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正文內(nèi)容

橋梁_梁板預(yù)制施工方案-閱讀頁

2024-11-29 15:08本頁面
  

【正文】 用的硬塑料套管或硬塑料圍裹密實等失效措施應(yīng)穩(wěn)固牢靠 。安裝時,應(yīng)專人操作,嚴(yán)格檢查錨具,錨具型號應(yīng)符合要求。將千斤頂放入承重箱內(nèi),安裝就位,千斤頂安裝位置應(yīng)確保千斤頂?shù)淖饔镁€與工字鋼抗壓柱的形心一致。6% 以內(nèi),否則必須查明原因并采取措施以調(diào)整,方可繼續(xù)張拉。 張拉噸位下的鋼絞線理論伸長值計算: △ Li=бi?Li/Eg 式中: Li—— 鋼絞線的理論伸長值 20 бj —— 鋼絞線的平均應(yīng)力(可近似取跨中截面與錨固截面鋼絞線的平均應(yīng)力值) LI—— 鋼絞線的長度 Eg—— 鋼絞線的彈性模量 ④ 預(yù)應(yīng)力張拉:施工 前,千斤頂、高壓油泵配精度 級 60Mpa壓力表,用精度 177。張拉前仔細(xì)檢查活動橫梁、錨圈、放張楔塊、千斤頂位置,查看張拉螺栓、夾片,連接套筒、連接頭各部位的絲扣情況,將楔塊清洗干凈涂黃油鎖定。 小頂初張:立好張拉支架,按左右對稱,先拉內(nèi)側(cè)后拉外側(cè)的張拉順序逐步用穿心式千斤頂將鋼絞線應(yīng)力張拉到初應(yīng)力。 ⑤ 混凝土達(dá)到設(shè)計強度的 85%以上時, 且混凝土齡期不小于 7d方 可放張。 ⑥ 切割鋼絞線:鋼絞線切口要靠近構(gòu)件,相距 1— 2cm 為宜,應(yīng)采用砂輪鋸進行切割,嚴(yán)禁使用電焊切割。 非預(yù)應(yīng)力筋綁扎 鋪設(shè)鋼絞線之前,先將 板底鋼筋綁好,待鋼絞線穿入,張拉完成 21 后,再綁扎板非預(yù)應(yīng)力鋼筋,綁扎時應(yīng)注意不要踩踏和拉動已張拉的鋼絞線?;炷恋奶? 落度不宜過大,一般控制為 3— 5 cm,碎石粒徑不大于 3cm。 先澆筑底板,然后澆筑腹板、頂板兩次進行,必須保證底、腹板之間不出現(xiàn)工作縫(在底板混凝土初凝前澆筑腹板、頂板)。采用平板振動器和振動棒結(jié)合使用。在插入或提升振動棒過程中,不能過快,應(yīng)勻速提升,直至砼面停止下沉,表面平坦、泛漿為止。 養(yǎng)護 混凝土澆筑完畢初凝后,用麻袋 或毛氈 覆蓋灑水養(yǎng)護 , 保持砼面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài),并連續(xù)養(yǎng)護 7d。 七 、 8m 裝配式鋼筋混凝土空心板預(yù)制及安裝 采用同一廠家生產(chǎn)的高品質(zhì) 普通硅酸鹽水泥。 預(yù)制板根據(jù)結(jié)構(gòu)計算設(shè)置預(yù)拱度,跨中預(yù)拱度值見下表,沿板長 22 預(yù)拱度可按二次拋物線形式設(shè)置: 板長( m) 8 跨中預(yù)拱度 ( mm) 中板 邊板 模板的制作與加工 空心板預(yù)制模板外模采用鋼模,芯模采用橡膠氣囊或鋼管。模板內(nèi)側(cè)應(yīng)涂刷隔離劑,涂刷要均勻,要防止把隔離劑涂刷在鋼筋上。 鋼筋骨架的制作及安裝 鋼筋調(diào)直、連接、切斷、彎曲均采用 機械 加工 ,加工好的半成品分類掛牌堆放。所有的鋼筋在加工之前,必須清污、調(diào)直。 鋼筋加工前,依據(jù)圖紙進行下料,鋼筋切斷前,現(xiàn)在 鋼筋上用粉筆按圖紙尺寸標(biāo)明再切割。綁扎前在臺座底模頂面標(biāo)出主筋、箍筋、橫隔板、變截面位置及骨架長度。 