【正文】 、拆時(shí)應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)圍欄或豎立警戒標(biāo)志，地面設(shè)有專人指揮，嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi)。架上施工荷載特別防止外墻、梁拆模時(shí)模板突然下落到?jīng)_擊力，如須落在架上，必須采取緩沖措施。腳手架的拆除架子拆除時(shí)應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)圍欄或豎立警戒標(biāo)志，地面設(shè)有專人指揮，嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi)。拆除順序遵循由上而下、先搭后拆到原則。拆立桿時(shí)，應(yīng)先抱住立桿后再拆開最后兩個(gè)扣，拆除縱向水平桿、斜撐、剪刀撐時(shí)，應(yīng)先拆中間扣，然后托住中間，再解端頭扣。拆除時(shí)要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一個(gè)人有關(guān)的結(jié)扣時(shí)，應(yīng)先通知堆放，以防墜落。拆下的材料應(yīng)堆放成堆，用塔吊吊運(yùn)，嚴(yán)禁拋擲，運(yùn)至地面的材料應(yīng)按指定地點(diǎn)，隨拆隨運(yùn)，分類堆放，當(dāng)天拆當(dāng)天清。臨邊洞口防護(hù)樓梯口的防護(hù)：，不使用的樓梯口用定型的鋼筋護(hù)欄封閉，并掛禁止標(biāo)志，扶手的所有扣件和護(hù)欄均涂紅白相間的油漆。通道、已有建筑屋頂部防護(hù)棚：搭設(shè)雙層，兩層間距500㎜，兩層均滿鋪腳手板，鋪設(shè)方向互相垂直。預(yù)留洞口及樓層臨邊的防護(hù)A、㎡以內(nèi)的預(yù)留洞口用固定蓋板防護(hù)；㎡，洞口處張掛水平安全網(wǎng)。第五節(jié)、模板工程 本分項(xiàng)工程的施工按照現(xiàn)行《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》第二章的規(guī)定要求進(jìn)行施工。 B、樓層現(xiàn)澆板采用木模板，主次龍骨采用木方12060。柱及構(gòu)造柱模板施工要求： A、柱及構(gòu)造柱模板安裝前進(jìn)行編號(hào)，并把板面上雜物清理干凈，并涂刷好脫模劑，尤其是模板上上次混凝土澆筑時(shí)的殘留物應(yīng)認(rèn)真清理干凈，先用扁鏟將板面的水泥渣鏟掉，再用鋼絲刷刷板面粘接較結(jié)實(shí)的混凝土。脫模劑采用水性的脫模劑，應(yīng)均勻涂刷到位，不得漏刷。 B、柱及構(gòu)造柱模板安裝前，應(yīng)彈上模板定位線，地面不平處做砂漿找平處理，以防止模板下口跑漿。 D、柱模板就位后用斜拉撐調(diào)整模板位置及垂直度。 F、柱底部定位通過(guò)在樓板上或梁上預(yù)埋ф20鋼筋棍，用木方和木楔找正，柱身垂直后通過(guò)拉鏈索緊線器調(diào)整。 G、柱支模時(shí)先將同軸線上兩端柱固定吊直后，拉直線校正各柱模板垂直度。 I 、支柱模板時(shí)，在柱模板底部預(yù)留清掃口，待檢查后封堵。 B、頂板模板采用腳手桿為支撐體系，縱橫間距600mm—800mm，120mm60mm方木作為主龍骨，60mm60mm方木作為次龍骨。頂板次龍骨的間距中到中為300mm。當(dāng)現(xiàn)澆板房間跨度大于4m時(shí)，—%的坡度。 E、為保證現(xiàn)澆板的結(jié)構(gòu)美觀，現(xiàn)澆板鋼模板的排列方法按項(xiàng)目部統(tǒng)一要求進(jìn)行。頂板上禁止使用黃膠帶。 G、現(xiàn)澆板預(yù)留洞等需要斷筋的洞口外加工槽形定型洞口模板。柱施工縫留設(shè)位置要考慮梁鋼筋的錨固長(zhǎng)度。