雙相不銹鋼資料word版-閱讀頁
2024-09-05 04:53本頁面
【正文】 金相組織，圖三為熱影響區(qū)的金相組織。 測量儀測量鐵素體含量，％（TIG焊）％（MIG焊），％（TIG焊）％（MIG焊）。 （a）TIG焊； （b）MIG焊 圖二 焊縫的金相組織 圖三 熱影響區(qū)的金相組織 力學性能根據(jù)GB/265489對經(jīng)過固溶處理的焊接接頭試樣使用M400H1型顯微硬度計（載荷25g）測量其顯微硬度；根據(jù)GB/T228200GB/T2291994，在JB300B試驗機上進行抗沖擊性能試驗（10mm55mm，V型缺口，40℃）；根據(jù)GB/T2282002和GB/T256389，分別在WE1000萬能試驗機上進行抗拉伸性能試驗，在ZDM30萬能試驗機上進行抗彎曲試驗（d＝400mm，a＝180176。力學性能測試結(jié)果如表4所示。試樣均斷于母材，根據(jù)API SPEC 5LC LC652205標準，要求焊接試件在室溫下Rm≥620MPa，A≥25％，兩種焊接方法的焊接接頭都能滿足標準要求。 ASTM A923標準中要求2205雙相不銹鋼焊接試樣在40℃每套最小沖擊值不低于53J。沖擊值如此高的原因可能是經(jīng)過固深處理后，促進奧氏體轉(zhuǎn)變的同時消除了脆性有害相σ相，從而提高了焊接試件的沖擊韌性。 力學性能試驗結(jié)果點腐蝕試驗將試樣清理干凈稱重，然后置于PH＝％FeCl3溶液中浸泡24h，保持恒溫在22177。實驗結(jié)果見表5。實驗結(jié)果表明，采用兩種焊接工藝的試樣均能滿足標準要求，而且采用MIG焊蓋面的試樣的平均腐蝕率小于TIG焊蓋面的試樣。采用MIG焊蓋的試樣無論是焊縫還是熱影響區(qū)的鐵素體含量要高于采用TIG焊蓋面的試樣，所以耐點腐蝕性能稍好一些。四、結(jié)論采用了等離子弧焊（PAW）打底+鎢極氬弧焊（TIG）蓋面和等離子弧焊（PAW）打底+熔化極氬弧焊（MIG）蓋面兩種工藝，焊接2205雙相不銹鋼均能使焊縫中的鐵素體比例達到40～60％，ASTM A923標準中要求2205雙相不銹鋼焊接試樣在40℃的沖擊韌性值高于53J以及其它各項技術(shù)要求。采用了等離子弧焊（PAW）打底+鎢極氬弧焊（TIG）蓋面的焊接接頭的沖擊韌性優(yōu)于MIG焊蓋面的焊接接頭，而采用等離子弧焊（PAW）打底+熔化極氬弧焊（MIG）蓋面的焊接接頭的
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