【正文】 量人員根據(jù)設計圖紙放出管中線及井位。（4）在施工過程中，施工人員要注意保護測量控制點，如發(fā)現(xiàn)測量控制點被破壞，及時會知測量人員補測，以保證測量精確度。每次測量均要閉合，按規(guī)范嚴格控制閉合誤差。（二）溝槽開挖（1）坑槽采用挖掘機開挖。（3）坑槽深度超過3m且土質(zhì)較差的地段采用加壓砂包支護。（5）施工中應利用截水溝等方法防止地面水流入溝坑內(nèi)造成塌方或基土破壞。（6）每一段溝槽內(nèi)采用明溝排水。如分段施工可設置臨時集水井配合抽水機以滿足施工臨時抽水需要。（8）基坑底面土不得超挖或擾動（指挖松或浸泡等）。（9）基坑挖至設計高程，應迅速進行復核中線和平水，無誤后立即澆筑素砼墊層覆蓋，匆使長期暴露而被地下水或雨水浸泡。溝槽開挖土方調(diào)至填方區(qū)填土或用自卸車外運至指定地點棄土。在開挖過程中管理人員應在現(xiàn)場指揮并應經(jīng)常檢查溝槽的凈空尺寸和中心位置，確保溝槽中心偏移符合規(guī)范要求。若有超挖，應將擾動部分清除，并必須用中砂回填，用平板震動器振實。減少意外事故。（11）基坑底兩側(cè)設置排水溝，根據(jù)需要約30米設置一個集水井，以利排除坑積水，避免坑底土壤受浸泡。軸線、槽底的高程達到國家中溝槽驗收規(guī)定的要求。檢驗項目包括開挖斷面、槽底標高、軸線位置、溝槽邊坡等。（2）測量基礎中心軸線、標高，并放出基礎邊線。（3）基礎碎石砂墊層施工。先在基底鋪一層砂，然后在其上鋪筑碎石砂墊層，并用平板振動器按交叉、錯開、重疊的原則，振3～4遍直至密實。20mm10m2用水準儀測量每側(cè)計1點5蜂窩面積1%兩井之間（每側(cè)面）1用尺量蜂窩總面積（四）安裝管道（1）下管前，先清除管坑內(nèi)雜物，加固基坑的支撐，排除基坑內(nèi)的積水，然后在平基上彈放管道中線，復核平基面標高。（3）根據(jù)管徑大小和現(xiàn)場情況，采用人力下管和吊車下管相結(jié)合。下管方式：管徑D≤500mm時，采用人力下管；管徑D≥600mm時，采用吊機下管。安管允許偏差必須符合以下規(guī)定：序序號項 目允 許 偏 差(mm)檢 驗 頻 率檢 驗 方 法范 圍點 數(shù)1中 線 位 移15兩井之間2掛中心線用尺量22管內(nèi)底高程D≤1000mm177。15兩井之間2用水準儀測量倒虹吸管177。②表中D為管徑（1）排水接口采用承插式接頭時，在管道接口前，先將管口周圍清理干凈及鑿毛，充分濕潤，然后將縫位填抹完畢，接口加插橡膠圈封口。剛性接口內(nèi)層填料（橡膠圈）填打至插口小臺或距插口端10mm。石棉水泥應在填打前拌和，石棉水泥的重量配合比應為石棉30%，水泥70%，；拌和的石棉水泥應初凝前用完；填打后的接口應及時潮濕養(yǎng)護。（2）套環(huán)模板采和定型鋼模板。（4）在套環(huán)接口位置施工，其管身與平基面所夾成的三角位置及管底空隙應用同等級水泥砂漿灌實填實，再進行砼施工。（6）套環(huán)須嚴格按圖施工，并且一次成型。（2）砌筑檢查井應校核內(nèi)徑，收口段要每皮磚檢查有無偏移，且要事先確定收口段的高度，可按規(guī)定每皮磚縮入2cm，砌一皮磚即縮入4cm。（3）當檢查井深度少于3m時。雨水管檢查井，當D≥600時，井內(nèi)設流槽；D＜600，不設流槽，井底澆筑C15砼20厚。（5）長方形井井壁必須互相垂直，井形方正，并且井身的長袖線應與側(cè)平面平行；磚墊井壁必須灰縫飽滿、平整，抹灰應平順密實，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。（7）井室用灰砂磚砌筑，內(nèi)壁應圓順，砂漿飽滿，夾縫平整，抹面壓光。不應先砌井墻，然后再堆砌流槽，造成流槽與井墻分離。