物流中心的揀貨作業(yè)doc-閱讀頁
2025-08-02 11:57本頁面
【正文】 模塊化：窗體作業(yè)方式標(biāo)準(zhǔn)化，系統(tǒng)采模塊建立，維護(hù)容易。 4. 統(tǒng)合化：各作業(yè)接口統(tǒng)一整合，簡(jiǎn)化作業(yè)流程，減少不必要或重復(fù)的作業(yè)，以及避免作業(yè)線交錯(cuò)，尤其是周轉(zhuǎn)率較高的A Group商品 揀貨信息揀貨信息系統(tǒng)一般可分為下列三種模式：1. 人工化作業(yè)：揀貨指示采傳票作業(yè)方式，配合著儲(chǔ)位廣告牌，進(jìn)行揀貨，最后再依庫存記錄表進(jìn)行庫存與儲(chǔ)位作業(yè)管理。最后再將揀貨結(jié)果輸入計(jì)算機(jī)做分析統(tǒng)計(jì)，進(jìn)行儲(chǔ)位、補(bǔ)貨、庫存等其它的信息管理作業(yè)?！? 揀貨設(shè)備一般在做揀貨自動(dòng)化設(shè)備投資導(dǎo)入，可分為以下四階段考慮：(1) 品項(xiàng)數(shù)(I)少，數(shù)量(Q)少時(shí)，采合理化、人工化作業(yè)。(3) 品項(xiàng)數(shù)(I)多，數(shù)量(Q)少時(shí)，采合理化、省力化作業(yè)。2. 揀貨作業(yè)的效率化 前置作業(yè)時(shí)間(Lead time)短縮(1) 揀貨效率提升揀貨作業(yè)所耗費(fèi)的時(shí)間，主要分為走行時(shí)間或物品移動(dòng)時(shí)間、物品扱取時(shí)間與物品尋找時(shí)間。(2) 縮短訂貨處理時(shí)間(3) 減少輸配送距離及時(shí)間(4) 其它方法如流通加工、進(jìn)貨拆柜、委托外車配送等。以動(dòng)作時(shí)間分析，人機(jī)時(shí)間分析方式改善。多利用輸送帶、無人搬運(yùn)車(AGV)，減少人力負(fù)荷。采揀貨工作分區(qū)，物至人揀取或?qū)胱詣?dòng)倉庫等自動(dòng)化設(shè)備。簡(jiǎn)化作業(yè)，不依賴熟練工，使用條形碼自動(dòng)識(shí)別裝置及自動(dòng)化設(shè)備。隨時(shí)整理、整頓貨品，儲(chǔ)位編排異動(dòng)確實(shí)登錄，揀取時(shí)以電子卷標(biāo)燈號(hào)實(shí)時(shí)指示。以計(jì)算機(jī)傳輸指示揀貨，達(dá)到免紙張作業(yè)(paperless)，避免筆誤造成作業(yè)錯(cuò)誤。利用條形碼讀取由計(jì)算機(jī)輔助檢查，如RFDC。(8) 無缺貨──作好商品管理，儲(chǔ)位管理，庫存管理，揀貨管理。3 揀貨操作系統(tǒng)評(píng)估指針 評(píng)估指針計(jì)算(1) 時(shí)間效率指針 (a) 揀貨時(shí)間率=每日揀貨時(shí)數(shù) 每日工作時(shí)數(shù) (b) 單位時(shí)間處理訂單數(shù)= 訂單數(shù)量 工作天數(shù)每日揀貨時(shí)數(shù) (c) 單位時(shí)間揀取品項(xiàng)數(shù)＝訂單總筆數(shù) 工作天數(shù)每日揀貨時(shí)數(shù) (d) 單位時(shí)間扱取次數(shù)＝揀貨單位累計(jì)總件數(shù) 工作天數(shù)每日揀貨時(shí)數(shù) (e) 單位時(shí)間揀取材積數(shù)＝ 出貨品材積數(shù) 工作天數(shù)每日揀貨時(shí)數(shù) (2) 作業(yè)規(guī)劃管理力指針 (a) 每批量包含訂單數(shù)＝訂單數(shù)量 揀取分批次數(shù) (b) 每批量包含品項(xiàng)數(shù)＝訂單總筆數(shù) 揀取分批次數(shù) (c) 每批量扱取次數(shù)＝揀貨單位累計(jì)總件數(shù) 揀取分批次數(shù) (d) 每批量揀取材積數(shù)＝出貨品材積數(shù) 揀取分批次數(shù) (3) 人員生產(chǎn)力指針 (a) 每人時(shí)揀取品項(xiàng)數(shù)=訂單總筆數(shù) 工作天數(shù)每日揀貨時(shí)數(shù)揀貨人員數(shù) (b) 每人時(shí)扱取次數(shù)=揀貨單位累計(jì)總件數(shù) 工作天數(shù)每日揀貨時(shí)數(shù)揀貨人員數(shù) (c) 每人時(shí)揀取材積數(shù)＝出貨品材積數(shù) 工作天數(shù)每日揀貨時(shí)數(shù)揀貨人員數(shù) (d) 揀取能量使用率＝訂單數(shù)量 一天目標(biāo)揀取訂單數(shù)工作天數(shù) (e) 揀貨責(zé)任品項(xiàng)數(shù)＝總品項(xiàng)數(shù) 分區(qū)揀取區(qū)域數(shù) (f) 揀取品項(xiàng)移動(dòng)距離＝揀貨行走移動(dòng)距離 訂單總筆數(shù) (4) 設(shè)備生產(chǎn)力(a) 揀貨人員裝備率＝揀貨設(shè)備成本 揀貨人員數(shù) (b) 揀貨設(shè)備成本產(chǎn)出＝出貨品材積數(shù) 揀貨設(shè)備成本 (5) 成本效益指針(a) 每訂單投入揀貨成本＝揀貨投入成本 訂單數(shù)量 (b) 每訂單筆數(shù)投入揀貨成本＝揀貨投入成本 訂單總筆數(shù) (c) 每扱取次數(shù)投入揀貨成本＝揀貨投入成本 揀貨單位累計(jì)總件數(shù) (d) 單位材積投入揀貨成本＝揀貨投入成本 出貨品材積數(shù) (6) 品質(zhì)力(a) 揀貨錯(cuò)誤率=揀取錯(cuò)誤筆數(shù) 訂單總筆數(shù) 4 揀貨操作系統(tǒng)動(dòng)作時(shí)間研究 工作動(dòng)作分析 工作抽查 程序圖法 作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)條圖法 多項(xiàng)活動(dòng)圖法 其它分析方法★上一頁21 / 21
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