【正文】 扎鋼筋網(wǎng)177。202骨架寬、高度177。10尺量檢查4 向鋼筋間距 177。10尺量兩端、中間各一點(diǎn)，取其最大值排距177。10尺量檢查梁、柱177。3砼剪力墻鋼筋施工 （1）、施工方法 1）、雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋，拉筋直徑不小于Ф6，間距不大于600mm，剪力墻底部加強(qiáng)部位的拉筋宜適當(dāng)加密，為保持兩排鋼筋的相對距離，宜采用綁扎定位用的梯形支撐筋，間距1000—1200mm。3）、剪力墻的水平鋼筋在端部錨固應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工。5）、模板合模之后，對伸出的墻體鋼筋進(jìn)行修整，并綁一道臨時(shí)水平橫筋固定伸出筋的間距，墻體澆筑砼時(shí)派專人看管鋼筋，澆筑完畢后，立即對伸出的鋼筋進(jìn)行整理。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，其中每個(gè)接頭的搭接長度不小于規(guī)定值。3）、允許偏差項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1網(wǎng)的長度、寬度177。10尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎177。10尺量兩端、中間各一點(diǎn)，取其最大值排距177。10尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎177。5尺量檢查177。 2）、對于梁鋼筋在成型綁扎時(shí)必須注意搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，在受力鋼筋直徑30倍區(qū)段范圍內(nèi)（且不宜小于500mm）有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積為受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%，同一截面內(nèi)的接頭不得超過鋼筋總數(shù)的1/4。4）、剪力墻筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋或支撐筋，其縱橫間距不大于600mm，鋼筋外皮綁扎墊塊或用塑料卡。3）、彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。10尺量檢查2網(wǎng)眼尺寸177。5尺量檢查4骨架的長度177。10尺量兩端、中間各一點(diǎn)，取其最大值6排距177。20尺量連續(xù)三檔，取其最大值8鋼筋彎起點(diǎn)位移20尺量檢查9焊接預(yù)埋件中心線位移5水平高差+010受力鋼筋保護(hù)層梁、柱177。3（六）模板工程：模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工方案執(zhí)行。檢驗(yàn)批的劃分：每層劃分為四個(gè)檢驗(yàn)批模板工程是結(jié)構(gòu)工程的重要組成部分 ， 模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，確保工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件形體幾何尺寸及相互位置的正確性。施工后砼要求基本達(dá)到清水效果?，F(xiàn)澆混凝土梁、板模板采用竹膠模板拼裝。梁板模板采用快拆碗扣支撐體系。模板拼裝后，板縫在2㎜以內(nèi)的將板縫表面用寬膠帶紙粘貼，板縫在5㎜以內(nèi)的（不得超過5㎜）其板縫壓泡沫條，表面用膠帶紙粘貼，防止板縫跑漿漏漿及模板接縫痕跡，達(dá)到混凝土表面平整光滑。梁板的底模標(biāo)高控制，采用水準(zhǔn)儀逐梁逐板進(jìn)行抄平，其標(biāo)高誤差控制在3㎜之內(nèi)。在模板就位前認(rèn)真涂刷脫模劑。涂刷脫模劑后的模板，不得長時(shí)間放置，以防雨淋或落上灰塵，影響拆模。承重性模板（梁、板模板）拆除時(shí)間見下表結(jié)構(gòu)名稱結(jié)構(gòu)跨度（m）達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度百分率（%）板≤875梁＞8≤810075懸臂構(gòu)件100非承重構(gòu)件（墻、柱、梁側(cè)模）拆除時(shí)，且不得損壞棱角。