梁、扳模板拆除必須依據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊試壓強(qiáng)度確定。具體拆除時(shí)間由項(xiàng)目試驗(yàn)員書面通知并留下記錄。拆除程序一般是：后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重的部分，后拆除承重的部分。常見質(zhì)量通病及防治：模板工程常見的質(zhì)量通病有：大跨度、懸挑梁板模板沒起拱；墻體模板漲模；模板根部漏漿；樓梯底部模板不平；側(cè)幫漏漿等。模板及支撐要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并不允許發(fā)生下沉和變形，模板的內(nèi)側(cè)面要平整，接縫要嚴(yán)密，不得漏漿。樓梯底模采用木模板，次龍骨間距不大于600mm，側(cè)幫應(yīng)用木板釘牢。建立完整的工序聯(lián)檢制度，每一道工序進(jìn)行以前，必須保證上一道工序已經(jīng)完成并通過(guò)聯(lián)檢，方可進(jìn)入下一道工序。澆筑現(xiàn)澆板時(shí)，最少設(shè)二人檢查模板，一人在上，一人在下。砌筑前組織瓦工進(jìn)行砌筑操作規(guī)程質(zhì)量等級(jí)技術(shù)交底。磚砌體保證要做到“橫平豎直，砂漿飽滿，上下錯(cuò)縫，接槎可靠”。墻體與墻體、墻體與柱之間要設(shè)置拉結(jié)筋2ф6500,保證錨固長(zhǎng)度，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。120墻砌筑要注意灰縫飽滿、表面平整，與墻或柱拉結(jié)筋2ф6500，最頂面一皮采用立磚斜砌擠緊，以保證整體性好。填充墻砌筑應(yīng)按規(guī)范要求四周砌磚套。不出現(xiàn)脫層和空鼓現(xiàn)象。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 表面光滑潔凈，顏色均勻，線角平直方正，無(wú)抹紋。受潮結(jié)塊的水泥過(guò)篩后使用。其它材料也應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。石灰砂漿的墻面陽(yáng)腳，用1:3水泥砂漿抹出護(hù)角，高度不低于 ?；鶎佑盟嗌皾{面層，先將底子灰面掃毛或劃出紋道，面層注意接搓，表面壓光不少于兩遍，罩面后次日進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。室面墻裙。鋼筋混凝土樓板頂棚抹灰前，應(yīng)用清水潤(rùn)濕并刷素水泥一道。表面應(yīng)順平，并壓光壓實(shí)，不應(yīng)有抹紋和氣泡、接搓不平等現(xiàn)象，頂棚與墻面相交的陰角應(yīng)成一條直線。擠塑板保溫1）擠塑板薄抹灰外墻保溫系統(tǒng)由擠塑 板保溫層、薄抹面層和飾面涂層構(gòu)成，擠塑板用膠粘劑固定在基層上，薄抹面層中滿鋪玻纖網(wǎng)。3）擠塑板寬度不宜大于1200MM，高度不宜大于600MM。5）擠塑板薄抹灰系統(tǒng)的基層表面應(yīng)清潔，無(wú)油污、脫模劑等妨礙粘結(jié)的附著物。找平層應(yīng)與墻體粘結(jié)牢固，不得有脫層、空鼓、裂縫，面層不得有粉化，起皮、爆灰等現(xiàn)象。7）粘貼擠塑板時(shí)，應(yīng)將膠粘劑涂在擠塑 板背面，涂膠粘劑面積不得小于擠塑 板面積的40%。擠塑 板應(yīng)粘牢固，不得有松動(dòng)和空鼓。門窗洞口四角處擠塑 板不得拼接，應(yīng)采用整塊擠塑板切割成形，擠塑 板接縫應(yīng)高開角部至少200MM。裝飾縫、門窗四角和陰陽(yáng)角等處應(yīng)做好局部加強(qiáng)網(wǎng)施工。(2)找坡層施工①先按設(shè)計(jì)坡度及流水方向，用砂漿打點(diǎn)定位，確保坡度、厚度正確。③找坡層完工后，應(yīng)用彩條布覆蓋，以防浸水和破壞。