數(shù)控加工程序刀具補償預處理-閱讀頁
2024-09-11 16:07本頁面
【正文】 76。 、特殊情況處理 第三節(jié) 刀具補償原理 下午 2時 11分 46 數(shù)控技術(shù) 表 26 刀具半徑補償計算表 、刀具半徑補償計算小結(jié) 第三節(jié) 刀具補償原理 下午 2時 11分 47 數(shù)控技術(shù) 圖 233 刀具半徑補償零件加工實例 、刀具半徑補償計算小結(jié) 第三節(jié) 刀具補償原理 下午 2時 11分 48 數(shù)控技術(shù) 分析刀具半徑補償從建立、進行到撤消的全部過程 O點為刀補建立起點、 Z點為撤消終點 A BCDOZ下午 2時 11分 49 數(shù)控技術(shù) 一、進給速度處理 二、工件零點設(shè)置與撤消的處理 三、絕對編程與增量編程的處理 第四節(jié) 其他預處理 下午 2時 11分 50 數(shù)控技術(shù) 一、進給速度處理 第四節(jié) 其他預處理 ? 根據(jù)輪廓插補方法不同，速度處理算法有： ? ： 步進電機，開環(huán)數(shù)控 ? ： 直流伺服；交流伺服。 一、進給速度處理 第四節(jié) 其他預處理 ?各坐標軸運動速度通過向該軸步進電動機發(fā)送進給脈沖來實現(xiàn)。 ?每次插補結(jié)束產(chǎn)生一個行程增量，以脈沖的方式輸出。 下午 2時 11分 52 數(shù)控技術(shù) (一 )脈沖增量插補法的速度處理 一、進給速度處理 第四節(jié) 其他預處理 ? 一個脈沖所產(chǎn)生的坐標軸移動量叫做脈沖當量。 ? 采用脈沖增量插補算法的數(shù)控系統(tǒng)，其坐標軸進給速度主要受插補程序運行時間的限制，一般為 1~3m/min。 下午 2時 11分 54 數(shù)控技術(shù) (一 )脈沖增量插補法的速度處理 一、進給速度處理 第四節(jié) 其他預處理 ? 運算直觀，插補誤差小于一個脈沖當量 ? 在兩個坐標開環(huán)的 CNC系統(tǒng)中應用比較普遍。 下午 2時 11分 55 數(shù)控技術(shù) (二 )數(shù)據(jù)采樣插補法的速度處理 一、進給速度處理 第四節(jié) 其他預處理 ? 數(shù)據(jù)采樣插補法一般用在以直流或交流伺服電動機為執(zhí)行元件的閉環(huán)或半閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)中。 設(shè)插補周期 Ts(ms)， 編程進給速度 F(mm/min) 機床面板進給速度倍率為 K， 則在一個插補周期內(nèi)進給位移量 1 0 0 060 ??? sK F TL下午 2時 11分 56 數(shù)控技術(shù) (二 )數(shù)據(jù)采樣插補法的速度處理 一、進給速度處理 第四節(jié) 其他預處理 ? 數(shù)控機床進給系統(tǒng)的速度是不能突變的，進給速度的變化必須平穩(wěn)過渡，以避免沖擊、失步、超程或引起工件超差。 ? 在程序段之間，為了使程序段的轉(zhuǎn)接處的被加工面不留痕跡，程序段之間的速度必須平滑過渡，不應有停頓或突變，也需進行加減速控制。 下午 2時 11分 57 數(shù)控技術(shù) 二、工件零點設(shè)置與撤消的處理 第四節(jié) 其他預處理 ? 機床零點 ? 機床參考點 ? 工件零點 ? 如果將機床零點或機床參考點選作工件零點，則數(shù)控加工程序的編寫相當麻煩。 下午 2時 11分 58 數(shù)控技術(shù) 二、工件零點設(shè)置與撤消的處理 第四節(jié) 其他預處理 ? G92設(shè)置工件零點 ? —— 數(shù)控裝置自動將程序設(shè)置值置入位置寄存器 ? —— 顯示器顯示的坐標位置是相對于工件坐標系的坐標值 ? —— 數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部仍以機床坐標系的絕對零點進行坐標位置的計算 下午 2時 11分 59 數(shù)控技術(shù) 二、工件零點設(shè)置與撤消的處理 圖 234 工件零點設(shè)置與撤消的處理 第四節(jié) 其他預處理 下午 2時 11分 60 數(shù)控技術(shù) 二、工件零點設(shè)置與撤消的處理 第四節(jié) 其他預處理 例： G92 X20 Y10 Z10 其確立的加工原點在距離刀具起始點 X=20, Y=10,Z=10的位置上 G92是規(guī)定工件坐標系坐標原點的指令，工件坐標系坐標原點又稱為程序零點，坐標值 X、 Y、 Z為刀具刀位點在工件坐標系中 (相對于程序零點 )的初始位置。 G92指令是通過程序來設(shè)定、選用加工坐標系的，它所設(shè)定的加工坐標系原點與當前刀具所在的位置有關(guān)， ? 執(zhí)行 G92指令時，機床不動作，即 X、 Y、 Z軸均不
環(huán)評公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1