不銹鋼儲罐制作-閱讀頁
2025-07-09 19:21本頁面
【正文】 ，較難除去。：采用非不銹鋼專用加工設(shè)備在切割、坡口加工、卷板過程中，造成的油污、劃傷和劃痕也是產(chǎn)生銹蝕的主要原因。在不銹鋼整個加工制造過程中，如果沒有額外的污染物，那么母材和填充金屬的化學(xué)成分是穩(wěn)定可靠的，灰塵、油脂、油污、油漆、鐵銹以及任何形式的水分都會影響焊接操作，并對焊縫的耐蝕性和力學(xué)性能產(chǎn)生不利影響。所以在不銹鋼材料、半成品、部件存放時，儲存位置應(yīng)便于吊運(yùn)，與其它材料存放區(qū)相對隔離，應(yīng)有防護(hù)措施，以避免灰塵、油污、鐵銹對不銹鋼的污染。托架以厚度100mm 以上的木方拼接或適當(dāng)排布，并與固定隔墻保持300mm 以上的距離。不銹鋼件吊裝時，應(yīng)采用專用吊具，如吊裝帶、專用夾頭等，嚴(yán)禁使用鋼絲繩以免劃傷表面；并且在起吊和放置時，應(yīng)避免沖擊磕碰造成劃傷。不銹鋼件運(yùn)輸時，應(yīng)用專門的運(yùn)輸托架或平臺，并應(yīng)有隔離防護(hù)措施，以防灰塵、油污、鐵銹污染不銹鋼。不銹鋼壓力容器的加工區(qū)域應(yīng)相對固定，劃出不銹鋼容器制造的專屬區(qū)域，在區(qū)域內(nèi)對地坪、封閉圍墻和工裝設(shè)備分別采取防護(hù)措施，達(dá)到基本潔凈化。如非新建專業(yè)廠房，整體區(qū)域地面在現(xiàn)有條件下，必須達(dá)到與原有混凝土地面完全隔離，與原有地面接觸層鋪設(shè)中空骨架緩沖紙板，紙板上覆蓋強(qiáng)力貼膜玻璃絲阻燃編織布。原材料、半成品、部件區(qū)鋪設(shè)木方和橡膠墊板。不銹鋼容器加工區(qū)應(yīng)加強(qiáng)定置管理、文明生產(chǎn)，以強(qiáng)調(diào)避免對不銹鋼構(gòu)件的損傷與污染。對帶有鐵質(zhì)的器材、工具、卡具采用非金屬包扎、不銹鋼板材隔離及購買不銹鋼工具、卡具等措施。不銹鋼板、部件在卸車時或翻板時在容器外表面一側(cè)粘貼不銹鋼專用保護(hù)膜，無焊接內(nèi)件的部位要求雙面貼膜，保護(hù)膜在整個制造過程中妥善保護(hù)，不得隨意損壞，并隨時補(bǔ)貼完善。 劃線采用色漆，嚴(yán)禁劃針劃線。等離子切割后，割渣應(yīng)清理干凈。不銹鋼板在刨邊加工坡口時，在刨邊機(jī)送料支撐及壓爪上包覆橡膠、軟布等墊層，或纏繞棕繩、無紡布等隔離物，車床、銑床、刨床等卡緊部位應(yīng)適當(dāng)采取隔離措施，防止油污、劃傷危害等機(jī)械加工時應(yīng)注意防護(hù)，作業(yè)完成應(yīng)清理干凈工件表面的油污、鐵屑等雜物。卷板機(jī)工作棍表面做防污染處理，采用不銹鋼專用卷板機(jī)或在工作輥上應(yīng)加裝不銹鋼套筒，采用塞焊及密封焊與軋輥連接，同時在工作軋輥上包覆專用保護(hù)膜。不銹鋼板件、部件、筒節(jié)等在組對時，應(yīng)避免強(qiáng)制組裝，尤其避免火焰烤校裝配。內(nèi)件組對或制作過程如需要臨時采用等離子切割時，應(yīng)采取隔離措施如加墊板等，以避免割渣對其它不銹鋼件的污染。塔內(nèi)件和接管及補(bǔ)強(qiáng)圈組對時，應(yīng)采用專用不銹鋼卡具配合非鐵質(zhì)大錘。嚴(yán)禁使用鋼劃針、洋沖、鋼字頭打印標(biāo)記。電源線、把線、地線、氬弧焊焊帶總成、等離子切割機(jī)連接線總成、馬鞍仿行切割機(jī)連線總成及碳鋼支架等必須與不銹鋼件接觸的線纜及碳鋼構(gòu)件，均應(yīng)加裝淺色防護(hù)套（如套消防帶或包覆橡皮管等），細(xì)致檢查接線表面，確保無露頭，以防止以外打弧。嚴(yán)禁在非焊接區(qū)域引弧，埋弧焊地線位置適當(dāng)、且連接牢固，嚴(yán)禁采用摩擦接觸接地，以避免電弧擦傷。焊后應(yīng)用不銹鋼（不得采用碳鋼）扁鏟徹底清理熔渣和飛濺，隨時用化學(xué)溶劑（丙酮）清洗油污等污染。必要時采取背側(cè)水急冷措施，合理設(shè)置管路、收集槽等，防止附加污染。不銹鋼件的矯形，應(yīng)避免采用火焰加熱方法，尤其不允許反復(fù)加熱同一區(qū)域。不銹鋼焊后表面處理技術(shù)：如有損傷應(yīng)打磨，尤其與碳鋼件意外接觸造成的劃傷和飛濺、割渣造成的損傷、焊縫變色等必須認(rèn)真徹底地清理打磨干凈。：不銹鋼件在進(jìn)行酸洗鈍化前，必須按清除油污、氧化皮、灰塵等雜物，色筆、灰塵、油漆、油污等雜質(zhì)可以用干布擦洗或丙酮化學(xué)清洗。：不銹鋼件的酸洗鈍化必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝要求。實(shí)驗(yàn)研究表明：采用機(jī)械清理后再進(jìn)行化學(xué)清洗處理可獲得最佳的焊后耐蝕性，而采用酸洗鈍化能夠徹底改善不銹鋼表面的耐蝕性能。：酸洗鈍化后，應(yīng)嚴(yán)格按工藝進(jìn)行中和、沖洗、干燥，徹底清除殘留的酸液。接管法蘭密封面覆蓋配對薄木版，用透明膠帶固定。實(shí)踐證明，通過采取以上的防護(hù)和表面處理技術(shù)，較好的解決了不銹鋼壓力容器在制造過程中的外觀質(zhì)量不易保證問題，同時在容器制造完成后保持了不銹鋼材料耐腐蝕
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