【正文】 制件表面霧化。 (4) 注射速度：ABS 料采用中等注射速度效果較好。但在生產(chǎn)薄壁及復(fù)雜制件時(shí), 還是要保證有足夠高的注射速度, 否則難以充滿。一般調(diào)節(jié)模溫為75～85 ℃, 當(dāng)生產(chǎn)具有較大投影面積制件時(shí), 定模溫度要求70～80 ℃, 動(dòng)模溫度要求50～60 ℃。為了縮短生產(chǎn)周期,維持模具溫度的相對(duì)穩(wěn)定, 在制件取出后, 可采用冷水浴、熱水浴或其他機(jī)械定型法來(lái)補(bǔ)償原來(lái)在型腔內(nèi)冷固定型的時(shí)間。為了提高制件質(zhì)量及尺寸穩(wěn)定, 表面光澤、色調(diào)的均勻, 要求注射量為標(biāo)定注射量的50 %為宜。寫清實(shí)驗(yàn)的目的、原理、內(nèi)容、方法、設(shè)備等。本實(shí)驗(yàn)為演示性實(shí)驗(yàn)，寫出心得體會(huì)。二、 實(shí)驗(yàn)內(nèi)容和原理圖521 注射成型原理1－動(dòng)模；2－塑件；3－定模；4－料斗；5－傳動(dòng)裝置；6－油缸；7－螺桿；8－加熱器 實(shí)驗(yàn)內(nèi)容（1）、觀察典型塑料零件注射加工過(guò)程，弄清注射周期各步驟狀況，包括，預(yù)塑、注射、保壓、冷卻、開(kāi)模、推出、取件、合模。壓力：注射過(guò)程壓力控制部位及原理，壓力的設(shè)定方法及調(diào)節(jié)方法、壓力對(duì)注射產(chǎn)品質(zhì)量的影響。 實(shí)驗(yàn)原理（1）開(kāi)機(jī)與調(diào)試打開(kāi)電源，預(yù)熱注塑機(jī)。（2）閉模動(dòng)?？焖龠M(jìn)行閉合，與定模將要接觸時(shí)，合模動(dòng)力系統(tǒng)自動(dòng)切換成低壓（即試合模壓力）以低速靠攏后，再切換成高壓將模具合緊。液壓油進(jìn)入注射油缸，推動(dòng)與油缸活塞桿相連接的螺桿，將螺桿頭部均勻塑化的物料以規(guī)定的壓力和速度注入模具型腔，熔料充滿模腔的時(shí)間極短。注射壓力使熔體克服料筒、噴嘴、澆注系統(tǒng)流道，模腔等處流動(dòng)阻力，以一定的充模速度注射模腔，一經(jīng)注滿，模腔等處的壓力即會(huì)迅速增大到最大植，而充模速率迅速下降，熔料受到壓實(shí)。形成內(nèi)應(yīng)力，易引起開(kāi)列，還會(huì)造成脫模困難。（5）保壓注射模腔的熔料，由于冷卻作用，物料產(chǎn)生收縮，出現(xiàn)空隙，為此須對(duì)熔料保持一定的壓力使之繼續(xù)流入進(jìn)行補(bǔ)縮、增密。保壓時(shí)螺桿位置將會(huì)少許前移。它們對(duì)于提高制品密度，穩(wěn)定制品形狀，改善制品質(zhì)量均有關(guān)系。保壓時(shí)間以保持到澆口剛封閉為好。該段冷卻時(shí)間的長(zhǎng)短與塑料的結(jié)晶性能、狀態(tài)轉(zhuǎn)變溫度、制品厚度、剛性、模具冷卻效率、模溫等有關(guān)。在保證制品質(zhì)量的前提下，為獲得良好的設(shè)備效率和勞動(dòng)效率，要盡量減少冷卻時(shí)間和其它程序的時(shí)間，以求縮短成型周期。提高模溫度不僅有助于保持熔體溫度，便于溶體流動(dòng)，對(duì)充模有益，而且可以調(diào)整塑料的冷卻速度，使之均勻一致。但是，模溫高與縮短冷卻時(shí)間又是相矛盾的。塑料在模腔內(nèi)冷卻定型的溫度上限處成型塑料的玻璃化溫度或熱變形溫度確定。