【正文】 的管理，杜絕電氣設(shè)備、線路 “失爆”。（6）生產(chǎn)隊(duì)組在放頂煤時(shí)要盡量放盡，以防止殘留浮煤自燃（7）任何一處發(fā)現(xiàn)一氧化碳等自燃發(fā)火預(yù)兆，要立即匯報(bào)通風(fēng)調(diào)度，加強(qiáng)觀測(cè)、進(jìn)行取樣化驗(yàn)。同時(shí)嚴(yán)禁擅自移動(dòng)火區(qū)內(nèi)各種通風(fēng)設(shè)施，確保原有通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定，避免火災(zāi)事故的擴(kuò)大。（10）加強(qiáng)自然發(fā)火的預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作，取樣化驗(yàn)周期為：正常生產(chǎn)工作面每月2次，遇構(gòu)造不能正常推進(jìn)的工作面每周2次，大面積出現(xiàn)一氧化碳或一氧化碳超標(biāo)的工作面每天1次，每月至少測(cè)定1次已采工作面進(jìn)回風(fēng)巷壓差，及時(shí)合理調(diào)整壓差，減少已采區(qū)漏風(fēng)。工作面停采后的防滅火措施及永久密閉構(gòu)筑設(shè)計(jì)（1）工作面在停采結(jié)束后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行工作面設(shè)備的拆除，必須在45天內(nèi)進(jìn)行永久性封閉。②防火墻上下要砌在頂?shù)装鍒?jiān)硬的煤巖上，其掏槽達(dá)到3030cm，并見(jiàn)實(shí)幫。④防火墻內(nèi)外積水時(shí)，或有可能有水流經(jīng)閉墻時(shí)，其墻底部必須用混凝土構(gòu)筑，前后墻用水泥抹面，防火墻必須預(yù)留Ф380mm瓦斯管以備觀測(cè)、注漿、調(diào)壓。⑤防火墻面和距墻1米范圍內(nèi)的巷幫、巷頂必須進(jìn)行噴漿處理，噴漿厚度不小于8cm。壓風(fēng)路線風(fēng)井地面壓風(fēng)機(jī)房→西回風(fēng)大巷→采區(qū)軌道巷巷→15101運(yùn)輸運(yùn)輸順槽、回風(fēng)順槽→工作面第四節(jié) 排水系統(tǒng)該面預(yù)計(jì)最大涌水量為10m3/h，正常涌水量2m3/h。不受采空積水影響。回采過(guò)程中必須配備不小于20m179。第五節(jié) 供電系統(tǒng)一、供電系統(tǒng)該工作面的供電電源由采區(qū)變電所供給，電壓等級(jí)6KV，工作面的機(jī)電設(shè)備由兩臺(tái)KSGZY1250／6/／6/，電氣列車(chē)安放在運(yùn)輸順槽內(nèi)距工作面100m處，隨著工作面的推進(jìn)而后撤。膠帶順槽的低壓由膠帶順槽皮帶機(jī)頭的一臺(tái)KSGZY400／6/；電壓等級(jí)為660V。皮帶機(jī)頭、泵站、轉(zhuǎn)載溜機(jī)頭均安裝程控電話直通調(diào)度的電話。三、照明系統(tǒng)皮帶機(jī)頭、轉(zhuǎn)載溜機(jī)頭及進(jìn)風(fēng)巷每隔30m安裝一組照明。二、勞動(dòng)組織形式及勞動(dòng)組織表勞動(dòng)組織：“三、八制”作業(yè)，兩班生產(chǎn)，一班檢修。 勞動(dòng)組織表見(jiàn)表61工種0點(diǎn)班8點(diǎn)班16點(diǎn)班其他隊(duì)長(zhǎng)1技術(shù)員1副隊(duì)長(zhǎng)3材料員1班組長(zhǎng)111驗(yàn)收員111采煤機(jī)司機(jī)323支架工424端頭工545大溜司機(jī)22轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)11皮帶司機(jī)22泵站司機(jī)111采煤機(jī)檢修工2支架檢修工3三機(jī)檢修工3皮帶檢修工4機(jī)電檢修工141灑水防塵工2小計(jì)2127216合計(jì)75 三、各班日勞動(dòng)定額 生產(chǎn)班割煤每圓班割5刀煤， 檢修班負(fù)責(zé)工作面所有設(shè)備的檢修、回進(jìn)風(fēng)超前支護(hù)，進(jìn)風(fēng)落山管理、退錨及回收棚梁、縮短皮帶、確保圓班內(nèi)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。