【正文】 ：工程開工前完成現(xiàn)場臨時占地的征地手續(xù)，現(xiàn)場 18 圍擋在開工前完成，施工隊伍、辦公生活區(qū)及鋼木加工區(qū)，材料庫及材料存放場等臨時設(shè)施在開工前陸續(xù)建造，至開工后迅速全部完成。 機(jī)械設(shè)備進(jìn)場組織：前期施工的部分機(jī)械設(shè)備于開 工前五日組織進(jìn)場，同時進(jìn)行維修、保養(yǎng)及調(diào)試等工作。新購設(shè)備事先走訪廠家，落實貨源并進(jìn)行訂貨。在執(zhí)行中 我 施工單位請專人進(jìn)行協(xié)調(diào)，負(fù)責(zé)落實會議 紀(jì)要執(zhí)行情況，遇到問題及時報告主管部門進(jìn)行解決。 第二節(jié) 測量控制 一、測量控制 測量工作是工程開展的先導(dǎo)，是質(zhì)量控制的重點(diǎn)項目，為保證測設(shè)精度，項目部成立由專業(yè)測繪工程師負(fù)責(zé)的施工測量小組，并建立完善的測量及復(fù)測制度。 施工測量分類：本工程施 工測量分為：控制點(diǎn)復(fù)測、中線及縱橫斷面測量、平面高程控制測量、施工放樣測量以及竣工測量等。 測量設(shè)備配置及測量人員組合 設(shè)備配置表 序號 名稱 型號 數(shù)量 備注 1 全站儀 蘇州一光 RTS632B 1 臺 已有 2 水 準(zhǔn) 儀 蘇州一光 NAL132 1 臺 已有 3 計算機(jī) 聯(lián)想 2 臺 已有 4 測量軟件 南方 、南方平差易 2020 1 套 已有 項目經(jīng)理部配備測量工程師 2 名，并有長期從事測量工作經(jīng)驗的技師及熟練的測量技工 4 名負(fù)責(zé)本工程的測量工作，保證工程施工測量需要 。平面控制為一級導(dǎo)線；高程控制為四等水平。 中線及縱、橫斷面測量 （ 1）中線及左、右邊樁復(fù)測 20 在工程開始施工前，根據(jù)經(jīng)監(jiān)理工程師審核確認(rèn)后的逐樁坐標(biāo)和有關(guān)文件中所規(guī)定的精度要求實地放樣（試放樣），標(biāo)定出道路的實際走向和左右邊樁位置。 （ 2）縱、橫斷面測量 根據(jù)有關(guān)合同 當(dāng) 中的精度要求。 平面、高程控制測量 （ 1）控制點(diǎn)布設(shè) 以業(yè)主及施工監(jiān)理提供的測量基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，以《工程測量規(guī)范 》GB500262020 為標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合施工現(xiàn)場的地形（通視）條件，加密控制點(diǎn)布設(shè)一條二級光電測距附合導(dǎo)線及五等三角高程路線進(jìn)行控制網(wǎng)測量，以此保證施工控制測量的精度和要求。按二級導(dǎo)線精度要求進(jìn)行邊角觀測。 二、施工放樣測量 測量放樣方案 在工程施工放樣工作開始前，根據(jù)設(shè)計圖紙、修改通知單為依據(jù)，利用計算機(jī)計算出各個 斷面及特殊部位的放樣點(diǎn)數(shù)據(jù)，并繪制放樣草圖。 放樣 根據(jù)已布設(shè)的平面、高程控制網(wǎng)及計算好的放樣數(shù)據(jù)，采用極坐標(biāo) 21 法、坐標(biāo)法施工放樣用 蘇州一光 RTS632B 全站儀 及 蘇州一光 NAL132型水平儀放樣出建筑物輪廓點(diǎn)的位置及高程，并用明顯標(biāo)志加以標(biāo)定，并向監(jiān)理工程師報施工放樣報驗單要求監(jiān)理到現(xiàn)場查驗。 竣工數(shù)據(jù)整理后，及時進(jìn)行歸檔，并上報施工監(jiān)理進(jìn)行復(fù)核。 第三節(jié) 管道施工 Ⅰ、雨、污水管道 雨、污水 管道施工的流程為： 施工準(zhǔn)備 → 溝槽開挖 → 溝槽排水 → 管道基礎(chǔ) → 管道安裝 → 閉水試驗（污水管道） → 管道包固 → 溝槽回填 → 驗收。 制定土方開挖、調(diào)運(yùn)方案及溝槽降水、支撐等安全措施。 溝槽開挖過程中，如遇土質(zhì)不好、開挖放坡受限制或土方轉(zhuǎn)運(yùn)有困難時，則加鋼板樁支撐，支撐情況視土質(zhì)情況而定。