【正文】 3）在施工作業(yè)現(xiàn)場的物資、器材和設(shè)備，不得占用廠內(nèi)道路、妨礙道路交通及遮擋安全防護、消防設(shè)施，因工程建設(shè)需要占用、挖掘道路，或者跨越、穿越道路架設(shè)、增設(shè)管線設(shè)施，影響交通安全和消防通道的，應當征得甲方的同意，經(jīng)過審批同意后，方可進行，在經(jīng)批準的路段和時間內(nèi)施工作業(yè)時，應在距離施工作業(yè)地點雙向安全距離處，設(shè)置明顯的安全警示標志，采取防護措施；施工作業(yè)完畢，應當迅速清除道路上的障礙物，消除安全隱患。（6）操作人員應了解所用電動工具的性能和主要結(jié)構(gòu)，操作時要思想集中、站穩(wěn)，使身體保持平衡，并不得穿寬大的衣服，不戴紗手套，避免卷入工具的旋轉(zhuǎn)部分。（1）目標：防止在有限空間環(huán)境下焊接時焊工產(chǎn)生中暑、窒息、觸電等傷害。重要帶電部位應掛安全警示牌，嚴禁施工無關(guān)人員進入。3）現(xiàn)場道路以及操作平臺、腳手架、踏板和走道應及時清除積水、霜、雪，采取防滑措施。 （2）措施 1）所有進入施工作業(yè)現(xiàn)場的人員，都必須戴好安全帽，扣好帽帶。 11）高處作業(yè)人員應沿著斜道、梯子上下，嚴禁沿著繩索、立桿、井架或欄桿等攀登。 重大危險源安全管理措施 高處作業(yè)管理措施 （1）目的：防止高處作業(yè)中安全事故的發(fā)生，保證施工作業(yè)人員的健康和安全。不發(fā)生施工項目重大質(zhì)量事故。：：177。1）所有的金屬的機械加工、如焊接、鉆孔、研磨等必須在表面處理以前操作完畢。2α2：45177。、將10T手拉葫蘆掛在吊環(huán)上，吊鏈勾住已焊接在壁板上的吊環(huán)上。：1）罐壁加強圈是在所在的一圈壁板立縫焊完后并檢查合格后進行的，壁板頂升同步。2）在罐底板中心設(shè)置頂板中心蓋板的臨時支架，要求頂板中心與罐底板中心重合，并比設(shè)計值高出5080㎜3）在頂圈壁板上組對好包邊角鋼，包邊角鋼對接焊縫應于壁板縱縫錯開300㎜以上。加強肋與頂板組焊時應采取防變形措施。2）焊接材料應按種類、牌號、批號、規(guī)格和入庫時間分類存放。1）施工員根據(jù)進度要求和現(xiàn)場條件，開具設(shè)備材料領(lǐng)用單，經(jīng)專業(yè)工程師審核確認。要及時匯總現(xiàn)場物資到貨和領(lǐng)用情況，并扣除預算，做好物資動態(tài)匯總表反映現(xiàn)場物資供應實際情況，當工程進度達到80%時，要對現(xiàn)場物資進行盤點，及時對照計劃和現(xiàn)場使用實際情況，對尚缺的物資抓緊進場，對工程余料、廢料要經(jīng)常性的組織清理?？傊?，我堅信，只要通過科學安排、合理組織，充分發(fā)揮施工人員的主觀能動性和工作積極性，預定的工期目標是可以得到保證的。工期影響因素外部因素工程管理施工人員 目標明確 責任分明 施工準備 進度控制 現(xiàn)場管理 調(diào)度平衡 物質(zhì)供應 機具配備 設(shè)計出圖時間及變更 相關(guān)施工單位工程進度 氣候影響 資金到位情況 材料供應骨干勞動力責任心勞動技能協(xié)作配合工期影響因素分析圖內(nèi)部因素1） 如我方中標本標段，我保證按本投標書的承諾按時開工。堅持總圖統(tǒng)一管理，局部服從總體的原則。本工程項目部設(shè)置專職安全員。承諾：由于我方施工原因引起工程拖期，我方負責采取措施搶回，費用由我方負責。“質(zhì)量第一，信譽至上”是我的質(zhì)量目標，意識到僅有良好的工程質(zhì)量是不夠的，還需要有良好的服務意識與品牌意識，在施工過程中要有良好的服務，能急業(yè)主所急，不等、不靠、主動積極解決困難，與設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理保持良好的關(guān)系，為業(yè)主的投資，早日創(chuàng)造效益而努力。不違反巨化集團公司“安全生產(chǎn)十大禁令”堅持“安全第一，預防為主”的方針，建立以項目經(jīng)理為首的安全施工組織保證體系，制定安全生產(chǎn)責任制。我承諾項目經(jīng)理施工現(xiàn)場到位率達到90%以上，項目副經(jīng)理、技術(shù)負責人及其他管理人員施工現(xiàn)場到位率達到95%以上。我的承建方針是：明確責任權(quán)利，資源配置統(tǒng)一；優(yōu)選精兵強將，突顯專業(yè)優(yōu)勢；提供有力支持，滿足進度需要；確保質(zhì)量安全，節(jié)省投資造價.3. 