第二節(jié) 循環(huán)方式及循環(huán)作業(yè)圖表附：循環(huán)作業(yè)圖表第三節(jié) 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)各項(xiàng)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見(jiàn)表62 序號(hào)項(xiàng) 目單 位數(shù) 量備注1工作面傾斜長(zhǎng)m1472工作面走向長(zhǎng)m7103循環(huán)進(jìn)度m4煤層厚度m5日循環(huán)個(gè)數(shù)個(gè)56日進(jìn)度m37循環(huán)產(chǎn)量t8日產(chǎn)量t9在冊(cè)人數(shù)人7510日出勤人數(shù)人7511生產(chǎn)效率t/工12月產(chǎn)量T13可采期月14采高m15放煤厚度m16采放比1:17單體柱用量根30040018坑木消耗m3/萬(wàn)噸719截齒消耗個(gè)/萬(wàn)噸2420乳化液消耗kg/萬(wàn)噸40021油脂kg/萬(wàn)噸20022回采率%8823灰分%2424含矸率%1225水分%6第七章 煤質(zhì)管理一、煤質(zhì)指標(biāo)見(jiàn)第一章第二節(jié)中相關(guān)內(nèi)容。抓好放煤，嚴(yán)格按步距順序作業(yè)，不準(zhǔn)漏放或少放，保證放煤質(zhì)量。任何人不準(zhǔn)將廢鐵件、膠帶等雜物扔進(jìn)溜內(nèi)或皮帶運(yùn)出。要加強(qiáng)工作面頂板管理，頂板不好時(shí)，機(jī)組嚴(yán)格控制采高，并要放慢速度，及時(shí)或提前有效管理頂板，做到寧停三分，不搶一秒，防止流矸甚至大面積冒頂。工作面和兩巷的灑水消塵設(shè)施要正確使用，既要起到良好的消塵效果還要嚴(yán)格控制水量和開(kāi)啟時(shí)間，保證用水的正常，不超量使用。第八章 安全技術(shù)措施第一節(jié) 一般規(guī)定一、所有上崗人員必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《回采操作規(guī)程》和本工作面作業(yè)規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行集團(tuán)公司和礦各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)禁“三違”。三、每位職工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并取得安全資格證，否則不得上崗作業(yè)。五、各班組必須按照《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定的工藝及工序文明作業(yè)，嚴(yán)禁盲目蠻干。六、開(kāi)好班前會(huì)，搞好安全預(yù)想，提高職工的自保、互保、聯(lián)保能力，保證安全生產(chǎn)。八、接班后，工長(zhǎng)、安全員要向上一班詢問(wèn)工作面安全生產(chǎn)情況，檢查工作面設(shè)備、支護(hù)、頂板和煤壁狀況以及各種安全設(shè)施的完好情況，有問(wèn)題及時(shí)組織處理，確保安全生產(chǎn)。嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)和違反勞動(dòng)紀(jì)律的行為。 十一、加強(qiáng)工程質(zhì)量驗(yàn)收工作，不合格的工程質(zhì)量及存在的問(wèn)題，必須及時(shí)整改。在生產(chǎn)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)失靈立即處理再恢復(fù)生產(chǎn)。進(jìn)入工作面內(nèi)的所有人員應(yīng)在支架人行道內(nèi)行走，嚴(yán)禁在輸送機(jī)內(nèi)行走，煤幫作業(yè)時(shí)必須提前采取護(hù)幫護(hù)頂措施。