【正文】 垂直偏差，外墻立面窗口兩側(cè)控制線從上到下彈通線，逐層上引控制。高程由建設(shè)單位提供的已知高程的水準點引測。首層柱永久性觀測點沉降觀測點按設(shè)計要求進行布置。然后每施工二層，復測一次，直至竣工。 沉降觀測點等級按三等，觀測方法為二等水準測量；使用專用軟件編制沉降曲線并打印成冊，經(jīng)測量工程師審核后報監(jiān)理、業(yè)主?；油练介_挖前先進行場地高程原始地貌標高測量，～，底板厚度400㎜，墊層100㎜。經(jīng)計算承臺土方開挖方量，基坑開挖時應適當?shù)某?，以滿足基坑內(nèi)土方平衡，各棟基坑土方開挖標高如下： ~。地下室基坑開挖標高如下圖所示。二、承臺土方開挖技術(shù)要求：⑴、承臺土方開挖，應先進行測量定位，抄平放線，定出開挖尺寸，按放線分層分段挖土。①、土方開挖的截面尺寸應考慮磚胎模、找平層、防水層和防水保護層的厚度并嚴格控制，磚胎模底部的外側(cè)至坑邊的距離以150mm為宜。其挖方的邊坡值可按下表采用。臨時性挖方邊坡值土的類別邊坡值（高：寬）砂土（不包括細砂、粉砂）1：~1：一般性粘土硬1：~1：硬塑1：1~1：軟1：碎石類土充填堅硬、硬塑粘性土1：~1：充填砂土1：1~1：注：1．設(shè)計有要求時，應符合設(shè)計標準。3．開挖深度對軟土不超過4m，對硬土不超過8m。挖土時，土壁要求平直，挖好一層，支一層支撐，擋土板要緊貼土面，并用小木樁頂住擋板。臨時性支撐加固方法支撐方式簡圖支撐方法及適用條件短樁橫隔板支撐打入小短木樁，部分打入土中，部分露出地面，釘上水平擋土板，在背面填土、夯實。臨時擋土墻支撐沿坡腳用磚、石疊砌或用裝水泥的聚丙烯扁絲編織袋、草袋裝土、砂堆砌，使坡腳保持穩(wěn)定。⑷、相鄰基坑開挖時，應遵循先深后淺或同時進行的施工程序。⑸、～3m不等，最大開挖深度3m，嚴格控制開挖深度，使用挖掘機開挖基坑時，為避免破壞基底土，應在基底標高以上預留20~30cm由人工挖掘修整。⑹、雨季施工時，基坑應分段開挖，挖好一段澆筑一段墊層，同時應經(jīng)常檢查邊坡和支撐情況，以防止坑壁受水浸泡造成塌方。⑻、基坑挖完后應進行驗槽，作好記錄，如發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與地質(zhì)勘探報告、設(shè)計要求不符時，應與有關(guān)人員研究及時處理。根據(jù)本工程《巖土工程勘察報告》，場地內(nèi)三迭系基巖局部區(qū)域風化巖的強度、巖面變化較大，～3m不等，～，承臺土方開挖時局部位置會遇到巖層，采用PC1200風炮機進行巖層打鑿，如遇特堅巖層，風炮機效率較低時，考慮采用靜力爆破（如有采用再另出專項方案）。為防止基坑邊坡因氣溫變化，或失水過多而風化或松散；或防止坡面受雨水沖刷而產(chǎn)生溜坡現(xiàn)象。常用基坑坡面保護方法有：薄膜覆蓋法、砂漿覆蓋法、掛網(wǎng)或掛網(wǎng)抹面法等。根據(jù)設(shè)計基礎(chǔ)平面圖對基坑的灰線進行軸線和幾何尺寸的復核，并檢查方向是否符合圖紙的朝向。挖土過程中要定期進行復測，校驗控制樁的位置和水準點標高。土方開挖一般應按從上往下分層分段依次進行，隨時做成一定的坡勢。局部位置不慎超挖時，不得用松土回填，樁基礎(chǔ)應用砂、碎石或低強度等級混凝土填壓（夯）實到設(shè)計標高，天然基礎(chǔ)應用C25素混凝土澆筑至設(shè)計標高；當?shù)鼗植看嬖谲浫跬翆?，不符合設(shè)計要求時，應與勘察、設(shè)計、建設(shè)單位共同制定方案進行處理。基坑（槽）驗收基坑開挖完畢應由施工單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位或建設(shè)單位、質(zhì)量監(jiān)督部門等有關(guān)人員共同到現(xiàn)場進行檢查、鑒定驗槽，核對地質(zhì)資料，檢查地基土與工程地質(zhì)勘察報告、設(shè)計圖紙要求是否相符合，有無破壞原狀土結(jié)構(gòu)或發(fā)生較大的擾動現(xiàn)象。