【正文】 工，盡量縮短關(guān)鍵施工線路上的工期。管理標準是保證連續(xù)、均衡地施工，嚴格按圖按標準施工，對現(xiàn)場的人、機、料、方法、環(huán)境進行合理有效的使用，充分利用時間，建立文明施工秩序，完備施工資料積累的傳遞機制。 趕工措施總則 編制科學(xué)、合理、安全、保證質(zhì)量的趕工計劃，包括進度計劃、設(shè)備材料供應(yīng)計劃及資源投入計劃等； 實施獎勵措施，對趕工過程中做出重要貢獻的人員實施嘉獎。 充分利用我的人才優(yōu)勢、施工經(jīng)驗優(yōu)勢，認真進行施工圖預(yù)審查工作，及時發(fā)現(xiàn)圖紙疑問和錯誤，并主動與設(shè)計院聯(lián)系變更； 提前做好充分的施工準備工作，編寫科學(xué)合理的施工技術(shù)方案，調(diào)整施工順序和進度計劃中的工序邏輯關(guān)系；總之，我堅信，只要通過科學(xué)安排、合理組織，充分發(fā)揮施工人員的主觀能動性和工作積極性，預(yù)定的工期目標是可以得到保證的。2）勞動力的投入按照工程進度的需要統(tǒng)一調(diào)配，滿足施工需要，由于本工程工期非常緊及其他各種客觀因數(shù)，施工存在加班加點的情況非常嚴重，應(yīng)提前作好勞動力及機具的儲備工作。4）我正在施工的任務(wù)不多，許多勞動力都在家待工，近期又有幾個工程竣工，這些人員都能派到本工程中，能滿足要求。由于我正在施工的任務(wù)不多，許多機具都閑置在倉庫里，本工程若中標施工機具能滿足施工要求。人數(shù)（每格10人月份（13年）第1月第1月第3月注：1）圖中沒有反映出施工準備階段的人力分布； 2）第3個月后保留足夠的人員進行保鏢序號機械名稱、牌號、產(chǎn)地規(guī)格（功率）數(shù)量（臺）計劃進場及退場時間1汽車吊160t、中國1根據(jù)實際情況定2汽車吊80t、中國1根據(jù)實際情況定350噸級汽車吊QY50 、中國1根據(jù)實際情況定425噸級汽車吊QY2中國1根據(jù)實際情況定516噸級汽車吊、中國1根據(jù)實際情況定610噸平板車1根據(jù)實際情況定7110噸千斤頂12根據(jù)實際情況定8手拉葫蘆 10t36根據(jù)實際情況定9手拉葫蘆5t10根據(jù)實際情況定10手拉葫蘆2t6根據(jù)實際情況定11 L=40米2根據(jù)實際情況定12 L=40米2根據(jù)實際情況定13鋼絲繩扣Φ28L=40米2根根據(jù)實際情況定14逆變式焊機ZX7－400ST20臺根據(jù)實際情況定15交流電焊機 BX3－30010臺根據(jù)實際情況定16等離了切割機3臺根據(jù)實際情況定17臺鉆φ14mm2臺根據(jù)實際情況定18半自動切割機4臺根據(jù)實際情況定19水準儀2臺根據(jù)實際情況定20經(jīng)緯儀2臺根據(jù)實際情況定21測厚儀1臺根據(jù)實際情況定2210塊根據(jù)實際情況定23空壓機2臺根據(jù)實際情況定24卷板機W123030001臺根據(jù)實際情況定第五章、材料供應(yīng)計劃及質(zhì)量保證措施 甲供的材料和乙供自購材料與使用于本工程的全部物資。 項目物資供應(yīng)流程如下：保管使用采購計劃調(diào)撥計劃調(diào)撥生產(chǎn)計劃 材料預(yù)算 機具設(shè)備進場計劃 施工材料進場計劃 甲供材料設(shè)備進場計劃 常備材料計劃 采購 驗收 發(fā)放 施工員 材料員 采購員 保管員 工人　注：虛線為信息的反饋，如：到貨情況、庫存數(shù)量、質(zhì)量問題等。