【正文】 a、對焊接工藝評定，焊工資格考試負(fù)責(zé)； b、對焊接工藝文件的編制和修改控制負(fù)責(zé)； c、對焊接材料，焊接設(shè)備質(zhì)量控制負(fù)責(zé)； d、對焊縫返修程序控制和返修質(zhì)量控制負(fù)責(zé)。（3）焊工： 擔(dān)任本工程焊接的焊工必須持有《TSG Z60022010特種設(shè)備焊接操作人員考核細(xì)則》考試合格的焊工合格證。（1）焊接材料的選用見表2：序號母材材質(zhì)焊材牌號焊條焊絲1Q235AJ422或J427H08Mn2SiA20Ci18Ni9A102H0Cr21Ni1030Ci18Ni9+Q235AA302H00Cr21Ni10416MnRS507H08Mn2SiA（2） 焊接材料必須有質(zhì)量保證書或合格證；（3） 焊材室必須專人負(fù)責(zé)焊材的管理、烘干、發(fā)放、回收等工作；（4） 焊條必須按規(guī)定的溫度烘干和儲存（見表3），焊工領(lǐng)出的焊條必須放在焊條保溫筒內(nèi)，隨用隨?。唬?） 容器焊條的使用數(shù)量以根數(shù)統(tǒng)計，檢查人員必須進(jìn)行日常檢查，并在有關(guān)記錄上簽字；（6） 焊接用的氬氣純度應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；（7） 焊工領(lǐng)用焊材必須用于領(lǐng)用卡注明的產(chǎn)品及焊縫，不得挪用或混用。11+160177。12+150177。50177。2177。2α2：45177。： （1）焊接工藝員根據(jù)母材和焊材的牌號、規(guī)格和焊接方法等，編制焊接工藝流程轉(zhuǎn)卡，在焊前發(fā)給焊工以指導(dǎo)施焊；（2） 施焊環(huán)境出現(xiàn)下列情況且無有效防護(hù)措施時禁止施焊： a、手工焊時風(fēng)速大于10m/s b、氣體保護(hù)焊時風(fēng)速大于2m/s c、相對濕度大于90% d、雨、雪環(huán)境 （3） 不銹鋼筒體焊接工藝為減少母材的加熱量，應(yīng)在保證焊透的情況下，盡量采用小電流、大焊速、短弧施焊，層間溫度控制在600C； （4） 焊接時不能亂引弧，碰傷母材，焊縫兩端應(yīng)裝配引弧和熄弧板，避免焊縫始點(diǎn)和終點(diǎn)缺陷的產(chǎn)生； （5） 焊接時應(yīng)調(diào)節(jié)好各項工藝參數(shù)，各層間應(yīng)做好清理工作，各層間接頭應(yīng)錯開； （6） 不銹鋼在保證焊縫不產(chǎn)生裂紋的條件下，可以采用水冷或加銅墊板方法加速焊縫的冷卻； （7） 筒體在組對焊接時，應(yīng)采用卡口工具均勻卡牢兩側(cè)坡口，等底層焊完后便可拆除，卡具拆除后應(yīng)將焊件表面打磨光滑； （8） 不銹鋼焊后應(yīng)徹底清除焊縫表面焊渣，并按設(shè)計圖紙的要求或規(guī)范進(jìn)行酸洗和鈍化處理。 （1） 所有焊縫均應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，按三檢規(guī)定（焊工自檢、施工員復(fù)檢、檢查員專檢）檢查合格后，再進(jìn)行其他項目的檢查。 （3） 所有不銹鋼設(shè)備均要求內(nèi)表面光滑，不應(yīng)有毛刺、尖角和凹凸不平粗糙處焊縫要求打磨成圓滑過度。（2） 同一部位返修次數(shù)應(yīng)不超過兩次，三次以上返修均應(yīng)經(jīng)技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)；（3） 焊縫返修的次數(shù)、部位和無損探傷結(jié)果，應(yīng)記入產(chǎn)品技術(shù)檔案和產(chǎn)品質(zhì)量證明書中；（1） 焊接技術(shù)文件及竣工資料的填寫、整理、匯總和存檔應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范（GB15098《鋼制壓力容器》）和（GB501282005《立式圓筒形鋼制焊接儲罐施工及驗收規(guī) 范》）規(guī)定的內(nèi)容和要求。 