【正文】 截面 屋內(nèi) mm2 ?40 用尺檢查 屋外 ? 50 用尺檢查 地下埋設(shè) ? 50 用尺檢查 接 地 螺 栓 規(guī) 格 設(shè)備容量 ?10KW ? M12 用尺檢查 5~10KW ? M10 用尺檢查 ?5KW ? M6 用尺檢查 按鈕、燈具、小型開關(guān)等設(shè)備 ?M6 用尺檢查 線截面 明敷裸導(dǎo) 銅 mm2 ? 4 用尺檢查 鋁 ? 6 用尺檢查 截面 絕緣導(dǎo)線 銅 ? 用尺檢查 鋁 ? 用尺檢查 加工敷設(shè) 彎曲半徑 扁鋼平彎 ? 2倍 厚 度 用尺檢查 扁鋼立彎 ? 1倍 寬 度 用尺檢查 地線敷設(shè)水平度 mm ? 3 拉線檢查 地線敷設(shè)垂直度 mm ? 3 線墜檢查 地線 設(shè)備接地線與地線網(wǎng)連接 主要 單獨引接 觀察 工序 檢 驗 指 標 性質(zhì) 單位 質(zhì) 量 標 準 檢查方法 合 格 優(yōu) 良 與設(shè)備連接 連接方式 螺接 觀察 扁鋼搭接長度 ? 2倍 寬 度 用尺檢查 圓鋼的搭接長度 ? 6倍 直 徑 用尺檢查 油漆 油漆顏色 黑色 觀察 漆面檢查 均勻、完整 觀察 接地電阻值檢查 接地電阻值 主要 符合GB5015091 的規(guī)定 檢查試驗記錄 電纜接地 電力電纜金屬外表的接地線 點 ? 2 觀察 穿過零序電流互感器的電纜頭接地 地線穿過互感器后接地 觀察 電纜頭至零序互感器的電纜金屬護層和地線檢查 應(yīng)與地絕緣 觀察 避雷針接地引下線安裝質(zhì)量標準： 工序 檢 驗 指 標 性質(zhì) 單位 質(zhì) 量 標 準 檢查方法 合格 優(yōu)良 避雷針接地引下線 引下線與接地網(wǎng)的連接方式 焊 接 觀 察 引下線規(guī)格 扁鋼截面積 主要 mm2 ? 50 用尺檢查 園鋼直徑 主要 mm ? ? 16 用尺檢查 引下線距墻壁距離 mm 10～ 15 用尺檢查 固定點間距離 m ~2 用尺檢查 引下線及固定裝置的防腐層 完 好 觀察 利用金屬筒壁作引下線時的筒壁厚度 主要 mm ? 4 觀察 避雷針架構(gòu)上的照明電纜金屬護層（護管）與地線網(wǎng)連接時的埋入（地下）長度 m ? 10 用尺檢查 屋頂上防雷金屬網(wǎng)與頂部避雷針連接 連 成 一 體 用完用表檢 查 屋頂金屬網(wǎng)及避雷針引下線數(shù)量 根 ? 2 觀察檢查 獨立避雷針接地裝置與接地網(wǎng)的地中位置 m ? 3 用尺檢查 避雷針接地裝置與道路 (或被保護物）距離 m ? 3 用尺檢查 架構(gòu)上避雷針支柱附近的集中接地設(shè)施 主要 符合設(shè)計 觀察 接地電阻值檢查 主要 符合《規(guī)范》 的規(guī)定 檢查試驗記 錄 門型構(gòu)支架組吊裝 門型架的排桿和組裝 : 現(xiàn)場檢查門型架的型號必須符合設(shè)計要求，對門型架的外觀應(yīng)通過觀察和尺量檢查，以確保其外觀符合有關(guān)現(xiàn)行標準的規(guī)定。 15mm；彎曲度小于 ，且不大于 25mm；結(jié)構(gòu)根開不大于177。 5mm。 鋼橫梁構(gòu)件表面應(yīng)平直，無明顯彎曲變形，鋼橫梁組裝的技術(shù)要求：長度偏差控制在177。 3mm 之內(nèi)；安裝螺孔中心距偏差控制在177。 