模具裝拆、測繪實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書模板-閱讀頁
2024-08-21 20:59本頁面
【正文】 0。8）安裝其他零件、試沖合格后。9）試沖與調(diào)整。二、塑料模的裝配（一）塑料模的裝配裝配順序和主要內(nèi)容塑料模的裝配順序可有兩種，一種是當(dāng)動、定模在合模后有正確配合要求，互相間易于對中時(shí)，以其主要工作零件如型芯、型腔和鍛件等作為裝配基準(zhǔn)，在動、定模之間對中后才加工導(dǎo)柱、導(dǎo)套。 圖14 動、定模間有正確配合要求的結(jié)構(gòu)塑料模裝配的主要內(nèi)容如下；（l）型芯（凸模）的裝配 將型芯裝入固定板的方法與其連接方式有關(guān)。型芯與固定板的組裝工藝要點(diǎn)見表1－1。由于鑲拼形式甚多下面僅介紹單件整體和多件型腔（凹模）的裝入法以及型腔拼塊的鑲?cè)敕ㄒ姳?2 表12 型芯（凹模）與動、定模板的組裝工藝要點(diǎn)（3）導(dǎo)柱、導(dǎo)套的裝配 為了保證導(dǎo)向作用，動、定模的導(dǎo)柱、導(dǎo)套孔的孔距精度應(yīng)控制在0。對干淬硬模板上的導(dǎo)柱、導(dǎo)套孔，可用坐標(biāo)磨床磨孔。塑料模裝配實(shí)例圖14所示為熱塑性注射模，其裝配的主要要求如下：1）模具上下平面的平行度偏差不大于0。2）推件時(shí)推桿和卸料板動作要保持同步。裝配時(shí)以分型面密合作為該模具的裝配基準(zhǔn)，裝配順序如下；I）裝配前按圖檢驗(yàn)主要工作零件及其他零件的尺寸。將定模17．卸料板18和支承板6合在一起，使分模面緊密接觸并夾緊，鏜導(dǎo)柱、導(dǎo)套孔，在孔內(nèi)壓人工藝定位銷后。3）加工定模。7。10mm，臺肩162。,以兩個(gè)162。4）加工卸料板。10mm，并以穿線孔為基準(zhǔn)，切割型孔。在定模、卸料板和支承板上分別壓入導(dǎo)柱、導(dǎo)套，使導(dǎo)向可靠。6）裝配型芯。把型芯放入卸料板型孔內(nèi)，用螺孔復(fù)印法和壓銷釘套法使型芯9緊固在支承板6上。8）通過支承板6引鉆推桿固定板23上的孔。10）組裝模腳3和支承板．11）將鑲塊116裝入定模。12）加工定模座板、加工螺孔、銷釘孔和導(dǎo)樁孔。13）定模和定模座板的裝配。14）裝配動模部分，修正根桿和復(fù)位桿長度。 完美WORD格式編輯
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