高架橋勞務(wù)施工組織設(shè)計-閱讀頁
2025-07-19 22:14本頁面
【正文】 經(jīng)常檢查。、加工誤差、表面光潔度以及處理和硬度等的技術(shù)要求，并經(jīng)過監(jiān)理工程師批準(zhǔn)方可使用。張拉千斤頂應(yīng)定期檢查并建立卡片備查，建立油表壓力與千斤頂張拉力標(biāo)定曲線，檢驗后的有效期為六個月，并不得超過200次張拉作業(yè)。、壓力表電動油泵、壓力表選用國家定型標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品， 并經(jīng)檢驗后方可使用。作為計量設(shè)備，千斤頂、壓力表使用前必須進(jìn)行校驗，并建立油表壓力與千斤頂張拉力標(biāo)定曲線；使用過程中校驗周期為六個月（并不得超過200次張拉作業(yè)）。②預(yù)應(yīng)力筋張拉，以張拉控制應(yīng)力為主，伸長量作為校核，實際伸長量與理論伸長量誤差應(yīng)控制在177。%后方可進(jìn)行，張拉采用單向?qū)ΨQ同步張拉工藝進(jìn)行張拉；張拉完成后，立即采用圖紙要求標(biāo)號的水泥漿進(jìn)行管道壓漿。當(dāng)混凝土強(qiáng)度和彈性模量均達(dá)到設(shè)計值的100%，預(yù)應(yīng)力鋼束的張拉按對稱原則從兩邊向中間張拉，每次張拉不少于兩束，鋼束伸長量的實測值與設(shè)計給定值比較，誤差不應(yīng)超過177。先按每束根數(shù)與相應(yīng)的錨具配套，帶好夾片，將鋼絞線從千斤頂中心穿過。上述工作完成后，即向千斤頂油缸充油并對鋼絞線進(jìn)行張拉。6%的范圍內(nèi)。在保持2分鐘以后，若油壓稍有下降，補(bǔ)油到設(shè)計噸位的油壓值，千斤頂回油，夾片自動鎖定則該束張拉結(jié)束，及時做好記錄。預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉程序及伸長量張拉步驟伸長量的確定 0～15%δcon記錄當(dāng)前狀態(tài)下千斤頂?shù)囊炝縜 15%δcon ～30%δcon記錄當(dāng)前狀態(tài)下千斤頂?shù)囊炝縝 30%δcon ～100%δcon記錄當(dāng)前狀態(tài)下千斤頂?shù)囊炝縞 維持100%δcon2分鐘后錨固 鋼絞線的伸長量為：b+c2a③管道灌漿與端頭封堵，配合比經(jīng)試驗確定，不得摻入氯化物或其它對預(yù)應(yīng)力筋有腐蝕作用的外加劑；水泥漿應(yīng)滿足下列技術(shù)要求：泌水率最大不得超過3%；自由膨脹率應(yīng)小于10%；稠度宜控制在14~18S。流動度應(yīng)由流動度測定器進(jìn)行測定。施工時，在錨墊板的一端壓漿孔連接真空泵，~ Mpa，另一端連接壓漿泵，灌注水泥凈漿。，應(yīng)先將承壓板表面的粘漿和錨環(huán)外面上部的灰漿清除干凈，對錨具進(jìn)行防銹處理，同時檢查確認(rèn)無漏壓的管道后，才允許灌筑封端混凝土。灌筑封端混凝土?xí)r應(yīng)做好封頭上部的防水措施。壓漿前應(yīng)清除管道內(nèi)雜物及積水，壓漿前注入壓力水，壓力水注入時間以出漿口水質(zhì)變清為準(zhǔn)。，不得中斷，直到真空泵端冒出濃漿并封閉排氣孔后，—，稍后再封閉端口漿孔。，一般在水泥漿泌水情況下基本完成。⒂ 模板拆除混凝土拆模時，其強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求，如設(shè)計無要求，應(yīng)滿足下列要求：①，且能保證其表面及棱角不因拆模而受損時，方可進(jìn)行。③在混凝土強(qiáng)度能安全地承受其結(jié)構(gòu)自身重力和外加施工荷載時，在預(yù)應(yīng)力張拉及灌漿完畢，且水泥漿形成強(qiáng)度后，方可拆除底模。1支架拆除：①支架拆除嚴(yán)格按圖紙要求施工程序進(jìn)行，在張拉完全部的鋼鉸線后，拆除全部支架。③支架拆除采用頂梁脫離底模的工藝，分段進(jìn)行拆除。④拆除順序自上而下逐層拆除 ，不允許上、下層同時拆除；順橋向，應(yīng)從跨中開始，分別向梁的兩端對稱進(jìn)行拆除。