保護層砼墊塊應(yīng)有足夠的強度及剛度,使用混凝土預(yù)制墊塊時,鋼筋保護層使用 同空心板砼標(biāo)號 墊塊。澆筑混凝土采用水平分層,按先底板、再腹板、最后頂板的施工順序澆筑混凝土。澆筑上層混凝土必須在下層混凝土初凝之前覆蓋,以保證接縫處混凝土的良好接合。 ① 梁體兩側(cè)的附著式 振動 器交按梅花型布置,水平間距 。 ② 澆注上翼板混凝土?xí)r,振搗以插入式振動器為主,平 板 振動器將混凝土面整平。在搗固時注意不要振到預(yù)留孔道及底模表面。在混凝土表面進行覆蓋草袋灑水養(yǎng)生,覆蓋時不得對混凝土產(chǎn)生不良的外觀和污染。 混凝土強度達(dá)到 75%后方可移動存放,堆放時在預(yù)制板的端部設(shè)置方木支承擱置,不得將板的上、下面倒置。 檢查項目要符合下表: 檢查項目 規(guī)定值或允許偏差值 檢查方法和頻率 24 混凝土強度( Mpa) 在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) 按附錄 D檢查 梁(板)長度( mm) +5, 10 尺量:每梁(板) 寬度 ( mm) 干接縫(梁翼緣、板) 177。 20 箱梁 頂寬 177。 20 高度 ( mm) 梁、板 177。 ① 2020 年 10 月 1 日 2020 年 12 月 31 日完成 130 片,占總量的%。 ③ 2020年 4月 1日 2020年 6月 30日完成 190片,占總量的 %,累計完成 100%。 十 、質(zhì)量保證措施 原材料質(zhì)量控制 25 ①使用于施工現(xiàn)場的工程材料必須全部有試驗合格證,進場前取樣先做試驗,符合交通部《公路試驗規(guī)范》及本公路的各項要求,并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進入現(xiàn)場使用。 ③水泥采用大廠且具有合格證書的產(chǎn)品,每批水泥要做原材料試驗,并將試驗報告單連同廠商的材質(zhì)檢驗合格證書報監(jiān)理工程師,必要時會同監(jiān)理工程師進行復(fù)檢,不同標(biāo)號品種的水泥不得混用。 ④拌和用水不能含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害物質(zhì),拌制和養(yǎng)護砼用水均須進行化驗或處理。 砼的拌和與運輸 ①施工前結(jié)合工程中配合比的情況,檢查拌和設(shè)備的性能;在整個砼生產(chǎn)過程中,拌和設(shè)備要經(jīng)常進行檢查,包括砼拌和物均勻性、適 宜的拌和時間、衡器的準(zhǔn)確性、機器及葉片的磨損程度等。防止砼在澆筑過程中過度硬化和出現(xiàn)裂紋。 ③砼拌和過程中根據(jù)氣候情況隨時測定砂、石集料的含水率,及時調(diào)整配合比。 ④采用電腦自動計量拌和設(shè)備,加強設(shè)備保養(yǎng)與計量系統(tǒng)的監(jiān) 26 測,加強工作人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)。 ⑥運輸工具應(yīng)采 用不漏漿、不吸水的盛器,每天停工后或停用超過 30min 時要清除干凈,必要時盛器加蓋和保溫,以免日曬、雨淋,影響砼的質(zhì)量。 施工中鋼筋控制措施 鋼筋必須嚴(yán)格按圖紙設(shè)計制作,原材料 不得生銹 ,間距要保持均勻,否則會影響到粘結(jié)力,造成質(zhì)量不過關(guān)。鋼筋上的墊塊數(shù)量要根據(jù)保護層厚度適當(dāng)增加或減少,保護層厚度必須控制得當(dāng)。