第8章-連續(xù)鑄鋼-閱讀頁
2024-08-26 10:57本頁面
【正文】 連鑄機設(shè)備 （ 8） 拉坯矯直裝置 ? 作用 ： 控制拉速，將鑄坯拉出結(jié)晶器；對鑄坯進行表面平整矯直。 ? 作用 是作為開澆前結(jié)晶器的“活底”堵在結(jié)晶器的下口，使鋼水在引錠桿頭部凝固，通過拉矯機從結(jié)晶器拉出引錠桿和與引錠桿頭部連在一起的鑄坯。 ? 切割是在鑄坯運行過程中完成的，切割裝置與鑄坯同步運行。 連鑄機設(shè)備 1割炬； 2同步夾持器； 3側(cè)邊定位器；5鑄坯； 9切割下車 連鑄保護渣 冶金功能 ? ① 防止鋼液氧化 覆蓋于結(jié)晶器鋼水面上的液渣層，隔絕空氣與鋼水面的接觸，保護鋼水不受空氣的二次氧化。 ? ③ 吸收夾雜物 保護渣的液渣層應(yīng)具有良好的吸收和溶解夾雜物的能力，防止夾雜物上浮到彎月面而被卷入凝固殼，造成鑄坯的皮下或表面夾雜缺陷。 ? ⑤ 使鑄坯和結(jié)晶器之間均勻傳熱 保護渣浸入坯殼與結(jié)晶器壁之間，使氣隙不再存在，熱阻減小，使傳熱得到改善，坯殼均勻生長，有利于減少鑄坯裂紋的形成。 連鑄工藝 中間包冶金 1長水口 Ar封 2密封蓋 3內(nèi)襯耐火材料 4擋墻和壩 5過濾器 6Ar氣吹洗裝置 7覆蓋劑 8鋼包下渣監(jiān)測系統(tǒng) 9加熱裝置 10塞棒吹氬 連鑄工藝 中間包冶金 為了有效地去除中間包鋼水中的非金屬夾雜物，中間包內(nèi)的鋼水流動應(yīng)具有以下的流動特征： 大的最小停留時間； 小的死區(qū)體積； 有指向表面的流動； 平靜的渣層； 有限的混合區(qū)。其 作用 為：隔離沖擊區(qū)與澆鑄水口區(qū)；形成循環(huán)流，有利去處夾雜；減少死區(qū)，有利于鋼水溫度分布均勻。其 作用 ： 與擋墻配合起倒流，促進夾雜物上浮，達到精煉鋼水的作用 。其 作用是 可產(chǎn)生指向鋼液表面的流動，以促進夾雜物與頂渣接觸的機會，有利于去除夾雜。其 作用 是減緩注流，改善鋼水流動特性，延長停留時間，利于夾雜物上浮，減少對包襯侵蝕，降低死區(qū)體
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