【正文】 《鋼制化工容器結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)定》 HG205841998 《鋼制化工容器制造技術(shù)要求》 GB7132020 《鍋爐和壓力容器用鋼板》 GB245112020 《承壓設(shè)備用不銹鋼鋼板及鋼帶》 HG/T20592～ 206352020 《鋼制管法 蘭、墊片、緊固件》 JB4700～ 47072020 《壓力容器法蘭》 NB/T47008～ 470102020 《承壓設(shè)備用鋼鍛件》 HG21514～ 215352020 《鋼制人孔和手孔》 HG21594～ 216041999 《不銹鋼人、手孔》 JB/T47372020 《鋼制壓力容器用封頭》 JB/T47362020 《補強圈》 JB/T47472020 《壓力容器用鋼焊條訂貨技術(shù)條件》 HG/T206152020 《鋼制管法蘭、墊片、緊固件》 HG/T215452020 《地腳螺栓通用圖》 0046000001004 《涂漆與防腐設(shè)計規(guī)定》中海油樂金化工有限公司 ABS項目建筑安裝工程 C9標段 非標儲罐制作安裝方案 中國核工業(yè)第五建設(shè)有限公司 2 三 . 工程概況 儲罐數(shù)據(jù)表 序號 設(shè)備 位號 區(qū)域 設(shè)備名稱 規(guī) 格 材 質(zhì) 重量(kg) 數(shù)量(臺 ) 安裝標高 是否帶攪拌器 備 注 1 TK6101A PBL 工序 LTD 貯罐 Φ 4700 X 5800 S30408 6940 1 EL100300 椎 頂 2 TK6106 PBL 工序 松香皂液貯罐 Φ 4200 X 4800 S30408 6600 1 EL100300 帶攪拌器 椎 頂 3 TK6107 PBL 工序 脂肪皂液配制罐 Φ 5200 X 5800 S30408 9500 1 EL100300 帶攪拌器 椎 頂 4 TK6108 PBL 工序 脂肪皂液計量罐 Φ 4200 X 4800 S30408 6600 1 EL100300 帶攪拌器 椎 頂 5 TK6119 ABS 干燥 硫酸貯罐 Φ 3200 X 3800 Q235B 4700 1 EL100300 椎 頂 6 TK6126A ABS 聚合 熱水配制罐 Φ 5400 X 6600 S30408 8800 1 EL100300 椎 頂 7 TK6126B ABS 聚合 熱水配制罐 Φ 5400 X 6600 S30408 8800 1 EL100300 椎 頂 8 TK6203A PBL 工序 EMF配制罐 Φ 3300 X 3800 S30408 6200 1 EL109500 帶攪拌器 椎 頂 9 TK6207A ABS 聚合 抗氧劑配制罐 Φ 3700 X 4700 S30408 5600 1 EL100300 帶攪拌器 椎 頂 10 TK6404A PBL 工序 PBL 膠乳貯罐 Φ 7000 X 8500 S30408 18800 1 EL100150 帶攪拌器 椎 頂 11 TK6404B PBL 工序 PBL 膠乳貯罐 Φ 7000 X 8500 S30408 18800 1 EL100150 帶攪拌器 椎 頂 中海油樂金化工有限公司 ABS項目建筑安裝工程 C9標段 非標儲罐制作安裝方案 中國 核工業(yè) 第五建設(shè)有限公司 3 12 TK6404C PBL 工序 PBL 膠乳貯罐 Φ 7000 X 8500 S30408 18800 1 EL100150 帶攪拌 器 椎 頂 13 TK6502 ABS 聚合 混合單體配制罐 Φ 3500X4200 S30408 5000 1 EL100300 帶攪拌器 椎 頂 14 TK6504A ABS 聚合 ABS 