土方開挖工程質(zhì)量檢驗標準。30177。如遇基礎(chǔ)不能及時施工時，可在基底標高以上預留200mm土層不挖，待做基礎(chǔ)時再挖。③、基坑底部的開挖寬度和坡度，除應滿足結(jié)構(gòu)尺寸外，應根據(jù)施工需要增加工作面寬度，如排水設(shè)施、支撐結(jié)構(gòu)等所需的寬度。根據(jù)地質(zhì)報告，本場地內(nèi)地下水位，地下水類型為孔隙潛水。（1）、在基坑四周基坑頂、基坑底排水溝（2）、施工用臨時集水井設(shè)置在南、北、東面后澆帶端部（共30個），凈空1m1m，井深1m，內(nèi)設(shè)φ100自動抽水泵，做法如下圖：（3）、后澆帶處排水溝和后澆帶端部集水井即作為施工臨時排水用途也做為基坑降水用排水溝，根據(jù)圖紙要求，必須待首層覆土完成且十層框架完成后才可封底。在整個施工過程中，施工現(xiàn)場要配備足夠的抽排水設(shè)備，隨時將基坑內(nèi)的積水抽排到基坑面的截水溝，所有污水排放均要經(jīng)過沉淀池過濾后才排入市政管道。因為土質(zhì)較差，磚模厚度應比普通粘土層加厚。平面尺寸較大的磚胎模，間隔3m砌筑附壁柱；深度較大（）的磚胎模，因工期緊，在砂漿強度未完全達到之前要進行土方回填，所以必須在磚模內(nèi)用枋木和鋼管設(shè)置臨時支撐，防水施工之時才能拆除。3．每個承臺墊層底均留出一個200200150(深)的集水坑，大承臺側(cè)邊在承臺外側(cè)設(shè)置固定排水井，平面內(nèi)空尺寸600600，低于承臺底30cm，根據(jù)現(xiàn)場具體情況用泥漿泵、水泵將水抽到基坑外排水溝。本工程回填區(qū)主要是塔樓部分較深的承臺、電梯基坑、集水井土方開挖處，本區(qū)域在承臺、電梯基坑、集水井磚模施工完成后加了內(nèi)支撐之后，即實施回填，填至地下底板墊層底下25cm 。為了做到土方平衡，盡量減少土方的調(diào)運，采用開挖出來的土進行回填（軟基處理處換填石粉），進行分層、分段回填，采用機械（蛙式夯機）夯實。2）先用120鉤機在承臺周邊回填，鉤機不能到的地方，采用塔吊調(diào)運人工回填。每層土鋪攤后，隨之采用鐵鍬來找平。5）修整找平：基面回填土填至底板墊層底下15cm左右時，應進行表面找平，凡超過標準高程的地方，及時依線鏟平，凡低于標準高程的地方，應補土夯實。由下向上整個寬度分層鋪填。夯實之前對虛鋪土層要反復整平。7）在建筑物內(nèi)進行回填時，鉤機應注意對地梁承臺的保護，回土時，要對相關(guān)構(gòu)件進行覆土不少于300mm，以免騎壓構(gòu)件。⑵、回填土首先考慮采用原較好的土方作回填土，符合回填料質(zhì)量要求的土方將集中堆放作回填料使用。⑶、回填要注意控制含水率，土方分層回填厚度以不大于300mm為宜，每虛鋪一層均用打夯機夯實，夯實前，應將填土初步整平，打夯要按一定方向進行，半壓半夯，夯夯相接，行行相連，兩遍縱橫交叉，分層夯打，夯實邊緣時應由外圍向內(nèi)夯打，兩打夯機同時操作，平行間距不小于3 m，前后間距不小于l0m。⑷、雨季回填時，要充分利用晴天集中力量，分段施工，工序緊湊，各環(huán)節(jié)取運、填、平、壓緊跟作業(yè)。⑹、當填土場地地面陡于1/5時，應先將斜坡挖成階梯形，~，階寬大于1m，然后分層填土，以利結(jié)合和防止滑動。⑵、填方施工過程中應檢查排水措施，每層填筑厚度、含水量控制、壓實程度。30177。進入基槽內(nèi)必須設(shè)專人進行上下溝通，監(jiān)護人員不得離開基槽邊。（3）線路必須架空，嚴禁落地，嚴禁裸露線。