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生產(chǎn)運作管理學(xué)教材(已修改)

2025-01-23 22:12 本頁面
 

【正文】 生產(chǎn)運作管理學(xué)生產(chǎn) 制造產(chǎn)品(有形產(chǎn)品) 提供服務(wù)(無形產(chǎn)品)創(chuàng)造產(chǎn)品的價值運作對生產(chǎn)過程中的供、產(chǎn)、銷進行有效的系統(tǒng)管理。 目的 1:滿足需求 實現(xiàn)企業(yè)利潤產(chǎn)品質(zhì)量管理生產(chǎn)過程管理庫存管理目的 2:降低生產(chǎn)過程成本 節(jié)約生產(chǎn)與物流時間提高勞動生產(chǎn)效率提高設(shè)備生產(chǎn)效率生產(chǎn)運作的基本理念“客戶 ”服務(wù)管理提高物資利用效率 企業(yè)生產(chǎn)運作管理的核心企業(yè)生產(chǎn)運作的職能:( 1)通過 科學(xué)的方法 ,提高產(chǎn)品的產(chǎn)出量(產(chǎn)品性能質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量)。( 2)通過 科學(xué)的方法 ,節(jié)約產(chǎn)品的生產(chǎn)運作時間。 生產(chǎn)運作管理學(xué)第一章 生產(chǎn)管理概論第二章 生產(chǎn)戰(zhàn)略管理與生產(chǎn)預(yù)測的方法第三章 生產(chǎn)物資與供應(yīng)鏈管理第四章   生產(chǎn)設(shè)備管理 第五章 生產(chǎn)過程組織管理第六章  生產(chǎn)現(xiàn)場管理與勞動力的組織管理第七章   生產(chǎn)布局的設(shè)計 第八章   生產(chǎn)計劃及作業(yè)計劃的編制 第九章  生產(chǎn)作業(yè)的控制與生產(chǎn)項目管理 第十章 MRP(物料需求計劃 )與 MRPⅡ( 制造資源計劃 ) 第十一章  精益生產(chǎn) (JIT)生產(chǎn)方式管理 第十二章 產(chǎn)品開發(fā)與幾種先進的生產(chǎn)制造技術(shù)        敏捷制造        大規(guī)模定制        綠色制造 ……..           成績構(gòu)成總成績100%平時成績20%出勤10%考試成績70%期中(開卷 ): 20% 期末(閉卷): 50% 第一章 生產(chǎn)運作管理概論第一節(jié):生產(chǎn)運作的基本概念第二節(jié):生產(chǎn)運作的思想與演變第三節(jié):生產(chǎn)類型 導(dǎo)入案例: 福特公司與豐田公司生產(chǎn)運作方式的不同之處n 簡介:豐田汽車公司創(chuàng)立于 1933年, 50年代借助 “ 韓戰(zhàn) ” 的時機得到長足發(fā)展。n 豐田汽車公司自 2023年后逐漸取代通用汽車公司而成為全世界排行第一位的汽車生產(chǎn)廠商。n 簡介: 1903年福特汽車公司生產(chǎn)出世界上第一輛汽車 T型車, 1913年,福特汽車公司開發(fā)出了世界上第一條流水線,大大提高汽車制造的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的競爭力。n 世界汽車工業(yè)革命就此起步,汽車工業(yè)引發(fā)美國經(jīng)濟的騰飛,并且?guī)邮澜缃?jīng)濟發(fā)展。n 福特先生為此被尊為 “ 為世界經(jīng)濟裝上輪子 ” 的人。豐田汽車公司與福特汽車公司的生產(chǎn)方式,被當(dāng)今世界稱為 “福特生產(chǎn)模式”和 “豐田生產(chǎn)模式 ”, 雖然他們的生產(chǎn)方式大相徑庭,但是,同樣創(chuàng)造了廉價、高質(zhì)量的的汽車產(chǎn)品,使企業(yè)屹立在世界 50強行列之中。