提高背壓，物料受剪切增強(qiáng)，熔料溫度上升，熔料的均化程度改善。背壓一般為注射壓力。對(duì)于熱穩(wěn)定性差或熔體粘度高的材料不適宜選擇過(guò)高的螺桿轉(zhuǎn)速。應(yīng)避免噴嘴溫度過(guò)低，發(fā)生物料凝結(jié)阻塞噴嘴現(xiàn)象，或噴嘴溫度過(guò)高，出現(xiàn)“流涎”現(xiàn)象。模腔內(nèi)物料冷卻定型后，合模裝置即行開(kāi)模，由推出機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)制品脫模動(dòng)作。注塑成型工藝包括:成型前的準(zhǔn)備。,塑化,注射,除了要了解注塑機(jī)的結(jié)構(gòu),成型原理外,還必須詳細(xì)的了解,研究每個(gè)工藝條件及對(duì)塑件的影響.注射成型工藝的核心問(wèn)題,就是采用一切措施以得到塑化良好的塑料熔體,開(kāi)把它注射到型腔中去,在控制條件冷卻定型,使塑件達(dá)到所要求的質(zhì)量.影響塑件質(zhì)量的因素很多,主要有注射成型條件,模具,塑件設(shè)計(jì),模具及塑件形狀在生產(chǎn)中是不能改變的,因而制定合理的注射成型工藝條件就是變形得至關(guān)重要,本實(shí)驗(yàn)就是通過(guò)改變注射成型工藝條件觀察塑件質(zhì)量.三、 實(shí)驗(yàn)設(shè)備、實(shí)驗(yàn)?zāi)＞?、?shí)驗(yàn)工具和材料實(shí)驗(yàn)設(shè)備：LM90L3電腦全自動(dòng)塑料注射成型機(jī)；實(shí)驗(yàn)?zāi)＞撸耗＞?套；實(shí)驗(yàn)工具:鉗子,刀子,榔頭,酒精燈……等；實(shí)驗(yàn)材料:ABS或聚乙烯,色母,脫模劑,二硫化鉬潤(rùn)滑脂等。五、 實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄表（附表51）六、 注意問(wèn)題（1）為了絕對(duì)保護(hù)人、機(jī)安全，在注射前必須認(rèn)真學(xué)習(xí)、理解注射機(jī)操作規(guī)程；（2）操作者只限一人，其他同學(xué)必須和注射機(jī)及操作者保持一定距離；（3）在操作過(guò)程中，必須用鉗子夾料，一只手操作，另一手背在身后或雙手操作。實(shí)驗(yàn)四 模具拆裝一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康暮鸵竽＞呔C合實(shí)驗(yàn)的主要目的是使學(xué)生能夠根據(jù)所提供的初始條件確定設(shè)計(jì)與制造的工藝方案；了解有關(guān)的工藝計(jì)算方法，并能熟練地應(yīng)用相關(guān)的工具書，查閱有關(guān)的資料，掌握模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方法；通過(guò)對(duì)模具的拆裝測(cè)繪，熟悉多種模具結(jié)構(gòu)；具有模具零件進(jìn)行加工工藝編制及加工能力，為將來(lái)從事專業(yè)技術(shù)工作打下必要的基礎(chǔ)。要求繪制模具總裝配圖及非標(biāo)準(zhǔn)模具零件圖。簡(jiǎn)單了解模具零件加工工藝的操作。記住各類零部件結(jié)構(gòu)特征及其名稱，明確它們的安裝位置，安裝方向(位)。典型注射模的拆卸(1)動(dòng)模部分拆卸順序拆卸、緊固螺釘→動(dòng)模座板→墊塊→拆卸推板上緊固螺釘→推板→推桿→推桿固定板→支承板→動(dòng)模板→凸?！