本工程擬采用的主要施工驗收規(guī)范、標準《石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收規(guī)范》 SH35012011《石油化工金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB 505172011《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》 GB 502362011《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工規(guī)范》 GB 501262008《石油化工涂料防腐蝕工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 SH/T35482011《石油化工工程起重施工規(guī)范》 SH/T35362002《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ462005《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》 GB892388《石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范》 SH30222011《起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》 GB502782010 《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》 GB502362011 《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB506832011 《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工質(zhì)》 GB501852010 《工業(yè)安裝工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》 GB502522010 《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 TSG R00042009 《立式圓筒形鋼制焊接儲罐施工及驗收規(guī)范》 GB 501282005《石油化工靜設(shè)備安裝工程施工技術(shù)規(guī)程》 SH/T3542 2007 《石油化工靜設(shè)備現(xiàn)場組焊技術(shù)規(guī)程》 SH35242009 《石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范》 SH/T35382005《石油化工鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》 SH/T35072005《石油化工工程起重施工規(guī)范》 SH/T35362002　　《工程建設(shè)安裝工程起重施工規(guī)》 HG202012000 《化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗評定標》 HG202361993 《工業(yè)設(shè)備管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》 HGJ22991 《中低壓化工設(shè)備施工及驗收規(guī)范》 HGJ20983《化工塔類設(shè)備施工及驗收規(guī)范》 HGJ21185《承壓設(shè)備焊接工藝評定》 NB/T470142011 《壓力容器焊接規(guī)程》 NB/T470152011 《承壓設(shè)備無損檢測第1部分 通用要求》 JB/ 《承壓設(shè)備無損檢測第2部分 射線檢測》 JB/ 《承壓設(shè)備無損檢測第3部分 超聲檢測》 JB/ 《承壓設(shè)備無損檢測第4部分 磁粉檢測》 JB/ 《承壓設(shè)備無損檢測第5部分 滲透檢測》 JB/ 《石油化工建設(shè)監(jiān)理規(guī)范》 SH/T39032004《石油化工建設(shè)工程項目施工過程技術(shù)文件規(guī)定》 SH/T35432007 《石油化工建設(shè)工程項目交工技術(shù)文件規(guī)定》 SH35032007 《石油和化學工業(yè)工程建設(shè)項目管理規(guī)范》 HG/T207052009《工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》 GB502522010《工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗評定標準》 GB501842011《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》 GB5019493《石油化工建設(shè)工程項目交工技術(shù)文件規(guī)定》 SH35032007第三章、施工總進度及保證措施按本工程施工組織設(shè)計施工部署編制的施工總進度網(wǎng)絡計劃見附圖。 對設(shè)計變更、設(shè)備材料及施工圖紙交付推遲等原因引起的工期延誤實施的趕工措施。、驗收、使用和管理計劃 根據(jù)項目提供的月、旬、周用料計劃，確定物資的需用量編制物資需要計劃；建立工程物資供應臺帳，利用電腦進行動態(tài)管理。（3）材料檢查驗收方法1）鋼板、型材的外觀檢查驗收a. 表面不得有氣泡、結(jié)疤、拉裂、裂紋、夾渣、折疊和壓入氧化鐵皮；不得有分層現(xiàn)象；b. 