（5）蛙夯電源電纜必須采用橡膠套軟電纜，長度不得大于50米，電源開關(guān)至電機段的纜線應沿扶把穿軟管敷設(shè)固定。注意問題（1）回填土下沉：因虛鋪超過規(guī)定厚度，或夯壓不夠遍數(shù)。（2）回填土時，土塊的直徑不宜大于150mm。澆筑250厚C20砼墊層，砼墊層應壓住承臺、集水井磚模面；墊層外圍應比底板外圍大出200mm。一、地下室防水施工工藝地下室底板防水施工工藝流程：基層處理→陰陽角、細部節(jié)點等部位涂刷基層處理劑→細部節(jié)點附加增強處理→節(jié)點附加層驗收→20厚1：3水泥砂漿找平層→2厚聚合物改性水泥基防水涂料→→25厚1：2水泥砂漿保護層→檢查、驗收→成品保護。地下室頂板防水施工工藝流程：基層處理→陰陽角、細部節(jié)點等部位涂刷基層處理劑→細部節(jié)點附加增強處理→節(jié)點附加層驗收→20厚1：3水泥砂漿找平層→2厚聚合物改性水泥基防水涂料→4厚自粘聚合物改性瀝青防水卷材→→25厚1：2水泥砂漿保護層→檢查、驗收→成品保護。涂刷基層處理劑部分的基層要求干燥?；鶎犹幚韯┩克⑼戤叄_到干燥程度（一般以不粘手為準）方可施行附加卷材的熱熔施工。方法是先按細部形狀將卷材剪好，在細部貼一下，視尺寸、形狀合適后，再將卷材的底面用火焰加熱器烘烤，待其底面呈熔融狀態(tài)，即可立即粘貼在已涂刷一道基層處理劑的基層上，附加層要求無空鼓，并壓實鋪牢。鋪貼后卷材應平整、順直，搭接尺寸正確，不得扭曲。⑥檢查驗收防水卷材：鋪貼時邊鋪邊檢查，檢查時用螺絲刀檢查接口，發(fā)現(xiàn)熔焊不實之處及時修補，不得留任何隱患，現(xiàn)場施工員、質(zhì)檢員必須跟班檢查，檢查并經(jīng)驗收合格后進行第二道卷材的施工。2）、施工過程中質(zhì)檢員應隨時、有序的進行質(zhì)量檢查，如發(fā)現(xiàn)有破損、扎壞的地方要及時組織人員進行正確、可靠的修補，避免隱患的產(chǎn)生。4）、底板卷材防水層驗收合格后，應由總包方及時進行保護層（細石砼）的施工。6）、不得在已驗收合格的防水層上打眼鑿洞，所有預埋件均不得后鑿、預埋件不得后做，如必須穿透防水層時，必須提前通知防水承包方，以便提供合理的建議并進行及時的修補。雨季施工保證措施1）、側(cè)墻及頂板基層處理劑的涂刷只允許提前半個工日的鋪貼工作量預先涂刷。3）、每日終止施工時，已鋪設(shè)的卷材在邊緣處必須與基層進行密封處理，以防降雨雨水滲入已鋪設(shè)的卷材底部。5）、對于已被雨淋的基層，必須經(jīng)過足夠的晾曬干燥后，方可恢復防水工程施工。（2）劃鋼筋位置線：按圖紙標明的鋼筋間距，算出各部位實際需用的鋼筋根數(shù)，一般讓靠近底板模板邊的那根鋼筋離模板邊為5cm，在底板上彈出鋼筋位置線。根據(jù)底板受力情況，決定下層鋼筋哪個方向鋼筋在下面，一般情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長向鋼筋。③擺放底板混凝土保護層用砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護層厚度，按每1m左右距離梅花型擺放。④柱筋底部與樁承臺的底筋面，綁扎牢固，柱筋的承臺面位置加筋點焊固定，為保證柱筋的位置準確，必須先通線才能點焊固定。⑥底板鋼筋如有綁扎接頭時，鋼筋搭接長度及搭接位置應符合施工規(guī)范要求，鋼筋搭接處應用鐵絲在中心及兩端扎牢。⑦由于基礎(chǔ)底板受力的特殊性，上下層鋼筋斷筋位置應符合設(shè)計要求。 二、底板、承臺混凝土澆筑地下室底板砼采取分段施工方式，施工縫設(shè)置在后澆帶位置，總的施工流向為從9至14棟。加強帶最后澆筑。由攪拌站試驗室進行混凝土配合比設(shè)計與試配。B、施工流水段劃分，以后澆帶為界，進行流水施工。