如發(fā)現(xiàn)與設(shè)計不符，應(yīng)及時通知設(shè)計人員到現(xiàn)場處理或做設(shè)計變更。挖土應(yīng)嚴(yán)格控制標(biāo)高，防止超挖或擾動基底面，采用機(jī)械挖土前，必須在地下水位穩(wěn)定在槽底以下 時方可開挖。為防止擾動槽底土層或超挖，機(jī)械挖土控制在距槽底土基標(biāo)高30cm 處，采用人工挖土，修整槽底，兩側(cè)開挖排水明溝。 根據(jù)溝槽長來設(shè)置集水井和抽水泵，確保在施工期間溝槽不積水。 二、溝槽排水 全人工開挖施工中，先在槽中央開挖排水溝，使地下水不斷流入排水溝，再開挖排水溝兩側(cè)土，如此一層層挖下去，直至挖到接近槽底標(biāo)高時，將排水溝移至溝槽一側(cè)或兩側(cè)。 在每節(jié)兩端的窨井 處設(shè)置集水坑，并配備足夠數(shù)量的污泥泵和潛水泵等設(shè)備進(jìn)行抽水，確保溝槽內(nèi)無積水。 三、管道基礎(chǔ) 槽底土基經(jīng)驗收合格后方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工?；A(chǔ)施工前必須復(fù)核標(biāo)高，在溝槽底部每隔 4m左右釘一只樣樁，并檢查樁頂標(biāo)高，以控制挖土面、墊層面和基礎(chǔ)面。如有超挖，應(yīng)用 砂石 填實，不得用土回填。 管道基礎(chǔ)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （ 1）管道基礎(chǔ)不得鋪筑在淤泥或松填土上。 （ 3）管道基礎(chǔ)允許偏差應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定?；A(chǔ)施工前必須復(fù)核標(biāo)高，在溝槽底部每隔 4m 左右釘一只樣樁，并檢查樁頂標(biāo)高，以控制挖土面、基礎(chǔ)面。 四、管道鋪筑 砼 管 （ 1）鋪設(shè) 1）管材運(yùn)至 現(xiàn)場放置在所排水井位段的一側(cè)，根據(jù)現(xiàn)場的實際情況， 24 對 砼 預(yù)制管選用汽吊或挖掘機(jī)起吊，卸管以及排管的吊車地?fù)吸c(diǎn)落在溝槽 2 米處以外的實地上。起吊時輕起輕落，以防止碰撞損壞近端。 2）成品管道運(yùn)至施工現(xiàn)場，應(yīng)按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行逐節(jié)檢驗，不符合標(biāo)準(zhǔn)的不得使用并做好標(biāo)志及時處理。吊車卸管時應(yīng)有專人指揮，操作人員集中思想，聽從指揮，并應(yīng)遵守下列要求： 根據(jù)起吊設(shè)備的機(jī)械性能合理選用，嚴(yán)禁超載； 在吊臂回轉(zhuǎn)半徑的影響范圍內(nèi)不得障礙和站人； 操作人員上下溝槽時，應(yīng)采用扶梯，扶梯應(yīng)高出地面 1 米為好； 如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有故障，立刻進(jìn)行檢修，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。管節(jié)在溝槽內(nèi)移動時，操作人員密切配合，防止碰撞。每節(jié)管道應(yīng)墊實穩(wěn)固，排好后不得搖動。 5）管道鋪設(shè)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 管道順 直 、穩(wěn)定，管底坡度不得有倒流水；排管時，基礎(chǔ)面無淤泥等雜物；管座 砼 應(yīng)搗實 ，與管壁緊密結(jié)合；管道內(nèi)不得有泥土，建筑垃圾物。 25 2）承插接口處理時，應(yīng)注意接口平直，環(huán)形間隙應(yīng)均勻 ；平口接口處理時時，采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口， 灰口應(yīng)整齊、飽滿、不得有裂縫、空鼓等現(xiàn)象，接口如遇氣溫較高須及時養(yǎng)護(hù)，防止開裂導(dǎo)致滲水 。 4）管節(jié)內(nèi)壁縫內(nèi)填塞瀝青油麻絲，填充時，不允許有雜質(zhì)進(jìn)入。 