往上拔12m，再往下錘進(jìn)，如此上下往復(fù)拔動數(shù)次，可使大的石塊被振碎或使其發(fā)生偏移，以減少鋼板樁的傾斜度；基礎(chǔ)較軟處，發(fā)生施工時將臨樁帶入現(xiàn)象，采用的措施是把相臨的數(shù)根樁焊接在一起，并且在施打樁的連接鎖口上涂黃油等潤滑濟(jì)減少阻力。④沉樁中鋼樁下沉速度突然減小，應(yīng)停止沉樁，～，然后重新快速下沉，如仍不能下沉，采取其他措施。鋼樁每下沉1～2㎜左右，停振檢測樁的垂直度，發(fā)現(xiàn)偏差，及時糾正。振樁前，振動錘的樁夾應(yīng)夾緊鋼樁上端，并使振動錘與鋼樁重心在同一直線上。發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。⑥基坑開挖后鋼板樁垂直平順，無嚴(yán)重扭曲、傾斜和劈裂現(xiàn)象，鎖口連接嚴(yán)密。沉樁容許偏差：平面位置縱向100㎜，橫向為50㎜～0㎜；垂直度為5。③鋼板樁沉樁施工先試樁，試樁數(shù)量不小于10根。（1）要求①鋼板樁適用于埋深較淺的支護(hù)結(jié)構(gòu)。 鋼板樁分幾次打入，第一次由20m高打至15m，第二次打至10m，第三次打至導(dǎo)梁高度，待導(dǎo)架拆除后第四次才打至設(shè)計標(biāo)高。在打樁過程中，為保證垂直度，用兩臺經(jīng)緯儀在兩個方向加以控制。為保證鋼板樁打設(shè)精度采用屏風(fēng)式打入法。、檢查樁插入時垂直度。、定樁位測量放線工作由我方專業(yè)測量人員、施工員根據(jù)甲方提供四個角點，用全站儀和鋼尺，定出各軸位，須監(jiān)理公司復(fù)線后，我方再根據(jù)定出的軸線與樁位關(guān)系，用儀器定出各樁位。導(dǎo)梁的高度適宜，要有利于控制鋼板樁的施工高度和提高工效，用經(jīng)緯儀和水平儀控制導(dǎo)梁位置和高度。導(dǎo)架位置不能與鋼板樁相碰。本工程采用單層雙面導(dǎo)架。（5）鋼板樁應(yīng)分層堆放，每層堆放數(shù)量一般不超過5根，各層間要墊枕木，墊木間距一般為3～4m，且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上，堆放在總高度不宜超過2m。在堆放時要注意：（3）堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方便。成捆起吊通常采用鋼索捆扎，而單據(jù)吊運常用專用的吊具。吊運時，每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過多，并應(yīng)注意保護(hù)鎖口免受損傷。（6）鎖口變形矯正用標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁作為鎖口整形胎具，采用慢速卷揚機(jī)牽拉調(diào)整處理或用氧乙炔焰熱烘和大錘敲擊胎具推進(jìn)方法進(jìn)行調(diào)直處理。（4）樁體扭曲矯正視扭曲情況，可采用（3）中的方法矯正。當(dāng)修整量不大時，直接用砂輪進(jìn)行修理。 