生產(chǎn)運(yùn)作管理學(xué)教材-閱讀頁
2025-01-25 22:12本頁面
【正文】 應(yīng)。三、福特的 大規(guī)模標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn) 方式1903年福特創(chuàng)辦了自己的公司，最初是按照當(dāng)時流行的手工作坊 方式，制造幾種不同型號的汽車。由 1909年的銷售量是 ， 1917年是 ， 1924年以后每年售出 200萬輛以上。 福特則是指揮這種工序的將軍。 福特制生產(chǎn)管理的理論 生產(chǎn)思想 大規(guī)模標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn) 降低成本、獲得價格競爭優(yōu)勢。n 零件規(guī)格化 增加 零件的互換性和通用性， 便于產(chǎn)品裝配、維修和服務(wù)。n 作業(yè)簡單化 工人從事簡單的作業(yè)，便于技術(shù)掌握。 可以使用非熟練工人，以降低人工成本。1913年，福特根據(jù)泰羅的管理原則，在生產(chǎn)中采用 流水線 ，使用傳送帶、重力滑板和架空單軌吊車將 “笨重 ”的零件運(yùn)輸?shù)綑C(jī)器旁邊進(jìn)行組裝，大大地提高生產(chǎn)效率和工人的工作效率。到 20年代 價格由開始的 995元下降為 298元， 福特成了 “ 廉價小汽車大王 ” ，把汽車由富人的玩物變成窮人的仆人。主要售賣漢堡包、薯條、炸雞、汽水、冰品、沙拉、水果。n 討論 ： 麥當(dāng)勞成功的生產(chǎn)秘訣是什么？麥當(dāng)勞的經(jīng)營之道（ QSCV生產(chǎn)運(yùn)作管理方式 )一、基于規(guī)模經(jīng)濟(jì)效應(yīng)的經(jīng)營思想 目前，擁有超過 32023家快餐廳，分布在全球 121個國家和地區(qū)。麥當(dāng)勞公司 2023年的總收入達(dá)到 ，凈利潤為 。奶漿的接貨溫度不超過 4℃ ，水發(fā)洋蔥為 4小時；奶酪?guī)齑?40天，上架時間只能 2小時。n 無論何時、無論何地、無論何人操作，產(chǎn)品無差異。（ 2） Cleanliness【好感來自于清潔』 嚴(yán)格遵守的清潔工作標(biāo)準(zhǔn)。 四、 法約爾的 “一般管理 ”思想 1925年 《一般管理與工業(yè)管理》 管理的五大職能 （ 1） 計劃 ： 在規(guī)定時間所完成工作數(shù)量與質(zhì)量的指標(biāo) 。 （ 3） 指揮 ： 對生產(chǎn)任務(wù)的安排做到令行禁止 。 （ 5） 控制 ： 對生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行進(jìn)行科學(xué)的協(xié)調(diào)管理 。n 精益管理的目標(biāo)： 企業(yè)在為顧客提供滿意的產(chǎn)品與服務(wù)的同時，把浪費降到最低程度。n 產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定提高。n 減少各種浪費、降低生產(chǎn)成本，增加企業(yè)利潤。 n 對顧客需求快速反應(yīng)，提高了顧客滿意度，擴(kuò)展了市場占有率。動態(tài)組織結(jié)構(gòu)模式企業(yè)各個部門實行 “扁平化 ”的組織體系，人員 “并行 ”開展工作，縮短產(chǎn)品的開發(fā)和生產(chǎn)周期。生產(chǎn)活動的后展將生產(chǎn)職能擴(kuò)展到產(chǎn)品的銷售服務(wù)領(lǐng)域中（安裝、維修、培訓(xùn)、服務(wù)），并且作為企業(yè)活動的重要組成部分。４、 注重生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)中的信息反饋n 注重生產(chǎn)計劃與市場需求的信息反饋，及時調(diào)整計劃，進(jìn)行柔性化生產(chǎn)。５、 生產(chǎn)過程精益化 樹立企業(yè)三個 “零 ”觀念內(nèi)容 說明“零庫存 ” 對原材料、在制品和產(chǎn)成品實行零庫存管理“零時間 ” 做到在需要的時間提供需要的產(chǎn)量。把一切 “浪費 ”都消滅在萌芽中的全面質(zhì)量管理。