鷮?dǎo)柱(2)定模部分拆卸拆卸定位圈緊固螺釘→定位圈→拆卸定模座板上的緊固螺釘→定模座板→定模板→澆口套→導(dǎo)套注意：各類對(duì)稱零件，安裝方位易混淆零件，在拆卸時(shí)要做上記號(hào)，以免安裝時(shí)搞錯(cuò)方向。典型注射模的組成零件按用途可分為三類：成型零件、結(jié)構(gòu)零件和導(dǎo)向零件，觀察的各類零部件結(jié)構(gòu)特征，并記住名稱。(2)動(dòng)模部分裝配：將凸模型芯、導(dǎo)柱等裝入動(dòng)模板，將支撐板與動(dòng)模板的基面對(duì)齊。然后蓋上推板，用螺釘擰緊，再將動(dòng)模座板、墊塊、支撐板用螺釘與動(dòng)模板緊固聯(lián)接。注意：導(dǎo)套裝入時(shí)，應(yīng)注意原來(lái)拆卸時(shí)所做的記號(hào)，以免方位裝錯(cuò)，裝入后，應(yīng)注意觀察導(dǎo)套是否能與導(dǎo)柱正?；?。推桿復(fù)位桿在裝配后，應(yīng)動(dòng)作靈活，盡量避免磨損。（二）冷沖壓模具拆裝與測(cè)繪過(guò)程 級(jí)進(jìn)模拆裝過(guò)程 （1） 用撬杠或銅棒分開(kāi)下下模。 （ b ）卸下螺釘，導(dǎo)料板與凹模的銷釘，使導(dǎo)料板和凹模分開(kāi)。 （3） 拆開(kāi)上模（凸模部分） （ a ）卸下卸料螺釘，取下卸料板。 （ c ）將凸模從固定模板中打出。 （ e ）測(cè)畫上模各零件。 （ b ）將凸模裝入固定板待用。 ② 將導(dǎo)料板放在凹模面上，初步擰緊螺釘（有始用擋料時(shí)，要將始用擋塊放在導(dǎo)料板與凹模之間），打入銷釘后再擰緊螺釘。 (d) 組裝上模 ① 在平放的下模（導(dǎo)板）上放上兩塊平行墊鐵。 ③ 放上墊板。 ⑤ 打開(kāi)上模，由固定板方向向上模座方向打入銷釘后再擰緊螺釘。 （ e ）合上下模具。 六 、注意事項(xiàng): 不準(zhǔn)用鋃頭直接敲打模具，防止模具零件變形。 導(dǎo)柱、導(dǎo)套不要拆開(kāi)。 裝配圖的右上角為注塑零件圖， 模具零件可不標(biāo)公差和表面粗糙度，但要注明零件名稱、材料及必要的熱處理要求。通過(guò)測(cè)繪實(shí)訓(xùn)，使學(xué)生將所學(xué)理論和生產(chǎn)實(shí)踐結(jié)合起來(lái)、將學(xué)與畫結(jié)合起來(lái)，牢固地掌握制圖知識(shí)，提高繪制機(jī)械圖樣的基本技能。（三）繪制過(guò)渡裝配圖 裝配圖表達(dá)方案的確定； 按比例畫出過(guò)渡裝配圖； 標(biāo)注必要的尺寸； 審圖，歸納裝配圖的表達(dá)方法。（五）幾點(diǎn)說(shuō)明 對(duì)標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)，如螺紋、鍵槽、銷孔、輪齒等，應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)畫出。 裝配工作圖，表達(dá)方案合理，內(nèi)容完整，圖面整潔，線型、字體符合機(jī)械制圖國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。5 問(wèn)題與建議寧可累死在路上，也不能閑死在家里！寧可去碰壁，也不能面壁。什么是奮斗？奮斗就是每天很難，可一年一年卻越來(lái)越容易。能干的人，不在情緒上計(jì)較，只在做事上認(rèn)真；無(wú)能的人！不在做事上認(rèn)真，只在情緒上