(3)水泥砂漿找平層施工①水泥砂漿要求：嚴(yán)格控制配合比，使用清凈中砂并過(guò)5mm孔篩，含泥量不大于3%?？锥?、管線應(yīng)事前預(yù)埋、預(yù)留，嚴(yán)禁事后打洞。④找平層應(yīng)設(shè)置30寬分隔縫，間距不大于6m6m。⑥防水層施工前，現(xiàn)場(chǎng)要進(jìn)行基層檢驗(yàn)：一般是將一塊薄膜覆蓋在找平層上，經(jīng)過(guò)一夜后第2天早上掀起薄膜處沒有明顯的潮濕痕跡，則可進(jìn)行防水層施工。墻面松動(dòng)、風(fēng)化部分應(yīng)剔除干凈。 為使基層界面附著力統(tǒng)一、均質(zhì)，墻體做3mm厚界面處理，可用噴槍或滾刷均勻涂覆界面砂漿，保證所有的墻面做到界面處理。如圖1所示。根據(jù)調(diào)垂直的線及保溫厚度，每步架大角兩側(cè)彈上控制線，再拉水平通線做標(biāo)志塊。24小時(shí)后進(jìn)行下步施工工序。裁切時(shí)應(yīng)注意邊口尺寸整齊，切口應(yīng)與聚苯板面垂直。、根據(jù)施工圖在錨栓安裝部位鉆孔，并用U型卡子將大圓盤固定在鉆孔位置。沿窗戶四周，每邊至少應(yīng)設(shè)置3個(gè)錨固件。把螺釘敲入尼龍?zhí)坠苤校潭ㄤ摻z網(wǎng)。、巖棉板必須對(duì)接和相互擠緊，不能有縫隙，鑲嵌用的窄條巖棉板，其寬度不得少于150mm，至少應(yīng)有一個(gè)錨固件穿過(guò)，使巖棉板緊貼墻面。錨栓固定時(shí)，間隔不大于600mm。 ⑧保溫層安裝完畢后經(jīng)檢驗(yàn)合格可進(jìn)行界面層的施工。每平方米設(shè)置4個(gè)塑料墊片，按梅花型進(jìn)行布置。二、質(zhì)量要求及保證措施 基層處理：垂直、平整度在5mm以內(nèi)。腳手架距墻應(yīng)在300mm以上。巖棉板：要嚴(yán)格控制巖棉板厚度、寬度均勻、挺直，必須保證結(jié)合一致，轉(zhuǎn)角部位應(yīng)咬茬搭接。巖棉板的表觀密度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安裝巖棉板時(shí)，板縫應(yīng)擠緊，相鄰板應(yīng)齊平，板間縫隙拼接嚴(yán)密。質(zhì)量偏差要求符合相關(guān)規(guī)定。防水防潮：在巖棉板施工完的頂部未進(jìn)行下一道工序之前，用塑料布苫蓋好，防止下雨滲漏于板內(nèi)側(cè)；巖棉板轉(zhuǎn)角處裸漏巖棉板的部位，使用與面層同等材質(zhì)。施工過(guò)程中，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專人加強(qiáng)管理。巖棉板外形要平整，無(wú)明顯膨脹和收縮變形，不得有油漬和雜質(zhì)。外墻保溫材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行建筑材料有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收及抽檢復(fù)試。第八節(jié)、墻柱面飾面工程一、乳膠漆施工：工藝流程 清理修補(bǔ)墻面 刮膩?zhàn)? 刷防霉乳膠漆操作工藝 清理墻面：首先將墻面起皮及松動(dòng)處處理干凈，然后將墻面掃凈。刮膩?zhàn)樱汗文佔(zhàn)颖閿?shù)可由墻面平整程度決定，一般情況下為三遍，可采用專用刮墻膩?zhàn)臃?，第一遍用刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留搓，每刮一板最后收頭要干凈利落。第二遍用刮板豎向滿刮，所用材料和方法同第一遍膩?zhàn)?，干燥后砂紙磨平清掃干凈? 刷（噴）防霉乳膠漆：涂刷順序是先頂板后墻面，墻面是先上后下，涂料一般刷（噴）三遍。第三遍涂刷時(shí)從一頭開始，逐漸刷向另一頭，要上下順?biāo)⑾嗷ャ暯樱笠慌胚M(jìn)緊接前一排，避免干燥后收頭。