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企業(yè)生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理方法-閱讀頁

2025-03-22 22:48本頁面
  

【正文】 向新的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)挑戰(zhàn) 問題的把握與改善 ? 問題意識 否定現(xiàn)狀的精神(意識到不能維持現(xiàn)狀) 使自己陷入困境,為之煩惱的,覺得有疑問的事情 有浪費、勉強和不合理 故障、投訴、索賠事件 更高的追求(想做得更好) 理想、展望、憧憬 使命感、責(zé)任感 成就感、正義感 做什么 實際變成如何 實際狀態(tài) 應(yīng)該變成如何 應(yīng)有狀態(tài) 此差異就是問題 問題的把握與改善 問題種類: 人員問題還是工作問題 組織問題還是目標(biāo)問題 當(dāng)前問題還是將來問題 內(nèi)部問題還是對外問題 表象問題還是本質(zhì)問題 問題的把握與改善 問題發(fā)現(xiàn)表 部門: 姓名: 問題的把握與改善 解決問題的步驟 : 問題的明確化 問題現(xiàn)狀的把握 目標(biāo)設(shè)定 界定問題發(fā)生原因 原因分析、證據(jù)調(diào)查 針對原因的對策 對策的可行性分析 對策的實施 效果的掌握 標(biāo)準(zhǔn)化 問題的把握與改善 有效對策與無效對策 問題的把握與改善 ? 改善 : 看法(意識) 想法(理念) 方法(手法) ? 改善的十二種方法: 排除 正與反 正常與例外 定數(shù)與變數(shù) 轉(zhuǎn)化和適應(yīng) 集中和分散 增加和刪減 擴大和縮小 并列和串列 改變順序 互補和代替 差異和共性 案例:某車間生產(chǎn)效率一直偏低,連續(xù)三個月均在定額指標(biāo) 65%—75%之間。 缺乏訓(xùn)練計劃 缺乏教導(dǎo)人員 缺乏時間 缺乏訓(xùn)練 缺乏場所 缺乏時間 互動教學(xué)方案 針對車間存在的各類質(zhì)量問題,運用帕拉托圖+頭腦風(fēng)暴法 +魚刺圖,對車間存在的主要質(zhì)量問題進行分析,找出主要原因并擬訂改善計劃。 ?現(xiàn)場布局 ?從 5S到 7S ?現(xiàn)場裝飾和標(biāo)語 ?現(xiàn)場秩序與標(biāo)識 ?現(xiàn)場空氣要清新 ?亮麗的現(xiàn)場需要大家維護 7S管理 ● 5S基本概念 整理 (seiri) 整頓 (seiton) 清掃 (seiso) 清潔 (seiketsu) 素養(yǎng) (shisuke) 節(jié)約( saving) 安全( safe) 生產(chǎn)車間管理實務(wù) 手工作坊 有規(guī)劃的工廠 對社會有貢獻和影響的企業(yè) 整頓 清掃 整理 素養(yǎng) 整頓 清掃 整理 清潔 企業(yè)文化 5S管理 7S管理 ● 整理:區(qū)別需要與不需要,不需要的堅決不要。 → 滿足生產(chǎn)工藝流程,人體保健,流徑短而清晰; → 人的勞動強度降低,工作效率提高; → 使搬運、裝卸的次數(shù)少。 生產(chǎn)車間管理實務(wù) 區(qū)分要與不要 生產(chǎn)車間管理實務(wù) 進入整頓階段 要 不要 按公司規(guī)定處理 ●移向呆滯區(qū) ●報廢●毀棄 ●歸還 工作場所干凈清爽 物 品 分 類 制定 基準(zhǔn) 歸 類 區(qū)分要 與不要 處 理 維 持 改 善 7S管理 整理的過程 7S管理 → 作業(yè)區(qū) → 通道區(qū) → 存放區(qū) b. 標(biāo)示 區(qū)域標(biāo)示:定置線 ——定置圖 物件標(biāo)示:設(shè)計放置的場所; 標(biāo)出放置的場所; 物件上應(yīng)有明顯的標(biāo)示。 b. 設(shè)法撲滅污染源,開動腦子將污染降到最小。” ● 樹立新的觀念 → 惟有素養(yǎng)的養(yǎng)成,才能奠定管理的根基; → 惟有素養(yǎng)的養(yǎng)成,才能形成共同的管理語言; 7S管理 生產(chǎn)車間管理實務(wù) 沒有 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 制訂 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 執(zhí)行 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 檢討 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 修正 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 使之 習(xí)慣化 素養(yǎng)的養(yǎng)成 7S管理 節(jié)約: 廢棄不增值的過程,消除無效的環(huán)節(jié),在保證質(zhì)量的前提下降低成本費用。