檢查構(gòu) 件成品表面己按設(shè)計要求作好處理，鋼結(jié)構(gòu)采用吊車安裝，安裝前對鋼構(gòu)件作預(yù)檢和配套工作，然后對定位軸線和標高的誤差進行校正，該誤差應(yīng)控制在技術(shù)規(guī)范和設(shè)計要求的標準之內(nèi)。鋼結(jié)構(gòu)的連接工藝應(yīng)符合設(shè)計要求。門型架的吊裝應(yīng)指定專人負責(zé)，以確保施工安全。 5mm 內(nèi)，垂直偏差小于 ，且不大于 25mm，桿頂標高偏差控制在177。 門型架吊裝，首先要確定其起吊點，綁扎時應(yīng)確保綁扎點按設(shè)計要求，位置準確不允許隨意綁扎。角布置，準備好地錨，起吊后用于校直門型架及臨時固定。 ，將門型架基本送到杯底基礎(chǔ)時，通過起重機回轉(zhuǎn)，使柱身大體垂直且使桿件兩面中心線基本對準杯口十字中心線，然后 初校桿件的垂直度，放松吊索后再進行對中線及測量垂直度。 e. 確認門型架吊裝校正后，紐緊螺栓，螺栓要均勻?qū)ΨQ紐緊。構(gòu)件的吊裝應(yīng)指定專人負責(zé)，以確保施工安全，首先要確定其起吊點，綁扎時應(yīng)確保綁扎點按設(shè)計要求，位置準確不允 許隨意綁扎。 5mm 內(nèi)。 變壓器安裝 施工具備的條件 （ 1） 施工圖紙經(jīng)過專業(yè)及綜合會審，主變壓器安裝位置已確定。 ② 預(yù)埋件符合安裝要求并預(yù)埋牢固。 ④ 具有足夠的施工用場地，道路通暢。 施工程序和方法 （ 1）變壓器技術(shù)參數(shù) 變壓器型號： SFPZ10－ 80000/220 100/100/100 220177。 2 %/ 容量： 80000KVA 接線方式： YN,yno,d11 運輸重量： 噸 總重量： 噸 使用條 件：戶外式 冷卻方式： ONAN/ONAF 67/100％ 頻率： 50 赫茲 空載電流： ％ 空載損耗： 相數(shù)： 3相 產(chǎn)品代號： 出廠序號： 04053871 出廠日期： 2020年 12 月 制造廠家：中國 .江西變壓器有限公司 （ 2） 工序：開箱清點及附件檢查→變壓器油處理→吊罩檢查→真空注油→附件安裝→補充油及整體密封實驗→工程竣工驗收 設(shè)備到貨檢查 （ 1）變壓器是否受過沖擊并作好記錄。 （ 5）檢查變壓器體內(nèi)氮氣壓力，其壓力值應(yīng)為 ～ 。 （ 2） 按變壓器“出廠技術(shù)文件一覽表”查對技術(shù)文件是否齊全。 （ 1） 變壓器安裝 ，定位示意 如圖 變壓器中心線2＃ 主變基礎(chǔ)底座標高同1＃ 主變主變放電間隙支柱基礎(chǔ)主變構(gòu)架中心線主變中性點避雷器支柱基礎(chǔ)變壓器中心線避雷器中心線2＃主變基礎(chǔ)變壓器底座鐵構(gòu)件鋼軌主變構(gòu)架中心線鋼軌2＃主變基礎(chǔ)變壓器中心線 （ 2）按圖所示定位變壓器中心線，核對高低壓母線安裝高度，確定變壓器的基座安裝高度；變壓器基座必須焊接牢固。 ② 變壓器就位后保證中心線與圖示相同，如果不達要求，則用千斤頂進行調(diào)整；千斤頂必須頂在變壓器指定位置 。 ② 準備好濾油及注油用的油管及連接管件、電源等。 ④ 對所用的 機具進行組裝和試運轉(zhuǎn)正常，油箱及連接管件進行清洗干凈 。 ⑥ 準備好所需之裝備，工具、安全設(shè)施及施工人員分工等。 （ 2）起重設(shè)備的選擇，吊罩的起吊措施由起重專業(yè)負責(zé)確定、編寫。 （ 4）器身從放油時算起，至開始注油為止，暴露在空氣中的時間不得超過16小時 （空氣相對濕度小于 75%時）。工作人員的衣服，鞋帽及所用器具工具等應(yīng)清潔完好，嚴防異物掉進器身中。 （ 2）拆除變壓器高、低壓和中性點接線柱封板，檢查有無其它聯(lián)結(jié)。 （ 4）校正起吊中心，緩慢而平穩(wěn)地起吊幾十至一百毫米停下，檢查確定無其它聯(lián)結(jié)，隨時調(diào)正斜罩水平，防止與器身相碰。 （ 6）檢查人員進入器身檢查引線的絕緣層是否有損傷，引線的位置，引線的支撐及夾持情況。 （ 8）本體及導(dǎo)線夾有無損壞，傾斜及松動現(xiàn)象。 （ 10）檢查鐵芯、夾件、壓板及接地套管的接地是否牢固。 （ 12）檢查低壓側(cè)裸露導(dǎo)電部分的電氣距離。 （ 14）檢查并清除所有與變壓器無關(guān)的異物及污垢。 ② 檢測夾件與鐵芯的絕緣電阻。 ④ 檢測各線圈間對地絕緣電阻，吸收比 R60“ /15” 。 （ 17）經(jīng)有關(guān)方面人員復(fù)檢簽證確認，回裝鐘罩。 變壓器油處理： 就位后（吊罩檢查前），首先對變壓器本體運輸油進行絕緣試驗，檢查變壓器本體油是否符合國標 GB5015091 的要求，如不符合標準 要求還需進行油循環(huán)處理以達到國標要求。利用高真空濾油機和油罐進行循環(huán)處理，直到微水量，微氣量，耐壓強度，介損值都達國標為止。 ② 抽真空真空泄漏率≤ 13Pa/30min 以下。 ④ 注變壓器油的要求：耐壓值 40KV/ 以上，含水量 20PPm 以下，含氣量 %以下（ C2H2=0）， tgδ＝ %以下（ 90℃）。 ⑥ 開動真空泵進行抽真空，每一小時，打開真空表閥門，查看并記錄真空度，記錄后立即關(guān)閉真空表閥門 。 ⑧ 測定無泄漏后，打開真空泵閥門，啟動真空泵，在真空度達到 后，再連續(xù)抽 24小時后開始真空注油。 （ 3）裝高、低壓接線柱， 防止引線擰勁 。 （ 5）將儲油柜下面的蝶閥，冷卻器和凈油管路上的蝶閥關(guān)閉。 當注油到達油位線的 30%處，停止注油并關(guān)閉變壓器主體上注油閥門，保持真空 15min 后停止真空泵工作，關(guān)閉真空閥門。 （ 7）裝冷卻器，將壓力釋放器和 其它組件裝完。膠囊沿長度方向應(yīng)與儲油柜的長軸保持平行，不應(yīng)扭偏。 （ 10）注油后真空保持時間 2小時。將吸濕器裝好。 （ 13） 變壓 器真空濾油系統(tǒng)圖 真空軟管6過濾閥變壓器主體真空泵吸濕器真空濾油機 油箱濾油閥油位計2儲油柜放氣閥橡膠囊真空軟管變壓器注油系統(tǒng)圖 投入運行前的檢查和試驗 （ 1）檢查所有附件應(yīng)安裝齊全，閘閥、蝶閥是否處于開啟的運行狀態(tài)。 （ 3）檢查分接開關(guān)位置三相是否一致。 （ 5）變壓器箱體及接地套管引線應(yīng)可靠接地。 （ 7）檢查溫度計測溫電阻應(yīng)注滿變壓器油，密封良好。 （ 9）檢查冷卻器和控制系統(tǒng)是否正確可靠，檢查冷卻器時，在冷卻器運轉(zhuǎn)一定時間須將所有放氣塞打開，將氣體放凈后將氣塞擰緊，冷卻器再停止運轉(zhuǎn)。 （ 11）測量各線圈的直流電阻，并與制造廠出廠數(shù)據(jù)進行比較。 （ 13）測量各線圈的絕緣電阻值與出廠數(shù)值比較 不得小于 70%，吸收比應(yīng)大于 。 