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華通石化工程氬弧焊、焊條電弧焊、焊接及焊后熱處理作業(yè)指導(dǎo)書焊條電弧焊作業(yè)指導(dǎo)書-閱讀頁

2025-07-01 16:39本頁面
  

【正文】 加熱范圍,應(yīng)以焊縫中心線為準(zhǔn),每側(cè)不應(yīng)小于焊件厚度的三倍,焊后熱處 理的加熱范圍,每側(cè)不應(yīng)小于焊縫寬度的三倍,加熱帶徑外部分應(yīng)進(jìn)行保溫。 焊前預(yù)熱及焊后熱處理時,應(yīng)測量和記錄器溫度,測量點的部位和數(shù)量應(yīng)合理,測量儀表應(yīng)經(jīng)鑒定合格。 焊前預(yù)熱及焊后熱處理溫度應(yīng)符合設(shè)計或作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定 ,當(dāng)無規(guī)定時 ,常用管材焊接的焊前預(yù)熱及焊后熱處理應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定。 恒溫時間 :碳素鋼每毫米厚度為 2— 分鐘 。 冷卻速率 :恒溫后的降溫速率不應(yīng)超過 275℃ /時 ,且不大于 275℃ /時 。 熱處理后進(jìn)行返修或硬度檢查超過規(guī)定要求的焊縫應(yīng)重新進(jìn)行熱處理。 對要求塑性、韌性及抗裂性較高的重要結(jié)構(gòu)件宜選用低氫鈉型 E5015 焊條。 焊條直徑及焊接電流 焊條直徑的選擇如下: 母材厚度 (㎜ ) 焊條直徑 (㎜ ) 1014 14 以上 — — 焊接電流的選擇如下: 焊接層數(shù)的選擇如下: 母材厚度 (㎜ ) 焊接層數(shù) (層 ) — 6 7— 9 1012 1620 引弧、運條、收弧 引弧 手工電焊的引弧有兩種 擦劃法和碰擊法 ,擦劃法容易造成電弧擦傷和沾染飛濺 ,在母材表面留下缺陷。 運條 手工電弧焊操作是由沿焊接方向前進(jìn)、沿焊縫橫向擺動和向熔池方向送進(jìn)焊條等三個基本動作組合而成 ,運條手法的關(guān)鍵是橫向擺動。 收弧 收弧時應(yīng)將熔池填滿,熄弧時不要擦傷工件表面。 立焊 操作時焊條角度應(yīng)子下向上傾斜至 6080176。采用短弧焊,可用半圓弧形的橫向擺動加挑?。缁。┑牟僮鞣?。 橫焊 根據(jù)橫焊的特點,操作時,由于坡口溫度高于坡口,咋坡口處不做穩(wěn)弧動作,并迅速帶至下破口根部上,做微小的橫拉穩(wěn)弧動作,如此勻速進(jìn)行。破口角度應(yīng)略大于平焊,以保證操作方便,焊接帶坡口的仰焊焊縫的第一層時,焊條與坡口兩側(cè)成 90176。與焊接方向成 70— 80176。熔池溫度過高時可以抬弧,使溫度稍微降低,焊接其余各層時,焊條橫擺并在兩側(cè)做穩(wěn)弧動作。 單面 焊雙面成型 操作的技術(shù)關(guān)鍵是焊接過程中在熔池前端保持一個大小比較均勻的熔孔,其直徑控制在焊條直徑的 —
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