非標(biāo)設(shè)備制作方案說(shuō)明-閱讀頁(yè)
2025-05-09 23:54本頁(yè)面
【正文】 材料的剛性確定每次卷制的深度并隨時(shí)用樣板檢查筒體圓弧度，其值不大于該斷面內(nèi)徑的1%。（4）每個(gè)筒節(jié)縱縫焊接完畢后須對(duì)其兩端周長(zhǎng)進(jìn)行測(cè)量，其偏差值必須在工藝文件規(guī)定的范圍內(nèi)。不得對(duì)橢圓度、棱角度超標(biāo)的筒體采用錘擊等方法強(qiáng)行組對(duì)環(huán)縫。組裝時(shí)，相鄰?fù)补?jié)A類(lèi)接頭焊縫中心線(xiàn)間外圓弧長(zhǎng)以及封頭A類(lèi)接頭焊縫中心線(xiàn)與相鄰?fù)补?jié)A類(lèi)接頭焊縫中心線(xiàn)間外圓弧長(zhǎng)應(yīng)大于鋼材厚度的3倍且不小于100mm。 法蘭面垂直于接管或圓筒的主軸中心線(xiàn)。 法蘭的螺栓通孔應(yīng)與殼體主軸線(xiàn)或鉛垂線(xiàn)跨中布置。（2）上崗焊工施焊前，應(yīng)進(jìn)行焊工資格審查，其施焊鋼種、焊接方法、焊接位置均應(yīng)與焊工本人持有的焊工合格證考試合格項(xiàng)目相符，否則按無(wú)證上崗論處。 焊接工藝評(píng)定 （1）容器施焊前，應(yīng)有本單位制作合格的《焊接工藝評(píng)定報(bào)告》，容器的焊接工作必須在《焊接工藝評(píng)定報(bào)告》的焊接工藝指導(dǎo)書(shū)下進(jìn)行。工藝技術(shù)科在編制焊接工藝文件時(shí)可根據(jù)需要從下列評(píng)定中選?。ú讳P鋼焊接工藝未列出）。該批96臺(tái)設(shè)備仍需逐臺(tái)編制焊接工藝卡，焊接工藝在評(píng)定合格的焊接工藝評(píng)定的指導(dǎo)下進(jìn)行，并逐項(xiàng)填寫(xiě)焊接工藝評(píng)定號(hào)、母材材質(zhì)與規(guī)格、接頭型式、焊材牌號(hào)與規(guī)格、烘烤要求與用量、焊接方法與規(guī)范參數(shù)、焊接程序與檢驗(yàn)要求以及焊接原始記錄和檢驗(yàn)記錄。 嚴(yán)格按照我廠(chǎng)規(guī)定的壓力容器質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行質(zhì)檢科檢驗(yàn)員停點(diǎn)檢查。 容器的焊接接頭，經(jīng)形狀尺寸和外觀檢查合格后，再進(jìn)行設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的無(wú)損檢測(cè)。 資料必須完備，其填寫(xiě)和整理須符合廠(chǎng)標(biāo)規(guī)定。人員組織我廠(chǎng)共有兩個(gè)容器車(chē)間，一線(xiàn)生產(chǎn)人員135人。容器車(chē)間計(jì)劃投入的作業(yè)人員如下表：班組工種鉚焊一班鉚焊二班鉚焊三班綜合班合 計(jì)（人）鉚 工66618焊 工88824氣割工1113起重工22電 工11鉗 工22行車(chē)工22倉(cāng) 管11熱處理55總計(jì)1515151358進(jìn)度計(jì)劃（進(jìn)度計(jì)劃表附后） 完美DOC格式 專(zhuān)業(yè)整理分享 進(jìn) 度 計(jì) 劃 表日 期內(nèi) 容510152025303540455055606570工藝、材料準(zhǔn)備封頭等外協(xié)卷 焊組對(duì)成型、焊接接管、法蘭試 壓資 料 完美DOC格式
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