工程建筑工程質(zhì)量通病防治手冊doc-閱讀頁
2025-08-02 02:34本頁面
【正文】 及深度符合要求；及時做好養(yǎng)護工作。防治措施：屋面施工前，根據(jù)現(xiàn)場尺寸和水落口位置進行深化設(shè)計。 塊材踢腳線過寬通病分析：墻面粉刷到底，塊材踢腳線粘貼施工，由于粘結(jié)層較厚，出現(xiàn)：踢腳線偏厚，觀感差；上口有白色乳膠漆、灰色水泥、塊材本色三種顏色，觀感處理難度較大。 石材地面泛堿返濕通病分析：水泥砂漿中的氫氧化鈣等堿性物質(zhì)，因石材抗?jié)B能力較差被大量的水分溶離出來滲透至石材表面，與空氣中的二氧化碳反應(yīng)形成碳酸鈣，當水分蒸發(fā)后碳酸鈣就呈結(jié)晶狀物質(zhì)停留在表面形成泛堿。 外墻面磚、石材飾面泛堿、滲白漿通病分析：外界水通過外墻開裂縫隙進入水泥砂漿粘貼層，存在水泥中的游離氧化鈣溶解于滲透水中變成石灰水；出現(xiàn)泛堿、析白、流掛現(xiàn)象。禁止在雨天或墻面過濕時進行勾縫，以免今后泛堿溜白漿現(xiàn)象時，宜用聚合物砂漿，且應(yīng)粘貼飽滿；建議石材安裝采用干掛安裝工藝，從根本上解決泛堿、析白、流掛的問題。防治措施：木扶手應(yīng)使用干燥材料，含水率≤12％；接頭的切割面要用木銼修整，保證接觸嚴密，寬度＞7㎝的扶手，要作暗大頭榫；接頭膠結(jié)是要由下而上進行，涂料涂抹要均勻，多余的膠盡力擠出擦凈。治理措施：GB503522005《民用建筑設(shè)計通則》㎝高度內(nèi)不應(yīng)留空，宜設(shè)置與地面或踢腳線同材質(zhì)的翻口。防治措施：基層應(yīng)清理干凈，并干燥后方可鋪貼；卷材應(yīng)采用滿粘法，搭接長度符合規(guī)范要求；涂料應(yīng)薄涂多遍成活，各遍之間應(yīng)垂直涂刷；施工完成后采取可靠的保護措施。防治措施：沉箱采用定型化模板，禁止采用鐵絲對拉、斜拉加固，加強混凝土澆筑工藝的落實，保證混凝土密實度，管道預(yù)留洞口封堵密實。防治措施：煙道安裝后，洞口封堵時采用細石混凝土分二層澆筑，并做蓄水試驗；洞口封堵后在煙道四周做小反坎，高于四周地坪，防止積水；煙道根部四周設(shè)置防水涂膜層。防治措施：在樓層混凝土澆筑時，分二次成型混凝土翻邊，首次與樓面同時澆筑，高度在樓層結(jié)構(gòu)面上100㎜左右，寬度以半墻為宜，在墻身砌筑前彈線后再次澆筑補直。 外墻線條、挑板部位的墻體根部滲漏水通病分析：外墻根部線條、挑板等凸出部位墻體根部未設(shè)置混凝土翻邊，造成滲漏。 外圍梁邊滲漏水通病分析：傳統(tǒng)模板安裝工藝中，邊梁、外圍剪力墻上口模板采用鐵絲斜拉加固，提早拆模螺桿擾動混凝土及鐵絲銹蝕形成滲水通道。 外墻穿墻螺桿洞部位滲漏水通病分析：支模時對拉螺栓留下的螺桿洞未填嵌或填嵌不密實。 外墻孔洞滲漏水通病分析：外墻孔洞填嵌不密實，基層未清理干凈。 外窗窗臺滲漏水通病分析：窗下未設(shè)置混凝土窗臺；或間隙過大、過小嵌填不密實；粉刷前未清理并灑水濕潤；外窗臺與窗框之間打膠不嚴密；外窗臺泛水坡度過小。 外窗窗框滲漏水通病分析：外窗防水節(jié)點深化不細致，施工考慮不周全；副框與墻體間砂漿封堵不密實；發(fā)泡膠、密封膠施工質(zhì)量差；門窗本身密封性能不達標，導(dǎo)致外窗滲漏現(xiàn)象。1 屋面排氣孔防水做法不規(guī)范通病分析：只注重屋面排氣孔的整體排版及過分注重排氣孔的外形美觀，忽視了排氣孔的防水要求。 安裝工程篇 電盒預(yù)埋位置偏差通病分析：傳統(tǒng)采用普通盒子、固定措施不可靠，很容易在混凝土澆筑時產(chǎn)生偏差，導(dǎo)致成型效果差，貼模度不高。 剪力墻中后裝配電箱及背面引起墻面空鼓、開裂通病分析：剪力墻上配電箱預(yù)留洞口往往采用留設(shè)通洞的方式，在后期箱體安裝補洞后，箱體背后及四周裝飾面易產(chǎn)生空鼓、開裂。 廚衛(wèi)間地漏標高控制偏差大通病分析：傳統(tǒng)埋設(shè)施工工藝，地漏埋設(shè)工序在廚、衛(wèi)間地面防水施工及找平前，地漏的安裝標高偏差大。 廚衛(wèi)間管道根部滲漏水通病分析：傳統(tǒng)吊洞施工工藝，后澆筑的混凝土與原有混凝土易形成裂縫，并且難以保證密實度，存在工藝缺陷，對施工人員的責(zé)任心依賴大，施工質(zhì)量不可控。預(yù)埋時，需特別關(guān)注預(yù)埋的尺寸位置。防治措施：制作定型化壓槽模具，不僅控制了壓槽深度，還保證了墻面和地面的成型效果。防治措施：采用液體生料帶（厭氧膠）作為絲接處填充物，因填充物是液體狀態(tài)，填充程度上容易密實，另外它具有膠的特性，即便擰緊程度不到位，也會緊緊連接到一起，從而達到嚴密性要求。防治措施：將順著管道方向保溫板接口由原來的90度改為3045度裁口粘膠連接，；垂直管道保溫接口處，外包一層100150㎜寬相同的保溫層，以提高接口處保溫的薄弱環(huán)節(jié)；方形風(fēng)管保溫90度轉(zhuǎn)角處采用45度拼裝，保溫板裁90度角時不要割透，預(yù)留5㎜厚作為整體轉(zhuǎn)角用，然后用膠水進行拼縫。對屋面防水、風(fēng)帽施工造成一定難度，觀感差。排氣道與女兒墻相鄰的情況也適用。防治措施：采用新型共板法蘭連接，實現(xiàn)全套機械化生產(chǎn)，下料生產(chǎn)均在工廠完成，避免因操作人員經(jīng)驗不足而造成下料偏差。 管道支架安裝前未做防腐通病分析：施工員未進行技術(shù)交底。防治措施：下料前將型鋼表面上的銹蝕、粘結(jié)物清理干凈，刷防銹底漆；制作后，清理電焊渣等雜物，再刷一道防銹漆，干燥后刷一道面漆（調(diào)和漆）油漆要做到均勻、光亮，不脫皮、不起泡、不流淌、不漏涂。防治措施：電井中進入戶內(nèi)的強、弱電的線管在電井中要求進行全部暗敷；而且敷設(shè)到相對應(yīng)的電橋架或配電箱后面，安裝過路箱盒或接線盒，保證后期智能分包單位施工時不會造成
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