鋼板樁檢驗標(biāo)準(zhǔn)序號檢查項目允許偏差檢查方法單位數(shù)值1樁垂直度%1尺量2樁身彎曲度%2%LL為樁長，尺量3齒槽平直度及光滑度無電焊渣或毛刺用1m長的樁段作通過試驗4樁長度不小于設(shè)計長度尺量鋼板樁的矯正有以下六種方法：（1）表面缺陷矯正先清洗缺陷附近表面的銹蝕和油污，然后用焊接修補方法補平，再用砂輪磨平。：本工程管線溝槽部分采用拉森鋼板樁Ⅲ支護(hù)。拉森Ⅲ型鋼板樁支護(hù)基槽施工管道施工總流程：開挖至第一支道支撐鋼板樁施工放線挖槽探清管線位置設(shè)置第二道支撐開挖槽內(nèi)到第二道支撐處設(shè)置第一道支撐設(shè)集水溝和集水坑在鋼板樁之間插入片石開挖到設(shè)計標(biāo)高土方回填管道施工鋪設(shè)砂墊層夯實地基：錘擊打樁機(jī)2臺套。（6）土方堆放。（4）溝槽寬度：溝槽的最小寬度b應(yīng)按下列公式計算確定： b≥D1+2S 式中：b——溝槽的最小寬度； D——管外徑（mm）； S——管壁到溝槽的距離（mm）。（3）溝槽開挖時應(yīng)保證溝槽兩側(cè)土體穩(wěn)定，以確?！肮堋痢惫餐饔脳l件，應(yīng)嚴(yán)格控制槽底高程，不得超挖或撓動原土基面。溝槽挖土，隨挖隨運，及時外運至業(yè)主指定地點，溝槽邊不得堆土，以減少溝槽壁的側(cè)壓力。 大開挖施工（1）施工流程設(shè)置集水溝（坑）開挖基槽管底地基處理探清管線位置土方回填埋管鋪設(shè)砂墊層夯實地基（2）開挖采用1:1 放坡坡度，開挖采用機(jī)械和人工結(jié)合的方法施工。（開挖形式如下圖如示）。第三節(jié) 開挖支護(hù)施工當(dāng)基坑開挖深度H≤；當(dāng)開挖深度H＞，采用拉森鋼板樁+支撐支護(hù)開挖。采用鋸樁器進(jìn)行樁頭截割，嚴(yán)禁彩大錘橫向敲擊截樁或強(qiáng)行板拉截樁。當(dāng)樁頂打至接近地面需要送樁時，應(yīng)測出樁的垂直度并檢查樁頂質(zhì)量，合格后立即送樁。（9）送樁。接樁時上下節(jié)樁保持順直。為防止樁端水軟化土層，在樁管內(nèi)灌注1～。采用焊接方式進(jìn)行接樁，樁接頭按設(shè)計大樣圖要求進(jìn)行焊接。（7）遇下列情況時暫停打樁，并進(jìn)行研究處理：貫入度突變；樁頭砼剝落、破碎；樁身突然傾斜、跑位；鄰樁上浮或位移過大；總錘擊數(shù)超過設(shè)計規(guī)定值；樁身回彈曲線不規(guī)則。重打時，可能仍會向原打入方向偏斜，此時可使用堅固的導(dǎo)材按所定位置及角度打正。管樁施打過程中，樁錘與樁帽和樁身的中心線應(yīng)重合，%。（4）在開始錘擊作業(yè)時，先進(jìn)行緩慢的間接試打，直至樁進(jìn)入地層一定深度時止，在樁的角度和垂直度得到正確調(diào)正以后，即可連續(xù)正常施行。%。樁錘、樁帽及樁身中心線要一致，用經(jīng)緯儀測定垂直度和角度，樁頂不平時，用厚紙板墊平。B、打樁施工（1）采用錘擊法進(jìn)行打樁。（4）檢查打樁機(jī)設(shè)備及起重工具；鋪設(shè)水電管網(wǎng)，進(jìn)行設(shè)備架立組裝和試打樁。（2）按圖紙布置進(jìn)行測量放線，定出樁基軸線，先定出中心再引出兩側(cè)，并將樁的準(zhǔn)確位置測設(shè)到地面，每一個樁位打一個小木樁；并測出每個樁位的實際標(biāo)高，場地外設(shè)2～3個水準(zhǔn)點，以便隨時檢查之用。