（二）、施工技術(shù)要求:對(duì)于預(yù)鋪中可能出現(xiàn)的尺寸、色彩、紋理誤差等進(jìn)行調(diào)整、交換，直至達(dá)到最佳效果，按鋪貼順利堆放整齊備用。（4）鋪貼:鋪設(shè)選用1：3干硬性水泥砂漿，砂漿厚度25mm左右。把地磚面磚按照要求放在水泥砂漿上，用橡皮錘輕敲地磚飾面直至密實(shí)平整達(dá)到要求。（5）勾縫:面磚鋪完后24h進(jìn)行清理勾縫，勾縫前應(yīng)先將地磚縫隙內(nèi)雜質(zhì)擦凈，用專用填縫劑勾縫。（6）清理:施工過(guò)程中隨干隨清，完工后(一般宜在24h之后)再用棉紗等物對(duì)地磚表面進(jìn)行清理面磚表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，勾縫平整光滑，板塊無(wú)裂紋、掉角和缺楞現(xiàn)象。 噴涂的基層表面應(yīng)當(dāng)干燥，含水不得大于 10%。 陰雨、下雪、冰凍均不能施工。 三、施工工藝及工藝要點(diǎn) 工藝流程 墻面處理→噴涂封固底漆→噴涂真石漆主涂層→輔助處理→涂刷罩光漆（罩面層）工藝要點(diǎn) （1） 、墻面處理 1） 、要求墻面基層表面平整、干燥（水泥砂漿面應(yīng)保養(yǎng) 15 天以上） ，無(wú)浮灰、瀝青等污漬， 且 PH＜10，含水率＜10%。 2） 基層處理； 用鏟刀鏟除墻面浮層及灰塵舊水泥面浮層， 確?；桌喂?， 清除墻面的雜質(zhì)， 對(duì)多孔質(zhì)、粗糙基面，進(jìn)行修補(bǔ)，再用砂輪磨平。 B、陽(yáng)角凸出部位使用砂輪打磨，達(dá)到整體效果。 （2） 、噴涂封固底漆：在處理好的基面上均勻地噴涂一層封固底漆，進(jìn)行封底處理，底漆的干透時(shí)間大約 60 分鐘以上。 ：將中和處理后的墻面用清水沖凈，待墻面干燥后，進(jìn)行底漆施工，底漆用量 。 （3） 、主涂層（真石漆）施工：待底涂層完全干燥后（一般需 46 小時(shí)） ，即可進(jìn)行施工， 根據(jù)不同的裝飾要求，先進(jìn)行試驗(yàn)噴涂，以確定施工所需的壓力、噴槍口徑及噴涂量，一般 5kg/m2。第一道涂膜未干燥前，即可噴涂第二道。 （4） 、輔助處理：揭去分割膠帶，根據(jù)裝飾需要進(jìn)行勾縫處理。 四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 施工時(shí)，腳手架應(yīng)距離墻面 30cm 左右，如距離太近，上下層腳手架間噴涂部分可能有接痕，影響裝飾效果。 施工時(shí)氣溫應(yīng)高于 50C,風(fēng)力大于 4 級(jí)時(shí)不宜施工。 油性面漆、罩面漆屬易燃危險(xiǎn)品，施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)禁煙火。 油性面漆、罩面漆施工完畢，工具即用二甲苯等溶劑進(jìn)行清洗。第九節(jié)、門窗安裝工程本工程門采用成品防盜門、中空玻璃窗。但是，后塞口安裝給土建施工帶來(lái)一定的難度，要求土建施工預(yù)留門窗洞口尺寸必須準(zhǔn)確。若發(fā)現(xiàn)洞口不符合要求，應(yīng)進(jìn)行剔鑿和修補(bǔ)（此工作由土建施工單位負(fù)責(zé)整改）。 （3）機(jī)具準(zhǔn)備生產(chǎn)安裝門窗，需準(zhǔn)備切割機(jī)、下料鋸、水槽銑、焊接機(jī)、四角焊、清角機(jī)、電鉆、沖擊鉆、射釘槍、膠槍、玻璃吸盤、螺絲刀、木楔、線錘、水平尺等工具。 2）校核門窗預(yù)留洞口的位置、尺寸、標(biāo)高符合圖紙要求，有問(wèn)題的已經(jīng)處理完畢。 4）門窗的材料已運(yùn)到安裝地點(diǎn)，經(jīng)拆包核對(duì)型號(hào)、開啟方向、數(shù)量、質(zhì)量無(wú)誤。須經(jīng)整修、鑒定合格后，方可安裝。