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某工廠現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境管理方法-閱讀頁(yè)

2025-01-26 13:57本頁(yè)面
  

【正文】 . 精神標(biāo)語(yǔ) c. 集會(huì)宣導(dǎo) d. 公布欄及展示板 2. 獎(jiǎng)懲辦法制定 3. 責(zé)任工作區(qū)域劃分 ? 推行步驟二 1. 各單位工作區(qū)域負(fù)責(zé)人填寫(xiě) 整理整頓(要、不要)檢核表 2. 改善項(xiàng)目處置方式審核及確認(rèn)預(yù)期改善時(shí)間 a. 倉(cāng)庫(kù)物料儲(chǔ)存區(qū)規(guī)劃 b. 物料標(biāo)示 c. 工作現(xiàn)場(chǎng)之規(guī)劃 d. 實(shí)施定點(diǎn)攝影 ? 推行步驟三 1. 整理 整頓(要、不要)檢核表 改善進(jìn)度追蹤 ?依日期與區(qū)域別整理稽核報(bào)告表 2. 5S推行小組定期會(huì)議檢討推行成果(PDCA) 26 5S Case Study 1. 分組討論 2. 設(shè)立公司 5S推動(dòng)小組組織 3. 繪置公司 /工廠佈置圖 4. 建立 5S整理整頓檢核表 27 5S 活動(dòng)概況 啟蒙期 導(dǎo)入期 推進(jìn)期 落實(shí)期 引發(fā)全員參與熱情 組織化、活動(dòng)展開(kāi) 5S活動(dòng)計(jì)劃性實(shí)施 5S活動(dòng) PDCA 活動(dòng)內(nèi)容 ?5S方針及目標(biāo) ?活動(dòng)規(guī)劃 ?資料蒐集 ?總經(jīng)理 宣誓 、大掃除 ?垃圾 大清除 ?死角大作戰(zhàn) ?處理不要的 物品 5S推行委員會(huì) ?細(xì)部推行計(jì)劃 ?建立獎(jiǎng)懲制度 ?編印推行手冊(cè) ?實(shí)施整頓 ?環(huán)境油漆 ?畫(huà)線標(biāo)示 ?儲(chǔ)位規(guī)劃 ?環(huán)境清掃 ?設(shè)備點(diǎn) 檢 5S ?論文標(biāo)語(yǔ)繪畫(huà)競(jìng)賽 ?活動(dòng)宣導(dǎo) ?通道作業(yè)區(qū)定位工具陰影電器標(biāo)示檔案管理 ?消除污染發(fā)生源 ?清除不必要管線 7. 初期診斷 ?職場(chǎng)診斷公佈 (結(jié)合 QCC活動(dòng)及提案改善) ?診斷表 ?基準(zhǔn)書(shū)標(biāo)準(zhǔn)化完成 TPM, TQM活動(dòng) 對(duì)象 ? 內(nèi)外部環(huán)境 ? 全員上課 ? 示範(fàn)點(diǎn) ? 全廠 重點(diǎn) ? 無(wú)垃圾 ? 觀念 ? 整理整頓 ? 整理整頓清掃清潔 ? 5S日?;? 28 5S評(píng)價(jià)基準(zhǔn) 項(xiàng)次 水準(zhǔn) 要件 1 2 3 4 5 1 現(xiàn)場(chǎng) 5S推展體制(單位主管) 設(shè)有 5S推展組織表及推展計(jì)畫(huà),完成教育的實(shí)施(單位推展委員) 定期辦理 5S推展委員會(huì),已具掌握問(wèn)題功能(有會(huì)議紀(jì)錄) 在全員參與的基礎(chǔ)上,依照計(jì)畫(huà)著手,完成委員會(huì)的推展計(jì)畫(huà)。 6 安全對(duì)策(設(shè)備對(duì)象) 已能掌握對(duì)設(shè)備安全的確認(rèn)處所和確認(rèn)內(nèi)容(不安全的處所的指摘) 包括現(xiàn)在設(shè)備及新設(shè)備,已能全部確認(rèn)達(dá)成基準(zhǔn) 61之水準(zhǔn)(不安全處之點(diǎn)檢) 能掌握問(wèn)題點(diǎn)及完成對(duì)策計(jì)畫(huà) 能下好所有對(duì)策 包括安全教育,定期的實(shí)施設(shè)備修護(hù)與改善、完全了解正確使用法創(chuàng)造安全工作場(chǎng)所。 