【正文】 機械進出施工現(xiàn)場的導向。10．9 防火措施本項目的瀝青拌和站、油庫、機械停放及維修地點、可燃物的堆放和存放處需配備滅火裝置或裝備，定期進行現(xiàn)場消防知識的教育和滅火設備操作演習。圖10—1 安全組織機構圖駐地安全組長：綜合部長專職安全員墊層施工隊安全組長：施工隊長兼職安全員基層施工隊安全組長：施工隊長兼職安全員面層施工隊安全組長：施工隊長兼職安全員拌合站安全組長：施工隊長兼職安全員委安全員會主任：項目經理安全會委員：職能部門負責人、機運、施工隊長安委會副主任：項目副經理安委會副主任：技術負責人圖10—2 安全保證體系框圖工作保證體系開工前檢查開工前檢查開工前檢查作業(yè)隊自 檢經理部安全小組檢查防范重點防止一切交通事故防止高空墜落，重物打擊事故防止機具設備傷害事故防止電擊傷害事故防止火災事故防范重點開展事故預想，預防活動抓好安全宣傳教育工作堅持持證上崗，加強職工崗位培訓加大安全技術設備，設施的投入嚴格執(zhí)行民工管理規(guī)定基礎工作各級領導層層負責，包保落實建立全員確保安全的總體格局安全檢查機構人員配備齊全施工技術部門搞好安全方案各職能部門按分工做好安全工作安全領導小組組織保證體系組織保證體系工作保證體系制度保證體系安全方針：安全第一，預防為主。11．1．2主動與地方政府聯(lián)絡在工程施工開始前，項目部應主動聯(lián)絡地方政府，事先說明工程施工范圍以及可能給當?shù)厝罕妿淼牟槐愕葐栴}，爭取地方政府的支持。11．1．4保護沿線公用設施及地下管線 作業(yè)人員在未接到技術交底前，嚴禁擅自進行路基土方的開挖作業(yè)，埋設的電纜管線遭破壞?？拷迷O施的開挖作業(yè)，提前通知有關部門，并邀請有關部門代表在施工時到場。11．1．5保護文物 在施工中，如發(fā)現(xiàn)古墓、古生物化石等歷史文物，立即停止施工，并派專人保護現(xiàn)場，同時及時向當?shù)卣?、文物管理部門報告。 在標段起終點豎立工程簡介標示牌，其標有建設、監(jiān)理、施工和設計個位名稱、合同段起止樁號、項目經理、技術負責人及質量負責人、安全負責人和投訴電話等。11．1．7駐地管理 營造安全、舒適、高效的工作生活環(huán)境。圖表包括施工平面布置圖、工程進度計劃(橫道圖、網絡圖、柱狀圖)、機構及人員構成圖、質保、安全體系等圖表11．1．8工地實驗室的建設 項目開工前，建立工地試驗室，負責本合同段的材料檢驗或工程質量的控制試驗。為監(jiān)理工程師提供方便。11．2．1現(xiàn)場布置井然有序合理布置施工現(xiàn)場，設施設備按現(xiàn)場布置圖規(guī)定設置存放。11．2．2道路、場地潔凈現(xiàn)場內外道路通暢、平坦、整潔場地干整，排水暢通，11．2．3材料堆放整齊 現(xiàn)場所有材料必須整齊堆放，妥善保管，并設置標示牌，注明型號、規(guī)格，鋼筋、水泥等材料不允許露天堆放。11．2．4消除施工污染 及時清除現(xiàn)場的廢料、垃圾和不必要的臨時設施，確保施工、辦公、塵活和勞務人員居住場所的衛(wèi)生潔；廢棄物運至指定地點，減少對環(huán)境的影和破壞。清洗集料，機具或含有油污的操作用水，采用過濾后沉淀處理的方法，使生態(tài)環(huán)境受損降到最低限度。11．2．5保護自然資源 在施工中，嚴格遵守控制環(huán)境污染的法規(guī)，加強對施工人員的教育與管理，自覺保護自然資源。11．2．7 消除噪聲 在距施工現(xiàn)場較近的居民區(qū)和其它環(huán)境敏感點作業(yè)時，對輻射強、噪聲大及強振動的施工機械夜間停止作業(yè)，11．2．