【正文】 的大小不相同時 ，應(yīng)采用如下近似公式來平衡澆口 1122212121 aLS aLSMMkk ?? 式中 M M2—— 分別為型腔 1 和型腔 2 的塑料熔體填充量， g。 當(dāng)分流道截面尺寸較大、流程又不太長時 ，分流道內(nèi)熔體的溫度和壓力都無較大的變化，此時 分流道內(nèi)熔體的流動阻力很小 ， 充模時熔體首先到達離主流道最近的澆口處，開始進入型腔，但由于這時分流道尚未充滿，分流道內(nèi)的流動阻力比澆口處熔體所遇到的流動阻力小得多，故熔體在澆口處凝結(jié)而不再繼續(xù)進入型腔。 冷料穴 的設(shè)計 作用：用來儲藏注射間隔期間噴嘴前端的冷料，防止冷料進入型腔而影響塑件的質(zhì)量。 冷料穴設(shè)置在主流道末端或各分流道轉(zhuǎn)向位置，甚至在塑件型腔末端也設(shè)置冷料穴。其長度通常為撓道直徑 d 的 ～ 2 倍。成型零件工作時，直接與塑料接觸，塑料熔體的高壓、料流的沖刷，脫模 時與塑件間還發(fā)生摩擦。由此可見，注射模的成型零部件設(shè)計時注射模設(shè)計的一個重要組成部分。由于凹、凸模件直接與高溫、高壓的塑料接觸，并且脫模時反復(fù)與 塑件摩擦，因此，要求凹、凸模件具有足夠的強度、剛度、硬度、耐磨性、耐腐蝕性，以及足夠低的表面粗糙度。結(jié)構(gòu)如圖 61 所示，它是在整塊金屬模板上加工而成的。 整體式凹模結(jié)構(gòu) 由于本零件為雙聯(lián)齒輪，齒輪的厚度比較薄，采用整體式結(jié)構(gòu)。 主要包括：主型芯、小型芯、螺紋型芯、螺紋型環(huán)等。 小型芯、 成型桿：成型塑件上較小孔的成型零件。 小型芯的固定方法： 型芯的技術(shù)要求 青島理工大學(xué)畢業(yè)設(shè)計（論文） 25 型芯材料： T7A、 T8A、 T10A、 Cr12 型芯熱處理： HRC45～ 50 表面粗糙度：型芯表面： ~ m 配合面： m 型芯表面處理：表面鍍鉻、拋光 型芯加工：同軸度高的地方配制加工 螺紋成型零件技術(shù)要求 材料： T8A、 T10A、 Cr12 凹模熱處理： HRC40~45 表面 粗糙度：成型表面： ~ m 配合面： ~ m 表面處理：表面鍍鉻、拋光 型腔結(jié)構(gòu)固定 由于塑料件外形輪廓為齒輪 ,型腔不易加工 ,為了拆卸方便 ,將凹模設(shè)計為整體嵌入式 ,即凹模加工成帶臺階的鑲塊 ,從凹模定模板下部嵌入 ,用支承板螺釘將其固定。 青島理工大學(xué)畢業(yè)設(shè)計（論文） 26 型腔結(jié)構(gòu)固定圖 定位桿的結(jié)構(gòu)形式 由于所成型塑料件尺寸較小 ,型芯單獨制造后 ,再嵌入模板中 ,用螺釘將支承板與型芯連接起來 ,材料為 50,鋼 ,頭部鍍鉻 ,正火布氏硬度為 183~235,表面粗糙度 Ra=0. 8μ m。由于該裝置頭部位于嵌件中 ,溫度較高 ,為便于散熱 ,材料定為鈹青銅砂型或熔模鑄造 ,調(diào)質(zhì)處理后布氏硬度達到 70。 定位桿固定結(jié)構(gòu)圖 零件的工作尺寸計算 確定模塑收縮率 查模具設(shè)計手冊得知， POM 的收縮率為 2%~%。 計算凹模、型芯工作尺寸 取模具制造公差 。 =螺距 p= 查普通金屬螺紋公差標(biāo)準(zhǔn)（ GB197— 81），得： 青島理工大學(xué)畢業(yè)設(shè)計（論文） 28 b= = ； 或查表 45 及表 46: 得： = = = 螺距公差 = 螺紋型芯大徑 螺紋型芯中徑 d 螺紋型芯小徑 d 螺距 整體式矩形型腔側(cè)壁厚度的計算 按剛度條件計算 341][?EcpHS? 按強度條件計算側(cè)壁厚度 ][)1(][2)1(21121??WapHSlHWaplSlH??????時，當(dāng)時，當(dāng) α —— 矩形成型型腔的邊長比，α＝ b/l。 ?Epbch? 按強度條件計算 ][39。小齒輪型腔齒頂圓直徑、分度圓直徑、齒根圓直徑、齒厚和型腔模數(shù)分別為 : 26. 