8 (目視管理) B開(kāi)關(guān)閥開(kāi)標(biāo)示 實(shí)施教育,已了解種類別、標(biāo)示板之必要數(shù)量。 9 (目視管理) C鋼索、繩索之保管 包含已實(shí)施安全課程之教育,並了解種類別之?dāng)?shù)量 鋼索顏色的標(biāo)示,已完成 100% 完成保管及尺寸的標(biāo)示 有管理表單,實(shí)施使用後之檢點(diǎn)及鋼索塗油作業(yè),及日常檢點(diǎn)作業(yè)確實(shí) 保持最佳使用狀態(tài)之維持管理 10 (目視管理) D滅火器標(biāo)示 實(shí)施教育,已了解種類別及數(shù)量 標(biāo)識(shí)牌及管理責(zé)任者之標(biāo)示,完成 70%以上 標(biāo)識(shí)牌及管理責(zé)任者之標(biāo)示,完成100%以上 有管理表單,並定期的檢點(diǎn) 有圖示,疊萣,全員清楚,做好責(zé)任者的變更、容器、標(biāo)示牌等清潔維持之管理。能有效防止發(fā)熱部位所影響之設(shè)備故障 12 (目視管理) F吻合記號(hào)(栓緊螺絲) 有實(shí)施計(jì)畫(huà),已了解必要處所的數(shù)量,完成教育實(shí)施。 30 5S診斷表(參考) 區(qū)分 項(xiàng)目 作業(yè)基準(zhǔn) 判定 地面 (踏板 ) 1 地面沒(méi)有灑落油漬、切削粉屑。 3 地面沒(méi)有推置不良品。 5 地面沒(méi)有破損或油漆剝落。 臺(tái)車 手推車 7 臺(tái)車、手推車有責(zé)任者之標(biāo)示。 9 臺(tái)車、手推車之車輪正常,沒(méi)有垃圾、切削粉屑。 貨運(yùn) 道具箱 11 貨運(yùn)箱有放置於定位的直線、直角。 13 貨運(yùn)箱沒(méi)有破損處。 31 區(qū)分 項(xiàng)目 作業(yè)基準(zhǔn) 判定 機(jī)械 15 機(jī)械有標(biāo)示機(jī)臺(tái)編號(hào)、重量。 17 機(jī)械上方帄臺(tái),沒(méi)有設(shè)置擺放東西的處所,來(lái)擺放東西。 19 機(jī)械上沒(méi)有任意黏貼不相關(guān)之貼紙。 油壓 3點(diǎn)組合 21 3點(diǎn)組合的機(jī)油杯,有依規(guī)定量加油。 23 3點(diǎn)組合的壓力錶,髒廢設(shè)定值標(biāo)示。 25 測(cè)定儀器的金屬部分,沒(méi)有碰觸的隔離。 27 測(cè)定儀器的檢驗(yàn)標(biāo)記,未超過(guò)標(biāo)示期間。 29 作動(dòng)油桶,有標(biāo)示下次清洗及換油日期。 32 區(qū)分 項(xiàng)目 作業(yè) 基準(zhǔn) 判定 各種機(jī)器 31 制卸開(kāi)關(guān),有標(biāo)示開(kāi)閉狀態(tài)。 33 皮帶護(hù)蓋,有依規(guī)格標(biāo)明尺寸及條數(shù)。 35 回轉(zhuǎn)部有標(biāo)示方向指示。 37 模具、治工具有標(biāo)示名稱(貨號(hào))。 39 極限開(kāi)關(guān)有對(duì)切削粉屑、油垢等做清除。 41 計(jì)器(壓力計(jì)、油面計(jì)、電壓計(jì)等)各有標(biāo)示範(fàn)圍設(shè)定。 43 一次配管有標(biāo)示規(guī)定的流向與識(shí)別。 45 折動(dòng)部位的配線,未與其他部分碰觸。 47 配線、配管接頭路,沒(méi)有鬆脫、破損。 49 盤內(nèi)備有配線圖。 