鉻青銅與雙相不銹鋼異種材料電子束熔釬焊-閱讀頁
2024-08-11 14:22本頁面
【正文】 u二元相圖,我們分析認(rèn)為其組織為Fe元素含量較高的α+ε相；在焊縫鋼側(cè)熔合線中下部1Cr21Ni5Ti母材未見熔化，而是與焊縫區(qū)形成了一薄的擴(kuò)散過渡層。a)鋼側(cè)熔合線上部 b）鋼側(cè)熔合線下部 圖3 熔釬焊縫結(jié)合界面微觀形貌()綜上所述，隨著電子束距對(duì)接中線銅側(cè)偏移量的增加，電子束在母材兩側(cè)形成的焊接溫度場(chǎng)的分布也隨之變化，焊縫組織逐漸均勻化。此時(shí)，鉻青銅母材熔化，而鋼側(cè)母材幾乎不熔，熔化的鉻青銅母材作為釬料，與鋼側(cè)母材相聯(lián)結(jié)。 接頭力學(xué)性能圖4 電子束偏銅距離對(duì)接頭強(qiáng)度的影響為了考核不同偏銅距離對(duì)接接頭的連接性能,我們進(jìn)行了接頭拉伸試驗(yàn)。在偏移值為0mm（即對(duì)中焊）時(shí)，接頭拉伸強(qiáng)度很低，由上述組織分析可知，這主要是對(duì)中焊接頭的焊縫組織及成分的宏觀極不均勻分布造成的。此時(shí)接頭聯(lián)結(jié)良好，強(qiáng)度最高可達(dá)330Mpa左右，已近接頭最低母材強(qiáng)度的90％以上。由于電子束只對(duì)銅側(cè)母材的加熱作用，已無法形成有效的熔釬接頭，接頭未焊合。 2），形成焊縫組織成分均勻化的熔釬接頭，其拉伸強(qiáng)度可達(dá)330Mpa左右，已可滿足實(shí)際使用要求。 production, june 1974:6667. [5] [蘇][M].國防工業(yè)出版社,1975. 作者簡(jiǎn)介：張秉剛，男，1971年9月出生，博士研究生。發(fā)表
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