2） 所有材料須有產(chǎn)品合格證和質(zhì)量保證書，符合國家規(guī)定的技術(shù)標準，并且須經(jīng)業(yè)主委托的監(jiān)理檢測合格后才能使用。 物資供應(yīng)要堅持計劃原則，嚴格按計劃供應(yīng)物資，滿足工程進度需要，要準確和及時的編制計劃。要及時匯總現(xiàn)場物資到貨和領(lǐng)用情況，并扣除預(yù)算，做好物資動態(tài)匯總表反映現(xiàn)場物資供應(yīng)實際情況，當工程進度達到80%時，要對現(xiàn)場物資進行盤點，及時對照計劃和現(xiàn)場使用實際情況，對尚缺的物資抓緊進場，對工程余料、廢料要經(jīng)常性的組織清理。 項目設(shè)備材料管理員依據(jù)物資需求計劃向采購部門提出申請，確定物資的到貨時間、批量和供應(yīng)時間；對調(diào)撥的物資，及時安排時間表確定進場數(shù)量和批次，對采購的物資，通過“三比一算”（比質(zhì)、比價、比運距、算成本）綜合評價確定合格的分承包商。物資在運輸?shù)倪^程中要注意保護產(chǎn)品標識。11）承諾最惠價格。13）對合格廠家初選2～3個，以便比較。且字跡清晰；b. 質(zhì)量證明文件所確定的品名、規(guī)格、型號、材質(zhì)、生產(chǎn)批號、數(shù)量等要與材料實物和其標記的內(nèi)容相符；c. 根據(jù)招標文件、相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求對質(zhì)量證明文件進行審核，對審核合格的質(zhì)量證件應(yīng)由檢查驗收員和材料主管共同簽章確認；d. 原始質(zhì)量證件由材料管理員按材料類別分類歸檔保管，可供施工人員隨時查閱，工程竣工時，交資料員匯總；e. 材料發(fā)放后，應(yīng)向施工人員提供質(zhì)量證件復(fù)印件，并在證件背后加蓋材料質(zhì)量證件簽發(fā)章，注明使用工程項目、使用單位及數(shù)量。外觀檢查包括核對名稱、型號、數(shù)量、幾何尺寸、外觀完好情況等。4）焊材的外觀檢查驗收a. 檢查焊條的直徑、長度、夾持端無銹斑符合相關(guān)標準的要求；b. 藥皮的表面是否有裂紋、氣泡、雜質(zhì)及剝落等影響焊接質(zhì)量的缺陷；c. 引弧端藥皮倒角是否符合標準要求；d. 焊條的偏心度是否符合標準要求；e. 焊絲表面應(yīng)光滑平整、無毛刺、劃痕、銹蝕、氧化皮等缺陷；f. 焊絲表面鍍層應(yīng)均勻牢固，焊絲纏繞時不應(yīng)出現(xiàn)起鱗與剝離現(xiàn)象。1）施工員根據(jù)進度要求和現(xiàn)場條件，開具設(shè)備材料領(lǐng)用單，經(jīng)專業(yè)工程師審核確認。2）設(shè)備材料發(fā)放時，保管員要認真核對《領(lǐng)用單》，存在以下情況不應(yīng)出庫：手續(xù)不全、不清不出庫；數(shù)量未點交清楚不出庫；未經(jīng)檢查驗收的材料不出庫；材質(zhì)不清、質(zhì)量不合格、保養(yǎng)不好不出庫。