他們生產(chǎn)運作的不同之處? 福特生產(chǎn)方式 ( Ford production System)  生產(chǎn)的方式 單一產(chǎn)品的大量生產(chǎn)  生產(chǎn)管理的方法   物料定額化、生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化、產(chǎn)量規(guī)模化。生產(chǎn)的手段     流水線作業(yè)。生產(chǎn)運作思想  通過規(guī)模經(jīng)濟效應(yīng),降低生產(chǎn)成本,以低廉的價格滿足廣大消費者。 豐田生產(chǎn)方式 (T oyota production System) 50年代,豐田公司認為:要想與福特汽車公司競爭,必須在生產(chǎn)方式上進行超越與創(chuàng)新!豐田汽車公司決策者分析發(fā)現(xiàn), 流水線生產(chǎn)方式的弊端 :( 1) “ 浪費性大 ” : 過度生產(chǎn)的浪費、生產(chǎn)流程與搬運浪費、庫存浪費、加工本身浪費、等待浪費、動作浪費、次品浪費。( 2) “ 市場響應(yīng)速度慢 ” 。提出: “將所有種類的浪費都刪除掉 ”豐田生產(chǎn)方式 : 精益生產(chǎn)方式 生產(chǎn)運作的思想:n 采用 JIT和多品種批量化的生產(chǎn)方式、實現(xiàn) “ 零庫存 ” 。n 對生產(chǎn)過程、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本、庫存進行嚴(yán)格的 全面質(zhì)量管理 。n 以人為本,通過 現(xiàn)場改善 ,全面降低生產(chǎn)運作過程中的成本浪費。n 根據(jù)市場變化快速 推出新產(chǎn)品 和不斷調(diào)整生產(chǎn)計劃的 柔性生產(chǎn)運作 方式?!】偨Y(jié):福特生產(chǎn)模式: “開源 ” 豐田生產(chǎn)模式: “節(jié)流 ”生產(chǎn)運作的目標(biāo): 通過提高生產(chǎn)效率,降低成本,滿足需求,獲得利潤!日本與歐美汽車在生產(chǎn)方式的選擇上走了兩種不同的道路。資料:n 美國選擇的生產(chǎn)運作戰(zhàn)略方式 :(基于 “規(guī)模經(jīng)濟 ”的生產(chǎn)方式)通過流水線進行大規(guī)模化生產(chǎn);通過規(guī)模經(jīng)濟降低生產(chǎn)成本;通過低廉的價格占有市場。n 日本選擇的生產(chǎn)運作戰(zhàn)略方式 :(基于 “節(jié)約時間 ”的生產(chǎn)方式)20世紀(jì) 80年代,日本制造一輛同型號轎車的成本比美國低 2200美元。提高勞動效率,節(jié)約生產(chǎn)時間。 ( 750美元)實行 “ 零庫存 ” ,節(jié)約物料占用時間。 ( 500美元)產(chǎn)品性能穩(wěn)定,節(jié)約返修時間和銷售時間。 ( 200美元)產(chǎn)品開發(fā)周期短,縮短市場響應(yīng)時間。 ( 200美元)一專多能的勞動力,節(jié)約人力成本支出時間。( 550美元) 第一節(jié) 生產(chǎn)運作管理的基本概念一、生產(chǎn)管理 “ 生產(chǎn) ” (從經(jīng)濟學(xué)角度) 人們創(chuàng)造物質(zhì)財富的過程。人們利用生產(chǎn)手段,改變勞動對象創(chuàng)造產(chǎn)品價值的活動?!吧a(chǎn) ” (從管理學(xué)角度) 制造某種產(chǎn)品。將一系列的輸入(原材料、設(shè)備、人力等)按照一定的 工藝技術(shù) 和 工序流程 轉(zhuǎn)化為一定輸出的過程(制造產(chǎn)品)。 “生產(chǎn)過程 ”的基本含義 :
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