51 盤體沒(méi)有不必要的洞口。 53 盤面電流表示燈有點(diǎn)亮著。 55 作業(yè)臺(tái)無(wú)污垢、無(wú)破損。 57 不要(已過(guò)效期)的東西,沒(méi)有公佈著。 其他 (管理) 59 5S責(zé)任分擔(dān)(我的 PM責(zé)任),有明顯吊掛於生產(chǎn)線上。 34 學(xué)習(xí)目標(biāo) ■ 透過(guò)浪費(fèi)現(xiàn)象的查檢,來(lái)決定整理、整頓的重點(diǎn)。 ■ 知道如何運(yùn)用適當(dāng)?shù)?5S工具,在組織內(nèi)進(jìn)行 5S的活動(dòng)。 39 整理的內(nèi)涵 對(duì)象 物品空間 定義 清理要與不要物品、清除不要用品、清爽空間 目的 物品減量、騰出空間、清除死角 要領(lǐng) 三清: 清理要與不要的,清除不要的,清爽空間 常用工具 層別管理、紅牌作戰(zhàn) 評(píng)價(jià)方法 定點(diǎn)照相 效益 製造清爽的工作場(chǎng)所 40 浪費(fèi)的現(xiàn)象 ,不用的機(jī)器。 ,使得人員要進(jìn)行更大迂迴活動(dòng)。 、不需要的機(jī)器設(shè)備,只會(huì)造成資金的堆積。 ,在產(chǎn)品設(shè)計(jì)變更時(shí)不能使用成為設(shè)計(jì)變更上的一大阻礙。 :無(wú)法彈性變更、生產(chǎn)流程上的不帄衡、不良、機(jī)器設(shè)備故障、缺料、延誤交貨期、換線延誤等等。 ,造成改善設(shè)備佈置及流程上的困難。 、置物架,無(wú)形中形成一道牆,阻礙組織間的溝通。 ,還需費(fèi)一番周章。 。 、不需要的資料一旦演變成常態(tài)時(shí),會(huì)造成無(wú)效作業(yè)的浪費(fèi)。 2. 利用: 找出呆、廢料是否有部分利用的價(jià)值。 4. 交換: 若呆、廢料尚可與供應(yīng)商進(jìn)行「折價(jià)交換」。 5. 棄置: 對(duì)於完全沒(méi)有利用、出售或交換價(jià)值的呆、廢物,應(yīng)燒毀、掩埋或丟棄處理,而呆、廢物的暫時(shí)棄置場(chǎng),亦必頇定時(shí)整理、整頓。 78 尋找污染源 污髒在不知不覺(jué)中漸漸的擴(kuò)散 79 防呆措施 防呆措施的原理是站在「人是會(huì)犯錯(cuò)的」之上,因此它主要是要採(cǎi)用一些非常簡(jiǎn)單的預(yù)防動(dòng)作,讓班員即使不小心也不可能犯錯(cuò),進(jìn)而減少錯(cuò)誤的發(fā)生。清潔紀(jì)律年 月 日評(píng)分辦公室評(píng)比表整體 對(duì)評(píng)分狀態(tài)作診斷整理整頓清掃93 範(fàn)例 4 職場(chǎng)名: 評(píng)分者:評(píng)分: / 100 前次評(píng)分:5S NO 檢核項(xiàng)目 檢核內(nèi)容 0 1 2 3 401 是否有不要的材料、零件? 是否有不要的庫(kù)存品或半成品?02 是否有不要的設(shè)備機(jī)器? 有無(wú)不使用的設(shè)備機(jī)器?03 是否有不要的工具? 有無(wú)不使用的治具、工具、模具、刀具、產(chǎn)品等?04 不要的東西是否很清楚? 不要的東西是否一眼就看出?05 有無(wú)要與不要的基準(zhǔn)? 丟棄的基準(zhǔn)為何?06 有無(wú)場(chǎng)所標(biāo)示? 有無(wú)廠所標(biāo)示及位置標(biāo)示的看板?07 有無(wú)品目標(biāo)示? 有無(wú)棚架品目標(biāo)示與物品標(biāo)示的看板?08 有無(wú)數(shù)量標(biāo)示? 是否有最大庫(kù)存量與最少庫(kù)存量之看板?09 有無(wú)規(guī)畫(huà)通道、產(chǎn)品等之區(qū)域線? 