【正文】 、Y），交它們與柱施工到任意高度的標(biāo)高（H）一起組成三維坐標(biāo)（X、Y、H），然后利用激光經(jīng)緯儀可進(jìn)行三維坐標(biāo)測(cè)量的功能，將激光經(jīng)緯儀架設(shè)在控制點(diǎn)或臨時(shí)控制點(diǎn)上（臨時(shí)控制點(diǎn)已經(jīng)精確測(cè)定），按（X、Y、H），對(duì)柱進(jìn)行空間定位，即可保證柱施工垂直度完全能夠滿足設(shè)計(jì)要求。施工時(shí)，將架設(shè)在控制點(diǎn)或臨時(shí)控制點(diǎn)上，利用激光經(jīng)緯儀可直接測(cè)量?jī)牲c(diǎn)間垂直距離的功能，由梁上某一位置的設(shè)計(jì)標(biāo)高，計(jì)算出該位置到儀器位置的垂直距離△H（△H=設(shè)計(jì)標(biāo)高—控制點(diǎn)或臨時(shí)控制點(diǎn)標(biāo)高—儀器高），激光經(jīng)緯儀即可定出設(shè)計(jì)標(biāo)高的實(shí)際位置。前、后視觀測(cè)最好用同一根水準(zhǔn)尺。第6節(jié) 裝飾與外墻的施工測(cè)量控制內(nèi)部裝修的局部平面位置的確定從結(jié)構(gòu)施工中確定的結(jié)構(gòu)控制軸線中引出，高程同樣從結(jié)構(gòu)施工高程中用水準(zhǔn)儀轉(zhuǎn)移至各控制點(diǎn)。外墻垂直軸線與高程均由內(nèi)控軸線和高程點(diǎn)引出后，轉(zhuǎn)移到外墻立面上，彈出豎向、水平控制線，以便外墻裝修。第六章 基礎(chǔ)施工方案第1節(jié) 土方工程一、土方開挖根據(jù)本工程基礎(chǔ)開挖面積及深度的具體情況，擬定本工程基礎(chǔ)土方開挖首先由反鏟挖掘機(jī)沿邊線開挖至一定深度，再由人工進(jìn)行基底的細(xì)部開挖成型的施工方式。建筑物的位置及場(chǎng)地的定位控制線、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開槽的灰線尺寸，經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格；并辦完預(yù)檢手續(xù)。2. 施工方法（1）挖土機(jī)從基槽（坑）的端頭以倒退行駛的方法進(jìn)行開挖。挖土機(jī)沿挖方邊緣移動(dòng)時(shí)，機(jī)械距離邊坡上緣的寬度不得小于基槽（坑）深度的1／2。隨時(shí)作成一定坡勢(shì)，以利泄水。根據(jù)土質(zhì)變化情況，做好支撐準(zhǔn)備，以防坍陷。對(duì)于暫留土層，反鏟挖土留25cm 左右為宜。在距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm 槽幫處，抄出水平線，釘上小木橛，然后用人工將暫留土層挖走。（4）夜間施工照明措施基坑開挖期間，機(jī)械施工用電主要是夜間照明和機(jī)械的現(xiàn)場(chǎng)小修用電。但施工用電必須由值班電工專門負(fù)責(zé)，禁止操作工人隨意移動(dòng)。挖土機(jī)操作范圍內(nèi)的夜間照明采用活動(dòng)燈架。二、土方回填土方回填工作在基礎(chǔ)工程全部驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行，且需切實(shí)掌握好天氣情況。1. 填土方法（1）用手推車送土，以人工用鐵鍬、耙、鋤等工具進(jìn)行回填。2. 填土夯實(shí)方法（1）填土應(yīng)盡量采用同類土填筑，并宜控制土的含水率在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)。（3）打夯前應(yīng)將填土初步整平，打夯要按一定方向進(jìn)行，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，兩遍縱橫交叉，分層夯實(shí)。3. 壓實(shí)排水要求（1）填土層如有滯水時(shí)，應(yīng)在四周設(shè)置排水溝和集水井，將水排出。（3）填土區(qū)應(yīng)保持一定橫坡，或中間稍高兩邊稍底，以利排水。4. 回填土質(zhì)量控制與檢驗(yàn)對(duì)有密度要求的填方，在夯實(shí)后要對(duì)每層回填土的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。第2節(jié) 墊層施工當(dāng)基槽開挖至持力層時(shí)，及時(shí)通知監(jiān)理、勘察及設(shè)計(jì)等部門有關(guān)人員到場(chǎng)驗(yàn)槽，驗(yàn)收合格，再挖25cm 后立即澆筑砼墊層。30cm粘土層用人工挖土，基槽修整后抓緊基槽驗(yàn)收，并隨即立側(cè)模澆筑墊層砼。因此澆砼前如遇下雨應(yīng)盡可能用塑料布覆蓋，作臨時(shí)性防護(hù)。第3節(jié) 樁承臺(tái)基礎(chǔ)施工一、基礎(chǔ)模板施工根據(jù)本工程獨(dú)立柱基礎(chǔ)的特點(diǎn)，基礎(chǔ)采用竹膠板模板，鋼管和木枋加固支設(shè)的方法。二、基礎(chǔ)鋼筋施工本工程基礎(chǔ)鋼筋施工時(shí)必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。