8 維護生態(tài)系統(tǒng) 在施工中嚴格按照圖紙施工，不隨意干擾或改變現(xiàn)有河流、水道、灌溉和排水統(tǒng)的自然布局。表5 主要分項工程施工工藝框圖 目 錄圖5—1 路基挖方施工工藝框圖圖5—2 路基填方施工工藝框圖圖5—3 砂礫墊層施工工藝框圖圖5—4 水泥穩(wěn)定砂礫基層施工工藝框圖圖5—5 透油層施工工藝框圖圖5—6 瀝青混凝土面層施工工藝框圖圖51 路基挖方施工工藝框圖施 工 準 備人員組織測量放樣機械安排土方開挖整 平灑 水碾 壓測定標高符合設計及規(guī)范要求碾壓完成交工驗收YN挖方路基施工工藝框圖文字說明 一．施工前的準備工作 1．施工準備 路基開工前，全面熟悉設計文件，進行現(xiàn)場核對，核實工程量，按工期要求、現(xiàn)場情況以及人員、設備和材料準備情況編制實施性施工組織設計。 3．施工前的復查和試驗 1)對挖方路段的自然土進行取樣試驗。 2)拆除：在公路用地范圍內及其附近，影響施工的構造物、障礙物和設施，根據(jù)圖紙及監(jiān)理工程師要求進行拆除。 二．路基開挖 1．路基開挖前，對原地土進行分段取樣，做標準擊實試驗得出最佳含水量及最大干密度，確定密實度回方程，便于做壓實試驗。 3．開挖時，應做好人員和機械的合理安排，避免窩工。先用挖掘機進行開挖，當挖至距離設計標高10cm左右時，用人工進行開挖，并根據(jù)試驗測定原土質因壓實而產生的沉降值，控制好開挖標高。土方運輸采用挖掘機、裝載機裝車，自卸汽車運輸。 五．補充灑水 將士的天然含水量與試驗得出的最佳含水量進行比較，當含水量過大時，應將填料晾曬至最佳含水量177。 六．路基壓實 1．壓實標準 路基壓實度應以JTJ051 93重型擊實試驗為初路床080cm范圍內壓實度應大于或等于95％。路基填土壓實宜采用振動壓路機或大噸位壓路機，碾幾時先慢后快，山弱振到強振，各種壓路機的碾壓行：駛速度開始宜慢速，最大速度不宜超過4km／h。七．檢查 路基壓實完畢后，依據(jù)評定標準進行檢查，肌實度檢驗按2000m2／8點檢測，不合格處應進行補壓后再作檢驗，至到合格為止。九．檢查及交驗 1．對整修完畢的路基，按照質量檢驗標準嚴格進行自檢，達不到質量標準的項目必須返工，直到質量達到優(yōu)良。 3．填寫交工報告，申請交驗。 清理場地、精確測量 復中線，測量高程，放出路基坡腳線及邊緣線，并在坡角處每隔50米設置高度指示樁，以便直觀的控制和檢查填土厚度。 填筑材料 路基填料使用監(jiān)理工程師或業(yè)主指定的通過試驗確定的可以填筑的材料。路基填料的運輸使用挖掘機、推土機、裝載機配合白卸汽車進行。對翻漿路段進行挖除，并運輸至規(guī)定的棄土廠，然后對挖除表面進行壓實處理，之后換填30—40厘米厚天然砂礫(％)，分層壓實。路基填料壓實時先山路基邊緣向中間，再由中間向兩邊順次碾壓。 試驗 每層填料壓實后，及時按要求進行實度檢測，確保樂實度達到設計文件或規(guī)范中規(guī)定的標準，井將試驗結果報清監(jiān)理工程師檢查簽認后才能準備上層填料的施工。圖53 砂礫墊層施工工藝框圖路 基 驗 收裝 修 路 槽備 料砂 礫 料 運 輸悶 料碾 壓壓 實 度 檢 查養(yǎng) 生驗 收原材料檢驗合格確定松鋪系數(shù)砂礫墊層施工工藝框圖文字說明 1．檢修路槽 在路面施工前，對路槽各項指標進行嚴格的檢查。 2．備料 天然砂礫墊層所用砂礫在調查試驗并進行試配和標準擊實的基礎上確認合格后方可進料。材料設專人管理專人驗收，嚴把材料質量關。 4．碾壓 人工配合推土機攤料至預定的壓實長度后達到最佳含水量時進行壓實；如表面水份不足遵循先慢后快、先輕后重、由低到高的原則。 