【正文】 合塔尺的方法來量測(cè)管外頂高程，管外頂高程要推算準(zhǔn)確，注意坡向。管材在沿線分別堆放，運(yùn)管車輛將運(yùn)到指定位置的每節(jié)管安放穩(wěn)固。安管時(shí)逐節(jié)測(cè)量高程和管道中心線，管內(nèi)底高程允許偏差（177。控制管道的順直度可以采用掛邊線的方法也可以用以緯儀配合水平尺的方法來保證管道順直。施工中應(yīng)合理的控制預(yù)沉量，管道預(yù)沉量為10mm。下管及安裝從下游向上游進(jìn)行，吊車下管前先勘查進(jìn)出通道和吊放場(chǎng)地是否堅(jiān)實(shí)，吊臂能否伸到溝中線，轉(zhuǎn)臂有無阻礙，附近有無高壓電線，如有，安全距離是否足夠。捆扎管子找好重點(diǎn)，務(wù)使起吊平穩(wěn)，吊車下管時(shí)，專人指揮，有明確、統(tǒng)一的指揮信號(hào)。下管后，將渠管排好，然后對(duì)線校正。全段管子移正墊平后，在管底兩旁用中粗砂楔穩(wěn)不使其移動(dòng)。自下游開始裝管時(shí)，圓形檢查井的應(yīng)使管外徑兩段剛與井內(nèi)壁接觸為止，管頂部突入井內(nèi)部分可不除去，而裝到上游井時(shí)，若管長(zhǎng)不適合，亦以伸入到管外徑兩側(cè)能接觸井內(nèi)壁為止，超長(zhǎng)部份截除，其余不須截去。接口本工程給水管采用鋼絲網(wǎng)骨架塑料（聚乙烯）復(fù)合管，電熱熔接口。管道接口均采用熱熔接口。預(yù)留支管以2‰的坡度流向排水干管，一般段預(yù)留支管與干管管頂平接，預(yù)留支管位置可以根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整，～，并設(shè)置預(yù)留井。②窨井基礎(chǔ)施工ⅰ窨井砼基礎(chǔ)應(yīng)同平基砼一起澆筑，減少工作縫。ⅲ在碎石墊層上立模。ⅳ砼料必須按照施工配比用砼攪拌機(jī)拌和。砼應(yīng)用平板振動(dòng)器振平振實(shí)。12h內(nèi)不得浸水。③窨井砌筑ⅰ在已安裝完畢的排水管的檢查井位置處，放出窨井的中心位置線，按窨井半徑或幾何尺寸擺出井壁磚墻位置。采用內(nèi)縫小外縫大的擺磚方法，外灰縫塞碎磚，以減少砂漿用量。ⅲ井內(nèi)踏步(采用球墨鑄鐵爬梯)，應(yīng)隨砌筑隨安裝，并進(jìn)行座漿，其埋入深度不得小于設(shè)計(jì)規(guī)定。ⅳ排水管伸入井室30毫米。ⅴ在砌井時(shí)，隨砌隨檢測(cè)窨井直徑尺寸。流槽頂與1/2大管管徑相平。流槽應(yīng)與上下游管道接順。ⅷ灰縫應(yīng)密實(shí)、飽滿，無瞎縫和空縫現(xiàn)象。抹面厚度20毫米，用水泥板搓平，待水泥砂漿初凝后及時(shí)抹光、養(yǎng)護(hù)。雨水連管采用HDPE管，并按1%的最小縱坡順流坡向檢查井。窨井、雨水口施工工藝流程圖（三）閉水試驗(yàn)閉水試驗(yàn)應(yīng)結(jié)合工程進(jìn)展穿插進(jìn)行。首先將試驗(yàn)段管道兩端的管口封堵，管堵如用磚砌，必須養(yǎng)護(hù)34d達(dá)到一定強(qiáng)度后，再向閉水段的檢查井內(nèi)注水。當(dāng)試驗(yàn)水位達(dá)規(guī)定水位后開始計(jì)時(shí)，觀察管道的滲水量，直至觀測(cè)結(jié)束時(shí)，應(yīng)不斷向試驗(yàn)管段內(nèi)補(bǔ)水，保持試驗(yàn)水位恒定，滲水量的觀測(cè)時(shí)間不得小于30min,然后計(jì)算出滲水量。，應(yīng)檢查管材尺寸誤差是否超標(biāo)，管材壁厚是否均勻、變形嚴(yán)重，承口有無開裂，管材是否內(nèi)含雜質(zhì)，插口端部倒角是否合乎標(biāo)準(zhǔn)，插口有無插入深度標(biāo)線等。，高程坡度必須準(zhǔn)確，嚴(yán)禁反坡。，抹面必須密實(shí)飽滿，預(yù)埋件安裝牢固。