防腐工藝方案：本標(biāo)段設(shè)備防腐用的底漆、面漆按設(shè)計要求選擇。2）涂料的儲存和保管 （1)儲存時間：一般自生產(chǎn)完成之日起，儲存時間為612個月，超過使用有效期的涂料必須進(jìn)行檢驗，檢驗不合格者，不得使用。 （3)儲存涂料和稀釋劑的倉庫，絕對禁帶火種及在庫內(nèi)調(diào)配涂料。1）所有的金屬的機(jī)械加工、如焊接、鉆孔、研磨等必須在表面處理以前操作完畢。2）涂漆、防腐前設(shè)備表面應(yīng)進(jìn)行除銹工作。注：如使用沖擊式工具除銹時，不應(yīng)造成金屬表面損傷；如使用旋轉(zhuǎn)式工具除銹時，不宜將表面磨得過光。膩?zhàn)痈赏负髴?yīng)打磨平整，擦拭干凈，然后進(jìn)行底漆生產(chǎn)。1）防腐前的檢查（1）涂料的檢查：涂料和稀釋劑應(yīng)當(dāng)原裝運(yùn)入現(xiàn)場，生產(chǎn)負(fù)責(zé)人應(yīng)先檢查涂料是否符合設(shè)計要求，涂料的標(biāo)簽是否完整，不開封口，不超過有效使用期。2）在無特殊要求時，一般用刷涂法進(jìn)行涂漆，每層涂漆盡可能涂刷成均勻的，沒有孔隙的連續(xù)膜。在陰雨天氣、降雪、刮大風(fēng)、有蒸氣及酸霧存在時以及當(dāng)金屬表面溫度低于露點(diǎn)溫度而造成水份凝結(jié)時，都不應(yīng)涂漆。質(zhì)量管理及檢驗方法、專業(yè)技術(shù)人員復(fù)檢和質(zhì)檢人員專檢相結(jié)合的三級質(zhì)量檢查制度，確保每一道工序的工作質(zhì)量。：：177。1mm；；，其水平方向間隙不得大于4mm；：長度177。2mm，對角線之差小于3mm。罐體總體試驗按GB501282005規(guī)范進(jìn)行，貯罐制作完畢，各種射線探傷合格后還應(yīng)進(jìn)行以下內(nèi)容檢查：罐底的嚴(yán)密性應(yīng)以充水試驗過程中罐底無滲漏為合格。采用充水試驗，充水過程中應(yīng)對逐條焊縫進(jìn)行檢查，充水到設(shè)計要求后，穩(wěn)壓48小時，如無異常變形和滲漏，罐壁的嚴(yán)密性和強(qiáng)度試驗即為合格。罐體 試壓過程要求充分利用水，考慮水的來回利用。 固定頂?shù)姆€(wěn)定性試驗，應(yīng)以充水到設(shè)計最高液位后用放水方法進(jìn)行，要求封閉所有管口，放水緩慢降壓達(dá)到試驗負(fù)壓，罐頂無異常變形為合格，試驗后應(yīng)立即使油罐內(nèi)部與大氣相通，恢復(fù)到常壓。第七章 安全、質(zhì)量及文明施工保證措施1. 安全保證及措施\環(huán)境管理目標(biāo)：不發(fā)生職工人身傷亡事故。不發(fā)生施工項目重大質(zhì)量事故。不違反巨化集團(tuán)公司“安全生產(chǎn)十大禁令”。如施工過程中違反安全管理的規(guī)定，無條件接受與業(yè)主簽訂《安全（環(huán)保）文明施工責(zé)任書》中的處罰條款。 根據(jù)工程特點(diǎn)編制有針對性的安全、環(huán)保施工組織設(shè)計或安全、環(huán)保專項施工方案，經(jīng)發(fā)包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、總監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)后實施，甲方要求提供時能予以配合提供。、電焊機(jī)、電動工具、腳手架、安全網(wǎng)等施工機(jī)具經(jīng)驗收合格后方可投入使用，起重吊裝等重要位置按專項方案實施，腳手架及安全網(wǎng)搭設(shè)規(guī)范，禁止使用竹腳手架。, 嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入；腳手架及安全網(wǎng)搭設(shè)規(guī)范。