【正文】 ，圓形缺陷率(注31)不大于5%，則不影響定級(jí)，否則定為4級(jí)。射線(xiàn)底片有效長(zhǎng)度按照NB/T 47013的要求確定。(3)條形缺陷 (包括條形氣孔和來(lái)酒 ,下同) ，GC1級(jí)管道的條形缺陷笑身高度或 ，并且不大于Smm時(shí)，按照表 33定級(jí)，否則和定為4級(jí)。表 33各級(jí)管道所允許的單個(gè)焊接接頭中條形缺陷總長(zhǎng)度的最大值mm)(4)未焊透 ，管子的材料為20 鋼、Q345或者奧氏體不銹 鋼時(shí)，規(guī)定的局部減薄定級(jí)， 除 20 鋼、Q345或者奧氏體不銹 鋼以外的其他材料，未焊透按照本款第(5) 項(xiàng)未熔合定級(jí)。 GC2級(jí)、GC3級(jí)管道未熔合的長(zhǎng)度不限 ，按照表 34定級(jí)。的范圍，并且管道經(jīng)過(guò) 長(zhǎng)期使用， 該部位在定期檢驗(yàn)中未發(fā)現(xiàn)較嚴(yán)重缺陷時(shí)，安全狀況等級(jí)可以定為2級(jí)或者 3級(jí)，如果存在裂紋、未熔合、未焊透等嚴(yán)重缺陷的，定為4級(jí)。(2)管子的機(jī)械接觸損傷、工卡具焊跡和電弧灼傷,應(yīng)當(dāng)打磨消除 ，打磨消除后，其他管道組成件的機(jī)械接觸損傷、工卡具焊跡和電弧灼傷,不影響管道安全使用的，可以定為2級(jí)，否則可以定為3級(jí)或者 4級(jí)。(4)管道組成件有灑漏情況的，對(duì)泄漏部位進(jìn)行處理后，不影響管道安全使用的，可以是為3級(jí)，和否則定為4級(jí)。無(wú)法及時(shí)進(jìn)行修復(fù)或者更換的，應(yīng)當(dāng)進(jìn) 行應(yīng)力分析或者合于使用評(píng)價(jià)，分析或評(píng)價(jià)結(jié)果不影響安全使用的，可以是為2級(jí)，否則可以定為3級(jí)或者 4級(jí)。安全狀況等級(jí)綜合評(píng)定為1級(jí)和2級(jí)的，檢驗(yàn)結(jié)論為符合要求，可以繼續(xù)使用。安全狀況等級(jí)綜合評(píng)定為4級(jí)的，檢驗(yàn)結(jié)論為不符合要求，不得繼續(xù)使用?，F(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)工作結(jié)束后，一般應(yīng)當(dāng)在30個(gè)工作日或者約定的期限內(nèi)出具《工業(yè)管道定期檢驗(yàn)報(bào)告灑見(jiàn) 附件B) ，其中單項(xiàng)報(bào)告的格式由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)在其質(zhì)量保證體系文件中規(guī)定。檢驗(yàn)記錄和檢驗(yàn)報(bào)告(單項(xiàng)報(bào)告)應(yīng)當(dāng)由現(xiàn)場(chǎng)參加檢驗(yàn)、檢測(cè)的人員簽字。由于管道運(yùn)行使用的需要 ，檢驗(yàn)人員可以在報(bào)告出具前，先出具《特種設(shè)備定期檢驗(yàn)意見(jiàn) 通知書(shū)(1)》( 見(jiàn) 附件C) ，將檢驗(yàn)初步結(jié)論書(shū)面 通知使用單位。 問(wèn)題處理的特殊要求檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)存在需要處理的缺陷 ，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)可以出具《特種設(shè)備定期檢驗(yàn)意見(jiàn)通知書(shū)(2)》( 見(jiàn) 附件C) ，將檢驗(yàn)情況通知使用單位。使用單位在約定的時(shí)間內(nèi)未完成缺陷處理工作的，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)可以按照實(shí)際檢驗(yàn)情況出具定期檢驗(yàn)報(bào)告，處理完成并且經(jīng)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)確認(rèn)后再次出具報(bào)告。