有無(wú)漆上白色等很明顯的區(qū)域線?10 有無(wú)用心研究易於取用、便於歸位的方法? 治工具的放置方法是否合理?11 地板上有無(wú)垃圾、水、油污等? 地板上是否經(jīng)常保持潔淨(jìng)亮麗?12 機(jī)器上是否有灰塵與漏油現(xiàn)象? 是否經(jīng)常做機(jī)器的清潔工作?13 機(jī)器的清掃與檢核是否一致? 清掃檢點(diǎn)是否做得徹底?14 有無(wú)做清潔分配? 是採(cǎi)輪流制或是責(zé)任制?15 清掃是否已養(yǎng)成習(xí)慣? 清掃擦拭是否已習(xí)慣化?16 排氣與通是否良好? 是否有粉塵、惡臭而污染空氣?17 採(cǎi)光情況良好與否? 角度、照明是否良好?18 作業(yè)服是否整潔? 是否仍穿髒污的作業(yè)服?19 有無(wú)防止污舊的對(duì)策? 弄髒後不單予以清掃,有無(wú)想出不使弄髒的方案?20 是否遵守 5S 規(guī)則? 是否遵守整理、整頓、清掃規(guī)定?21 是否有規(guī)定服裝? 服裝是否整齊一致?22 早晚是否打招呼? 是否在交會(huì)面時(shí)很明確的打招呼?23 是否遵守會(huì)議或休息時(shí)間? 是否遵守時(shí)間與場(chǎng)所規(guī)定?24 在開(kāi)會(huì)中有無(wú)對(duì)規(guī)定事項(xiàng)作確認(rèn)? 與規(guī)則或作業(yè)方法有關(guān)者是否徹底執(zhí)行?25 是否嚴(yán)守規(guī)定或規(guī)則? 是否每個(gè)人都遵照規(guī)章行事?註:以上5S各佔(zhàn)20 分,由「記入件數(shù)」對(duì)評(píng)分狀態(tài)做診斷。管線雜亂、地面雜物,使作業(yè)員絆倒 ? 防護(hù)器具不足 ,作業(yè)員面臨常期傷害 ? 物料堆積過(guò)高,容易崩塌 。 程序 1 定點(diǎn)拍攝 在現(xiàn)場(chǎng)定點(diǎn)拍攝一些需改善現(xiàn)象,例如需區(qū)分要與不要的物品。 程序 3 看板公告 將選定之照片製作成看板,讓委員帶回各單位、離職張貼,讓所有班員均能瞭解欲改善之主題為何、何時(shí)改善完成。 101 定點(diǎn)拍攝 102 二段式的看板作法 二段式看板的進(jìn)行方法 103 四段式的看板作法 四段式看板的進(jìn)行方法 評(píng)分 5 4 3 2 1 5 4 3 2 1 5 4 3 2 1 5 4 3 2 1建議第四階段主題第一階段 第二階段 第三階段貼改善照片貼改善照片貼改善照片貼改善照片104 主管的一天( 1) 8: 30 主管到部門上班 工作事項(xiàng): 檢視部門保全解除作業(yè) 早點(diǎn)名:檢視全員出勤狀況是否合乎規(guī)定 8: 40 舉行朝會(huì) 檢視全員服裝儀表、健康狀態(tài) 宣達(dá)重要事項(xiàng)(表?yè)P(yáng)昨日最佳、提醒昨日表 現(xiàn)不佳、打氣鼓勵(lì)、昨日客訴或重大事件宣導(dǎo)) 檢查資料(如日期、指定時(shí)段)是否異常 9: 00 檢視是否有異常留置之物品 檢視單位內(nèi)資材管理 檢視辦公室、休息室是否清潔 審閱公告、通告、並公佈於佈告欄,重要者應(yīng)於朝會(huì)說(shuō)明。 , February 2, 2023 ? 雨中黃葉樹(shù),燈下白頭人。 :34:4212:34Feb232Feb23 ? 1故人江海別,幾度隔山川。 :34:4212:34:42February 2, 2023 ? 1他鄉(xiāng)生白發(fā),舊國(guó)見(jiàn)青山。 。 2023年 2月 2日星期四 12時(shí) 34分 42秒 12:34:422 February 2023 ? 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