施工前派專人校對各專業(yè)圖紙與預留孔施工總圖是否相符，若有不符應立即與建設(shè)方、設(shè)計、監(jiān)理溝通解決，預留孔洞及構(gòu)件安裝后需反復校核，并報設(shè)計、監(jiān)理及相關(guān)部門確認驗收方可進行混凝土搗制。E、地下室底板搗制前了解天氣狀況，底板搗制期間無連續(xù)大暴雨方可施工，如遇施工期間的小到中雨，應采取防雨措施：已澆筑的砼應該及時振搗密實并拖平，用彩條編織布覆蓋已經(jīng)澆筑的砼。為提高砼的抗裂能力，在混凝土中摻加杜拉纖維（參考設(shè)計要求，）。每車目測檢查并進行坍落度檢驗，測試結(jié)果有偏差應及時反饋混凝土攪拌站，及時修正，不合格不得使用，以確?；炷列阅?。底板及壁板混凝土按規(guī)范要求制作防滲試件（P8）。混凝土采用振動棒和平板式振動器振動澆筑，振搗時間15～30秒，以混凝土開始泛漿和不冒氣泡為準。底板混凝土施工振搗做法如下圖323： 圖323d、在澆筑混凝土時，要注意防止鋼筋產(chǎn)生位移，面筋施工時加強保護，禁止踩踏。用墊塊將鋼筋墊起，特別是支座鋼筋的根部位置。③混凝土養(yǎng)護與保溫措施：混凝土澆筑12小時以內(nèi)進行養(yǎng)護，地下室底板采用棉胎或麻袋覆蓋保溫保濕養(yǎng)護，外側(cè)墻派專人淋水養(yǎng)護少于14日歷天；柱淋水養(yǎng)護不少于7天。若出現(xiàn)壞泵立即修理或更換。三、大體積混凝土施工（一）施工部署（1）施工段的劃分根據(jù)地下室特征，底板澆筑按加強帶、后澆帶劃分為塊，每個塊內(nèi)的底板混凝土一次性澆筑。底板混凝土澆筑采用商品混凝土（1）針對大體積混凝土施工情況，擬定詳細的組織計劃，從施工技術(shù)、施工組織管理等方面嚴格控制，確保大體積混凝土施工順利實施。①混凝土原材料的選擇②混凝土配合比的設(shè)計③根據(jù)大體積混凝土特點，分別考慮具體的施工方法④混凝土測溫控制⑤混凝土的養(yǎng)護。施工現(xiàn)場的勞動力、施工機械、用水用電等都要進行考慮。（二）、大體積混凝土模板大體積混凝土，地梁和承臺采用砌磚胎模做模板，剪力墻和柱采用七夾板做模板。（三）、大體積混凝土底板鋼筋施工承臺、底板、電梯井坑底面和頂面鋼筋均由兩層縱橫向的大鋼筋組成，每平方米的鋼筋用量較大，故施工前在混凝土墊層上先按縱橫間距為＠1000設(shè)混凝土墊塊，以支墊底筋的保護層。（四）、大體積混凝土的澆筑（1）混凝土的澆筑順序大體積混凝土的澆筑擬采取“平面分層，薄層覆蓋，一次到頂”的方法進行布料。同時要杜絕冷縫的出現(xiàn)。（3）混凝土的振搗1）混凝土的振搗采用插入式振動棒進行振搗。在振搗過程中，應將振動棒插入下層混凝土中5cm左右，以消除兩層之間的接縫，保證混凝土的澆筑質(zhì)量?；炷恋恼駬v順序為從澆筑層的底層開始逐層上移，以保證分層混凝土之間的施工質(zhì)量。第一道布置在混凝土卸料點，主要解決上部的振實；第二道布置在坡角處，振搗下部混凝土，防止混凝土堆積。3）結(jié)構(gòu)自防水是整個地下室結(jié)構(gòu)防滲的關(guān)健，因此混凝土振搗必須密實，既不要漏振也不過振，4）混凝土的泌水及浮漿處理由于混凝土全面分層澆筑，混凝土的上下層施工的間隔時間較長，且混凝土的坍落度較大，其內(nèi)的自由水較多，故各澆筑層易產(chǎn)生泌水層。5）混凝土的表面處理因混凝土表面水泥漿較厚，在澆筑后2～3小時，按標高初步用長刮尺刮平，然后用木槎板反復搓壓數(shù)遍，使其表面密實平整，在混凝土初凝前再用鐵板壓光，這樣能較好地控制混凝土表面龜裂，減少混凝土表面水份的散失，促進混凝土養(yǎng)護。通過大量摻加粉煤灰爭取減少水泥用量15—20%，這是降低水化熱升溫使底板順利施工最有效的安全保障。連同粉煤灰的使用，可使每立方混凝土的水泥用量控制在最小值以內(nèi)。（2）混凝土澆筑后兩小時，使表面密實，初凝前再用鐵槎壓光，控制混凝土表面龜裂。（2）混凝土澆筑后的測溫及溫控1）測溫方法