、交叉施工、工序交接等工程關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)或階段的安全文明施工條件。特別是：(1）進(jìn)入廠區(qū)不準(zhǔn)吸煙；（2）進(jìn)入工作現(xiàn)場必須按規(guī)定穿戴安全帽等防護(hù)用品；（3）動火前必須辦理動火證，并符合要求；（4）進(jìn)入受限空間必須辦理相關(guān)票證，并采取必要安全措施；（5）登高作業(yè)必須辦理登高作業(yè)證，并采取防護(hù)措施，符合安全要求；（6）機(jī)動車輛進(jìn)入，必須辦理阻火器等安全防護(hù)措施；（7）在有限空間作業(yè)施工要有設(shè)備交出證書，并經(jīng)所用單位簽字認(rèn)可，并辦理相關(guān)作業(yè)許可證。 重大危險源安全管理措施 高處作業(yè)管理措施 （1）目的：防止高處作業(yè)中安全事故的發(fā)生，保證施工作業(yè)人員的健康和安全。 2）高處施工作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行針對性的書面安全交底，要被交底人的簽字，同時必須落實所有的安全技術(shù)措施和個人防護(hù)用品，未經(jīng)落實時不得進(jìn)行施工作業(yè)。 4）攀登和懸空高處作業(yè)人員以及搭設(shè)高處作業(yè)安全設(shè)施的人員，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格，持證上崗。6）施工作業(yè)場所有墜落可能的物體，應(yīng)一律先行撤除或加以固定。工具用具應(yīng)隨手放入工具袋內(nèi)；作業(yè)中的走道，通道板和登高用具，應(yīng)隨時清掃干凈；拆卸下的物件及余料和廢料均應(yīng)及時清理運(yùn)走，不能任意亂扔或向下丟棄，傳遞物件禁止拋擲。安全帶必須系掛在施工作業(yè)上方牢固的物體上，并高掛低用，禁止低掛高用。在沒有安全防護(hù)設(shè)施的條件下，嚴(yán)禁在木桁架、挑梁，砌體及構(gòu)架上行走或作業(yè)。暴風(fēng)及暴雨后，應(yīng)及時對高處作業(yè)的安全防護(hù)設(shè)施逐一加以檢查，發(fā)現(xiàn)有松動、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象，應(yīng)立即修復(fù)完善。 11）高處作業(yè)人員應(yīng)沿著斜道、梯子上下，嚴(yán)禁沿著繩索、立桿、井架或欄桿等攀登。 （4）時間：本管理方案在高處作業(yè)開始時執(zhí)行至高處作業(yè)結(jié)束時止。但也具有較大的危險性，為保證作業(yè)人員的健康安全和機(jī)具設(shè)備不受損失，避免人身事故和設(shè)備事故的發(fā)生。 2）在起重吊裝作業(yè)前，對參加施工作業(yè)的人員進(jìn)行針對性的安全教育和書面安全交底，同時，專業(yè)施工人員根據(jù)設(shè)備的情況，安裝程序，吊裝工藝及安全技術(shù)措施等進(jìn)行專項的書面安全技術(shù)交底，做到人人心中有數(shù)，確保起重作業(yè)的順利進(jìn)行。 4）起重作業(yè)的指揮和司索人員由經(jīng)過政府有關(guān)部門培訓(xùn)，并考試合格取得有效證件的人員擔(dān)任。 6）凡參加施工的人員，應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行頒發(fā)的安全規(guī)章制度和施工現(xiàn)場安全規(guī)定，堅持安全第一，預(yù)防為主，綜合治理的方針，做好具體分工，明確各自崗位職責(zé)。 7）起重吊裝作業(yè)現(xiàn)場必須明確警戒區(qū)域，懸掛警示標(biāo)志，拉好警戒繩等，并有專人監(jiān)護(hù)，防止非起重 作業(yè)人員進(jìn)入危險區(qū)域。 （4）時間：本管理方案在起重作業(yè)準(zhǔn)備工作時開始至作業(yè)結(jié)束止。 （2）措施 1）所有進(jìn)入施工作業(yè)現(xiàn)場的人員，都必須戴好安全帽，扣好帽帶。 2）易產(chǎn)生飛濺物的場所，機(jī)具設(shè)備要有嚴(yán)密的隔離防護(hù)，機(jī)具設(shè)備、手持電動工具的旋轉(zhuǎn)部位，要裝設(shè)防護(hù)罩，以免發(fā)生飛濺物傷人。登高作業(yè)使用的電（氣）焊工具和照明，手持電動工具應(yīng)綁扎牢固，避免滑落傷人。工具用畢應(yīng)隨手放入工具袋內(nèi)。 5）不準(zhǔn)將材料、物品、工具等放在有墜落危險的地方，如預(yù)留孔、各類井道邊緣和設(shè)備設(shè)施的臨邊處。防止墜物傷人。 （4）時間：本方案從本工程施工開始至施工結(jié)束止。（2）措施：1）從事室外高處作業(yè)的人員應(yīng)配有防寒服、棉安全帽等御寒用品，原則上要求衣著靈便，且不妨礙視覺、聽覺。3）現(xiàn)場道路以及操作平臺、腳手架、踏板和走道應(yīng)及時清除積水、霜、雪，采取防滑措施。5)加強(qiáng)用火管理，嚴(yán)格執(zhí)行動火作業(yè)證制度。7)檢查施工現(xiàn)場、生活區(qū)消防設(shè)施、器材，不符合要求的應(yīng)及時維修、更換。9)現(xiàn)場臨時用電必須嚴(yán)格執(zhí)行JGJ462005 “施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范” 要求，采用（三級配電二級保護(hù)）系統(tǒng)，用電設(shè)備、設(shè)施具有良好的絕緣，并有接零、（接地）保護(hù)。11)電氣維修作業(yè)人員必須持證上崗，無證人員不準(zhǔn)進(jìn)行電氣設(shè)備維修工作。（4）時間：本方案執(zhí)行時間以日平均氣溫連續(xù)5日穩(wěn)定低于5℃（含）為界。（3）安全管理措施1)現(xiàn)場臨時用電必須使用三相五線制，用電設(shè)備、設(shè)施具有良好的絕緣，并有接零、（接地）保護(hù)。需要帶電作業(yè)時必須戴好防護(hù)用品（穿絕緣鞋，戴絕緣手套等），做好安全防護(hù)；無證人員不準(zhǔn)進(jìn)行電氣設(shè)備的安裝或維修；配合工在配合電氣作業(yè)人員作業(yè)時要服從指揮，聽從安排。重要帶電部位應(yīng)掛安全警示牌，嚴(yán)禁施工無關(guān)人員進(jìn)入。5)機(jī)電設(shè)備使用必須一機(jī)一閘一箱一保護(hù)；設(shè)備、機(jī)具使用的導(dǎo)線必須采用橡膠電纜線，配電箱接線不能掛接或一閘多機(jī)。7) 不準(zhǔn)使用絕緣不良的機(jī)電設(shè)備、機(jī)具、小型電動工具。（2）措施：1)嚴(yán)格執(zhí)行集團(tuán)公司《消防安全管理辦法》。3)嚴(yán)格執(zhí)行動火作業(yè)審批制度，未辦理動火作業(yè)許可證，嚴(yán)禁作業(yè)，對動火作業(yè)實施全過程的專人監(jiān)護(hù)；動火證由作業(yè)班組提出申請，按集團(tuán)公司《消防安全管理辦法》進(jìn)行審批。5)嚴(yán)格執(zhí)行易燃、易爆危險品的運(yùn)輸、儲存、使用等有關(guān)規(guī)定。6)在有禁煙要求的場所，嚴(yán)禁吸煙；任何施工現(xiàn)場，禁止焚燒雜物。8)在定期的安全檢查中，防火檢查也是重點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)隱患立即整改，防患于未燃。（1）目標(biāo)：防止在有限空間環(huán)境下焊接時焊工產(chǎn)生中暑、窒息、觸電等傷害。2)操作人員必須經(jīng)過有關(guān)安全知識的培訓(xùn)，并經(jīng)過健康檢查。3)設(shè)置監(jiān)護(hù)人員。4)確保焊接設(shè)備和工具狀況良好。