塑料管道 塑料管道應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行逐節(jié)質(zhì)量檢驗，不符合標(biāo)準(zhǔn)者不得使用。管材端面平整，與管中心軸線垂直，軸向不得有明顯的彎曲出現(xiàn) .管材插口內(nèi)徑的尺寸必須符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。橡膠圈外應(yīng)光滑平整，不得有氣孔、裂縫、破損、重皮和接縫現(xiàn)象。 管子應(yīng)放在托架上，不可放在窄平的支撐物上，管材 堆放應(yīng)遮陽，承口與插口應(yīng)間隔整齊排列，兩端用木契塊塞穩(wěn)妥。 塑料管道排管可由人工進(jìn)行，由地面人員將管材傳遞給溝槽底施工人員，嚴(yán)禁管材至槽邊翻滾入槽內(nèi)，下管時，應(yīng)用非金屬索扣系住，嚴(yán)禁串心吊裝。如果不能滿足砌筑及粉刷的操作要求，應(yīng)補(bǔ)挖后再開始砌筑。砂漿 26 拌制時應(yīng)控制拌和時間，確保砂漿稠度、灌漿和座漿應(yīng)規(guī)范。砌磚應(yīng)做到墻面平直、邊角整齊、寬度一致、夾角應(yīng)對齊，上下錯縫、內(nèi)外搭接，使井體不走樣。抹面應(yīng)按兩道工序操作，先刮糙打底后抹光。抹面終凝后，應(yīng)做好潮濕養(yǎng)護(hù)，防止收縮裂縫。 5）各種設(shè)備已購置，材料已備齊，并已加工和配套完成。排水管道閉水試驗裝置見下圖。 2）試驗管段灌滿水后浸泡 24h,使管道充分浸透。滲水量的觀測時間不得小于 30min。 磚堵 磚堵上游檢查井 下游檢查井放水管和截門 28 七 、井蓋座安裝 根據(jù)以往施工經(jīng)驗，路面完工后極易在井蓋周圍開裂、下沉，究其原因，有以下幾點(diǎn)： 井周圍回填土沒有夯實，導(dǎo)致路基下沉； 井座采用鋼筋質(zhì) 量較差，未按設(shè)計要求布設(shè)， 砼 強(qiáng)度不夠。 為杜絕以上事故發(fā)生，擬安排專人負(fù)責(zé)井周圍回填土的夯實工作，回填時適當(dāng)減少每層的層厚，保證回填土的質(zhì)量， 砼 井座和鑄鐵井蓋座均應(yīng)使用合格產(chǎn)品，且有出廠證明。在砂漿達(dá)到強(qiáng)度要求前應(yīng)保證蓋座不受重壓或位移。 八 、溝槽回填 鋼筋砼管道 溝槽覆土在管道隱蔽工程驗收 合格后進(jìn)行，覆土?xí)r溝槽內(nèi)的積水要及時排除，嚴(yán)禁帶水覆土，不得回填淤泥腐植土及有機(jī)物質(zhì)，大于 10cm 的石料等硬塊也應(yīng)剔除，大的泥塊要敲碎。 回填時做到 兩側(cè)對稱且 分層整平夯實，每層厚度為 20cm松鋪，卸料時不得直接卸在管道接口上，夯實工具可采用人工夯，蛙式打夯機(jī)等。 在管區(qū)內(nèi)夯實回填土?xí)r必須小心，防止過量夯實或使用不合適的設(shè)備夯實造成管子變形或管子離開基床。 一、溝槽開挖 施工放線。 開挖方式：為保證工期，主要采取 130 小型挖機(jī)開挖，在機(jī)械無法挖掘，地下障礙較復(fù)雜或溝槽邊樹木及圍墻等密集地段采用人 工挖掘，對于溝槽占據(jù)公路的及過街的混凝土先用切割機(jī)切割混凝土路面，然后再進(jìn)行挖掘，以保證施工斷面整齊，美觀。遇土質(zhì)松軟地段，應(yīng)按規(guī)定做好放坡和支撐措施，支撐以撐板形式為主，隨挖土的加深及時安裝，開始支撐的開挖溝槽深度不得超過 ，以后開挖與支撐交替進(jìn)行，每次交替的深度宜為 — 。 管溝挖至設(shè)計管底標(biāo)高后，在下管安裝前，應(yīng)按設(shè)計要求驗槽，并對不達(dá)標(biāo)處修整，槽底應(yīng)檢平，有超挖的，用素 土和黃沙夯實至設(shè)計標(biāo)高后方可下管安裝。不得堆放于公路易造成交通阻礙的地方，應(yīng)采取夜間及時運(yùn)除余土。 溝槽開挖完畢后，應(yīng)立即澆筑墊層進(jìn)行封閉。抽干積水后澆筑砼墊層。 ，嚴(yán)格控制砼坍落度，不合格的砼不準(zhǔn)使用。 管道安管 定位安放好玻璃鋼管，管材承插口插入可以采用人工撬入或填原木板用錘子敲入或者用緊線機(jī)拉入等方法進(jìn)行連接。采用振搗器振搗。 