在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)則-閱讀頁
2025-07-29 14:46本頁面
【正文】 可定為4級或5級。 2． 封頭與簡體的連接型式 如采用單面焊對接結(jié)構(gòu)，且存在未焊透時(shí)，槽、罐車定為5級，其他壓力容器根據(jù)未焊透情況，可定為3級到5級。 不等厚度板（鍛）件對接接頭，按規(guī)定應(yīng)削薄處理，而未處理的，經(jīng)檢驗(yàn)未查出新生缺陷（不包括正常的均勻腐蝕），可定為3級，否則定為4級或5級。 4． 按規(guī)定應(yīng)采用全焊透結(jié)構(gòu)的角接焊縫或接管角焊縫，而沒有采用全焊透結(jié)構(gòu)的主要受壓元件，如未查出新生缺陷（不包括正常的均勻腐蝕），可定為３級，否則定為４級或５級。如孔徑超過規(guī)定，其計(jì)算和補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)經(jīng)過特殊考慮的，不影響定級； 第３１條 內(nèi)、外表面不允許有裂紋。 第３２條 機(jī)械損傷、工卡具焊跡電弧灼傷，以及變形的，其安全狀況等級劃分如下： １． 機(jī)械損傷、工卡具焊跡和電弧灼傷，打磨后不需補(bǔ)焊的不影響定級；補(bǔ)焊合格的，可定為２級或３級。 第３３條 內(nèi)表面焊縫咬邊深度不超過０．５mm，連續(xù)長度不超過１００mm，且焊縫兩側(cè)咬邊總長度不超過該焊縫長度的１０％，、連續(xù)長度不超過１００mm、且焊縫兩側(cè)咬邊總長度不超過該焊縫長度的１５％：對一般壓力容器不影響定級，直過時(shí)應(yīng)予修復(fù)；對有特殊要求的壓力家用器或槽、罐車，檢驗(yàn)時(shí)如未查出新生缺陷（如焊趾裂紋），可定為２級或３級，查出新生缺陷或超過上述要求的，應(yīng)予修復(fù)；對低溫壓力容器的焊縫咬邊，應(yīng)打磨消除，不需補(bǔ)焊的吵影響定級，經(jīng)補(bǔ)焊合格的，可定為２級或３級。 ２、 均勻腐蝕，如按剩余最小壁厚（扣除到下一次檢驗(yàn)期腐蝕量的2倍），校核強(qiáng)度合格，不影響定級；經(jīng)補(bǔ)焊合橋的，可定為2級或3級。在規(guī)定的操作條件下和檢驗(yàn)周期內(nèi)，能安全使用的定為3級，否則定為4級或5級。 第３７條 有夾層的，其安全狀況等級劃分如下： １、 與自由表面平等的夾層，不影響定級； ２、 與自由表面夾角大地或等于10176。的夾層，需計(jì)算在板百姓方向投影劇院的長度，可定為4級或多5級。 第３９條 耐壓試驗(yàn)不合格，屬于本身原因的，可定為5級。 第４１條 屬于下列情況之一的，不得使用： １、 無產(chǎn)品合格證和銘牌的； ２、 性能不符合要求的； ３、 逾期不檢查、不校驗(yàn)的； ４、 爆破片已超過使用期限的。 ２、 停機(jī)檢查：指在停止運(yùn)行狀態(tài)下對安全附件的檢查。 第43條 安全附件的運(yùn)行檢查： １、 壓力表 檢驗(yàn)人員應(yīng)注意同一系統(tǒng)上的太力表讀數(shù)是否一致如發(fā)現(xiàn)壓力表批示失靈、刻度不清、表盤玻璃破裂、泄太后指針不回零位、鉛封損壞等情況，應(yīng)立即更換。 （２） 安全閥與排放口之間裝設(shè)截止閥的，運(yùn)行期間必須處于全工位置并加鉛封。 （３） 檢查中發(fā)現(xiàn)安閥失靈或有故障時(shí)，應(yīng)立即處置或停止運(yùn)行。 （２） 爆破片單獨(dú)作泄壓裝置的（圖2），爆破片和容器間的堆止閥，應(yīng)處于全開狀態(tài)，并應(yīng)加鉛封。 （３） 爆破片和安全閥串聯(lián)使用。 ② 爆破片裝在安全閥進(jìn)口側(cè)時(shí)（圖形b），應(yīng)注意檢查爆破片和安全閥之間所裝的壓力表有無壓力指示，截止閥打開后有無氣體漏出，以凌晨定爆破片的完好情況。 ４、 液面計(jì) （１） 檢查液面計(jì)最高和最低安全液位有無明顯的標(biāo)記，能否焉確指示出介質(zhì)實(shí)際液面，防止假液位。C的壓力容器，以及槽、罐車，其選型應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)要求，并檢查使用狀況是否正常。 第４４條 安全附件的停機(jī)檢查 １、 安全閥 對拆換下來的安全閥，應(yīng)解體檢查，修理和調(diào)整，進(jìn)行耐壓試驗(yàn)和密封和試驗(yàn)，然后校驗(yàn)開啟壓力，并應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求。 安全閥就根據(jù)使用情況調(diào)試后，打上鉛封并出具合枯證。 校驗(yàn)壓力表必須由有資格的講師單位進(jìn)行，校驗(yàn)合橋后，重新鉛封并出具合格證。 ４、 緊急切斷裝置 對拆下來的緊急切斷裝置，應(yīng)解體、檢驗(yàn)、修理和調(diào)整；進(jìn)行耐壓、密封、緊急切斷、耐振動(dòng)等性能試驗(yàn)。檢驗(yàn)合格后，重新鉛封并出具合格證。 第４６條 本規(guī)程自頒發(fā)之日起施行。 第２條 凡適用于《在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》的壓力容器和槽、罐車，其氣密性試驗(yàn)的壓力、介質(zhì)、溫度、試驗(yàn)程序、試驗(yàn)設(shè)備、檢查方法以及合格標(biāo)準(zhǔn)等，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和市畝科樣的規(guī)定，同時(shí)還應(yīng)遵守本規(guī)則的要求?，F(xiàn)場安全檢查應(yīng)由試驗(yàn)單位現(xiàn)場指揮和所在單位安全部六的代表負(fù)責(zé)組織實(shí)施。 ３、 試驗(yàn)用的壓力源裝置，應(yīng)安放在安全可靠、便于操作控制的地點(diǎn)。 ４、 可拆部件一般應(yīng)拆卸，各緊固螺栓必須裝配齊全，緊固可靠。 ６、 不參與氣密性試驗(yàn)的部分或設(shè)備，必須用盲板隔斷。 * 置換和清洗應(yīng)符合《在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》的要求。 第４條 對氣密性試驗(yàn)的要求： １、 試驗(yàn)用壓力源的額定出口壓力及流量，應(yīng)與所試驗(yàn)的壓力容器或槽、罐車的相關(guān)參數(shù)壓力、容積等相適應(yīng)。在緩沖罐上應(yīng)裝設(shè)安全閥和太力表，并在出口管中上裝設(shè)調(diào)節(jié)論著。壓力源輸送管道，應(yīng)采用無縫鋼管。C或?qū)ｉT的規(guī)定）； （４） 試驗(yàn)前的級裝（含安全附件）工作已經(jīng)完成并經(jīng)檢查合格。禁上采用連續(xù)加壓以維持試驗(yàn)壓力不變的做法； （７） 試驗(yàn)合格后，按本規(guī)則附表（3）出具氣密性試驗(yàn)報(bào)告書； （８） 試驗(yàn)完畢后，應(yīng)緩慢將氣體排凈。 ５、 對盛裝易烯介質(zhì)的，如果以氮?dú)膺M(jìn)行氣密性試驗(yàn)，試驗(yàn)后，―，以保持密封。 第６條 各有關(guān)單位可參照本規(guī)則要求，根據(jù)本單位具體情況，制訂
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