精益生產(chǎn)資料-閱讀頁
2025-02-01 02:01本頁面
【正文】 產(chǎn) 看板的類別 ? 單箱制度 有一個出發(fā)點會顯示需要的材料。 ? 雙箱制度 二箱內(nèi)的零件數(shù)量相同。 這是最普通的材料看板。 需要多箱子因為看板零件數(shù)量容納不一個箱子 ? 單用 為特別的材料而使用的。 ? 箱子 以不同材料所確定箱子大小來裝滿數(shù)量 ? 托盤 裝滿為較大的零件或 IPK或其它。 精益生產(chǎn) 雙箱看板 ? 在生產(chǎn)線上一個零件有二個相同的箱子 ? 等到一個箱子空了以后即應(yīng)作補充。 ? 紀律 裝滿 裝滿 精益生產(chǎn) 為何有看板 ? 緩沖 ? 預(yù)測 ? 早報警 ? 保險 ? 安全庫存 ? 補充連續(xù)不斷的環(huán)節(jié) ? 減少庫存 精益生產(chǎn) 看板公式 ∑[（ 需求） （ 數(shù)量） ] 時間 需求 用戶的要求 數(shù)量 使用的數(shù)量 時間 遞送的時間 提議： 可對庫存的物資作分級管理 A ≤ 一天 B ＝ 二天 C ≥ 三天 精益生產(chǎn) 計算每天需求和計劃 ? 可用資源：生產(chǎn)線設(shè)計、人員、班次、送貨時間、移動時間等 ? 看板箱的數(shù)量 /卡的數(shù)量、超市的儲備 ? 用戶的需求 =總需求 現(xiàn)有庫存 (倉庫、超市 ) ? 作產(chǎn)品的排序 精益生產(chǎn) 監(jiān)控過程 ? 生產(chǎn)差異：計劃與實際的分析并記錄 ? 效率的計算 =出產(chǎn)物 (產(chǎn)品標準時間 *出產(chǎn)數(shù)量 )/輸入物 (人數(shù) *實際工作時間 ) 例：出產(chǎn)物 100件 *120分鐘 =12023定額 輸入物 30員工 *410分鐘 (實際工作時間 ) =12300 效率 =12023/12300=% 精益生產(chǎn) 監(jiān)控過程 ? 關(guān)鍵 路徑的分析： 指產(chǎn)品出產(chǎn)產(chǎn)品過程中的最長的路線 ? 反應(yīng)時間； 從超市的獲得物資用于生產(chǎn)的時間 ? 關(guān)鍵路徑與反應(yīng)時間的分析和調(diào)整 ? 記錄每班所發(fā)生的問題然分析并解決 精益生產(chǎn) 應(yīng)該注視的事務(wù) ? 為何生產(chǎn)線沒有像我們設(shè)計觀念時在作生產(chǎn)？ 你的工作是否正確？ 員工是否在按用戶要求在作生產(chǎn)？ 員工是否合格，并按需求作彈性移動的操作？ 工作是否按塔克特時間在做？ 標準工作時間是否正確？ 過程中看板 (IPK)是否放置，有適當數(shù)量？ 對路徑是否作過審核？ 精益生產(chǎn) 精益思想的發(fā)展過程： ? 40年代后期在日本豐田公司應(yīng)用。 ? 90年代初在北美和歐洲找到實驗的園地 ? 95年在美國馬薩褚塞州的坎布里奇作第一次“精益企業(yè)最高級會議”。 精益生產(chǎn) 結(jié)束語 結(jié)束對精益思想的探究。 大大降低了錯誤、庫存量、現(xiàn)場的事故、使用場地、新 產(chǎn)品開發(fā)的時間、產(chǎn)品的成本。 只需要管理人員學會正確運用這些思想。 全公司員工的參與和改
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