工廠現(xiàn)場降低成本的方法-閱讀頁
2025-01-30 23:29本頁面
【正文】 時間 實際勞動時間 從事間接作業(yè)的 間接工資表，就 這樣的成為間接 勞務(wù)費 只有直接作業(yè)時間 工資率是直接勞務(wù)費 現(xiàn)場降低成本的方法 ? 將成本由“花費”改為“投資” 以往封閉式思考 成本為花費 負(fù)面思考 接近于 0 會隨之下降 思 考 成 本 無 法 降 低 的 理 由 以 部 門 為 中 心 的 想 法 現(xiàn)場降低成本的方法 ? 將成本由“花費”改為“投資” 新的開放式的想法 成本為投資 正面思考 恰當(dāng)?shù)某杀? 投資成本 全 公 司 的 想 法 思 考 其 利 益 性 現(xiàn)場降低成本的方法 ? 讓活動效率化的重點 可見成本 不可見的成本 容易管理的成本 不易管理的成本 粗略的成本 整體的管理 以年為單位的管理 詳細(xì)的成本 依部門別、產(chǎn)品別 管理以日周月單位來管理 肯定現(xiàn)狀的管理 排除不合理、浪費、遺漏管理 只要保持著問題意識則成本降低的 “未做工作”將可以看得出來 現(xiàn)場降低成本的方法 ? 庫存成本占庫存金額的四分之一 產(chǎn)品入庫額 庫存成本 庫存金額 庫存品的陳舊化 % 利息 % 處理費 % 稅金 % 運費 % 保險費 % 保管費 % 一般庫存成本的內(nèi)容 計 25% 若不將產(chǎn)品的回轉(zhuǎn)做 得好的話，庫存成本 將更高！ 現(xiàn)場降低成本的方法 ? 檢查產(chǎn)品設(shè)計的浪費 是否沒有掌握住顧客的需求，做出過剩的、不充足的設(shè)計 產(chǎn)品構(gòu)造是否伴隨產(chǎn)品設(shè)計變得復(fù)雜、品質(zhì)是否過剩 是否用了過時的設(shè)計專有的標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)手冊 是否用了不易加工的材料 是否設(shè)計成不易加工的形狀 常發(fā)生浪費 掌握住浪費的實際情況以降低成本 現(xiàn)場降低成本的方法 ? 關(guān)于工程設(shè)計的成本降低 制造工程中的流程不完善 物品堆積的不完善 作業(yè)條件分階段的不完善 煅冶工具之選定及配置的不良 搬運工程的不良 人員配置不佳 因工程設(shè)計的不完善而產(chǎn)生的成本 活 用 IE 來 改 善 現(xiàn)場降低成本的方法 ? 因管理不完善而產(chǎn)生不必要的成本 管理的不完善 生產(chǎn)、日程的不完善 原材料短缺、工程不良、空機(jī)等待 不良率頻發(fā)、計劃與人員的不平均 設(shè)備的不完善 因設(shè)備的準(zhǔn)備不足、故障而 導(dǎo)致空機(jī)等待、不良率頻發(fā) 庫存管理的不完善 效率管理的不完善 因材料進(jìn)貨的延遲、引起空機(jī)等待 的頻發(fā)，過多的材料庫存，使得保 管成本利息的產(chǎn)生 設(shè)備的效率不良、生產(chǎn)量無 法增加也無法承接特定產(chǎn)品 的專門工程 精神上的維護(hù)管理不當(dāng) 因不景氣使得士氣低落員工散漫，能力不足 現(xiàn)場降低成本的方法 ? 將生產(chǎn)力與工作量 *生產(chǎn)量加以比較 當(dāng)生產(chǎn)能力＞工作量 *生產(chǎn)量 人的對策 設(shè)備的對策 生產(chǎn)的對策 的時候 裁員 暫時性休假 減少加班 調(diào)整日數(shù) 賣掉設(shè)備 減少軟體 擴(kuò)大訂單 內(nèi)制化 外制化 現(xiàn)場降低成本的方法 ? 將生產(chǎn)力與工作量 *生產(chǎn)量加以比較 當(dāng)生產(chǎn)能力＞工作量 *生產(chǎn)量 的時候 人的對策 設(shè)備的對策 生產(chǎn)的對策 采用重要人員 增加工時人員 假日工作 增加加班 彈性休假 擴(kuò)充設(shè)備 增加軟體 延期訂單 停止訂單 外制化 現(xiàn)場降低成本的方法 第一部分結(jié)束
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