碾壓時，根據(jù)路面寬度及壓路機重輪寬度和輪距，按以上壓實原則進行布置，力求避免多次重復碾壓，以做到碾壓均勻、一致，碾壓過程中還應注意壓路機應緩起、慢行、穩(wěn)停，走向要直，速度要均勻。養(yǎng)生期間嚴格控制車輛通行。圖54 水泥穩(wěn)定砂礫基層施工工藝框圖原材料檢驗合格混合料試驗下承層驗收合格取樣制備試件混合料水分保養(yǎng)布設基準線鋪筑試驗路段確定松鋪系數(shù)平地機攤鋪整平碾 壓壓實度檢測養(yǎng) 生7天強度檢測驗 收返 工混合料集中廠拌YNY水泥穩(wěn)定砂礫基層施工工藝框圖文字說明1．清掃下承層下承層檢杳各項指標均合格后，對下承層進行徹底清掃清除表面浮土及其它雜物，并嚴格整形，使其達到有關規(guī)定。 (2)試驗路段試鋪方法應包括采用的拌和方法以及采用不同設備類型及技術不同的壓實組合來驗證混合料的穩(wěn)定性，檢驗所采用的設備能否滿足備料、拌和鋪和壓實的質量要求和工作效率以及施工方法和施工組織的可靠性。 3，混合料的拌和 混合料拌和采用穩(wěn)定土拌和設備在拌和廠拌和，原材料按配合比摻配。 4．攤鋪 (1)根據(jù)拌和機產量、運距確定適宜攤鋪速度攤鋪機行駛速度在2米／分鐘以內，且保證其連續(xù)勻速運行。發(fā)現(xiàn)問題及時反應，并立即停機檢查，以免影響基層的攤鋪質量。5．壓實(1)攤鋪后緊跟碾壓工序，安排碾壓時間一般在半小時內完成。 (2)碾壓時，根據(jù)攤鋪速度及蒸發(fā)量大小，確定適宜的壓實段落，避免水分散失過多及壓實段落太長而造成的含水量不夠或基層平整度的降低。（4)碾壓時，壓路機應緩起慢行、穩(wěn)停、走向要直、速度要均勻(5)力求避免壓路機的停止位置在同一斷面上，而造成該斷面出現(xiàn)臺階現(xiàn)象。(7)縱向接縫的處理：在接縫一側用方木做支撐，方木的高度與穩(wěn)定土層的壓實厚度相同。 6．養(yǎng)生 養(yǎng)生時控制灑水量，避免灑水量過大沖走還沒形成板體的基層表面的水泥和細料，以便造成基層表面出現(xiàn)麻面、坑槽。養(yǎng)生期間，嚴格控制車輛通行，并保證基層表面最佳含水量，使其強度增長，避免裂紋，時間為7天左右。在已完工的基層上按招標文件、技術規(guī)范的要求進行檢查、檢查結果報監(jiān)理簽認，發(fā)現(xiàn)問題及時解決、處理。 2．灑布前對基層進行清掃，在基層表面少量灑水井待表面稍干后灑布，透層油灑布后，盡早鋪筑瀝青面層，但要保持灑布后乳化瀝青對基層滲透破乳與水量的蒸發(fā)。當有遺漏時，應用人工補灑。 4．澆灑透層油前，路面必須清掃干凈，對路緣石及附近的構造物、樹木等適當加以保護，以防污染。如果透層瀝青被塵土或泥土完全吸收，以致覆蓋的面層無法與透層粘結，應在攤鋪瀝青路面之前在透層上補灑一次粘層瀝青。 7．澆灑透層油后，一般情況下不應當開放交通，如果在瀝青材料充分滲入之前需要開放交通，為了防止車輪粘瀝青，應按監(jiān)理工程師的指示撒鋪吸附材料，以覆蓋尚未完全吸收的瀝青。瀝青采用囚產的各項指標符合技術標準的石油瀝青。拌和時桉照混合料重量比嚴格控制各種集料及瀝青的用量，并嚴格控制各種集料及瀝青溫度。成品料拌合要均勻一致，無離析、花白現(xiàn)象。 5．運輸運輸車輛裝料廂要求平整光潔。混合料運輸時要采取必要措施以防止氣候等對混合料的影響。不能隨意變換速度，并保證在規(guī)定溫度下碾壓成型。瀝青混凝七攤鋪長度達到40米至50米左右，壓路機司以展開碾壓工作面時，開始碾壓。瀝青混合料的壓實按初壓、復壓、終壓三個階段進行。 8．接縫處理 縱向接縫采用熱接縫。 9．質量檢查拌合站拌合的混合料要按規(guī)范要求進行取樣檢驗，攤鋪好的路面面層，要及時對其實測項目按規(guī)范進行檢查，其結果報監(jiān)理工程