第六章、施工技術(shù)方案設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)序號設(shè)備名稱規(guī)格材料（單臺）重量 ㎏數(shù)量1V0241 己水液緩沖罐VN=135m3 φ5600 H=7455S304088910其中不銹鋼824512V0501甲苯肟罐VN=300m3 φ6800 H=10200S3160313730其中不銹鋼1280013V0502粗甲苯罐VN=225m3 φ6400 H=8006S30408/Q235A11400其中不銹鋼1053514V0507苯罐VN=400m3 φ8000 H=9750S30408/Q235A21480其中不銹鋼1978015V0509苯己罐VN=400m3 φ8000 H=9890S3040320690其中不銹鋼1966016V0510AB 98%濃硫酸罐VN=200m3 φ6000 H=8085Q235B1169027V0513AB 105煙酸罐VN=500m3 φ8500 H=10338Q235B2480028V0516環(huán)己酮罐VN=400m3 φ8000 H=9230Q235B1813529V0524AB 50%雙氧水罐VN=500m3 φ8500 H=10294S3216820745其中不銹鋼19361210V09A01AB 污水緩沖槽VN=800m3 φ10500 H=11926S3040827710其中不銹鋼27600211V2282AB 消防水罐VN=1188m3 φ12000 H=12473Q235B41680 212TK1804工藝水槽VN=360m3 Φ7625 H=9118S3040316675其中不銹鋼157901施工方法及步驟：根據(jù)近年來的施工經(jīng)驗，為確保施工安全，提高工程質(zhì)量和工作效率，本工程所有設(shè)備均采用現(xiàn)場倒鏈提升倒裝法施工。 施工步驟：施工準備 材料驗收 預(yù)制加工 基礎(chǔ)驗收、罐底組裝 頂部壁板安裝 頂板托架安裝 頂板安裝 提升裝置安裝 壁板自上而下逐圈頂升組裝底板角焊縫及收縮縫焊接并檢驗 罐體接管、構(gòu)件安裝 罐體總體水試 除銹防腐或酸洗鈍化 竣工驗收施工技術(shù)要求 施工準備 儲罐施工前，應(yīng)組織有關(guān)有員熟悉施工圖紙和有關(guān)技術(shù)法規(guī)，并做好下列工作：1）通過圖紙會審，明確與儲罐施工有關(guān)的專業(yè)工程相互配合的要求2）根據(jù)到場的材料規(guī)格做好排版圖的繪制3）對施工班組進行圖紙技術(shù)交底工作4）根據(jù)選用的施工方法，準備施工機具設(shè)備和專用工裝5）做儲罐的焊接工藝評定6）組織并把有關(guān)參加儲罐施工的焊工，應(yīng)取得相關(guān)規(guī)定的相應(yīng)資格施工現(xiàn)場要求平整，基礎(chǔ)周圍不得積水。質(zhì)量證明書中應(yīng)標明鋼號、爐批號、規(guī)格、化學(xué)成份、力學(xué)性能、供貨狀態(tài)及材料標準。鋼板表面銹蝕減薄量、損傷深度與鋼板實際負偏差之和不大于鋼板厚度允許偏差的規(guī)定。存放過程中應(yīng)防止鋼板產(chǎn)生變形。同時卷板機滾筒需纏繞白棕繩以防污染不銹鋼板。2）焊接材料應(yīng)按種類、牌號、批號、規(guī)格和入庫時間分類存放。4）焊材庫房內(nèi)溫度不得低于5℃，空氣相對濕度不應(yīng)高于60%。 儲罐預(yù)制 壁板預(yù)制1）壁板預(yù)制前，根據(jù)到貨規(guī)格，應(yīng)先繪制排版圖。1mm長度AB、CD177。 