六、預(yù)應(yīng)力管樁處理地基在泵站土建工程中，地基處理采用預(yù)應(yīng)力管樁處理。五、挖除淤泥處理地基在淤泥質(zhì)路段，采用放坡開挖淤泥處理地基，開挖后地基承載力應(yīng)滿足要求。壓路機(jī)可置于其上時，可用18T以上重型振動式壓路機(jī)層層壓實，使所拋石塊不能下沉為止，碾壓輪轍需不大于5cm。片石每邊超出管處壁500mm。四、拋石擠淤處理地基首先用挖掘機(jī)放坡開挖，開挖深度在管底標(biāo)高以下800mm。c、灰漿泵應(yīng)定期拆開清洗，注意保持齒輪減速器內(nèi)潤滑油清潔。（3）灰漿泵及輸漿管路a、泵送水泥漿前管路應(yīng)保持濕潤，以利輸漿。安全技術(shù)措施（1）深層攪拌機(jī)冷循環(huán)水在整個施工過程中不能中斷，應(yīng)經(jīng)常檢查進(jìn)水和回水溫度，回水溫度不應(yīng)過高。c、控制重復(fù)攪拌時的下沉和提升速度，以保證加固范圍每一深度內(nèi)，得到充分?jǐn)嚢琛、壓漿時不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，輸漿管不能發(fā)生堵塞。為防止水泥漿離析，可在灰漿機(jī)中不斷攪動，待壓漿前才將水泥漿倒入料斗中。（2）深層攪拌葉下沉到一定深度后，即開始按設(shè)計配合比拌制水泥漿。（3）攪拌樁施工允許誤差攪拌樁施工允許誤差表項目樁距樁徑垂直度樁長單樁噴漿量單位mmmm%m%允許誤差177。d、定期進(jìn)行沉降觀測，對采用深層攪拌加固土層的工程，應(yīng)定期進(jìn)行沉降觀測、側(cè)向位移觀測。b、成樁3天后，用輕便觸探器鉆取樁身加固土樣，觀察攪拌均勻程度，同時根據(jù)請便觸探的擊數(shù)用對比法判斷樁身強(qiáng)度，抽檢樁數(shù)應(yīng)不小于已完成樁數(shù)的1%，不少于3根。（2）基本項目①深層攪拌樁的深度、斷面尺寸、樁身強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項目深層攪拌樁使用的水泥品種、標(biāo)號、水泥漿的水灰比，水泥加固土的摻入比和外加劑的品種摻量，必須符合設(shè)計要求。（5）重復(fù)攪拌：深層攪拌機(jī)噴漿提升至設(shè)計頂面標(biāo)高時，關(guān)閉灰漿泵，攪拌機(jī)宜在樁頂2m范圍（加固段）重復(fù)下沉、提升、拌和一次，這時集料斗中的漿液應(yīng)正好排空，為使軟土和漿液攪拌均勻，再次將深層攪拌機(jī)下沉，至設(shè)計要求深度后，再將深層攪拌機(jī)提升出地面。樁機(jī)就位攪拌下沉噴漿攪拌提升重復(fù)噴漿攪拌下沉重復(fù)攪拌提升樁頂重復(fù)下沉、提升、攪拌，噴射余漿樁機(jī)移位攪拌樁施工工藝流程圖（3）制備固化劑漿液：深層攪拌機(jī)預(yù)攪下沉同時，后臺拌制固化劑漿液，待壓漿前將漿液倒入集料斗中。一般對中誤差不宜超過1cm，攪拌軸垂直度偏差不超過1%。施工工藝流程圖（見下圖）施工方法（1）定位對中：起重機(jī)懸吊深層攪拌機(jī)到指定樁位，對中。（4）測量放線，準(zhǔn)確定出每一個樁位。