【正文】 (2)壓力表的檢定和維護(hù)必須符合國(guó)家計(jì)量部門的有關(guān)規(guī)定，壓力表安裝前應(yīng)當(dāng)進(jìn)行檢定，注明下次檢定日期，壓力表檢定后應(yīng)當(dāng)加鉛封。安全閥校驗(yàn)合格后，打上鉛封，出具校驗(yàn)報(bào)告后方準(zhǔn)使用；(2)新安全閥根據(jù)使用情況調(diào)試并且鉛封后，才準(zhǔn)安裝使用。緊急切斷裝置應(yīng)當(dāng)從壓力容器上拆下，進(jìn)行解體、檢驗(yàn)、維修和調(diào)整，做耐壓、密封、緊急切斷等性能試驗(yàn)。(十二)氣密性試驗(yàn)、高度危害或者設(shè)計(jì)上不允許有微量泄漏的壓力容器，必須進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。氣密性試驗(yàn)所用氣體，應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)則第三十五條(三)的規(guī)定。：(1)壓力容器進(jìn)行氣密性試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)將安全附件裝配齊全；(2)壓力緩慢上升，當(dāng)達(dá)到試驗(yàn)壓力的10%時(shí)暫停升壓，對(duì)密封部位及焊縫等進(jìn)行檢查，如果無(wú)泄漏或者異?，F(xiàn)象可以繼續(xù)升壓；(3)升壓應(yīng)當(dāng)分梯次逐級(jí)提高，每級(jí)一般可以為試驗(yàn)壓力的10～20%，每級(jí)之間適當(dāng)保壓，以觀察有無(wú)異常現(xiàn)象；(4)達(dá)到試驗(yàn)壓力后，經(jīng)過(guò)檢查無(wú)泄漏和異?，F(xiàn)象，保壓時(shí)間不少于30min壓力不下降即為合格，保壓時(shí)禁止采用連續(xù)加壓以維持試驗(yàn)壓力不變的做法；(5)有壓力時(shí)，不得緊固螺栓或者進(jìn)行維修工作。對(duì)盛裝易燃介質(zhì)的壓力容器，如果以氮?dú)饣蛘咂渌栊詺怏w進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，試驗(yàn)后，～，保持密封。，試驗(yàn)時(shí)可以按相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行聲發(fā)射檢測(cè)。第四章 耐壓試驗(yàn)第二十七條 全面檢驗(yàn)合格后方允許進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。耐壓試驗(yàn)場(chǎng)地應(yīng)當(dāng)有可靠的安全防護(hù)設(shè)施，并且經(jīng)過(guò)使用單位技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全部門檢查認(rèn)可。檢驗(yàn)時(shí)不得進(jìn)行與試驗(yàn)無(wú)關(guān)的工作，無(wú)關(guān)人員不得在試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)停留。壓力表的選用應(yīng)當(dāng)符合如下要求：(一)，；(二)～，表盤直徑不小于100mm。第三十條 耐壓試驗(yàn)前，應(yīng)當(dāng)對(duì)壓力容器進(jìn)行應(yīng)力校核，其環(huán)向薄膜應(yīng)力值應(yīng)當(dāng)符合如下要求：(一)液壓試驗(yàn)時(shí)，不得超過(guò)試驗(yàn)溫度下材料屈服點(diǎn)的90%與焊接接頭系數(shù)的乘積；(二)氣壓試驗(yàn)時(shí)，不得超過(guò)試驗(yàn)溫度下材料屈服點(diǎn)的80%與焊接接頭系數(shù)的乘積。對(duì)殼程壓力低于管程壓力的列管式熱交換器，可以不扣除腐蝕量。