十五、檢修設(shè)備時(shí)必須停機(jī)停電鎖開(kāi)關(guān)，掛停電牌。十七、檢修電器設(shè)備必須是專職電工，檢修電器設(shè)備及線路時(shí)必須停電鎖開(kāi)關(guān)并掛停電牌，嚴(yán)格執(zhí)行專人停送電制度，作業(yè)前必須嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)電、放電規(guī)定。十九、所有人員嚴(yán)禁扒、蹬、跳。第二節(jié) 頂板管理一、每班必須由跟班隊(duì)長(zhǎng)、工長(zhǎng)及安全員共同對(duì)工作面、端頭和兩巷頂板及煤幫進(jìn)行全面安全檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理。三、兩巷超前支護(hù)段作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁他人在該段內(nèi)行走逗留。五、超前支護(hù)作業(yè)時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，如果巷道高度較高，梁的移支作業(yè)要踩凳進(jìn)行，拴好保險(xiǎn)繩，看好退路，專人監(jiān)護(hù)。任何人不得在錨索正下方站立，特殊情況下必須采取防護(hù)措施及專人監(jiān)護(hù)。八、跨溜抬棚不得少于三路，當(dāng)頂板壓力大時(shí)，機(jī)頭（尾）要在原來(lái)抬棚的基礎(chǔ)上，增加抬棚。液壓支架要達(dá)到初撐力，端頭采用戧棚（柱）或木垛等加強(qiáng)支護(hù)。十、工作面頂板管理（一）、機(jī)組割煤后要及時(shí)維護(hù)工作面頂板，采煤機(jī)上滾筒割過(guò)割過(guò)1～3架后伸出支架伸縮梁，下滾筒割過(guò)3～5架后開(kāi)始依次拉架；如頂板破碎地段必須提前拉架。（二）、移架后端面距超過(guò)規(guī)定時(shí)，應(yīng)支貼幫帽柱進(jìn)行支護(hù)，柱帽規(guī)格為500200150mm，柱為單體柱，每架1根。（四）、支架支設(shè)要前后齊直，高度統(tǒng)一，符合要求，不出現(xiàn)高低錯(cuò)茬，頂梁平行頂板，不前傾后仰。（六）、工作面頂板破碎、壓力大時(shí)，要采用帶壓拉架。工作面頂板補(bǔ)打錨索工藝①在超前壓力大的地方補(bǔ)打單體錨索；在冒頂區(qū)域前后5架，從兩邊向中央在頂板允許的情況下循序打設(shè)一排錨索，每架打一根，施工之前要將生產(chǎn)溜停電、閉鎖、鎖開(kāi)關(guān)，在生產(chǎn)溜上搭設(shè)施工平臺(tái)并打貼幫柱。②鉆眼機(jī)具：頂眼采用MQT120/，鉆頭規(guī)格為φ25mm金剛石復(fù)合鉆頭，鉆桿為φ19mm的六楞空心鉆桿。鉆完一孔后，用錨索鋼絞線頂端頂住藥卷送入眼底，戴好連接套，開(kāi)鉆攪拌，且鉆機(jī)應(yīng)緩慢上升，并保證錨固到眼底，錨索藥卷攪拌時(shí)間為30～40秒，攪拌完畢停下鉆機(jī)，等待90～180秒后開(kāi)始拆下攪拌器，15分鐘后，才能用千斤漲拉錨索。（即使用YCD290型千斤頂預(yù)緊時(shí)，壓力表讀數(shù)必須在50MPa以上）。架設(shè)板木梁分為順巷抬棚支護(hù)和挑梁支護(hù)兩種形式。（2）工作面頂板冒落管理方法：①當(dāng)冒頂區(qū)域在機(jī)道內(nèi)，可提前拉架伸出前探梁維護(hù)頂板。將“挑梁”垂直工作面用40T型錨鏈固定在支架下方，“挑梁”前端要頂住煤幫，然后在挑梁上橫穿小大梁擠緊煤幫，蓬住冒頂區(qū)域。③當(dāng)冒落范圍較大，、采用挑梁蓬頂?shù)姆椒ňS護(hù)。人員要站在有支護(hù)的安全地點(diǎn)施工，然后在木梁上橫穿木梁擠緊煤幫，木梁從冒落邊緣支護(hù)完好處向冒頂區(qū)域順序進(jìn)行，棚頂嚴(yán)實(shí)后人員按由人行道向煤墻順序在挑梁下支設(shè)單體柱（人員支設(shè)單體柱必須站在有支護(hù)的安全地點(diǎn)），并拴好防倒繩，滾幫嚴(yán)重時(shí)必須進(jìn)行盤(pán)幫。