使用單位對(duì)檢驗(yàn)結(jié)論有異議 ，應(yīng)當(dāng)在接到檢驗(yàn)報(bào)告或者 4特種設(shè)備定期檢驗(yàn)意見(jiàn)通知書(shū)(2)》30個(gè)工作日內(nèi)向當(dāng)?shù)鼗蛘呤〖?jí)人民政府負(fù)責(zé)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理的部門(mén)提請(qǐng)復(fù)議。本規(guī)則自 2018年5月1日起施行。附件A工業(yè)管道年度檢查要求A1年度檢查年度檢查，即定期自行檢查，是指使用單位在管道 運(yùn)行條件下，對(duì)管道是否有影響安全運(yùn)行的異常情況進(jìn)行檢查，每年至少進(jìn)行一次。年度檢查工作可以由使用單位安全管理人員組織經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)的人員進(jìn)行 ，也可以委托具有工業(yè)管道定期檢驗(yàn)資質(zhì)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。A3年度檢查內(nèi)容年度檢查應(yīng)當(dāng)至少包括對(duì)管道安全管理情況、管道 運(yùn)行狀況和安全附件與儀表的檢查，必要時(shí)應(yīng)當(dāng)進(jìn)行壁厚測(cè)定和電阻值測(cè)量。(2)相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的設(shè)計(jì)文件、安裝竣工網(wǎng)、質(zhì)量 證明文件、監(jiān)督檢驗(yàn)證書(shū)以及安裝、改造、修理資料等是否完整。(4)日常維護(hù)、運(yùn) 行 記錄、定期安全檢查記錄是和否符合要求。(6)安全附件與儀表校驗(yàn) (檢定)、修理和更換記錄是否齊全。(8)是否對(duì)事故、故障以及處理情況進(jìn) 行了記錄。(2)檢查管道組成件以及其焊接接頭等有無(wú)有裂紋、過(guò)熱、變形、灑漏、損傷等缺陷 。(4)管道有無(wú)異常振動(dòng)，管道與相鄰構(gòu)件之間有無(wú)相互碰撞、摩擦等情況。(6)檢查文吊架有無(wú)脫落、變形、腐 蝕、損壞，主要受力焊接接頭有無(wú)開(kāi)裂，文架與管道接觸處是否積水，恒力彈敵文吊架轉(zhuǎn)體位移指示是和否符合要求，變力彈得支吊架有無(wú)異常變形、偏斜、失載 ，剛性支吊架狀態(tài)、轉(zhuǎn)導(dǎo)向支架間 陀、阻尼器和減振器位移、液壓阻尼需液位是和否符合要求等情況。(8)檢查放空(氣) 閱和排污(水) 閣 設(shè)置位置是否合理，有無(wú)異常集氣、積液等情況。(10)檢查波紋管膨脹節(jié) 表 面有無(wú)劃痕、凹痕、腐蝕穿孔、開(kāi)裂以及波紋管波間距是否符合要求，有無(wú)失穩(wěn)現(xiàn)象 ，勻鏈型膨脹 節(jié)的勻鏈、銷(xiāo)軸有無(wú)變形、脫 落、損壞現(xiàn)象，拉桿式膨上脹 節(jié)的拉桿、螺栓、連接支座是否符合要求等情況。(12)對(duì)有電脹測(cè)量 要求的管道，檢查管道 蠕脹測(cè)點(diǎn)或者 蠕脹測(cè)量帶是否完好。A3. ”檢查重點(diǎn)部位檢查時(shí)，應(yīng)當(dāng)重點(diǎn)考慮以下部位:(壓縮機(jī)、泵的進(jìn)、出口部位。(3)文吊架易損壞部位以及附近的管道組成件和焊接接頭。(5)處于生產(chǎn)流程要害部位以及與重要 裝置或者 設(shè)備相連接的管段。(7)基于風(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn)分析報(bào)告中給出的高 風(fēng)險(xiǎn)管段。A3. 3 ”壁厚測(cè)定需要重點(diǎn)管理的管道或者有明顯腐蝕的彎頭、三通、異徑管以及相鄰直管段等部位，應(yīng)當(dāng)采取和定點(diǎn)或者抽查的方式進(jìn)行壁厚測(cè)定。定點(diǎn)測(cè)厚的測(cè)點(diǎn)位置應(yīng)當(dāng)在單線(xiàn)圖上標(biāo)明，并且在年度檢查報(bào)告中給出壁厚測(cè)定結(jié)果。