，以防空管回填時(shí)因夯實(shí)振動(dòng)和回填土自重而使管道變形。處理管道交叉問題的原則是：。排水管道與其它已建管道相比，雖然為后敷設(shè)管道、柔性管道，但因排水管道的特殊性，應(yīng)保證排水管道的平順度；且排水管道埋設(shè)較深，因此管道交叉只有兩種情況，即排水管從其它管道下方穿越或其它管道的標(biāo)高與排水管道標(biāo)高相重疊。（1）排水管從其它管道下方穿越，若兩端的接頭均未暴露，可直接穿越；只要有一端暴露，就應(yīng)在上方管道的兩側(cè)位置砌筑磚墩支撐。對(duì)于鑄鐵管道，每一管節(jié)不少于2個(gè)磚墩。，如供電管、電信管等，按剛性管交叉處理方式進(jìn)行。 ，因無法進(jìn)行機(jī)械夯（壓）實(shí)，應(yīng)回填以低強(qiáng)度的砼或砌磚。（2）其它管道的標(biāo)高與排水管道標(biāo)高相重疊、弱電管以及其它可彎曲管道時(shí)，應(yīng)改變其高程，使其從排水管道上方越過，然后按排水管從下方穿越的交叉處理方式進(jìn)行處理。加固方式根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況確定，一般為砼包封或在其上方加鋪鋼筋網(wǎng)。若管道經(jīng)改動(dòng)后而埋深不足，在溝槽回填和路面恢復(fù)時(shí)也要進(jìn)行加固。以上處理方式應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況而具體確定，并要在甲方的統(tǒng)一部署下，與有關(guān)管道的主管部門進(jìn)行聯(lián)系并取得同意后方可進(jìn)行。（五）牽引施工一、施工準(zhǔn)備①設(shè)備準(zhǔn)備：牽引管的施工根據(jù)工期及施工要求一般需要配置以下幾種常見的施工設(shè)備。②管材準(zhǔn)備：應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用高質(zhì)量的管材及講信譽(yù)的生產(chǎn)商，并配備專門的管材焊接隊(duì)。③前期調(diào)查：該項(xiàng)工作是非開挖牽引管成敗及安全施工的關(guān)鍵，主要包括兩個(gè)方面。一是地質(zhì)勘查，手段是在檢查井的位置開挖樣洞。根據(jù)每個(gè)非開挖牽引管施工段，預(yù)先進(jìn)行鉆孔曲線設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)導(dǎo)向孔要綜合考慮工程要求、地層條件、鉆桿的最小曲率半徑、施工場(chǎng)地的條件、鋪設(shè)深度及地下埋設(shè)物等多方面的因素，最后優(yōu)化設(shè)計(jì)出最佳的鉆孔曲線，計(jì)算出每根鉆桿的鉆進(jìn)角度。用白灰標(biāo)出管道軸線位置，在軸線上每間隔相同距離做好原地面標(biāo)高標(biāo)記，以便導(dǎo)向施工時(shí)精確控制標(biāo)高，同時(shí)在軸線上標(biāo)出井位位置，打好井位中心樁。五、鉆機(jī)就位檢查鉆機(jī)是否工作正常，鉆機(jī)定位應(yīng)準(zhǔn)確、水平、穩(wěn)固。制備泥漿應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件，制定泥漿性能參數(shù)，按照制定的泥漿性能參數(shù)，配制泥漿。八、鉆導(dǎo)向孔根據(jù)測(cè)量的軸線，操作定向鉆機(jī)水平鉆進(jìn)，路面上部采用控向儀等導(dǎo)航設(shè)備控制鉆頭的方向，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)曲線形成導(dǎo)向孔。在發(fā)射坑內(nèi)水平段可用墊撐對(duì)鉆桿進(jìn)行支撐，以減小鉆桿自重影響水平段水平度。