模板安裝質(zhì)量要求：（1）模板及其支撐必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，不允許出現(xiàn)沉降和變形。（3）在澆筑混凝土過程中，派專人看模，檢查扣件、對拉螺栓帽緊固情況，發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象及時(shí)修正加固。5拉線尺量 相鄰兩板面高低差 +4 –5 尺量 板表面平整度 5 2m靠尺予留洞中心線位移 10 尺檢（4）、樓梯模板制安：梯板底模采用竹膠模板，踏步模板采用工具式鋼模板，混凝土成型后，踏步尺寸準(zhǔn)確、楞角分明。支架的支柱（可用早拆翼托支柱從邊垮一側(cè)開始），依次逐排安裝，同時(shí)安裝木楞及橫拉桿，其間距按模板設(shè)計(jì)的規(guī)定。2）、支架搭設(shè)完畢后，要認(rèn)真檢查板下木楞與支柱連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定，根據(jù)給定的水平線，認(rèn)真調(diào)節(jié)支模翼托的高度，將木楞找平。相鄰兩塊模板用U形卡滿安連接。亦可用U形卡預(yù)組拼單元片模再鋪設(shè)，以減少仰面，在板面下作業(yè)。4）、平模鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板底標(biāo)高，并進(jìn)行校正。梁板拆模時(shí)間根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試塊的強(qiáng)度結(jié)果達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75％以上時(shí)方可拆模。（2）、模板拆除的施工方法：1）、拆裝模的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。2）、模板工程作業(yè)組織，遵循支模與拆模統(tǒng)由一個(gè)作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。 3）、側(cè)模拆除時(shí)，應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證起表面及棱角不因拆除而受損時(shí)，方可拆除。48,面模板用60100的木楞做框骨架.荷載與荷載組合 1）恒荷載標(biāo)準(zhǔn)值模板結(jié)構(gòu)的自重標(biāo)準(zhǔn)值(包括樓板\梁板及支撐楞):178。.鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值: 樓板: 178。新澆砼對橫板側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值按下列兩式計(jì)算,取計(jì)算結(jié)果較小值.F= β1β2v1/2 F=γcHF: 新澆砼對模板的最大側(cè)壓力（KN/m178。）to : 現(xiàn)澆砼的初凝時(shí)間 (h)β1 : 外加劑影響修正系數(shù),摻有緩凝作用的外加劑時(shí)取1:2β2 : 砼坍落度影響系數(shù),本工程砼坍落度為180177。v : 砼的澆注速度 (m/h) 2）、活荷載標(biāo)準(zhǔn)值施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值： （KN/m178。 對垂直面模板，在新澆砼側(cè)壓力有效壓頭高度以內(nèi)，?。碖N/；有效壓頭高度以外不予考慮．傾倒砼時(shí)對垂直面模板產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值： ２KN/m178。計(jì)算簡圖如上．２)強(qiáng)度驗(yàn)算荷載計(jì)算模板自重　　　　　　　　?。?78。３００mm厚新澆砼自重　　　　　　　24= KN/m178?？傆?jì) KN/m178。q2=()= KN/m178。?=M2/W=178。故強(qiáng)度滿足要求．３）剛度驗(yàn)算荷載計(jì)算 模板自重　　　　　　　　　　178。鋼筋自重 = KN/m178。，則：q＝=剛度驗(yàn)算I=1/12bh179。.V=w1(ql4/100EI)=(5004/10090000571583)=其允許撓度為２mm，故剛度滿足要求． （3）、模板木楞驗(yàn)算木楞截面尺寸為６０mm１００mm，木楞的支撐鋼管間距為９０cm。q2== KN/m178。?