一般采用水，當(dāng)采用可燃性液體進(jìn)行液壓試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)溫度必須低于可燃性液體的閃點(diǎn)，試驗(yàn)場(chǎng)地附近不得有火源，并且配備適用的消防器材；(二)以水為介質(zhì)進(jìn)行液壓試驗(yàn)，所用的水必須是潔凈的。第三十二條 液壓試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)介質(zhì)的溫度應(yīng)當(dāng)符合如下要求：碳素鋼、16MnR、15MnNbR和正火15MnVR鋼制壓力容器在液壓試驗(yàn)時(shí)，液體溫度不得低于5℃。如果由于板厚等因素造成材料無(wú)延性轉(zhuǎn)變溫度升高，則需相應(yīng)提高液體溫度。鐵素體鋼制低溫壓力容器液壓試驗(yàn)時(shí)，液體溫度應(yīng)當(dāng)高于殼體材料和焊接接頭夏比沖擊試驗(yàn)規(guī)定溫度中的高者與20℃之和。換熱壓力容器液壓試驗(yàn)程序參照GB151《管殼式換熱器》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。第三十四條 壓力容器液壓試驗(yàn)后，符合以下條件為合格：(一)無(wú)滲漏；(二)無(wú)可見的變形；(三)試驗(yàn)過(guò)程中無(wú)異常的響聲；(四)標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限σb≥540MPa鋼制壓力容器，試驗(yàn)后經(jīng)過(guò)表面無(wú)損檢測(cè)未發(fā)現(xiàn)裂紋。(一)基本要求如下：，壓力容器內(nèi)不能充灌液體，以及運(yùn)行條件不允許殘留試驗(yàn)液體的壓力容器，可以按設(shè)計(jì)圖樣規(guī)定采用氣壓試驗(yàn)；，在氣壓試驗(yàn)前，必須采用蒸汽或者其他有效的手段進(jìn)行徹底的清洗、置換并且取樣分析合格，否則嚴(yán)禁用空氣作為試驗(yàn)介質(zhì)；、氮?dú)饣蛘咂渌栊詺怏w；℃。(二)氣壓試驗(yàn)的操作過(guò)程如下：%，保壓5～10min，對(duì)所有焊縫和連接部位進(jìn)行初次檢查。然后降到規(guī)定試驗(yàn)壓力的87%，保壓足夠時(shí)間進(jìn)行檢查，檢查期間壓力應(yīng)當(dāng)保持不變，不得采用連續(xù)加壓來(lái)維持試驗(yàn)壓力不變。(三)氣壓試驗(yàn)過(guò)程中，符合以下條件為合格：；；。第三十六條 有色金屬制壓力容器的耐壓試驗(yàn)，應(yīng)當(dāng)符合其標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或者設(shè)計(jì)圖樣的要求。需要維修改造的壓力容器，按維修改造后的復(fù)檢結(jié)果進(jìn)行安全狀況等級(jí)評(píng)定。第三十八條 主要受壓元件材質(zhì)，應(yīng)當(dāng)符合設(shè)計(jì)和使用要求，如果與原設(shè)計(jì)不符，材質(zhì)不明或者材質(zhì)劣化時(shí)，按照本條進(jìn)行安全狀況等級(jí)劃分。，定為5級(jí)。(三)材質(zhì)劣化如果發(fā)現(xiàn)明顯的應(yīng)力腐蝕、晶間腐蝕、表面脫碳、滲碳、石墨化、蠕變、氫損傷等材質(zhì)劣化傾向并且已產(chǎn)生不可修復(fù)的缺陷或者損傷時(shí)，根據(jù)材質(zhì)劣化程度，定為4級(jí)或者5級(jí)，如果缺陷可以修復(fù)并且能夠確保在規(guī)定的操作條件下和檢驗(yàn)周期內(nèi)安全使用的，可以定為3級(jí)。(一)封頭主要參數(shù)不符合制造標(biāo)準(zhǔn)，但經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)未查出新生缺陷(不包括正常的均勻腐蝕)，可以定為2級(jí)或者3級(jí)；如果有缺陷，可以根據(jù)相應(yīng)的條款進(jìn)行安全狀況等級(jí)評(píng)定。