施工過程中，密切注意鉆進(jìn)過程中有無扭矩、鉆壓突變、泥漿漏失等異常情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停止施工，待查明原因后采取相應(yīng)措施后施工?；?cái)U(kuò)過程中始終保持工作坑內(nèi)泥漿坑內(nèi)液面高度高于鉆孔標(biāo)高。根據(jù)地層特點(diǎn)，合理控制回?cái)U(kuò)鉆進(jìn)速度，以利排渣。大口徑牽引管(DN鉆進(jìn)過程中，應(yīng)及時(shí)作好施工原始記錄，記錄內(nèi)容應(yīng)包括鉆進(jìn)時(shí)間，軸線角度，扭矩一，頂力，土質(zhì)J清況等。鉆進(jìn)過程中的測(cè)量控制：在鉆進(jìn)導(dǎo)向孔時(shí)，鉆進(jìn)工作人員利用手持式跟蹤儀〔基本配置由一個(gè)裝在鉆頭后面的測(cè)量探頭（發(fā)射器）和一個(gè)手持式跟蹤接收器組成〕，通過鉆頭內(nèi)探頭發(fā)出的信號(hào)，確定鉆具位置，利用導(dǎo)向儀獲取的數(shù)據(jù)與預(yù)先設(shè)計(jì)的基準(zhǔn)線和實(shí)際軌跡進(jìn)行比較，每鉆進(jìn)2～3m時(shí)進(jìn)行一次測(cè)量計(jì)算，隨時(shí)調(diào)整鉆進(jìn)軌跡，鉆頭出口處露出地面，測(cè)量實(shí)際出口，是否在誤差范圍之內(nèi)，如果鉆孔的一部份超出誤差范圍，可能要拉回鉆桿，重新鉆進(jìn)鉆孔的偏斜部分。刮刀回?cái)U(kuò)器用于軟土層，筒形的回?cái)U(kuò)器用于混和土，鑲嵌合金鋼牙輪回?cái)U(kuò)器用于巖石層，回?cái)U(kuò)器的類型和地質(zhì)條件直接影響回?cái)U(kuò)速度，采用與地層相匹配的回?cái)U(kuò)器和適當(dāng)?shù)你@進(jìn)液流量是回?cái)U(kuò)施工的關(guān)鍵，同時(shí)也是對(duì)維持孔壁穩(wěn)定預(yù)防塌孔的有效手段。擴(kuò)孔結(jié)束相當(dāng)于開挖溝槽結(jié)束，拖拉管采用的管材一般為鋼管和高強(qiáng)度的聚乙烯管，對(duì)于接頭都有相關(guān)的檢測(cè)方法。將連接好的管材沿接收坑坡道安放好，依次連接接頭、分動(dòng)器、鉆桿?；赝蠎?yīng)平穩(wěn)、順利，嚴(yán)禁蠻拖。（二）拖拉管回拖前及鋪管結(jié)束后的質(zhì)量檢測(cè).1．管材質(zhì)量控制用于拖拉管施工的產(chǎn)品管，大多屬于新型產(chǎn)品，材質(zhì)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)環(huán)剛度及最大拉力等指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)（送相關(guān)檢測(cè)單位）。如果采用高強(qiáng)度聚乙烯管，管道施工完畢將懸浮于管道內(nèi)，高程H偏差在177。通過其工程實(shí)踐，回拖結(jié)束立即對(duì)管底標(biāo)高檢測(cè)，及相隔兩月后再次利用探頭及導(dǎo)向跟蹤儀對(duì)管底標(biāo)高進(jìn)行檢測(cè)，變化很小?？紤]到排水管應(yīng)滿足設(shè)計(jì)排水流量的要求，工程施工完畢，應(yīng)對(duì)管道變形進(jìn)行檢查。+0～）Di（管內(nèi)徑）。根據(jù)工程實(shí)際施工情況，管子拖拉鋪設(shè)結(jié)束后，水有可能進(jìn)入管道內(nèi)，對(duì)采用圓度測(cè)試板對(duì)管道變形檢查，拖拉法有難度。十一、現(xiàn)場(chǎng)泥漿處理施工過程中，出入土點(diǎn)泥漿用泥漿泵抽到泥漿罐內(nèi)，及時(shí)用泥漿車排放到合理位置，將廢漿清理干凈，并盡可能恢復(fù)施工前原貌。同時(shí)，為加快施工進(jìn)度，可沿道路兩側(cè)同時(shí)開挖。