6)在滿足焊接質(zhì)量要求的基礎(chǔ)上，采取較好的通風(fēng)降溫、排煙塵等措施。（4）時間：自焊工進(jìn)入有限空間環(huán)境起至離開有限空間環(huán)境止。（2）使用任何手持電動工具時都必須按照安全技術(shù)規(guī)程操作，操作者要穿戴好絕緣鞋、手套等勞動保護(hù)用品。（4）使用前先檢查電源電壓是否和電動工具銘牌上所規(guī)定的額定電壓相符。（6）操作人員應(yīng)了解所用電動工具的性能和主要結(jié)構(gòu)，操作時要思想集中、站穩(wěn)，使身體保持平衡，并不得穿寬大的衣服，不戴紗手套，避免卷入工具的旋轉(zhuǎn)部分。（8）電動工具連續(xù)使用的時間不宜過長，否則微型電機(jī)容易過熱損壞，甚至燒毀；一般電動工具在使用2h左右即需停止操作，待其自然冷卻后再行使用。（10）當(dāng)電動工具不用或需換工作頭時，應(yīng)及時拔下插頭，但不能拉著電源線拔下插頭；插插頭時，開關(guān)應(yīng)在斷開位置，以防突然起動。（12）移動電動工具時，必須握持工具的手柄，不能用拖拉橡皮軟線搬動工具，并隨時注意防止橡皮軟線擦破、割斷和軋壞現(xiàn)象，以免造成人身事故。（14）對于非金屬殼體的電機(jī)、電器，在存放和使用時應(yīng)避免與汽油等溶劑接觸。（務(wù)）工消防安全1）對施工作業(yè)現(xiàn)場的物資、器材和設(shè)備，不得占用廠內(nèi)道路、妨礙道路交通及遮擋安全防護(hù)、消防設(shè)施，因工程建設(shè)需要占用、挖掘道路，或者跨越、穿越道路架設(shè)、增設(shè)管線設(shè)施，影響交通安全和消防通道的，應(yīng)當(dāng)征得業(yè)主的同意，經(jīng)過審批同意后，方可進(jìn)行，在經(jīng)批準(zhǔn)的路段和時間內(nèi)施工作業(yè)時，應(yīng)在距離施工作業(yè)地點(diǎn)雙向安全距離處，設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，采取防護(hù)措施；施工作業(yè)完畢，應(yīng)當(dāng)迅速清除道路上的障礙物，消除安全隱患。4）使用消防水，必須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，明確使用時間。提高安全防范和治安管理能力，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時整改，并反饋情況，積極配合衢州巨化錦綸有限責(zé)任公司人事科保衛(wèi)辦做好治安保衛(wèi)工作。3）在施工作業(yè)現(xiàn)場的物資、器材和設(shè)備，不得占用廠內(nèi)道路、妨礙道路交通及遮擋安全防護(hù)、消防設(shè)施，因工程建設(shè)需要占用、挖掘道路，或者跨越、穿越道路架設(shè)、增設(shè)管線設(shè)施，影響交通安全和消防通道的，應(yīng)當(dāng)征得甲方的同意，經(jīng)過審批同意后，方可進(jìn)行，在經(jīng)批準(zhǔn)的路段和時間內(nèi)施工作業(yè)時，應(yīng)在距離施工作業(yè)地點(diǎn)雙向安全距離處，設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，采取防護(hù)措施；施工作業(yè)完畢，應(yīng)當(dāng)迅速清除道路上的障礙物，消除安全隱患。工程質(zhì)量：合格率100%。 積極參加設(shè)計交底，做好設(shè)計圖紙的會審工作，防止圖紙中的差錯，并弄清設(shè)計要求。 在施工前應(yīng)針對工程特點(diǎn)，制定工程質(zhì)量目標(biāo)計劃，在計劃中，要明確規(guī)定需達(dá)到的質(zhì)量指標(biāo)和措施，對可能出現(xiàn)的質(zhì)量通病，要制定消除計劃和措施，計劃制定后要狠抓落實，督促執(zhí)行，加強(qiáng)檢查，及時總結(jié)和修訂.認(rèn)真審定各施工人員的上