底板預(yù)制1）底板預(yù)制前，根據(jù)到貨規(guī)格，應(yīng)先繪制排版圖，%~%。中幅板的寬度不得小于1000㎜,長度不得小于2000㎜2）本底板為對接焊縫，坡口型式為V型，角度60℃。4）罐體弓形邊緣板下料尺寸應(yīng)符合下列表測量部位環(huán)縫對接（板長＜10m）寬度AC、BD、EF177。2mm對角線之差|ADBC|＜3mmA E B C F D：1）拱頂預(yù)制前應(yīng)先繪制排版圖，以利于瓜皮板拼接縫錯開。加強肋與頂板組焊時應(yīng)采取防變形措施。加強肋與瓜皮板之間的斷續(xù)角焊縫宜在胎具上焊接。合格后按罐號、安裝順序放置于胎具上存放。2) 弧形構(gòu)件成型后應(yīng)弧形樣板檢查其間隙不得大于2㎜，%且不得大于6㎜。 儲罐組裝、焊接罐本體的組裝及焊接應(yīng)按GB50128《立式圓筒形鋼制焊接儲罐施工及驗收規(guī)范》的要求進行。2）底板焊接順序：鋪板全部結(jié)束后，應(yīng)先對短焊縫進行焊接，長焊縫待壁板底角縫焊接完成后再焊接，以防止變形。3）焊接完畢后，按施工圖紙要求，焊縫在圈板處磨平，墊板伸出邊緣板部分切除。5）上述焊縫焊完后，最后進行收縫的焊接，由4名焊工同時同方向施焊。2）在罐底板中心設(shè)置頂板中心蓋板的臨時支架，要求頂板中心與罐底板中心重合，并比設(shè)計值高出5080㎜3）在頂圈壁板上組對好包邊角鋼，包邊角鋼對接焊縫應(yīng)于壁板縱縫錯開300㎜以上。5）頂蓋板安裝時，采取對稱同方向安裝，以防單面受力而變形，甚至傾斜而發(fā)生事故。6）待徑向焊縫和環(huán)向焊縫全部焊完后，拆除臨時支架。1）根據(jù)排版圖位置，畫出下一圈每張壁板位置進行圍板并焊接，每圈壁板留二處活口，每條活口處上下用二只葫蘆牽引，頂升前應(yīng)檢查各手拉葫蘆提升裝置是否安裝完畢及可靠情況。組對時用鐵皮卡板控制錯口情況。3）壁板每圈的立縫、橫縫坡口應(yīng)按設(shè)計及規(guī)范要求，所有的焊接方法采用手工電弧焊。環(huán)縫組對仍應(yīng)內(nèi)壁對齊，先焊立縫，后焊環(huán)縫，焊接時要求4名焊工同方向均布，同時、同向、同速分段退焊，以利減少變形。6）各焊工間的焊接接頭，要相互配合分層疊壓，嚴禁在同一點反復(fù)引弧、熄弧，保證焊縫交接處的質(zhì)量。：1）罐壁加強圈是在所在的一圈壁板立縫焊完后并檢查合格后進行的，壁板頂升同步。3）盤梯支架應(yīng)在壁板頂升過程中及時安裝，待壁板全部安裝后再安裝盤梯，也可把盤梯分成幾段，在壁板頂升過程中及時分段安裝。其中心位置偏差不大于10㎜,接管補強板外邊緣與罐壁縱向焊縫的距離不得小于200㎜，與環(huán)縫之間的距離不得小于100㎜。5㎜,法蘭的螺栓孔應(yīng)跨中安裝。 在底板中心位置處點焊上4根臨時托盤柱(鋼管：DN80)，柱頂部點焊上臨時托盤，再安裝水槽，水槽邊沿焊上連接筋板。 按照水槽連接筋板的方向，對稱的在壁板上焊上與水槽筋板相同數(shù)量的連接筋板。 在10只提升架處預(yù)留一塊頂板不上，作為提升架工作的預(yù)留孔，將切割下來的鋼板點焊在預(yù)留孔旁邊，待罐體上升超過提升架后再將預(yù)留孔補焊上。、沿壁板內(nèi)壁的底板上均勻地量出十個點，確定設(shè)置提升架的具體位置。、將10T手拉葫蘆掛在吊環(huán)上，吊鏈勾住已焊接在壁板上的吊環(huán)上。焊接工藝方案：（1）焊接質(zhì)量檢查員：