銹蝕、凹陷及其它機械損傷的深度不得超過其標準允許的壁厚負偏差；c. 表面缺陷清理后應平緩無棱角，清理深度不得超過鋼板厚度負偏差；2）鋼管的外觀檢查驗收a. 表面不得有裂痕、縮孔、夾渣、重皮、壓扁、離層、結(jié)疤等缺陷；b. 銹蝕、凹陷及其它機械損傷的深度不得超過其標準允許的壁厚負偏差；c. 管子端部應平整無毛刺，不得有超過標準的陷坑，劃傷、壓入物、碰傷等缺陷；鍍鋅鋼管兩端應切成直角，各類管子管端均有防止異物進入的護帽；d. 厚度、橢圓度等幾何尺寸應符合相關(guān)標準規(guī)定；e. 焊接管內(nèi)外表面的焊縫凸起高度、焊縫的錯邊量在允差范圍內(nèi)；焊縫表面不得有裂縫、斷弧、燒穿、弧坑和氣孔等缺陷；焊縫不得有未焊透或未熔合；3）法蘭的外觀檢查驗收a. 法蘭公稱壓力、直徑、材質(zhì)標識正確；b. 法蘭密封面平整無裂紋、毛刺、凹槽、徑向劃痕及銹斑、翹曲等缺陷；c. 法蘭的坡口，螺紋等聯(lián)接部位完好；d. 法蘭的螺栓孔數(shù)量，尺寸正確；e. 接口部位的厚度，橢圓度符合要求。型鋼應按規(guī)格存放，且防止產(chǎn)生變形。2mm長度AB、CD177。4）底角焊縫在焊接前，必須進行T型接頭角焊縫試件檢驗合格，待壁板全部組裝完畢后，組對底角焊縫，底角縫應先焊內(nèi)側(cè)，后焊外側(cè)，4名焊工周向均布，同量同方向分段退焊，要求每個焊工焊接參數(shù)基本一致。5）點焊組對時，所有點焊均作假縫處理，其所在焊縫焊完一段（或一面）后，應用磨光機磨去點焊接縫，以免在點焊處產(chǎn)生缺陷。、底板已鋪設(shè)，頂層壁板及頂蓋龍骨安裝完成后 ，即可進行提升架的設(shè)置。5接管、人孔等與殼體連接接頭K≥6cPα1Kα26～142177。 （2)儲存地點；對所有的涂料和稀釋劑必須儲存在陰涼、干燥、通風的倉庫內(nèi)，切忌存放過熱、過冷、潮濕及有火花、火焰、太陽直接照射的地方。4）對于受壓的設(shè)備必須在檢驗合格后才能進行涂漆。，應設(shè)點對基礎(chǔ)沉降進行觀測，并作好記錄。，施工人員必須進行巨化集團公司、衢州巨化錦綸有限責任公司、車間三級安全教育合格后，辦理出入證后方可進入現(xiàn)場。 9）雨天進行高處作業(yè)時，必須采取可靠的防滑措施，水應及時清除干凈。 8）每次吊裝，必須按規(guī)定先試吊，待確認被吊重物綁扎牢固，起重機具制動性能完好且穩(wěn)定，再正式吊裝。 （1）目的為保證冬季施工作業(yè)人員的健康和安全，防止職工在施工作業(yè)過程中發(fā)生安全事故，做到防患于未然。2)電氣作業(yè)時作業(yè)人員必須持證上崗；不準帶電作業(yè)。7)對重點防火作業(yè)區(qū)，現(xiàn)場消防監(jiān)管員、施工員、班長等，要實行重點監(jiān)護、檢查；任何動火作業(yè)點，在動火作業(yè)完畢后，都必須檢查是否留下火種或暗火，并徹底消除，做到常備不懈，萬無一失。（3）為了保證安全，必須采用安全保護措施，加裝漏電保護器，插頭一定要使用配套的插座，使用220伏三腳插頭時，不可把地線插腳折彎，直接在二孔插座上使用，防止機殼漏電，造成觸電事故，條件未具備時，應有牢固可靠的保護接地裝置。（務）工治安安全1）認真落實以防火、防盜、防破壞、防治安災害為主要內(nèi)容的“四防”工作。 為保證本工程的質(zhì)量達到合格標準以及對工程合同的承諾，項目、各部門要大力抓好各個階段施工質(zhì)量管理。（9）電動工具在使用中不得任意調(diào)換插頭，更不能不用插頭，而將導線直接插入插座內(nèi)。焊工配備必要的防護用品。6)施工現(xiàn)場照明使用安全電壓，在容器內(nèi)和潮濕場所使用的照明電壓不超過12V。6)電焊、氣焊作業(yè)前應檢查周圍及下方有無易燃物，并采取可靠的措施，下班前必須檢查火種是否全部熄滅，確認無誤后方可離開。 3）多層作業(yè)，交叉作業(yè)，冷箱內(nèi)作業(yè)時，在作業(yè)的上方，必須設(shè)有安全的防護設(shè)施，防止墜落物品傷人。 起重作業(yè)管理方案 （1）目的：起重作業(yè)是安裝企業(yè)施工中一項非常重要的環(huán)節(jié)。 3）高處作業(yè)中的安全標志、工具、儀表、電氣設(shè)備和各種設(shè)備、工具，必須在施工前加以檢查，確認其完好，方能投入使用。 安全\環(huán)境施工管理承諾我將認真貫徹執(zhí)行巨化集團公司、衢州巨化錦綸有限公司安全、環(huán)保生產(chǎn)的方針政策，堅決執(zhí)行與業(yè)主簽訂的《安全（環(huán)保）文明施工責任書》相關(guān)要求。2mm，寬度177。采用動力工具除銹時：首先用由動力驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)式或沖擊式的除銹工具，除掉表面上所有松動的氧化皮，疏松的銹和疏松的舊涂層，然后在動力工具達不到的金屬表面上，使用手動工具做補充清理。： 焊接質(zhì)量的檢驗一般通過對焊縫無破壞性的檢查來檢驗焊縫質(zhì)量的好壞，我們將嚴把質(zhì)量檢查這一關(guān)，首先對外觀進行嚴格檢查，然后從無損探傷等嚴格控制焊縫的質(zhì)量。（2）焊接工藝員： a、工藝審圖； b、提