同時，流槽過水斷面不應小于上游和下游管徑的過井斷面。（10）圓井的砌筑，應掌握井墻豎直度和圓順度；掌握井室?guī)缀纬叽绮怀|(zhì)量標準；砌筑砂漿應飽滿（包括豎縫）。（12）收口部分容易出現(xiàn)豎向通縫或魚鱗縫，應打制六分磚塊，以滿足錯縫要求，不使出現(xiàn)通縫或魚鱗縫。（14）蓋板的預制加工或采購，要控制配筋量和配筋的合理性，要控制鋼筋網(wǎng)片墊塊高度和密度，以保證各層厚度，不露筋；控制底模平整度，以保證板底光潔、平整、直順、無安裝板差；控制井室蓋板的人孔圓潤、規(guī)矩，以保證井筒砌磚易接順、圓潤美觀。抹完后要封閉井口，以保持井室濕潤養(yǎng)護，不使抹面造成裂縫、空鼓。路面有明顯縱、橫坡的，應與縱、橫坡找平。20每 座2用尺量，長、寬各計一點直 徑177。20每 座1用水準儀測量路 面與道路的規(guī)定一致每 座1用水準儀測量3井底高程D≤1000mm177。15每 座1用水準儀測量 注：表中D為管徑（六）閉水試驗（1）管道接口工作結(jié)束72小時后，接口的水泥砂漿或其他接口材料已經(jīng)具有一定強度后，且在管道回填土前進行閉水試驗。根據(jù)井內(nèi)水面在規(guī)定時間內(nèi)的下降值計算滲水量，滲水量不得超過施工規(guī)范規(guī)定的允許值為合格。在以往施工中造成排水管道漏水主要部位：a：套環(huán)位置；b：排水管接入檢查井位置；c：井壁砂眼（2）確保閉水試驗驗收合格的措施：①排水管接口位置必須進行鑿毛處理。③套環(huán)必須一次成形，避免二次成形時施工縫位漏水。⑤排水管接入檢查井位置用水泥砂漿內(nèi)外壓實。⑦管道內(nèi)灌滿水24H后進行閉水實驗。（2）管溝兩側(cè)回填碎石管頂30cm，并分層夯實或者用水灌實。（4）管頂上50cm內(nèi)不得回填大于100mm的石塊、磚塊等雜物；回填土厚度＜70cm時應采用C20砼，厚10cm包裹管道后再回填。（6）回填土壓實度是管溝回填土質(zhì)量的關鍵。并用環(huán)刀法檢驗回填土壓實度。③填寫檢測報告，報監(jiān)理工程師驗收合格后進入下一道工序。邊溝、蓋板式邊溝、截水溝、盲溝等排水工程要滿足橫向和縱向排水的要求，全線通過設置邊溝、蓋板式邊溝、截水溝、急流槽、盲溝等構(gòu)造物形成一套完整的排水系統(tǒng)。（2）截水溝在路塹坡口外5m設置，土質(zhì)挖方段設梯形截水溝；在路基填土高小于60cm和挖方路段設置邊溝，采用梯形邊溝，長2m。（4）截水溝和邊溝的下游出口段，應繞開路堤坡腳及橋臺前錐體坡腳向外引出，以防止水流沖刷，如下方為棄土堆，其滲水條件差者，須以棄土堆外側(cè)挖溝引出。（6）急流槽槽底設防滑平臺，其水平間距為2m，頂面抹2cm厚的M10水泥砂漿；邊坡槽身由鋼筋砼預制塊拼裝，下鋪砂礫墊層，進水口用M20砼現(xiàn)澆。排水進水井施工在路基施工完成且聯(lián)接管埋設完成后進行進水井施工。管頂砌半圓磚碹，管口與井墻面齊平。在標志制作前，向監(jiān)理工程師提供所采用的原材料質(zhì)保單及各類標志、標牌板面各種圖案的配置圖供監(jiān)理工程師審查批準。施工之前，向監(jiān)理工程師報檢材料的質(zhì)量證明，供監(jiān)理工程師審查批準。（2）基礎施工①支柱基礎應按設計文件規(guī)定的尺寸及位置進行開挖。在澆注砼前基坑要進行修整，基底要夯實。頂面預埋的地腳螺栓與其保持垂直，地腳螺栓外露長度在8cm10cm左右，并對外露螺紋加以保護。對混合料的振搗，第一位置的持續(xù)時間，應以混合料停止下沉，不再冒氣泡并泛出砂漿為準，不宜過振。④澆筑好的砼基礎應進行養(yǎng)護，同時基礎周圍應回填夯實。（3）標柱制作、安裝①采購的鋼材，各項技術條件符合設計及規(guī)范等規(guī)定。