⑵ 生產(chǎn) 系統(tǒng)成本觀念： 生產(chǎn)過程是由許多工序組成，對每個工序的成本控制決定著整個生產(chǎn)系統(tǒng)成本成敗的關(guān)鍵。因此，有效控制成本應(yīng)該在產(chǎn)品設(shè)計之初就加以控制，避免缺陷 “乘數(shù)性 ”的放大化。n 品牌生產(chǎn)者不直接生產(chǎn)產(chǎn)品，而是利用自己掌握關(guān)鍵核心技術(shù)，負(fù)責(zé)設(shè)計和開發(fā)新產(chǎn)品，控制銷售渠道，具體加工任務(wù)交給聯(lián)盟的企業(yè)去做，承接加工的制造商稱為 OEM企業(yè)。n 該公司秉承上述思想，制定了自己的生產(chǎn)運(yùn)作策略： （ 1）產(chǎn)品市場定位：走中高檔產(chǎn)品路線，將時尚化、高品質(zhì)融入產(chǎn)品。 （ 3）生產(chǎn)采用合資、合作的 OEM方式 進(jìn)行。n 調(diào)查資料顯示： 2023年，該企業(yè)與 13家 OEM企業(yè)聯(lián)盟，生產(chǎn) 60多個品種， 200多個型號的產(chǎn)品。公司希望 5年內(nèi)，產(chǎn)值達(dá)到 20億元的生產(chǎn)規(guī)模，成為小家電行業(yè)的排頭兵。n 思考： 分析企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作失敗的癥結(jié)在哪里？ 闡述企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作應(yīng)該注重哪些方面的管理。（ 1）對 OEM企業(yè)認(rèn)證資格不健全。對 OEM企業(yè)質(zhì)量控制的方式和方法落后。（ 2）檢驗方式不合理，生產(chǎn)廠家檢驗為主。（ 1）銷售部門只要求：資金回籠快。（ 3）設(shè)計部門只要求：按價格低款式新設(shè)計產(chǎn)品導(dǎo)致產(chǎn)品的使用性能未達(dá)標(biāo)。針對在銷售網(wǎng)絡(luò)、產(chǎn)品品牌都具有優(yōu)勢條件下失敗所提出的解決思路？（ 1）如何控制好產(chǎn)品的質(zhì)量？（ 2）如何建立信息對稱的企業(yè)運(yùn)作體系，提高產(chǎn)品效用？n 具體措施：（ 1）并行管理，將組織體系扁平化。（ 3）完善生產(chǎn)運(yùn)作流程管理制度n 建立產(chǎn)品立項制度n 合作對象能力的確認(rèn)制度 n 生產(chǎn)流程和產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控制度n 建立問責(zé)機(jī)制、獎懲機(jī)制 生產(chǎn)與運(yùn)作管理理論的創(chuàng)始人 第三節(jié) 生產(chǎn)與運(yùn)作管理的類型一、根據(jù)產(chǎn)品產(chǎn)量的大小分類n 單件生產(chǎn) (Job Shop)： 根據(jù)用戶的特定要求組織生產(chǎn)或服務(wù)。n 大量生產(chǎn) (Mass production)： 大規(guī)模的生產(chǎn)一種或少數(shù)幾種標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品。?利用勞動分工、專用設(shè)備和可互換的標(biāo)準(zhǔn)零件進(jìn)行生產(chǎn)。 備貨型生產(chǎn) (MaketoStock, MTS) 根據(jù)已有庫存量水平滿足生產(chǎn)量。 “以產(chǎn)定銷 ”的生產(chǎn)方式 。 按用戶提出（產(chǎn)品性能、數(shù)量和交貨期）的要求，組織產(chǎn)品的設(shè)計和產(chǎn)品的生產(chǎn)。 如來料加工件、特殊件等。生產(chǎn)設(shè)備按工藝流程布置，原材料按照固定的工藝流程連續(xù)不斷地通過一系列裝置設(shè)備的 “大工廠方式 ” 制造產(chǎn)品。制成的零件通過部件裝配和總裝最后成為產(chǎn)品的 “小工廠生產(chǎn)方
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