②人員進(jìn)入煤幫和機(jī)道工作前，必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，用長(zhǎng)柄工具捅掉煤幫傘檐，處理好煤幫，確保安全后方可進(jìn)入。③處理冒頂時(shí)，必須由隊(duì)干或工長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮，由有經(jīng)驗(yàn)的老工人操作，退路要暢通，并設(shè)專人觀察頂板。④處理冒頂維護(hù)頂板時(shí)，嚴(yán)禁動(dòng)作前后5架支架，期間不得進(jìn)行與維護(hù)工作無(wú)關(guān)的工作，無(wú)關(guān)人員不得在冒頂區(qū)下的溜子里行走或逗留。⑥處理冒頂、維護(hù)頂板時(shí)必須從兩頭向中間、從頂板好的區(qū)域逐漸向頂板差的冒頂區(qū)域逐步維護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。所用錨鏈必須上連接環(huán)加螺帽戴滿扣，錨鏈、連接環(huán)要有可靠強(qiáng)度。⑨冒頂區(qū)域作業(yè)前，必須首先要檢查瓦斯，嚴(yán)禁人員進(jìn)入支架上方構(gòu)頂。單體柱必須拴好牢固可靠的防倒或防崩繩，支柱頂端與支架或鋼梁接觸部分要采取防滑措施。⑾降架和回撤“挑梁”時(shí)退路要暢通，由經(jīng)驗(yàn)豐富的老工人三人以上配套作業(yè)，同時(shí)要有專人觀察頂板，并要支設(shè)好臨時(shí)支護(hù)維護(hù)好冒頂區(qū)域的頂板。⑿為防止人員在支架中行走或作業(yè)時(shí)誤操作支架，冒頂區(qū)域內(nèi)的支架必須全部關(guān)斷本架進(jìn)液閥，需操作時(shí)方可由支架工打開(kāi)，操作完畢后由支架工關(guān)斷進(jìn)液閥，其他人員嚴(yán)禁操作支架進(jìn)液閥。（2）當(dāng)工作面煤層松軟、裂隙發(fā)育或遇地質(zhì)構(gòu)造等情況，尾巷有可能與工作面塌透時(shí)，采取如下措施①，孔底距尾巷底板不少于1m，注膠加固煤體和頂板。（3）當(dāng)尾巷與工作面塌透時(shí)，必須采取下列措施①工作面尾巷處及其前后3m范圍塌透處上木板梁維護(hù)。③提前移架，將液壓支架移至最小控頂距。工作面遇構(gòu)造采用鉆爆工藝時(shí)的頂板管理（1）工作面過(guò)構(gòu)造期間，必須保證工作面頂板平直，避免支架出現(xiàn)錯(cuò)茬等現(xiàn)象。（2）頂板管理要嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度，不得空頂作業(yè)，工作面必須使用臨時(shí)支護(hù)?！?，柱帽規(guī)格為500200150mm。端面距仍超規(guī)定時(shí)，采用一梁兩柱的矩形棚進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，棚梁平行工作面支設(shè)。亦可采用臨時(shí)帽柱管理，柱帽平行于工作面支設(shè)，柱帽規(guī)格為500200150mm，柱為L(zhǎng)=。回收臨時(shí)支護(hù)，人員必須站在支護(hù)完整的地點(diǎn)進(jìn)行，嚴(yán)禁空頂下作業(yè)。調(diào)架過(guò)程中，前后5m內(nèi)不準(zhǔn)有其他人作業(yè)。調(diào)架必須遠(yuǎn)距離專人操作,指揮人員必須站在有掩護(hù)的安全地帶。調(diào)架需要單體柱配合時(shí)，單體柱必須有穩(wěn)固可靠的支點(diǎn)，且單體柱與其他金屬面接觸處要采取防滑措施，單體柱要進(jìn)行遠(yuǎn)方操作，同時(shí)將人員撤到5m以外有掩體的安全地點(diǎn)。一般優(yōu)先選擇刨底的方法，以保護(hù)頂板的完整性。（3）操作立柱手把，反復(fù)升降立柱，最終使支架活動(dòng)，完成移架。松動(dòng)頂板還是松動(dòng)底板根據(jù)實(shí)際情況決定?？咨?、眼距、鉆孔角度應(yīng)視巖層巖性及壓力情況靈活掌握。③掛設(shè)舊皮帶，保護(hù)爆破影響范圍內(nèi)的立柱、控制閥組、各種管路以及其它設(shè)備。④遵守“一炮三檢和三人聯(lián)鎖”爆破制度，撤離人員后起爆。