應(yīng)當(dāng)對(duì)輸送易燃、易爆介質(zhì)的管道 ，以抽查方式進(jìn)行防 靜電接地電阻值和法蘭間接觸電阻值測(cè)定。 “安全附件與儀表檢查 要求安全附件與儀表應(yīng)當(dāng)符合安全技術(shù)規(guī)范及相應(yīng)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。(2)性能不符合要求的。(4)無(wú)產(chǎn)品監(jiān)督檢驗(yàn) 證書(shū)的(相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范有要求的)。(2)安全了閥是否在校驗(yàn)有效期內(nèi)，整定壓力是否符合管道的運(yùn)行 要求。(4)如果安全準(zhǔn)和排放口之間設(shè)置了簾斷聞 ， 鶴斷聞是和否處于全開(kāi)位置以及鉻封是否完好。6)放空管是否通暢，防兩帽是否完好。A3. 5. 3 ”爆破片裝置檢查內(nèi)容(D)爆破片是否超 過(guò)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規(guī)定的使用期限 。(3)爆破片裝置有無(wú)滲漏。(5) 與爆破片嚴(yán)持需相連的放空管是否通暢，放空管內(nèi)是否存水(或者冰) ， 防水帽、防雨片是否完好；(6)爆破片裝置和管道 間 設(shè)置截?cái)嚅W的，截?cái)嚅W是否處于全開(kāi)狀態(tài)，鉛封是否完好。如果爆破片裝置設(shè)置在安全閃進(jìn)口側(cè)，檢查與安全閃之間所裝壓力表有無(wú)壓力指示，截?cái)嚅W打開(kāi)后有無(wú)氣體漏出。A3. 阻火鍋 裝置檢查內(nèi)容(D) 阻火央裝置安裝方向是和否正確( 限單向阻火器) 。(3) 阻火順 裝置是否有泄漏及其他異常情況。(1)緊急切斷閥銘牌是否符合要求。(3)緊急切斷閃的過(guò)流保護(hù)裝置動(dòng)作是否達(dá)到要求。A3. 5. 6 ”壓力表檢查內(nèi)容(壓力表選型是否符合要求(2)壓力表定期檢修維護(hù)制度，檢定有效期及其封簽是否符合要求。(4)在壓力表和管道之間 設(shè)置三通旋塞或者 針形閃的位置、開(kāi)局標(biāo)記及其鎖緊裝置是否符合要求。在檢查中，發(fā)現(xiàn)壓力表 選型錯(cuò)誤、表盤(pán)封面玻璃破裂、表盤(pán)刻度模糊不清、封簽損壞、超 過(guò)檢定有效期限、彈敵管泄漏、指針?biāo)蓜?dòng)或者扭曲、外殼腐蝕嚴(yán)重、三通旋塞或者 針形閣開(kāi)啟標(biāo)記不清以及鎖緊裝置損壞等情況，使用單位應(yīng)當(dāng)采取有效處理措施，確保管道的安全和運(yùn)行，否則必須暫停該管道 運(yùn)行。(2)測(cè)溫儀表 量程與其檢測(cè)的溫度范圍是否匹配 。在檢查中，發(fā)現(xiàn)測(cè)溫儀表 超 過(guò)規(guī)定的校驗(yàn)、檢修期限 ，儀表及其防護(hù)裝置破損或者儀表 量程選擇錯(cuò)誤等情況，使用單位應(yīng)當(dāng)采取有效處理措施，確保管道的安全運(yùn)行，和否則必須暫停該管道運(yùn)行。按照以下要求作出年度檢查結(jié)論 ，年度檢查結(jié)論分為符合要求、基本符合要求和不符合要求:(D)符合要求，指未發(fā)現(xiàn)影響安全使用的缺陷或者只發(fā)現(xiàn)輕度的、不影響安全使用的缺陷，可以在允許的參數(shù)范圍內(nèi)繼續(xù)使用。(3)不符合要求，指發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺隱 ，不能保證管道安全運(yùn)行的情況，不允許繼續(xù)使用，必須停止運(yùn)行或者由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行進(jìn)一步檢驗(yàn)。使用單位應(yīng)當(dāng)將年度檢查報(bào)告及其記錄(單項(xiàng)報(bào)告)存檔保在，保存期限 至少到下一個(gè)定期檢驗(yàn)周期