力爭每個人從一點一滴做起,杜絕浪費。 日期: 檢查人:裝配一部 裝配二部 裝配三部 五金部 塑膠部1 。現(xiàn)場無不良的儀器或工具 33 。無破損不量的設(shè)備 35 。 31 。料箱有標(biāo)識且美觀 33 ?,F(xiàn)場區(qū)域標(biāo)識清晰分明 35 。工作臺及光管干凈整齊 32 。備用品封裝防塵 34 。機器或用具保養(yǎng)狀態(tài)良好 21 。工衣,廠牌整齊端正 33 ?,F(xiàn)場環(huán)境清爽宜人 25 。講文明,無脫鞋和翹腳 32 。接聽電話或工作交往禮貌 24 。辦事果斷,效率高 31 。無材料浪費 33 。生產(chǎn)不良率很低 35 。現(xiàn)場無安全隱患 32 。人員有安全意識 24 。無安全生產(chǎn)事故 3100合計備注E n T e c h P r o d u c t s ( H o n g K o n g ) L i m i t e d生產(chǎn)現(xiàn)場檢查評分表 億 特 機 電 實 業(yè)(深 圳)有 限 公 司項目 檢查內(nèi)容 配分素養(yǎng)節(jié)約安全整理整頓清掃清潔7S檢查表 看板管理 a. 看板的形式 取貨看板 生產(chǎn)車間管理實務(wù) 看板管理 生產(chǎn)車間管理實務(wù) 看板管理 生產(chǎn)車間管理實務(wù) 訂貨點 加工設(shè)備 貨位號 零件名稱: 零件貨號: 投入批量: 看板管理 管理信息欄 **科 方針目標(biāo) 管理狀況 公布信息 A4紙 A4紙 A4紙 A4紙 看板管理 b. 看板流程 生產(chǎn)看板運動 取貨看板運動 c. 看板管理的原則 后道工序只有在必要時,向前工序領(lǐng)取必要數(shù)量的必要零件; 前工序只生產(chǎn)后工序領(lǐng)取的零件數(shù)量; 不合格品決不流入后道工序; 看板的數(shù)量盡量減少。 為何開晨會? 有必要開晨會嗎?浪費時間?貼告示就行?時間短,什么也說不清?開會的時間可以多做幾個產(chǎn)品? 晨會是人員點到、活動發(fā)表、作業(yè)指導(dǎo)、生產(chǎn)總結(jié)、喚起注意、培訓(xùn)教育、信息交流的場所; 有利于團隊精神建設(shè);能產(chǎn)生良好精神面貌;培養(yǎng)全員文明禮貌;提高干部自身水平;提高工作布置效率;養(yǎng)成遵守規(guī)定的習(xí)慣 晨會制 ?思考:晨會怎么開? 晨會的內(nèi)容提示: 發(fā)出號令,集合人員; 人員報數(shù)點到(通過報數(shù)聲音確認人員精神狀態(tài)); 總結(jié)昨天的工作; 傳達今天的生產(chǎn)計劃和基本活動,說明注意事項; 公司指示事項的傳達; 人員工作干勁的鼓舞; 宣布作業(yè)的開始 尤其是班組內(nèi)有輪班或上班時間不一時,就特別要把晨會事項 傳達到下一班組。 , March 31, 2023 ? 雨中黃葉樹,燈下白頭人。 :48:5620:48Mar2331Mar23 ? 1故人江海別,幾度隔山川。 :48:5620:48:56March 31, 2023 ? 1他鄉(xiāng)生白發(fā),舊國見青山。 。 2023年 3月 31日星期五 8時 48分 56秒 20:48:5631 March 2023 ? 1做前,能夠環(huán)視四周;做時,你只能或者最好沿著以腳為起點的射線向前。 , March 31, 2023 ? 很多事情努力了未必有結(jié)果,但是不努力卻什么改變也沒有。 :48:5620:48Mar2331Mar23 ? 1世間成事,不求其絕對圓滿,留一份不足,可得無限完美。 :48:5620:48:56March 31, 2023 ? 1意志堅強的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 。 2023年 3月 31日星期五 8時 48分 56秒 20:48:5631 March 2023 ? 1空山新雨后,天氣晚來秋。 , March 31, 2023 ? 閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。 :48:5620:48Mar2331Mar23 ? 1越是無能的人,越喜歡挑剔別人的錯兒。勝人者有力,自勝者強。 2023年 3月 31日星期五 下午 8時 48分 56秒 20:48: ? 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過于提升自我。 2023年 3月 31日星期五 8時 48分 56秒 20:48:5631 March 2023 ? 1一個人即使已登上頂峰,也仍要
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