=M2/W=178。故強(qiáng)度滿足要求.3)剛度驗(yàn)算荷載計(jì)算q＝=撓度驗(yàn)算I=1/12bh179。.V=w(q14/100EI)=(9004/100900005000000)=其允許撓度為2mm,故撓度滿足要求.（4）、板模鋼管支撐驗(yàn)算 鋼管型號為216。[f]= N/mm178。[f]= N/mm178。850mm厚新澆砼自重 = KN/m178?？傆?jì) KN/m178。?=M/w=178。[f]=50 N/mm178。850mm厚新澆砼自重 = KN/m178。總計(jì) KN/m178。=1/121000193=571583mm4E=103N/mm178。=178。故側(cè)壓力為：= KN/m178。強(qiáng)度驗(yàn)算Ｍ＝q12==?=M/w=178。[f]=50 N/mm178。，則：q＝=178。強(qiáng)度驗(yàn)算Ｍ＝ql2==?=M/w=178。[f]=15 N/mm178。受力考慮軸心受壓．1)強(qiáng)度驗(yàn)算荷載計(jì)算N==強(qiáng)度驗(yàn)算?＝N/A=10500/489= N/mm178。[f]=215 N/mm178。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過一個(gè)月）時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。砼的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。GB502042002檢驗(yàn)批的劃分：每層劃分為四個(gè)檢驗(yàn)批普通混凝土工程（1）、施工方法 現(xiàn)場設(shè)半自動(dòng)砼集中攪拌站，砼運(yùn)輸采用泵送。砼采用機(jī)械振搗，承臺、梁、板、剪力墻采用插入式振搗器，樓板采用平面式振搗器振搗。養(yǎng)護(hù)過程中作好測溫工作。2）砼試配的確定：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙所給定的砼標(biāo)號做砼試配。4）、計(jì)劃準(zhǔn)備情況：根據(jù)施工段制訂砼澆筑方案，按月進(jìn)度計(jì)劃詳細(xì)制定砼澆筑計(jì)劃，并提前12小時(shí)通知砼攪拌站及工作班組，于澆筑前發(fā)出配合比通知單。6）、按進(jìn)度計(jì)劃安排砂、石、水泥、外加劑等材料進(jìn)場。（4）、泵送砼操作要求： ①.進(jìn)行布管時(shí)，輸送管道盡量減少彎度，檢查接頭連接是否緊密。在澆筑砼時(shí)，如鋼筋骨架或埋入管線變形或移位，應(yīng)及時(shí)糾正。 ④.開始泵送時(shí)，要注意觀察泵的壓力和各部分的工作情況，泵送速度要慢，當(dāng)認(rèn)為可順利泵送時(shí)，才能用正常的速度泵送。如因故必須停時(shí)，中斷時(shí)間不宜超過兩小時(shí)，以防止砼離析沉淀。 ⑦.砼泵受料斗內(nèi)設(shè)有網(wǎng)格，并設(shè)有專人上料，粒徑過大的骨料或異物要排除，以免入泵造成堵塞。⑨.澆筑梁板砼時(shí)，不得在同一處連接布料，應(yīng)在水平范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料。 ⑾.泵送砼施工時(shí)應(yīng)有統(tǒng)一指揮和調(diào)度，規(guī)定聯(lián)絡(luò)信號，避免錯(cuò)誤操作。墻砼： （1）剪力墻砼澆筑前,先澆5—10cm厚同標(biāo)號的砂漿,使新舊砼更好的結(jié)合,墻砼分層澆筑，第一次澆筑50cm，第三次一次澆筑到梁底。上一層砼振搗棒插入砼不超過50cm，振搗時(shí)間以砼表面出現(xiàn)浮漿和不再出現(xiàn)氣泡為止。（2）墻超過3m應(yīng)采取措施或在模板側(cè)面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑，每段高度不得超過2m。（4）澆筑完后，應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接筋整理到位。在澆注梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)，再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。（3）鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土用小直徑振搗棒振搗。