若爆破底板，爆破后，應(yīng)注意檢查推拉桿與運(yùn)輸機(jī)的連接狀況，防止支架突然下滑。工作面處理倒架、歪架、死架等情況時(shí)，另報(bào)安全技術(shù)措施。端面距超過(guò)規(guī)定時(shí)，要支設(shè)貼幫柱。十三、防片幫安全措施采煤機(jī)割煤時(shí)嚴(yán)禁超高開(kāi)采，將采高控制在作業(yè)規(guī)程規(guī)定的范圍內(nèi)。同時(shí)機(jī)組司機(jī)操作時(shí)要站在距滾筒5m以外的安全地點(diǎn)。提前拉架后，端面距仍大于340㎜時(shí)，必須打貼幫柱臨時(shí)支護(hù)。構(gòu)頂時(shí)，采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，開(kāi)關(guān)電氣閉鎖，并有專人監(jiān)護(hù)。如遇頂板壓力大，片幫嚴(yán)重，必須停機(jī)，緊跟采煤機(jī)前滾筒，及時(shí)帶壓移架。嚴(yán)禁人員進(jìn)入機(jī)道作業(yè)，如果必須進(jìn)入時(shí)，必須閉鎖工作溜先敲幫問(wèn)頂、護(hù)幫護(hù)頂、支設(shè)貼幫柱并加固作業(yè)段及升緊前、后10m范圍內(nèi)支架，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，有專人監(jiān)護(hù)方可進(jìn)入機(jī)道作業(yè)。采煤機(jī)司機(jī)割煤時(shí)，應(yīng)站在支架內(nèi)安全地點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)采煤機(jī)前、后5m范圍內(nèi)有片幫時(shí)，必須立即停機(jī)處理，確認(rèn)安全后，再進(jìn)行割煤。清煤工清煤時(shí)，要隨時(shí)觀察周?chē)敯?、煤幫情況，發(fā)現(xiàn)有片幫預(yù)兆時(shí)，必須由有經(jīng)驗(yàn)的老工人及時(shí)用長(zhǎng)柄工具敲幫問(wèn)頂。1工作面處理大炭（矸）時(shí)，必須將大炭（矸）拉至頂板完整、無(wú)片幫危險(xiǎn)地段進(jìn)行處理。1工作面進(jìn)刀口及兩端頭處、地質(zhì)構(gòu)造段是易發(fā)生片幫的地段，該段作業(yè)時(shí)必須指派專人負(fù)責(zé)安全工作。1檢修采煤機(jī)或運(yùn)輸機(jī)時(shí)，必須先將支架伸縮梁伸出頂住煤幫，并處理掉片幫、傘檐等隱患，必要時(shí)打臨時(shí)支柱護(hù)幫護(hù)頂，打好貼幫柱，并在有專人監(jiān)護(hù)的情況下方可進(jìn)行檢修作業(yè)。十五、退錨放頂密柱管理安全技術(shù)措施退錨①退錨時(shí)必須先進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。加強(qiáng)錨索退錨前,。②退錨范圍內(nèi)臨時(shí)支護(hù)完善后，用退錨機(jī)卡住錨索，使退錨千斤頂部距錨具下平面留出5cm的距離，供給壓力，將鎖帽頂起后，松開(kāi)鎖母，解開(kāi)鎖圈，將錨具及托梁回收。回收錨具時(shí)，用退錨機(jī)卡住錨索后，所有人員（包括操作人員）在加壓前必須撤至所退錨索2m以外，且所退錨索落山側(cè)不得有人。⑤錨具松動(dòng)后，先觀察頂板及臨時(shí)支護(hù)情況，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，方可在臨時(shí)支護(hù)下用專用工具將錨具及托梁等依次取掉。⑦退錨必須在臨時(shí)支護(hù)完善的前提下進(jìn)行。⑧退錨器操作要逐漸供液給壓，發(fā)現(xiàn)頂板突然來(lái)壓，立即停止操作進(jìn)行處理，不得造成塌頂。⑩退錨必須在密柱排以外放頂步距內(nèi)進(jìn)行，嚴(yán)禁超前支架切頂線1m退錨，頂錨索卸壓應(yīng)在回柱放頂前進(jìn)行。⑾回風(fēng)退錨時(shí)，必須經(jīng)專職瓦檢工檢查瓦斯?jié)舛仍谝?guī)定界限以內(nèi)時(shí)，方可進(jìn)行。出現(xiàn)上述兩種情況下，要求在密柱排外支設(shè)雙排