1施工中的控制重點在進(jìn)行現(xiàn)澆箱梁施工時，必須嚴(yán)格控制的重點有：（1）支架地基處理，完成地基處理后，必須進(jìn)行地基承載力試驗，滿足支架專項施工方案要求后，方允許進(jìn)行支架搭設(shè)；（2）主筋的焊接接頭的長度和位置，雙面焊長度不小于5d，單面焊長度不小于10d，禁止同一截面焊接接頭超出規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)；（3）支架完成預(yù)壓后底模標(biāo)高控制，要保證預(yù)留好支架足夠的沉降預(yù)留和上拱度預(yù)留；（4）模板的整體平整度要符合要求；（5）外撐內(nèi)拉等加固系統(tǒng)要滿足施工要求；（6）第一次澆筑混凝土水平施工縫的處理，必須將水平施工縫限位木條牢固限位，防止跑位造成施工縫不平整，影響梁整體外觀質(zhì)量。工程隊嚴(yán)格執(zhí)行“自檢、互檢、交接檢”的“三檢制”，發(fā)現(xiàn)問題及時處理糾正，并由隊質(zhì)檢員記入施工日志。⑶ 鋼筋綁扎過程中，加強(qiáng)自檢控制，經(jīng)自檢合格后報監(jiān)理工程師驗收，驗心合格后，方可進(jìn)行下道工序。⑸ 每車混凝土到達(dá)現(xiàn)場后，必須經(jīng)過坍落度檢查合格符合要求后，才能進(jìn)行混凝土澆筑，若坍落度不滿足要求，必須要求商混站技術(shù)人員現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)整或進(jìn)行退料處理。⑺ 鋼筋骨架半成品、半成品的制作安裝嚴(yán)格按規(guī)范的要求進(jìn)行，控制好鋼筋的規(guī)格、型號、數(shù)量、焊縫的飽滿度，鋼筋骨架綁扎制作完成經(jīng)驗收合格后再進(jìn)行承臺混凝土澆筑。⑼ 澆筑混凝土?xí)r，臺階狀水平分層進(jìn)行，~，保證混凝土澆筑時不產(chǎn)生漏搗夾層，同時在同一施工段，保證搗固棒的數(shù)量不小于3臺，避免施工過程中某一臺出現(xiàn)故障，影響施工。（11）澆筑完畢后及時對混凝土覆蓋土工布灑水養(yǎng)生。開工前由項目經(jīng)理向全體參加施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，使施工人員熟悉本工程設(shè)計、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工工藝要求。（3）施工中嚴(yán)格遵循本方案的施工工藝及施工程序。雨季施工保證措施（1）密切與氣象部門聯(lián)系，掌握天氣變化情況，安排施工。（2）水泥等原材料要求下墊上蓋，隔潮隔濕，并保證通風(fēng)良好。臨電的變壓器做好避雷措施。（4）進(jìn)入雨季后，混凝土施工前，加對已綁扎的梁體鋼筋進(jìn)行覆蓋保護(hù)，防止淋雨生銹。高空作業(yè)時佩帶并系好安全帶，穿防滑鞋，施工時嚴(yán)禁嬉戲、打鬧。（3）所有電力線路和用電設(shè)備由持證電工安裝。（4）現(xiàn)場施工用電線路一律采用絕緣導(dǎo)線。使用時提前認(rèn)真檢查確保電纜無裸露現(xiàn)象。（5）現(xiàn)場所有電動機(jī)械設(shè)備使用前按規(guī)定進(jìn)行檢查、試運(yùn)轉(zhuǎn)，作業(yè)完拉閘斷電鎖好電閘箱，防止發(fā)生意外事故。（7）定期進(jìn)行防火安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)安全隱患并采取有效措施進(jìn)行處理。（9）天熱時嚴(yán)禁下河洗澡，以防溺水。②嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場焚燒有毒、有害、有惡臭氣味的物質(zhì)。④嚴(yán)禁向現(xiàn)場周圍拋擲垃圾。（2）噪聲控制①加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)工作，確保機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常，降低噪聲。③進(jìn)出施工現(xiàn)場的所有車輛不得鳴號，出現(xiàn)場時不污染道路和環(huán)境。施工現(xiàn)場各種材料及設(shè)施按平面圖布置，做到整齊美觀，保證場區(qū)道路暢通。文明施工管理小組每周進(jìn)行一次全面檢查，獎優(yōu)罰劣。生產(chǎn)及生活區(qū)垃圾分區(qū)堆放并及時清運(yùn)，達(dá)到日產(chǎn)日清。
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