形成此現(xiàn)象的原因是:模板加工精度不高,拼裝后接縫不嚴(yán),在澆筑混凝土的過程中漏漿,出現(xiàn)砂帶;模板與模板間拼裝不牢固,澆筑混凝土?xí)r有位移,引起錯臺。 橡皮密封條 要稍凹于模板內(nèi)側(cè)面,不能凸出模板面。 ③ 模板間的連接采用螺栓 固定 ,拼裝牢固,防止出現(xiàn)混凝土 27 錯臺。 ②養(yǎng)護用水及材料不能使硅產(chǎn)生不良的外觀,提供的覆蓋材料應(yīng)事先爭得監(jiān)理工程師的同意。 十 一 、安全保證措施 安全目標(biāo) 杜絕因公傷亡事故,嚴(yán)防機械傷人、高空墜落、火災(zāi)和交通事故等各類事故發(fā)生。 開工前安全準(zhǔn)備 ①特種機具設(shè)備進場后,項目部組織安全保障部和機械材料部對特種設(shè)備進行報檢。項目部安全培訓(xùn)教育的主要內(nèi)容是:各個工種的安全操作規(guī)程及技能,國家的方針政策以及安全法律、法規(guī),工地安全制度、施工現(xiàn)場環(huán)境、工程施工特點及施工現(xiàn)場存在的安全事故隱患、危險源等。從而增強工人的安全意識,掌握安全知識,提高職工搞好安全生產(chǎn)的自覺性、積極性和創(chuàng)造性,使各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度得以貫徹執(zhí)行。安全技術(shù)交底主要包括兩 方面的內(nèi)容:一是按照施工安全方案的要求,對施工施工方案進行細(xì)化和補充;二是要將操作者的安全注意事項講明,保證操作者的人身安全。 觸電傷害預(yù)防措施 鋼筋的焊接、鑿毛機,混凝土振搗器等都是用電設(shè)備,并且電線一般擺放很凌亂,有的電線接頭很多,還有的已經(jīng)破皮而沒有進行絕緣防護,還有鋼管腳手架、使用固定模板的金屬支架及槽鋼等金屬材料在高空很容易被雷擊而造成觸電事故,預(yù)防措施如下: 在作業(yè)時使用安全電壓,對接頭較多、老化的施工用電線要求施工負(fù)責(zé)人及時的進行更換,以防漏電,嚴(yán)格按照一機一閘 一箱一漏電保護器進行用電設(shè)備安裝,電氣設(shè)備、電線安裝和拆卸時有專門的電工進行操作,電工必須經(jīng)考核持證上崗,對作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底。對搭設(shè)的腳手架,鋼模及時進行可靠的防雷接地。 嚴(yán)格要求機械操作人員一絲不茍地按操作規(guī)程操作,堅決杜絕違章駕駛和違章作業(yè),特殊工 種持證上崗,杜絕違章指揮。 29 安全員及機械負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)機械設(shè)備安全檢查,組織分析事故隱患,采取預(yù)防措施,發(fā)現(xiàn)緊急情況,有權(quán)停止作業(yè),并立即匯報項目經(jīng)理。 其它安全措施 凡進入現(xiàn)場的人員, 均要服從值班員指揮,遵守各項安全生產(chǎn)管理制度,正確使用個人防護用品。禁止穿拖鞋、高跟鞋或光腳進入施工現(xiàn)場。燈明、路平、無積水。 施工場地的料庫、拌和站、 變壓器 等臨時設(shè)施,設(shè)置 隔離措施 。施工現(xiàn)場設(shè)置排水系統(tǒng),不積水,施工現(xiàn)場懸掛安全生產(chǎn)宣傳條幅和警示牌,特別是主要施工部位、作業(yè)點和危險區(qū)域以及主要通道口均設(shè)置有針對性地懸掛醒目的安全警示牌。建立材 料收發(fā)制度,倉庫、工具間隔材料堆放整齊,專人負(fù)責(zé),確保
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