（二）管道基礎(chǔ)在夯實(shí)的槽底上，為提高地基強(qiáng)度，在過濕段先鋪10厘米碎石墊層，然后澆筑10厘米C10砼基礎(chǔ)。（三）鍍鋅鋼管管埋地敷設(shè)根據(jù)設(shè)計(jì)，在砼基礎(chǔ)上鋪設(shè)鍍鋅鋼管，按施工規(guī)范處理好接口，并用鐵絲試通后，用C15素砼包封。（四）接線井砌筑根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸放樣開挖，基坑內(nèi)設(shè)集水坑，用水泵排除集水。（120墻），分層座漿錯(cuò)縫砌筑，井壁垂直。然后用1：2防滲砂漿內(nèi)外粉刷、壓光。a) 工程測(cè)量采取以下方法：(1) 本工程高程為黃海高程。測(cè)區(qū)控制網(wǎng)的布設(shè)，在收集和了解有關(guān)資料的基礎(chǔ)上，采取野外踏勘和圖上設(shè)計(jì)相結(jié)合的方法，制定出合理可行的方案。線路的高程控制應(yīng)靠近線路，并應(yīng)在施工干擾范圍外布設(shè)。(5) 導(dǎo)線點(diǎn)的距離為50200m之間，導(dǎo)線點(diǎn)的平面觀測(cè)采用兩個(gè)側(cè)回測(cè)量右角。高程控制等級(jí)應(yīng)采用五等。測(cè)量采用極坐標(biāo)法、撥角法，支距法等。a) 組織有豐富經(jīng)驗(yàn)的測(cè)量工程師擔(dān)任測(cè)量組組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)整個(gè)測(cè)量工作，將做好的測(cè)量記錄，交項(xiàng)目經(jīng)理部存檔。c) 測(cè)量中實(shí)行校核制度，專人負(fù)責(zé)測(cè)量標(biāo)樁的埋沒與檢查。一、 土方開挖a) 根據(jù)施工圖放好管溝中心線及兩邊的挖填邊坡線，根據(jù)挖填方的具體情況，制定在何處使用何種施工機(jī)械最省，按照施工圖的情況，制定相應(yīng)的施工方法，供實(shí)際施工中選擇。土方開挖應(yīng)按設(shè)計(jì)自上而下進(jìn)行，不得亂挖和超挖，采用分層通道縱挖法或橫向全寬挖掘法，對(duì)于高邊坡開挖施工，應(yīng)按設(shè)計(jì)放坡比例1:1進(jìn)行放坡，從上而下同時(shí)完成邊坡護(hù)坡工程。d) 溝槽開挖應(yīng)設(shè)置縱橫坡度，以免產(chǎn)生積水并開溝排水，保持通道暢通無阻。二、 溝槽回填a) 回填土施工工藝流程：測(cè)量放線→基底處理→裝運(yùn)填土→推平壓實(shí)→檢測(cè)驗(yàn)收。c) 填土分幾個(gè)段作業(yè)時(shí)，兩個(gè)相鄰交接處不在同一時(shí)間填筑，則先填段應(yīng)按1:1坡度分層留臺(tái)階，如兩段同時(shí)施工，應(yīng)分層相錯(cuò)落有致交疊銜接，其搭接長(zhǎng)度不小于2m，回填土以粘質(zhì)粉土、砂質(zhì)粉土為主，填料的含水量應(yīng)控制在最佳含水量3%以內(nèi)。一、 管溝驗(yàn)槽：a) 按前述的綜合管廊開槽開挖達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，重新測(cè)設(shè)好管溝基底高程和中心線，經(jīng)地基驗(yàn)槽后方可進(jìn)行墊層澆筑。三、 鋼筋工程(一) 鋼筋原材料要求a) 嚴(yán)格把好進(jìn)場(chǎng)的鋼筋質(zhì)量關(guān)，工程所用的鋼筋必須符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定，每批進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必須有出廠合格證、質(zhì)保書或檢驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志，現(xiàn)場(chǎng)按鋼筋生產(chǎn)的爐罐（批）號(hào)及規(guī)格分批檢驗(yàn)，檢驗(yàn)內(nèi)容包括檢查對(duì)標(biāo)志、外觀檢查，同時(shí)按規(guī)范規(guī)定抽樣檢驗(yàn)其力學(xué)性能。