不等厚度板(鍛件)對(duì)接接頭，未按規(guī)定進(jìn)行削薄(或者堆焊)處理的，經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)未查出新生缺陷(不包括正常的均勻腐蝕)，可以定為3級(jí)，否則定為4級(jí)或者5級(jí)。(四)按規(guī)定應(yīng)當(dāng)采用全焊透結(jié)構(gòu)的角接焊縫或者接管角焊縫，而沒(méi)有采用全焊透結(jié)構(gòu)的主要受壓元件，如果未查出新生缺陷(不包括正常的均勻腐蝕)，可以定為3級(jí)，否則定為4級(jí)或者5級(jí)。第四十條 內(nèi)、外表面不允許有裂紋。裂紋打磨后形成凹坑的深度如果在壁厚余量范圍內(nèi)，則該凹坑允許存在。(一)進(jìn)行無(wú)量綱參數(shù)計(jì)算的凹坑應(yīng)當(dāng)滿足如下條件：、過(guò)渡平緩，并且其周圍無(wú)其他表面缺陷或者埋藏缺陷；；；；，未發(fā)現(xiàn)劣化；，坑底最小厚度(TC)不小于3mm；；。第四十二條 、咬邊連續(xù)長(zhǎng)度不超過(guò)100mm、并且焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)度不超過(guò)該焊縫長(zhǎng)度的10%時(shí)；、咬邊連續(xù)長(zhǎng)度不超過(guò)l00mm、并且焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)度不超過(guò)該焊縫長(zhǎng)度的15%時(shí)，其評(píng)定如下：(一)對(duì)一般壓力容器不影響定級(jí)，超過(guò)時(shí)應(yīng)當(dāng)予以修復(fù)；(二)對(duì)有特殊要求的壓力容器或者罐車，檢驗(yàn)時(shí)如果未查出新生缺陷(例如焊趾裂紋)，可以定為2級(jí)或者3級(jí)，查出新生缺陷或者超過(guò)上述要求的，應(yīng)當(dāng)予以修復(fù)；(三)低溫壓力容器不允許有焊縫咬邊。(一)分散的點(diǎn)腐蝕，如果同時(shí)符合以下條件，不影響定級(jí)：(扣除腐蝕余量)的1/3；，點(diǎn)腐蝕的面積之和不超過(guò)4500mm2，或者沿任一直徑點(diǎn)腐蝕長(zhǎng)度之和不超過(guò)50mm。(三)局部腐蝕，腐蝕深度超過(guò)壁厚余量的，應(yīng)當(dāng)確定腐蝕坑形狀和尺寸，并且充分考慮檢驗(yàn)周期內(nèi)腐蝕坑尺寸的變化，可以按第四十條的規(guī)定評(píng)定級(jí)別。(二)錯(cuò)邊量和棱角度在上表范圍內(nèi)，但該部位伴有未熔合、未焊透等嚴(yán)重缺陷時(shí)，應(yīng)當(dāng)通過(guò)應(yīng)力分析，確定能否繼續(xù)使用。第四十五條 制造標(biāo)準(zhǔn)允許的焊縫埋藏缺陷，不影響定級(jí)；超出制造標(biāo)準(zhǔn)的，按以下要求劃分安全狀況等級(jí)：(一)單個(gè)圓形缺陷的長(zhǎng)徑大于壁厚的1/2或者大于9mm時(shí)，定為4級(jí)或者5級(jí)；圓形缺陷的長(zhǎng)徑小于壁厚的1/2并且小于9mm的，其相應(yīng)的安全狀況等級(jí)見表3和表4；表3 按規(guī)定只要求局部無(wú)損檢測(cè)的壓力容器(不包括低溫壓力容器)評(píng)定區(qū)mm缺陷點(diǎn)數(shù)實(shí)測(cè)厚度mm安全狀況等級(jí)101010201030t≤1010＜t≤1515＜t≤2525＜t≤5050＜t≤100t＞1002 或者 36～1512～2118～2724～3330～3936～454 或者 5＞15＞21＞27＞33＞39＞45注：圓形缺陷尺寸換算成缺陷點(diǎn)數(shù)，以及不計(jì)點(diǎn)數(shù)的缺陷尺寸要求，見JB4730的規(guī)定。(一) 非圓形缺陷與相應(yīng)的安全狀況等級(jí)，見表5和表6。