第8章-連續(xù)鑄鋼-展示頁
2024-08-22 10:57本頁面
【正文】 （ a） 立彎式連鑄機(jī) （ b） 直結(jié)晶器弧形連鑄機(jī)（ c） 弧形連鑄機(jī) （ d） 橢圓形連鑄機(jī) （ e） 水平式連鑄機(jī) （ f） 連鑄機(jī)的類型 按連鑄機(jī)外形結(jié)構(gòu)分為： 按鑄坯斷面形狀分為： 連鑄機(jī)的類型 板坯連鑄機(jī) 方坯連鑄機(jī) 圓坯連鑄機(jī) 異形坯連鑄機(jī) 連鑄機(jī)的臺數(shù)、機(jī)數(shù)和流數(shù) ? 臺數(shù)： 凡是共用一個(gè)鋼包同時(shí)澆注一流或多流鑄坯的一套連鑄設(shè)備，稱為一臺連鑄機(jī)。 ? 連鑄是連接煉鋼和軋鋼的中間環(huán)節(jié)，是煉鋼廠的重要組成部分。第八章 連續(xù)鑄鋼 武漢科技大學(xué)冶金工程系 周進(jìn)東 鋼的澆注概述 模鑄 連鑄 ? 模鑄由于準(zhǔn)備工作復(fù)雜，綜合成材率較低，能耗高，勞動強(qiáng)度大，生產(chǎn)率低，目前已基本上被連鑄所取代。 ? 連鑄的定義： 把液態(tài)鋼用連鑄機(jī)澆注、冷凝、切割直接得到鑄坯的工藝。 鋼的澆注概述 鋼包回轉(zhuǎn)臺 中間包 中間包車 結(jié)晶器 結(jié)晶器振動裝置 二次冷卻裝置 拉矯裝置 切割裝置 鑄坯運(yùn)出裝置 鋼的澆注概述 連鑄的優(yōu)點(diǎn) ? 1）鑄坯的切頭率比鑄錠大為減少，金屬收得率提高10~20%，鋼的成材率提高 8~14%，耐火材料消耗節(jié)省15%，鋼的生產(chǎn)成本降低 15~20%； ? 2）連鑄和軋鋼配合生產(chǎn)，可以節(jié)省 70~80%的熱能消耗，減少初軋?jiān)O(shè)備，車間占地面積減少 30%左右，節(jié)約基建費(fèi)用 40%左右； ? 3）便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動化生產(chǎn)，改善勞動條件，提高勞動生產(chǎn)率 30%； ? 4）連鑄坯組織致密，夾雜少，質(zhì)量好。 ? 機(jī)數(shù)： 具有獨(dú)立的傳動系統(tǒng)和工作系統(tǒng)，當(dāng)其他機(jī)組出事故時(shí)仍可照常工作的一組設(shè)備稱為一個(gè)機(jī)組。 ? 流數(shù)： 每臺連鑄機(jī)所能同時(shí)澆注鑄坯的總根數(shù)稱為連鑄機(jī)流數(shù)。如能同時(shí)澆注兩根以上的鑄坯，稱為一機(jī)多流 。 連鑄機(jī)設(shè)備 連鑄機(jī)的構(gòu)成 ? 鋼液澆注及承載設(shè)備： 鋼包、回轉(zhuǎn)臺、中間包、中間包車； ? 成形及冷卻設(shè)備： 結(jié)晶器及其振動裝置、二冷裝置
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