c) 進(jìn)場(chǎng)的鋼筋在儲(chǔ)運(yùn)堆放時(shí)，必須掛標(biāo)牌，并按級(jí)別、品種分規(guī)格整齊堆放，鋼筋與地面之間應(yīng)支墊不低于200mm高的墊木或搭設(shè)鋼筋堆放架。d) 鋼筋規(guī)格因供貨不齊需代換時(shí)，應(yīng)先通知建設(shè)及監(jiān)理單位并經(jīng)過設(shè)計(jì)單位同意后，方可進(jìn)行使用，同時(shí)應(yīng)及時(shí)辦理設(shè)計(jì)變更通知單。(二) 鋼筋加工制作a) 施工現(xiàn)場(chǎng)塔設(shè)鋼筋加工房、鋼筋加工應(yīng)在加工房?jī)?nèi)進(jìn)行。鋼筋焊接前必須試焊，檢驗(yàn)合格后方可焊接，所有焊工必須持有焊工證，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作。c) 鋼筋放樣前必須認(rèn)真全面熟悉圖紙，弄清節(jié)點(diǎn)處鋼筋錨固長(zhǎng)度，對(duì)梁柱節(jié)點(diǎn)處的鋼筋排放位置進(jìn)行合理安排，避免綁扎時(shí)發(fā)生鋼筋打架情況。d) 所有鋼筋尺寸必須滿足施工規(guī)范要求，箍筋做成135度彎鉤形式且平直長(zhǎng)度不小于規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。f) 對(duì)鋼筋加工質(zhì)量的要求：鋼筋形態(tài)正確，平面上沒有翹曲和不平現(xiàn)象；；彎曲點(diǎn)處不得有裂紋；鋼筋彎曲成型后的允許全長(zhǎng)偏差10mm，彎曲鋼筋彎點(diǎn)位移偏差mm，箍筋邊長(zhǎng)偏差mm。b) 綁扎板筋時(shí)先底層后上層，雙層鋼筋之間用Φ12鋼筋鐵馬凳支墊，間距小于600mm。d) 鋼筋保護(hù)層按設(shè)計(jì)圖和規(guī)范執(zhí)行。墊塊間距：不大于600mm；側(cè)壁不大于700mm（梅花型布置）。f) 鋼筋的制作綁扎質(zhì)量不但滿足施工圖的要求，還必須符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》。四、 模板工程(一) 模板體系a) 根據(jù)本工程的實(shí)際情況，決定管溝側(cè)模，采用鋼模，支撐系統(tǒng)采用鋼管腳手架的方法進(jìn)行支撐。b) 在澆筑砼前，應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。b) 模板安裝前應(yīng)將模板表面清理干凈，刷好隔離劑，但禁止采用油質(zhì)隔離劑，嚴(yán)格隔離劑污染鋼筋及砼接頭處。d) 模板安裝必須符合規(guī)范中現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝之允許偏差的規(guī)定。同時(shí)，應(yīng)經(jīng)責(zé)任工長(zhǎng)、質(zhì)量員批準(zhǔn)后才能進(jìn)行。木模板還應(yīng)將釘子撥干凈，以免刺傷腳。五、 砼工程(一) 所有砼均采用商砼。b) 砼振搗應(yīng)采用分層澆筑、分層振搗，每層澆筑相互錯(cuò)開，不少于500mm。嚴(yán)格控制下料厚度及振搗時(shí)間，不得振動(dòng)鋼筋及模板，不得漏振，保證砼內(nèi)實(shí)外光，無蜂窩麻面和孔洞。e) 施工縫新老砼結(jié)合處理：先將接頭處松動(dòng)石子打掉并清除雜物，沖洗干凈，鋪設(shè)30mm厚與砼同標(biāo)號(hào)的砂漿后再澆砼。