對(duì)所有超標(biāo)非圓形缺陷均應(yīng)當(dāng)測(cè)定其長(zhǎng)度和自身高度，并且在下次檢驗(yàn)時(shí)對(duì)缺陷尺寸進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。(三) 如果能采用有效方式確認(rèn)缺陷是非活動(dòng)的，則表表6中的缺陷長(zhǎng)度容限值可以增加50%。的夾層，可以定為2級(jí)或者3級(jí)；(三)與自由表面夾角大于或者等于10176。第四十七條 使用過(guò)程中產(chǎn)生的鼓包，應(yīng)當(dāng)查明原因，判斷其穩(wěn)定狀況，如果能查清鼓包的起因并且確定其不再擴(kuò)展，而且不影響壓力容器安全使用的，可以定為3級(jí)；無(wú)法查清起因時(shí)，或者雖查明原因但仍會(huì)繼續(xù)擴(kuò)展的，定為4級(jí)或者5級(jí)。第四十九條 需進(jìn)行缺陷安全評(píng)定的大型關(guān)鍵性壓力容器，不按本規(guī)則進(jìn)行安全狀況等級(jí)評(píng)定，應(yīng)當(dāng)根據(jù)安全評(píng)定的結(jié)果確定其安全狀況等級(jí)。第六章 附 則第五十條 檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)保證檢驗(yàn)(包括缺陷處理后的檢驗(yàn))質(zhì)量，檢驗(yàn)時(shí)必須有記錄，檢驗(yàn)后及時(shí)出具報(bào)告，報(bào)告的格式應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)則附錄1～3的要求。年度檢查的報(bào)告，可以由使用單位壓力容器專業(yè)人員或者由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)持證的壓力容器檢驗(yàn)人員簽字；全面檢驗(yàn)中凡明確有檢驗(yàn)人員簽字的檢驗(yàn)報(bào)告必須由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)持證的壓力容器檢驗(yàn)人員簽字方為有效?，F(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)工作結(jié)束后，一般設(shè)備應(yīng)當(dāng)在10個(gè)工作日內(nèi)，大型設(shè)備可以在30個(gè)工作日內(nèi)出具報(bào)告。壓力容器經(jīng)過(guò)定期檢驗(yàn)或者年度檢查合格后，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)或者使用單位應(yīng)當(dāng)將全面檢驗(yàn)、年度檢查或者耐壓試驗(yàn)的合格標(biāo)記和確定的下次檢驗(yàn)（檢查）日期標(biāo)注在壓力容器使用登記證上。檢驗(yàn)（檢查）發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在缺陷，需要使用單位進(jìn)行整治，可以利用《特種設(shè)備檢驗(yàn)意見書》將情況通知使用單位，整治合格后，再出具報(bào)告。使用單位對(duì)檢驗(yàn)結(jié)論有異議，可以向當(dāng)?shù)鼗蛘呤〖?jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門提請(qǐng)復(fù)議。凡在定期檢驗(yàn)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在缺陷或者損壞，需要進(jìn)行重大維修、改造的，逐臺(tái)填寫并且上報(bào)檢驗(yàn)案例。第五十三條 本規(guī)則由國(guó)家質(zhì)檢總局負(fù)責(zé)解釋。1990年2月22日原勞動(dòng)部頒發(fā)的《在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》〔勞鍋?zhàn)郑?990）3號(hào)〕同時(shí)