膠乳混合罐 Φ 7000 X 8500 S30408 19900 1 EL100150 帶攪拌器 椎 頂 15 TK6504B ABS 聚合 ABS 膠乳混合罐 Φ 7000 X 8500 S30408 19900 1 EL100150 帶攪拌器 椎 頂 16 TK6504C ABS 聚合 ABS 膠 乳混合罐 Φ 7000 X 8500 S30408 19900 1 EL100150 帶攪拌器 椎 頂 17 TK6901 ABS 聚合 清洗水貯罐 Φ 3700 X 4700 S30408 4400 1 EL100300 椎 頂 合計 / / / / 17 12 注： 本方案 TK6504ABC ABS 膠乳混合罐 和 TK6404ABC PBL 膠乳貯罐 6 臺設(shè)備 采用現(xiàn)場分段倒裝法，其余儲罐安裝按照 預(yù)制場地 頂板和壁板整體預(yù)制 現(xiàn)場 底板預(yù)制 頂板和壁板 整體吊裝的 安裝方法 進行 。 b) 為確保本工程優(yōu)質(zhì)、高速、安全、低耗，在施工前要作好施工技術(shù)交底工作，交底的內(nèi)容包括靜設(shè)備安裝工程的概況和詳細的施工、技術(shù)、質(zhì)量、安全要求，各關(guān)鍵工序的《施工作業(yè)指導(dǎo)書》交底，根據(jù)靜設(shè)備情況進行分部分項交底，質(zhì)量和安全檢查人員要對進場施工人員進行質(zhì)量安全教育，貫徹質(zhì)量和安全方針，加強質(zhì)量和安全意識。 d) 合理規(guī)劃施工平面布置。 f) 基礎(chǔ)復(fù)測要求： 塊體式混凝土基礎(chǔ)質(zhì)量標準 單位： mm 中海油樂金化工有限公司 ABS 項目建筑安裝工程 C9標段 非標儲罐制作安裝方案 中國 核工業(yè) 第五建設(shè)有限公司 5 g) 有環(huán)梁時 每 10m 弧長任意兩點的高差不應(yīng)大于 6mm，且整個圓周長度內(nèi)任意兩點的高差不應(yīng)大于 12mm。瀝青砂層表面應(yīng)平整密實，無凸出的隆起、凹陷及貫穿裂紋。 j) 瀝青砂表面凹凸度應(yīng)按下列方法檢查：當(dāng)儲罐直徑小于 25m 時，可從基礎(chǔ)中心向基礎(chǔ)周邊拉線測量，基礎(chǔ)表面每 100 平米范圍內(nèi)測點不應(yīng)少于 10 點（小于 100 平米的基礎(chǔ)按 100 平米計算），基礎(chǔ)表面凹凸度不應(yīng)大于 25mm。鋼材、焊材、螺栓、法蘭等材料均要符合設(shè)計要求的規(guī)格、品種、性能，并有材質(zhì)證明書。 b) 非標制作用的鋼板等各項材料均需附有材質(zhì)證明書，鋼材進場時應(yīng)逐一核對鋼材材質(zhì)、規(guī)格尺寸，自檢合格后及時報驗。 中海油樂金化工有限公司 ABS 項目建筑安裝工程 C9標段 非標儲罐制作安裝方案 中國 核工業(yè) 第五建設(shè)有限公司 6 d) 各種材料均須報驗合格后方可用于現(xiàn)場。 b) 檢驗、測量設(shè)備應(yīng)保證量值傳遞的統(tǒng)一、準確和可靠。所有機具設(shè)備在入庫前應(yīng)及時報驗，保證進入施工現(xiàn)場的計量器具都是合格的并且都在規(guī)定的期限內(nèi)。 施工環(huán)境的準備 a) 如夜間施工須保證施工現(xiàn)場良好的照明。 c) 保證吊車行走及站位道路的路面承壓強度符合吊裝要求。直線樣板的長度不得小于1 m。樣板采用 ～ m m厚的鍍鋅鐵皮制作，周邊應(yīng)光滑、整齊。 鋼板的切割及坡口加工，宜采用等離子切割加工，加工面應(yīng)平滑， 不得有夾渣、 分層、裂紋及熔渣等缺陷。 （ 不銹鋼的打磨機具、胎具準備 基礎(chǔ)驗收 材料驗收 放樣、下料、預(yù)制 底板組焊及檢驗 底板組焊及檢驗 頂板組焊及檢驗 壁板組焊及檢驗 附 件安裝、酸洗鈍化 梯 子欄桿安裝、 檢驗 罐體充水檢驗 基礎(chǔ)沉降觀測 竣工驗收 交 工 中海油樂金化工有限公司 ABS 項目建筑安裝工程 C9標段 非標儲罐制作安裝方案 中國 核工業(yè) 第五建設(shè)有限公司 8 需使用專用的不銹鋼磨片 ） 板材切割、加工完畢，要使用油漆標注清楚，卷制完的板材，為了 防止變形， 應(yīng)放在胎架上。不銹鋼半成品材料在預(yù)制場地倒運時采用 3mm 厚橡膠墊作為隔離，防止不 銹鋼與碳鋼直接接觸。 7 5 0 07 5 0 013001100壁板存放胎架加工圖弧形槽鋼 [1 0支腿槽鋼 [1 0底座槽鋼 [1 0支撐梁角鋼 75 *7 5* 7支撐梁槽鋼 [1 2 針對設(shè)備 TK6404A/B/C PBL 膠乳貯罐和 TK6504A/B/CABS 膠乳混合罐由于設(shè)備 直徑為Φ 7000 X 8500，高度較高，在預(yù)制場地不易預(yù)制。 其余設(shè)備 也 采用 倒 裝法，在預(yù)制場地進行 整體 預(yù)制 ， 現(xiàn)場 整體 吊 裝 。 設(shè)備內(nèi)部 加固圖如下： 中海油樂金化工有限公司 ABS 項目建筑安裝工程 C9標段 非標儲罐制作安裝方案 中國 核工業(yè) 第五建設(shè)有限公司 9 如圖加固后用平板車將 預(yù)制好的 設(shè)備整體運至待吊位置，然后進行吊裝，安裝完成后從設(shè)備人孔進入拆除加固材料。碳鋼儲罐涂漆規(guī)定按照設(shè)計下發(fā)的 004600000104《涂漆規(guī)定》執(zhí)行。 b、 壁板的加工 壁板加工前，應(yīng)繪制出符合設(shè)計及施工規(guī)范要求的排版圖。 罐壁開孔接管或開孔接管補強板外緣與罐壁縱向焊縫之間的距離，不得小于 200 mm，與環(huán)縫之間的距離，不得小于 100 mm。 壁板下料尺寸允許偏差，應(yīng)符合表 要求： 中海油樂金化工有限公司 ABS 項目建筑安裝工程 C9標段 非標儲罐制作安裝方案 中國 核工業(yè) 第五建設(shè)有限公司 10 壁板尺寸允許偏差 表 測量部位 環(huán)縫對接（ mm） 板長 AB(CD)≥ 10m 板長 AB(CD)＜ 10m 寬度 AC、 BD、 EF 177。 1 長度 AB、 CD 177。 對角線之差 ADBC ≤ 3 ≤ 2 直線度 AC。 CD ≤ 2 ≤ 2 E A A B C D F 壁板測量部位圖 為滿足自動焊的要求及確保儲罐的幾何尺寸，采用凈料法預(yù)制壁板，壁板的周長按下式計 算： L=π（ Di+δ） nb+na+ΣΔ 式中： L壁板下料周長（ mm） 。 δ 儲罐壁厚（ mm） 。 a每條焊縫收縮量（ mm） 。 壁板卷制后，應(yīng)立置在平臺上用樣板檢查，垂直 方向用直線樣板檢查，其間隙 不得大于 2 mm，水平方向用弧樣板檢查，其間隙不得大于 4 mm。 d、 固定頂頂板預(yù)制前應(yīng)繪制排版圖，并應(yīng)符合下列規(guī)定。 單塊頂板本身的拼 接，宜采用對接。設(shè)置一立柱。 用倒鏈將 AB 邊和 BD 邊進行靠攏，同時立柱上設(shè)置的倒鏈向上拉起，協(xié)同動作，直至 AB 邊和 BD 邊重合，點焊焊縫后檢查各項數(shù)據(jù)，無誤后完成頂板預(yù)制。 g、 頂板成型后脫胎，用弧形樣板檢查，其間隙不應(yīng)大于 10mm。 i、 罐壁和罐頂開孔接管及補強圈焊接時 ,在罐壁開孔背面打上圓弧板 ,防止罐壁及罐頂焊接后變形。 儲罐在組焊前，應(yīng)將坡口等部位泥沙、鐵銹等清理打磨干凈。 b、 基礎(chǔ)檢查驗收 1． 環(huán)梁每