同時(shí)，要做好交接記錄。六、 砼試塊制作a) 試驗(yàn)人員應(yīng)在澆灌地點(diǎn)有見證的取樣，取樣組數(shù)按規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。a) 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施七、 質(zhì)量保證體系(一) 質(zhì)量是企業(yè)的生命，質(zhì)量是企業(yè)的靈魂，要施工就要保證施工質(zhì)量，創(chuàng)精品工程，首先應(yīng)建立質(zhì)量管理體系。八、 人員保證：實(shí)行全面質(zhì)量管理，建立健全質(zhì)量保證體系及全面質(zhì)量管理制度，加強(qiáng)質(zhì)量方針目標(biāo)管理，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，大力宣傳質(zhì)量認(rèn)證體系，對(duì)基建人員集中組織學(xué)習(xí)，宣貫質(zhì)量方針，制定嚴(yán)格的質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)總經(jīng)理簽訂質(zhì)量責(zé)任書，各施工隊(duì)對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理簽訂質(zhì)量責(zé)任協(xié)議，質(zhì)量責(zé)任落實(shí)到經(jīng)理部及各施工隊(duì)全體工作人員，對(duì)重視質(zhì)量把關(guān)嚴(yán)格的工點(diǎn)，要大力宣傳，組織參觀，并對(duì)有功人員進(jìn)行重獎(jiǎng)，對(duì)忽視質(zhì)量領(lǐng)教不改者要通報(bào)批準(zhǔn)，并對(duì)責(zé)任人員要嚴(yán)肅處理，在全項(xiàng)目造成一種高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)的施工氣氛。施工機(jī)具在項(xiàng)目經(jīng)理的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，集中管理，協(xié)調(diào)使用。十一、 施工工藝保證，在每一分項(xiàng)工程開工前，制定科學(xué)、詳細(xì)、可行性強(qiáng)的施工方案和流程圖，作好開工前的技術(shù)交底工作，以及施工中過程控制，一切按照施工技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)文件要求，以及據(jù)此制定的施工方案落實(shí)每一道工序的進(jìn)展，并做好可能出現(xiàn)質(zhì)量問題的動(dòng)態(tài)分析，防范于未然。(二) 質(zhì)量控制的方法 A. 施工準(zhǔn)備階段1) 做好作業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制2) 雖然作業(yè)前還未對(duì)質(zhì)量造成結(jié)果，但在準(zhǔn)備工作是為重要，必須做好以下工作：B. 設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)：a) 本工程主要項(xiàng)目選擇的質(zhì)量控制點(diǎn)為：b) 工程測(cè)量定位：道路中心線軸線樁，引出做為控制的高程控制點(diǎn)及引測(cè)。D. 回填土：土質(zhì)的選擇、填土含水量、壓實(shí)度。F. 模板：位置、尺寸、高程、預(yù)埋件位置、預(yù)留孔洞、尺寸、位置、模板強(qiáng)度及穩(wěn)定性、模板內(nèi)部清理及潤(rùn)濕情況。H. 焊接：焊接工藝，條件