三 、電力井施工 工藝流程 墊層澆筑→井底及模板鋼筋制安→澆筑井底砼→井壁鋼筋 及模板制安→澆筑井壁砼→井頂鋼筋及模板制安→澆筑井頂砼→井內(nèi)構(gòu)件安裝 鋼筋工程 墊層澆好后，應(yīng)進(jìn)行底板鋼筋的綁扎，底板鋼筋的配制應(yīng)在墊層澆筑前完成并分類堆放，鋼筋綁扎前先在墊層面上放樣，彈出池壁墻的軸線。在安裝綁扎鋼筋的同時，也應(yīng)安裝好相應(yīng)的預(yù)埋件，鋼筋保護(hù)層應(yīng)嚴(yán)格控制。 鋼筋接頭采用搭接，受拉鋼筋搭接長度 9001000mm，錨固不得小于800mm，接頭應(yīng)相 互錯開，同一截面處鋼筋接頭數(shù)量不得大于總數(shù)量的25％。 模板安裝 模板采用 18mm 厚九夾板，模板應(yīng)平整，且拼縫嚴(yán)密不漏漿，并應(yīng)有足夠的剛度、強(qiáng)度。 砼工程 砼的澆筑和振搗 砼采用商品砼澆筑。 2）砼澆搗時，施工員及質(zhì)量員必須在現(xiàn)場監(jiān)督指導(dǎo)，每次澆筑前，對振 搗 工 及其他操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。 混凝土養(yǎng)護(hù)工作 對防水砼的養(yǎng)護(hù)要求較嚴(yán)，墻體采取不拆模養(yǎng)護(hù)。 混凝土拆模后派專人負(fù)責(zé)自然養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于七晝夜。拆模后該回填土的 32 地方應(yīng)立即回填土。二組為 28 天標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度，三組為 28 天標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的備用試件．砼試件的留取、成型、編號、養(yǎng)護(hù)各環(huán)節(jié)要認(rèn)真控制，以提供試件代表性，正確反映混凝土結(jié)構(gòu)的施工強(qiáng)度。試件送檢應(yīng)在 28 天內(nèi)進(jìn)行，見證取樣的試件必須見證人送檢。 2）按設(shè)計要求砼中加防水劑，防水劑應(yīng)有出廠合格證及使用說明書，現(xiàn)場復(fù)驗其各項性能指標(biāo)應(yīng)合格。 3）檢查模板尺寸，堅固性，是否有縫隙、雜物，對欠缺之處應(yīng)及時糾正。合格后填寫隱蔽工程驗收記錄。 四 、溝槽回填： 混凝土包裹強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后進(jìn)行土方回填，以機(jī)械為主，人工配合?；靥罡叨扰c主體道路高程吻合。 側(cè)分帶改建行車道道路的 施工程序為：施工準(zhǔn)備 → 中心標(biāo)高測量放線 → 基層處理及路基排水 → 碎石墊層 → 水泥混凝土 基層 → 瀝青砼面層施工 → 人行道及 側(cè)石施工 → 附屬工程及綠化帶平整。河塘段路基，先筑壩抽水，清除淤泥及素填土至粉質(zhì)粘土層頂，回填 60 厘米 6%灰土，以上同一般路段處理。行車道路槽下0~80cm 采用 8%灰土填筑，人行道路槽下 0~40cm 采用 6%灰土填筑。已建道路人行道改為行車道段落，考慮原有管線埋深較淺，為保證管線安全級路面質(zhì)量，路面施工前路面底澆筑 20cmC20 水泥砼。 二 、石灰土施工 材料選用及石灰劑量的確定 （ 1）土：塑性指數(shù)偏大的黏性土應(yīng)加強(qiáng)粉碎，粉碎后土塊的最大尺 34 寸，不大于 15mm，可采用兩次拌和法，第一次扣 70%以上預(yù)定劑量的石灰拌和后悶放 12d，再加入其余石灰，進(jìn)行第二次拌和。 （ 3）水：應(yīng)采用 清潔的地面水、地下水、自來水及 PH 值大于 6的水。 石灰土施工方法 路基土摻灰施工質(zhì)量的優(yōu)劣與否，將直接影響到整個 砼 路面的整體強(qiáng)度和平整度，必須精心施工以確保路面工程的質(zhì)量。土堆每 隔一定距離應(yīng)留一缺口。 3）鋪土應(yīng)符合縱橫斷面線型、寬度及橫坡并應(yīng)達(dá)到符合要求的厚度，必要時應(yīng)調(diào)整每車土 方 卸放距離。 （ 2）灑水悶料 1）如已整平的灰土含水量過小，應(yīng)在土層上灑水悶料，灑水應(yīng)均勻，防止出現(xiàn)局部水分過多的現(xiàn)象。 35 3）嚴(yán)禁灑水車在灑水段內(nèi)停留和調(diào)頭。 2）計算每