物流基礎(chǔ)知識(shí)(ppt41頁)-閱讀頁
2025-01-30 14:54本頁面
【正文】 是豐田生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)，并且是實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式的重要手法 ? 對(duì)于處于急劇變化環(huán)境的現(xiàn)代企業(yè)，速度已成為制勝的關(guān)鍵。 30 三 豐田模式 ? TPS（日本豐田生產(chǎn)方式）已經(jīng)在國際上被公認(rèn)為是制造行業(yè)所應(yīng)采取的最佳生產(chǎn)管理方法，大家所熟悉的“準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式”、“精益生產(chǎn)”等各種提法實(shí)際上就是 TPS的國際名稱。隨著微利時(shí)代的來臨，精益生產(chǎn)模式成為企業(yè)競爭的有力武器 ， 31 ?豐田生產(chǎn)的歷史也是物流發(fā)展的改善史 ?“速度”成為企業(yè)致勝的法寶，汽車行業(yè)也一樣！ 32 理論架構(gòu) ?“一個(gè)目標(biāo)” 是低成本、高效率、高質(zhì)量地進(jìn)行生產(chǎn)，最大限度地使顧客滿意 ?“兩大支柱” 是準(zhǔn)時(shí)化與自動(dòng)化 ?“一大基礎(chǔ)” 是指改善 (Improvement)，持續(xù)改善 33 “手段” ：不斷消除浪費(fèi) ? 豐田的“ 浪費(fèi) ”有兩層意思： 一是不為顧客創(chuàng)造價(jià)值的活動(dòng)（檢驗(yàn)、物流等），都是浪費(fèi) 二是盡管是創(chuàng)造價(jià)值的活動(dòng)，所消耗的資源超過了“絕對(duì)最少”的界限，也是浪費(fèi) 34 ? 豐田模式就要企業(yè)不斷的學(xué)習(xí)，構(gòu)建不斷的自主學(xué)習(xí)機(jī)制，搭建堅(jiān)實(shí)有力的組織架構(gòu)，形成一種學(xué)習(xí)創(chuàng)新文化氛圍，促使企業(yè)不斷的向前奮進(jìn)。深入分析、省思與溝通所學(xué)到的教訓(xùn)與啟示，并把所知的實(shí)務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化，方能持續(xù)改進(jìn)。 流水線方向 38 看板發(fā)料 物流： 信息流： 總裝接收物料，在 LES系統(tǒng)中接收操作 調(diào)配中心接收物料，在LES系統(tǒng)中做入庫操作 線旁通過 BOM自動(dòng)扣料，當(dāng)庫存低于安全庫存，物料需求向調(diào)配中心拉動(dòng) 調(diào)配中心低于安全庫存，物料需求向中轉(zhuǎn)倉庫拉動(dòng) 調(diào)配中心保管員每小時(shí)察看 LES系統(tǒng)中需求信息，將物料配送至總裝 中轉(zhuǎn)倉庫每小時(shí)察看 LES系統(tǒng)需求信息，將物料配送至調(diào)配中心 39 快捷、高效的物料移動(dòng) 40 ?如何理解： －－－未來物流就是 “ 鼠標(biāo)＋輪子 ” ？ 41
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