（2）依據(jù)設(shè)計圖紙，做好技術(shù)交底，做好現(xiàn)場平面布置，安排施工進(jìn)度，布置水泥漿制備的灰漿池，有條件時將水泥漿制備系統(tǒng)安在流動掛車上，便于流動供應(yīng)，采用泵送澆筑時，泵送距離小于50m為宜。 施工準(zhǔn)備（1）依據(jù)地質(zhì)勘察資料進(jìn)行室內(nèi)水泥土配合比試驗，結(jié)合設(shè)計要求，選擇最佳水灰比、水泥摻入比、外加劑品種及滲量，確定攪拌工藝。（4）要求單樁承載特征值為≥190KN。因此，攪拌樁的施工應(yīng)嚴(yán)格按照施工規(guī)范及本施工方案進(jìn)行，以保證成樁質(zhì)量。路段編號范圍處理方式備注XX排渠20KX0+～KX0+拋石擠淤并夯實21KC0+～KD0+挖除淤泥22KD0+～KD1+拋石擠淤并夯實23KD0+～KD1+無須處理，天然地基持力層為砂質(zhì)粘土層24KD1+～KD1+挖除淤泥25KD0+～KD2+拋石擠淤并夯實26KD2+～KD2+水泥系深層攪拌樁加固持力層為粘土層27KX0+～KX0+無須處理，天然地基持力層為粘土層28KX0+～KX0+水泥系深層攪拌樁加固持力層為砂質(zhì)粘土層29KX0+～KX4+水泥系深層攪拌樁加固持力層為粘土層振安大道～福海路～海堤路段30KZ0+～KZ1+水泥系深層攪拌樁加固持力層為粘土層31KZ1+～KN0+水泥系深層攪拌樁加固持力層為粘土層或砂質(zhì)粘土層32KZ1+～KZ2+水泥系深層攪拌樁加固持力層為粘土層33KZ2+～KZ2+拋石擠淤并夯實34KZ2+～KH1+水泥系深層攪拌樁加固持力層為粘土層35KH1+～KH3+水泥系深層攪拌樁加固持力層為粘土層36KH3+～KH4+水泥系深層攪拌樁加固持力層為粘土層三、深層攪拌樁處理地基施工參數(shù)樁體攪拌的均勻性是決定攪拌樁成樁質(zhì)量的重要施工因素。二、管道地基分段處理管道地基分段處理一覽表：（1）沿河路段、沙涌段、福海路段管道地基處理。測量方案的編制各級主管審批該工程技術(shù)交底施工測量放樣、標(biāo)高控制施測人員自檢互檢、交叉檢驗合格不合格不合格測量工程師檢驗工不合格合格技術(shù)部檢驗合格不合格項目經(jīng)理部檢驗合格合格不合格監(jiān)理公司檢驗進(jìn)入下一道工序 質(zhì)量保證流程圖第二節(jié) 管道及泵站地基處理一、地基處理原則，處理方法為全部挖除淤泥層，然后用中粗砂分層回填并夯實，；，處理方式為拋石擠淤并夯實，具體方法是：首先在管底標(biāo)高以下超挖800mm，再填入600mm片石后，（處理范圍為每邊超出管外壁500mm），時行重錘夯實然后上鋪200mm碎石，最后方可按管基要求進(jìn)行施工；，采用水泥系深層攪拌樁加固地基；頂管施工段地基處理：采用水泥系深層攪拌樁加固地基。加強(qiáng)現(xiàn)場內(nèi)的測量樁點的保護(hù)，所有樁點均明確標(biāo)識，防止用錯和破壞。施工圖、測量樁點，必須經(jīng)過校算校測合格才能作為測量依據(jù)。測量人員全部取證上崗。四、質(zhì)量保證要求所有質(zhì)量活動均應(yīng)按照《工程測量專業(yè)質(zhì)量手冊》以及實施細(xì)則文件規(guī)定的程序進(jìn)行。1厘米時就需要校正。（2）高程測量先在工作坑內(nèi)，設(shè)置一臨時水準(zhǔn)點，將水準(zhǔn)儀安置于坑內(nèi)，后視臨時水準(zhǔn)