SF6 斷路器安裝 安裝流程：準備工作→ 底座支架安裝→開箱清點檢查→本體及機構(gòu)安裝→實驗及氣體檢測→安裝收尾 準備工作：檢查基礎(chǔ)的中心距離及高度的誤差，預(yù)留孔或預(yù)埋件中心線的誤差，應(yīng)滿足制造廠家要求。將斷路器加強平底座安裝，并調(diào)整相間水平度及相間高差。 斷路器本體安裝：吊裝前檢查斷路器本體氣體，如無滲漏，按廠家說明書將斷路器本體分相吊裝。 機構(gòu)安裝：按廠家說明書進行斷路器操作機構(gòu)的安裝，各項技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合廠家說明書的規(guī)定及（ GBJ14790）規(guī)程規(guī)范的有關(guān)要求。 氣體檢測：充氣前應(yīng)對氣瓶氣體進行 微水含 量測量，符合要求方可使用。 工程移交 （ 1）廠家提供的產(chǎn)品說明書、合格證及安裝圖等技術(shù)文件； （ 2）安裝記錄； （ 3）調(diào)整實驗記錄。 隔離開關(guān) 底座安裝：安裝前應(yīng)先進行各部件的檢查，如有損傷、變形的應(yīng)重新校正，還應(yīng)重新檢查基礎(chǔ)孔距及各種尺寸，以達到安裝要求。 開箱清點：根據(jù)裝箱清單核實零部件的完整性，以及備件應(yīng)足夠，本體檢查應(yīng)符合（ GBJ14790）規(guī)范有關(guān)規(guī)定的要求。吊裝時注意 各部件之間的連接和調(diào)整 ，起吊要綁牢，防止斷路器本體傾倒。 試驗：慢分、慢合性能試驗、 接觸電阻測量 、三相同期測量、分合時間測量、電動機絕緣判斷等。 軟母線安裝 基礎(chǔ)構(gòu)架檢查 根據(jù)資料及設(shè)計圖紙核實各項技術(shù)記錄，如構(gòu)架基礎(chǔ)標高、縱橫中心線，構(gòu)架距離、懸掛點有關(guān)參數(shù)等要符合設(shè)計。 領(lǐng)用前的檢查 根據(jù) 圖紙清單，認真清點核實所需金具型號、數(shù)量，檢查是否有缺件、漏件、缺陷。 將所需設(shè)備組件運抵安裝現(xiàn)場。 導(dǎo)線壓接：檢查液壓設(shè)備工作應(yīng)正常，壓力范圍與鋼模和線夾的要求相匹配，壓接后的尺寸符合規(guī)范要求，壓接前必須清理導(dǎo)線端頭和線夾內(nèi)部，壓接后的尺寸符合規(guī)范要 求。 電容器安裝 基礎(chǔ)檢查：檢查電容器基礎(chǔ)的標高、中心距及其水平度，如不水平應(yīng)增加鐵板墊平。 吊裝就位：利用吊車將本體吊裝就位。 安裝支構(gòu)架及支持瓷瓶、放電線圈、隔離開關(guān)等。 移交驗收。 （ 2）焊接前對口應(yīng)平直，其彎折偏差不大于 %，中心線偏移 不大于 。 （ 4）母線對接縫上應(yīng)有 2～ 4mm的加強高度，焊接完畢后，清理母線上的飛濺物。 廣西建工集團第一安裝公司 施工組織設(shè)計及附件 華銀鋁一期工程 220kv 總降壓站工程 第 38 頁 共 73 頁 （ 2）母線安裝時，設(shè)計中有要求滑動的點及母線固定點，這些部位應(yīng)嚴格按設(shè)計圖紙進行。 （ 3）母線與金具的接觸面要除去氧化膜，涂以電力復(fù)合脂。 腳手架拆除和現(xiàn)場結(jié)尾 （ 1）吊裝完母線后，進行腳手架拆除工作。 （ 2）現(xiàn)場的結(jié)尾，清除施工雜物，搞好文明施工。 開箱檢查：設(shè)備的規(guī)格、型號、回路布置等應(yīng)符合要求，檢查外觀