（5）施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍，施工縫表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不留斜槎，施工縫宜用木板和鋼絲網(wǎng)擋牢。樓梯混凝土澆筑（1）樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步表面抹平。質(zhì)量要求：砼振搗必須密實(shí)，關(guān)鍵部位電梯井要嚴(yán)格控制垂直度和幾何尺寸，砼墻上的預(yù)留孔按圖紙和建設(shè)單位通知單設(shè)置，保證位置正確。復(fù)試合格后方準(zhǔn)使用。施工準(zhǔn)備施工前復(fù)核軸線尺寸，根據(jù)墻體位置按施工圖彈出墻身軸線及邊線、砌筑開始前，先擺磚排灰縫寬度，根據(jù)層高、門窗洞口分出灰縫厚度，擺磚時(shí)，注意門窗位置、垛等對灰縫的影響，同時(shí)考慮窗間墻的組砌方法。確定皮數(shù)桿位置，墻角和其它交點(diǎn)必須設(shè)置，皮數(shù)桿間距不得超過15m，皮數(shù)桿材質(zhì)采用紅松木材加工，使之不變形，皮數(shù)桿必須經(jīng)水準(zhǔn)儀抄平安放牢固。，垂直度，灰縫厚度及砂漿飽滿度，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定隨時(shí)檢查并校正。，管道，溝槽，預(yù)埋件等，應(yīng)在砌筑時(shí)正確留出或預(yù)埋。施工要點(diǎn)：（1）當(dāng)非承重墻長度大于5米時(shí)，墻頂部與梁板要有拉結(jié)措施。（3）窗洞口與墻體預(yù)留洞口，當(dāng)洞口寬度大于900mm時(shí)，采用鋼筋混凝土過梁，當(dāng)洞口寬度小于900mm時(shí)，且上部無集中荷載，洞頂做平砌磚過梁或平砌砌塊過梁，做法為30mm厚1：2水泥砂漿，內(nèi)配構(gòu)造鋼筋，鋼筋兩端伸入支座長度不小于370mm，并做90176。（4）墻體內(nèi)有預(yù)埋件時(shí)，需按設(shè)計(jì)要求留設(shè)。（6）砌體與墻沿墻高方向間距500mm設(shè)拉結(jié)筋。已經(jīng)砌好的墻體，不得再撬動(dòng)、碰撞，否則應(yīng)清除原有砂漿，重新砌筑。，先上后下，先內(nèi)后外；在每層開始時(shí)，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊時(shí)開始；應(yīng)吊一皮，校一皮，皮皮拉線控制砌體標(biāo)高和前墻面平整度。，梁互相連接。，支撐是否牢靠，連接是否安全，不應(yīng)在腳手架上堆放重物品。（２）、隔氣層：。（４）、找平層：1：3水泥砂漿20厚。４、鋪貼卷材：準(zhǔn)線的位置，在卷材的一端用煤氣焊槍或汽油噴燈火焰將卷材涂蓋層熔融，隨即固定在基層表面，用焊槍或噴燈火焰對準(zhǔn)卷材和基層表面的夾角，噴槍距離交界處30cm左右，邊熔融涂蓋層邊跟隨熔融范圍緩慢地滾鋪改性瀝青卷材，將卷材與基層粘結(jié)牢固；卷材的長短邊搭接宜不少于810cm，接縫處要用熱風(fēng)焊槍沿縫焊接牢固，或采用焊檢、噴燈的火焰熔焊粘牢，以邊緣擠出瀝青為合格。防水層第二層鋪貼的卷材，必須與第一層卷材錯(cuò)開1/2寬，其操作方法與第一層方法相同。平面部分卷材鋪完經(jīng)蓄水試驗(yàn)驗(yàn)收合格后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，做好保護(hù)層。細(xì)石砼防水層施工操作（1）砼鋪設(shè)前要根據(jù)分格縫布置圖粘牢分格條，并找準(zhǔn)標(biāo)高，以控制面層厚度。 （2）細(xì)石砼中的鋼筋網(wǎng)片（φ6＠150鋼筋網(wǎng)），施工時(shí)要放置在混凝土的中上部。每個(gè)分格板塊的砼應(yīng)一次澆筑完成，不留施工縫。 （4）砼振完后，必須做好面層的抹平和壓光工作。在壓光過程中，確因水灰比控制不嚴(yán)，用水量過大而出現(xiàn)表面泌水，或需搶時(shí)間完成難以抹平時(shí)，采用撒干拌合均勻的水泥和砂體積比為1：2 ～1：，均勻撒在面層上，待被水吸收后可抹平壓光，但應(yīng)防止面層起砂、起灰和龜裂等缺陷的發(fā)生。（6）做女兒墻防水保護(hù)層和女兒墻與屋面交接處的圓弧或鈍角墊坡抹灰及其它屋面附屬物抹灰等工作并且在女兒墻抹防水保護(hù)層時(shí)，每4米設(shè)置分隔縫，并與屋面分格縫相對應(yīng)。（8）用聚氨脂改性瀝青膠灌屋面分格縫；用外墻分格縫膠嵌女兒墻變形縫