23+、 、+、 +、 mm。型 腔深 度 分別 為 + 、+。結(jié)構(gòu)零部件包括注射模的標(biāo)準(zhǔn)架、注射模的支撐零部件和合模導(dǎo)向機構(gòu)。 支撐零部件設(shè)計 青島理工大學(xué)畢業(yè)設(shè)計（論文） 30 模具的支承零部件主要用來安裝固定或支承成型零件及其他結(jié)構(gòu)的零部件。 (1) 墊塊（支承塊） 墊塊的作用主要式在動模支承板與動模座板制件形成推出機構(gòu)所需的動作空間。墊塊一般用中碳鋼制造，也可以用 Q235 鋼制造。具體尺寸詳見設(shè)計圖紙動模座板、定模座板。 合模導(dǎo)向機構(gòu)設(shè)計 導(dǎo)向機構(gòu)的作用 (1) 定位作用 模具裝配或閉合過程中，避免模具動、定模的錯位，模具閉合后保證型腔形狀和尺寸的精度。 (3) 承受一定的側(cè)向壓力 塑料熔體在注入型腔過程中可能產(chǎn)生單向側(cè)向壓力，或由于注射機精度的限制，會使導(dǎo)柱在工作中不可避免受到一定的側(cè)向壓力。 (1) 導(dǎo)柱的技術(shù)要求 塑料模上導(dǎo)柱可不要油槽。 B 型用于精度要求高，生產(chǎn)批量大的模具，要有導(dǎo)套配合，導(dǎo)套的外徑與導(dǎo)柱的直徑相等，也就是導(dǎo)柱的固定孔與導(dǎo)套的固定孔同徑，兩孔可以一刀加工，以保證位置精度。導(dǎo)柱的長度必須比凸模端面高出 6~進入型腔與其碳鋼或碳素工具鋼經(jīng)滲碳卒火處理。 導(dǎo)柱應(yīng)合理均布在模具分型面的四周，導(dǎo)柱中心至模具邊緣應(yīng)有足夠的距離，以保證模具強度。 青島理工大學(xué)畢業(yè)設(shè)計（論文） 32 (2) 導(dǎo)套的技術(shù)要求 為使導(dǎo)柱順利進入導(dǎo)套，在導(dǎo)套的前端應(yīng)倒圓角。導(dǎo)套其硬度應(yīng)比導(dǎo)柱 低，以改善摩擦，防止導(dǎo)柱或?qū)桌?。采用等直徑對稱布置，導(dǎo)柱工作部分長度比型芯端高 6～ 8mm。 第 7章 推出機構(gòu)設(shè)計 推出機構(gòu)一般由推出、復(fù)位和導(dǎo)向等三大元件組成。其機構(gòu)設(shè)計一般應(yīng)遵循以下的原則： (1)推出機構(gòu)設(shè)計時盡可能使產(chǎn)品留于動模一側(cè)，以便借助于開模力驅(qū)動脫模裝置，完成脫模動作。由于產(chǎn)品在收縮時包緊型芯，因此推出力作用點應(yīng)盡量靠近型芯，同時推出力應(yīng)放于產(chǎn)品風(fēng)度和強度最大的部位，推頂面積也應(yīng)盡可能大一些，以防產(chǎn)品變形或損壞。 1. 注射成型體積收縮，對型芯產(chǎn)生包緊力，塑件從模具中推出時，就必須先克服因包緊力而產(chǎn)生的摩擦力 。 。 一般情況下： 模外冷卻的塑件 p＝（ ～ ） 107Pa； 模內(nèi)冷卻的塑件 p＝（ ～ ） 107Pa A39。 推出機構(gòu) 選擇 推桿推出機構(gòu)的工作原理 開模后，靠注射機的機械推桿或脫模油缸使脫模機構(gòu)運動，推動塑件脫落。推桿推出機構(gòu)是推出機構(gòu)中最簡單、動作最可靠、最常見結(jié)構(gòu)形式。 應(yīng)用：用于塑件直徑較小、深度較大的圓筒形部分的脫模，其脫模的運動方式與推桿脫模機構(gòu)相同 。 特點： 常用的推管推出機構(gòu) ,結(jié)構(gòu)定位準(zhǔn)確，推管強度高，型芯維修和更 換方便，缺點是型芯太長。但推管要讓開鍵，必須在其上面開槽，推管的強度會受到一定影響。 澆注系統(tǒng)凝料推出 設(shè)計 潛伏澆口澆注系統(tǒng)凝料的推出 潛伏澆口的位置：開設(shè)在定模，開 設(shè)在動模。 （ 2）潛伏澆口開設(shè)在非圓形推桿上，開設(shè)在推桿上部空隙 之處的形式，脫模推出后，塑件上留下一截圓柱形 流道的工藝余料 (二次澆口余料 ),需人工去除。 青島理工大學(xué)畢業(yè)設(shè)計（論文） 36 第 8章 模溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計 塑料注射模溫度調(diào)節(jié)能力 不僅影響塑料件質(zhì)量 ,而且決定著生產(chǎn)效率。由于 POM 模具溫度要求 80~120℃ ,故需加熱裝置 ,其結(jié)構(gòu)型式與冷卻回路相同 ,將介質(zhì)改為熱水即可達到設(shè)計要求。通過設(shè)計，許多遺忘的和沒有學(xué)會的知識都已變成能力，我們已學(xué)會了一種設(shè)計方法，在 以后的工作和學(xué)習(xí)中將發(fā)揮重要作用。為了提高生產(chǎn)效率，我采用了一模八腔的形式，并二次卸料機構(gòu)。澆口采用點澆口的形式，使注塑更加充分。由此可見，有時侯改進技術(shù)并不復(fù)雜，一個小小的改 進都可能提高整體性能。 設(shè)計過程中我們在學(xué)習(xí)專業(yè)文化的同時還翻閱了大量的資料，并對以前的相關(guān)知識從新進行了一次學(xué)習(xí)、鞏固。 青島理工大學(xué)畢業(yè)設(shè)計（論文） 38 謝 辭 光陰荏苒，日月如梭，在 井大 的三年學(xué)習(xí)時間即將過去。 感謝 劉淑香 老師對本人的悉心指導(dǎo)！在本設(shè)計過 程中， 劉 老師在完成繁重的教學(xué)任務(wù)后，還要抽出大量的時間對我們的畢業(yè)設(shè)計進行指導(dǎo)，從理論研究到系統(tǒng)設(shè)計，她都親歷親為，悉心指導(dǎo)，對設(shè)計中存在的問題提出許多的修改意見，這給予了我很大的幫助。 最后，感謝青島理工大學(xué)能夠給我一個學(xué)習(xí)和生活的平臺，在 學(xué)校的學(xué)習(xí)期間，我不僅學(xué)習(xí)了很多文化知識，還學(xué)會了怎樣做人，做一個什么樣的人。感謝青島理工大學(xué)！感謝這里的老師和同學(xué)們！ 青島理工大學(xué)畢業(yè)設(shè)計（論文） 39 參考文獻 [1] 王鵬駒 、 唐志玉 ， 塑料模具技術(shù)手冊 、 北京：機械工業(yè)出版社， 1996 [2] 閆亞林 、 塑料模具手冊 、 高等教育出版社 ,2020 [3] 甘永立 、 互換性與技術(shù)測量 、 上?？茖W(xué)技術(shù)出版社， 2020 [4] 傅建軍 、 模具制造工藝 、 機械工業(yè)出版社 ,2020 [5] 馮炳堯 、 韓泰榮 ,蔣文生 .模具設(shè)計與制造簡明手冊 、 上?？茖W(xué)技術(shù)出版社， 1998 [6] 塑料模設(shè)計手冊編寫組 、 塑料 模設(shè)計手冊 、 機械工業(yè)出版社， 1994 [7] 宋滿倉 、 注塑模具設(shè)計與制造實戰(zhàn) 、 機械工業(yè)出版社 ,2020 [8] 王衛(wèi)衛(wèi) 、 材料成型設(shè)備 、 機械工業(yè)出版社 ,2020 [9] 洪慎章、實用注塑成型及模具設(shè)計、機械工業(yè)出版社， 2020 [10] 何銘新、錢可強 、 機械制圖 、 高等教育出版社， 2020 [11] 楊子勇 、 塑料成型工藝與模具設(shè)計 、 國防工業(yè)出版社， 2020 [12] 陳于萍 、 互換性與測量技術(shù) 、 機械工業(yè)出版社， 2020 [13] 王先奎 、 機械制造工藝學(xué) 、 機械工業(yè)出版社， 2020 [14] 鄭志祥 、 機械零件 、 高等教育出版社， 2020 [15] 宋昭祥 、 機械制造基礎(chǔ) 、 機械工業(yè)出版社， 2020 [16] 文九巴 、 機械工程材料 、 機械工業(yè)出版社， 2020 青島理工大學(xué)畢業(yè)設(shè)計（論文） 40