各形位尺寸標準、切割面光滑平整。④將鋼管、法蘭、加強筋等用模具進行搭接、組焊成型，焊縫寬度、厚度符合設計要求。⑥鍍鋅前進行硫化處理，清除表面的有害物質(zhì)。⑧對鍍鋅完畢的標柱進行逐一檢驗，保證標柱表面無剝落、氣泡、疤痕等缺陷；若發(fā)現(xiàn)以上情況，將作重新鍍鋅處理。清理完底法蘭盤和地腳螺栓后，立直支柱，在擰緊螺栓前應調(diào)整好方向和垂直度，最后，擰緊地腳螺栓。（4）標志牌制作、安裝嚴格按設計文件要求先取材料，所有材料必須附有材質(zhì)證明。標志結(jié)構(gòu)、標志板加工制作必須正確，字符、圖案顏色必須準確。各截面要求平整光滑。制作后的板面要求平整，鉚釘無凸起或凹陷等缺陷。④在標志板面制作同時進行反光膜切割（包括字、符）。交通標志的形狀、圖案和顏色應嚴格按照《道路交通標志和標線》及圖紙的規(guī)定執(zhí)行。⑤交通標志板面上的圖案、字符和平面布設，應在施工前做出樣品，提交監(jiān)理工程師審批。⑥清潔、干燥室溫保持20℃的環(huán)境下，用貼膜機進行反光膜底膜及字、符的粘貼，粘貼后的標志板面平整，無皺折、氣泡、破損等現(xiàn)象，且符合《公路交通標志板技術條件》的標準和《道路交通標志和標線》的標準。當需要滾筒粘貼或絲網(wǎng)印刷時，可以平接，其間隙不應超過1mm，跨標志板邊緣50mm之內(nèi)，不得有拼接。如采用對接。⑨對制作完成的標志牌進行嚴格的檢驗，檢驗合格后，粘貼合格證，用包裝紙或者用發(fā)泡膠分隔包裝，確保搬運過程中磨損標志板面。（2）標志安裝①在基礎水泥砼強度達70%以上要求，并獲得監(jiān)理工程師的批準后，即可進行標志桿安裝。在橫梁安裝之前，應先預拱；橫梁中間處的預拱度一般為50mm，懸臂標志的預拱度為40mm。③在吊裝標志桿時應確保不損傷鍍鋅層，如有損傷，即進行現(xiàn)場噴鍍和修整措施。在清掃過程中，不應損壞標志面或產(chǎn)生其它缺陷。（二）、里程碑、百米樁本合同段交通安全設施中的單柱式交通標志、里程碑、百米樁等在預制廠提前預制完成，在具備施工條件后先進行交通標志、里程碑的安裝，防護柱、防護墩在現(xiàn)場澆注；在預埋工程中應該注意線性美觀。 ②進度：根據(jù)管槽完工時間和后續(xù)布線系統(tǒng)安裝和裝修封頂?shù)臅r間要求，列出電纜敷設進度計劃。2）檢查管槽 ①穿線前要嚴格進行穿線檢查，具體要求參見相應的管槽檢查要求，下面羅列的是嚴重影響穿線質(zhì)量和進度的幾個管槽質(zhì)量問題：②管槽規(guī)格小、接口處有毛刺、埋地安裝管槽阻塞、有水等；埋地管槽穿線前必須全面試穿。穿線交底的對象是施工人員，交底的核心內(nèi)容是要使穿線者理解質(zhì)量要求，過程如下：①理解布線系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)和平面圖，不要穿錯路線。 ③熟悉電纜要經(jīng)過的管路。 ⑤理解并牢記我們對于綜合布線系統(tǒng)電纜敷設的特殊要求。不得用力過猛 導致電纜損傷，注意因纏繞、打結(jié)，影響進度。 ⑧嚴格按照圖紙要求完成穿線，并標識記錄電纜末端刻度。 ⑩要求在施工過程中保護電纜，認真填寫《電纜敷設報告》。（2）槽式橋架的連接應連續(xù)無間斷；每節(jié)槽式橋架的固定點不應少于兩個；在轉(zhuǎn)角、分支處和端部均應有固定點，并應緊貼墻面固定；槽式橋架接口應平直、嚴密，槽蓋應齊全、平整、無翹角。（4）槽式橋架敷設應平直整齊；水平或垂直允許偏差為其長度的2‰，且全長允許偏差為20mm；并列安裝時，槽蓋應便于開啟。（6）金屬槽式橋架應可靠接地，但不應作為設備的接地導體，確保接地良好。（8）明敷金屬導線應穿管或加線槽板保護，吊頂內(nèi)的導線應穿金屬管或B1級PVC管保護，導線不得裸露。 