（二）門窗安裝工藝流程門窗的安裝工藝流程是：彈線找規(guī)距→做防腐處理 →安裝門窗扇 →裝五金配件→打膠與擦拭。對(duì)個(gè)別門窗邊不直的應(yīng)進(jìn)行剔鑿修整。每一樓層和同一房間窗下皮的標(biāo)高，應(yīng)保持一致。若外墻厚度有偏差，原則上應(yīng)以同一房間的窗臺(tái)板外露寬度一致為準(zhǔn)。 （4）門窗框就位 門窗框上墻后，大致安放在洞口內(nèi)的安裝位置線上。 （6）框與墻連接 門窗框與墻連接，通過(guò)預(yù)先安裝好在窗框上的連接件采用固定片(以射釘、射彈、水泥釘)與墻連接（按照設(shè)計(jì)要求作好防雷連接），具體安裝方法詳見投標(biāo)方案節(jié)點(diǎn)圖。按照設(shè)計(jì)要求處理窗框與墻體之間的縫隙。 （8）安裝門窗固定玻璃 安裝玻璃先撕掉門窗上的保護(hù)膜，清潔干凈，再將玻璃就位。安裝玻璃前，應(yīng)先在玻璃周邊墊有3mm厚的彈性墊塊，以緩沖啟閉等力的沖擊。玻璃不可與型材和螺釘直接接觸，以防碎裂。密封膠條（打膠）應(yīng)平整、光滑、無(wú)松動(dòng)、密實(shí)，以免產(chǎn)生滲水。 2）安裝窗扇： 安裝窗扇前，首先撕掉保護(hù)膠帶紙，檢查扇上各密封毛條有無(wú)少裝或脫落。將窗扇的頂部插入窗框的上滑槽中，并使滑輪卡在下滑槽的軌道上，待安裝好后，進(jìn)行調(diào)試，確保推拉靈活、密實(shí)。 待內(nèi)裝飾裝修結(jié)束后，即可安裝五金配件（執(zhí)手、鎖扣等）。 （11）打膠與擦拭 1）打膠： 在門窗框內(nèi)外兩面靠墻的周邊上，以及框與框之間的接縫處，先剪掉外框周邊殘留的保護(hù)紙，再清洗干凈與膠接觸的物表面，然后用膠槍沿縫隙壓注密封膠，并使膠面平整、均勻、光滑、無(wú)氣孔，打膠后須保證在24小時(shí)內(nèi)不受震動(dòng)，確保密封牢固。 （四）門窗安裝檢驗(yàn) （1）門窗及附件質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 （2）門窗的位置、開啟方向，必須符合設(shè)計(jì)要求； （3）門窗必須牢固，與墻連接位置、數(shù)量，必須符合設(shè)計(jì)要求；（五）門窗安裝注意事項(xiàng)（1）運(yùn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的斷熱橋鋁合金窗框扇，應(yīng)按型號(hào)和規(guī)格分類堆放整齊，下邊須墊實(shí)、墊平，避免在存放期間因受壓或碰撞而引起變形或損壞。 （3）門窗安裝位置必須正確，安裝后應(yīng)規(guī)矩、牢固、對(duì)角線卡方，并要不歪斜、不翹曲、不竄角、不松動(dòng)。 （5）窗上的保護(hù)膜，應(yīng)輕輕撕掉，不可使用刀割，以防劃傷斷熱橋鋁合金型材表面。 （7）安裝后的窗，必須有可靠的剛性。 （8）組合窗安裝前，必須對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诘孛嫔线M(jìn)行試拼裝，試拼裝無(wú)誤后，再正式安裝。 （9）窗周邊與結(jié)構(gòu)之間的縫隙，嵌塞軟填料后所留下5～8mm的膠口，應(yīng)在洞口粉刷干燥后再打膠。因此，施工中必須認(rèn)真選材。：水泥砂漿樓地面面層施工前必須強(qiáng)調(diào)清理基層，且必須徹底干凈，否則會(huì)使面層與基層產(chǎn)生隔離層。其次應(yīng)控制基層平整度，對(duì)基層表面過(guò)于光滑的應(yīng)鑿毛處理，對(duì)門口、門洞上過(guò)高的磚層要進(jìn)行鑿平處理，盡量使面層砂漿鋪設(shè)厚薄一致，防止因面層厚薄不勻造成凝結(jié)硬化時(shí)收縮不均而產(chǎn)生裂縫、空鼓。因?yàn)樵诟稍锘鶎由献錾皾{面層，由于基層吸水性很強(qiáng)，將砂漿中的水分吸走，影響水泥的正常凝結(jié)硬化，致使基層和面層砂漿產(chǎn)生的無(wú)粘結(jié)力