電纜、照明線路敷設工序、穿線工序的技術管理制度 首先進行管槽檢查，鋼管加護口，埋地鋼管試穿，并嚴格按照《電氣裝置安裝工程施工規(guī)范》、《電纜敷設施工工藝標準》施工。 余長：電纜在出槽式橋架外余長90cm，余線應仔細纏繞好收在出線盒內(nèi)。 (2)分組綁扎：余線應按分組表分組，從槽式橋架出口捋直綁扎好，綁扎點間距不大于50cm。 (3)垂直電纜通過過渡箱轉(zhuǎn)入垂直鋼管往下一層走時要在過渡箱中要綁扎懸掛，避免電纜重量全壓在彎角的里側(cè)電纜上，這樣會影響電纜的傳輸特性。 (4)槽式橋架內(nèi)布放電纜應平直，無纏繞，無長短不一。 (5)轉(zhuǎn)彎半徑：電纜轉(zhuǎn)彎半徑應不小于160mm。兩端的標號位置距末端25厘米，用淺色塑料線碼號膠帶標記或貼紙質(zhì)號簽再纏透明膠帶。測試方法：把兩端電纜的芯全部剝開，露出銅芯。如果持表端能聽到斷續(xù)的“嘀嘀”聲，就OK，每根電纜的5芯都要測。 (8)一般電線此在出線合末端到配電箱入口每隔1米用要在電線皮上用淺色塑料線碼號膠帶標記或貼紙質(zhì)號簽再纏透明膠帶。　施工過程中電纜、照明線路敷設的質(zhì)量保護措施 對所有參與穿線的人員講解布線系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、穿線過程、質(zhì)量要點和注意保護電纜。 (2)拽線時每根線拉力應不超過30公斤，以免拉伸電纜導體。布線時既要滿足所需的余長，又要盡量節(jié)省，避免任何不必要的浪費。 電纜、照明線路敷設記錄和檢查 穿線完成后我方的施工負責人要對施工方的工作進行如下檢查：(1)檢查《電線敷設報告》和完整的《技術交底記錄表》。 (3)現(xiàn)場檢查電纜主干、分組綁扎情況、抽查標號、刻度，抽測通斷。電器燈具等的施工方法在燈具施工過程中按照《電氣裝置安裝工程施工規(guī)范》、《接地裝置施工及驗收規(guī)范》、《建筑照明標準》 (GB500342004)進行施工和檢查。一般壁燈安裝：室內(nèi)成排壁燈安裝高度差不超過2mm。①基礎溝滲水層深300－500mm②滲水層材料為工程粗石子③燈具進、出線口用密封膠做避水出理④－2倍（4）嵌入式側(cè)壁燈安裝①燈具安裝前檢查墻壁開孔是否符合燈具尺寸要求②燈具的邊框應緊貼在安裝面上且完全遮蓋燈孔。④電纜線接線口嚴格做好絕緣禁止將線接錯，造成短路現(xiàn)象（5）LED燈帶安裝①燈具安裝前必須試亮，以看燈具是否有中間斷開②金屬固定卡的間距保持一致，燈具在安裝后不得出現(xiàn)翻轉(zhuǎn)現(xiàn)象③燈具兩端接口處以及與電源線接口處做好絕緣防護（6）LED洗墻燈安裝①燈具安裝前必須試亮，檢查安裝槽是否符合燈具安裝要求②檢查燈具接線口防水絕緣橡膠是否完好，杜絕滲漏③燈具沿槽敷設，直線偏差≤5mm投光燈具的接線要求和調(diào)試(1）燈具的接線及線頭處理：①金鹵燈燈管附近的導線應采用耐熱絕緣材料制成的護套，不得直接使用具有延燃性絕緣的導線。 照明燈具安裝工作完成后，有金屬外殼的燈具進行接地測試，做好《燈具接地測試記錄》交項目經(jīng)理檢查和驗收。配電箱體安裝前應與配電箱廠家協(xié)作，訂貨時注明各個配電箱進出線管數(shù)量及規(guī)格等，由廠家生產(chǎn)時一次成型加工。(1)箱內(nèi)設備安裝及接線應符合以下要求：①照明配電箱內(nèi)的交流、直流或不同電壓等級的電源，應具有明顯的標志。配電箱不得安裝在B2級以下(含B2級)的裝修材料上。④；。⑥箱內(nèi)電器元件安裝位置正確牢固，各回路作清晰標記，三相的相序按圖紙要求接線；⑦多芯電纜和導線頭連接到開關之前焊錫牢固，接線端子用專用壓線鉗壓緊，安裝上開關后緊固螺釘壓緊；⑧。⑨電源線要用帶紅、