受力鋼筋接頭按規(guī)范規(guī)定錯(cuò)開，接頭在同一斷面（受拉區(qū)）不超過(guò)50%，錯(cuò)開距離大于35d 并必須大于50CM。柱在基礎(chǔ)面上用箍筋定位，柱插筋按設(shè)計(jì)規(guī)定插到板底。 以下盡量考慮一個(gè)接頭。三、基礎(chǔ)砼施工施工時(shí)應(yīng)周密組織。嚴(yán)格實(shí)行混凝土澆灌令制度，經(jīng)過(guò)技術(shù)、質(zhì)量和安全負(fù)責(zé)人檢查各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，經(jīng)檢查合格后方可簽發(fā)混凝土澆搗令進(jìn)行混凝土的澆搗。振搗砼時(shí)，嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行振搗，禁止現(xiàn)場(chǎng)過(guò)振、漏振?；炷翝矒v后由專人負(fù)責(zé)混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)監(jiān)督其養(yǎng)護(hù)質(zhì)量。所安裝的支架是否穩(wěn)定，檢查鋼筋與預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件接點(diǎn)連接焊縫，是否與設(shè)計(jì)符合，并簽署“隱蔽工程驗(yàn)收單”技術(shù)復(fù)核單，并由甲方和監(jiān)理認(rèn)可，最后由技術(shù)負(fù)責(zé)人簽發(fā)“澆搗令”，否則，不得為搶進(jìn)度擅自施工。以保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行，確?；炷临|(zhì)量。并將模板內(nèi)的垃圾，雜物，油污清理干凈。2. 基礎(chǔ)梁砼振搗采用插入式振搗器，插入式振動(dòng)器移動(dòng)間距不宜大于30cm，振搗時(shí)間不得小于15 秒，延續(xù)時(shí)間至振實(shí)和表面露漿為止，尤其在鋼筋埋件較密部位要多振，以防產(chǎn)生空洞，使用振動(dòng)器要快插慢拔，振搗時(shí)避免碰撞鋼筋埋件、模板。如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時(shí)校正。3. 砼澆筑后要及時(shí)覆蓋麻袋，養(yǎng)護(hù)方法是在麻袋上澆水養(yǎng)護(hù)，保證砼表面濕潤(rùn)一周，使砼充分達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度?？蚣芙Y(jié)構(gòu)每層施工順序如下：彈柱中心線及外邊線，測(cè)水平標(biāo)高，并做好標(biāo)志——柱鋼筋電渣壓力焊——搭設(shè)綁扎柱鋼筋的腳手架——預(yù)埋件等隱蔽工程師驗(yàn)收，安裝管線及隱蔽工程驗(yàn)收——封模板——搭設(shè)樓梯支撐梁、平臺(tái)支撐排架——鋪設(shè)樓梯樓層底模（包括聯(lián)系梁底模）——彈線（軸線、標(biāo)高尺寸驗(yàn)收）——綁扎框架梁、次梁、樓板、樓梯鋼筋及管線安裝——隱蔽工程驗(yàn)收（包括鋼筋、管線、埋件、孔洞）——清理垃圾——澆搗柱、板砼、樓梯砼——養(yǎng)護(hù)——拆?！獪y(cè)水平標(biāo)高、并做好標(biāo)記。第1節(jié) 模板工程具體施工時(shí)，應(yīng)在支模前，先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，將柱模、梁底模及梁側(cè)模在加工車間制作拼裝好，施工時(shí)再運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組拼加固。整個(gè)模板工程可分為柱模板、梁板模板及樓梯模板施工。2）標(biāo)高測(cè)量根據(jù)模板實(shí)際的要求用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高直接引測(cè)到模板安裝位置。3）找平模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平,以保證模板位置正確,防止模板底部漏漿。4）設(shè)置模板定位基準(zhǔn)采用鋼筋定位,即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長(zhǎng)度的鋼筋,點(diǎn)焊在主筋上(以勿燒傷主筋斷面為準(zhǔn)),以保證鋼筋與模板位置的準(zhǔn)確。2）支撐桿要整理，有破損大范圍裂縫（特別是焊縫脫開）彎曲度較大的支撐桿均需替換。本工程柱截面較大，采用中間穿對(duì)拉螺桿加固的方法。（2）支設(shè)的柱模，其標(biāo)高、位置要準(zhǔn)確、支設(shè)應(yīng)牢固。（4）柱模的澆筑口和清掃口，在配模時(shí)應(yīng)一并考慮留出。二、梁、板模板施工本工程梁截面主要尺寸為250500；外邊梁截面為250770。梁板支撐采用鋼管快拆支撐體系，這種模板支撐體系可保證砼的平整度、光滑度，可達(dá)到清水砼的效果。較淺的梁（一般為450 以內(nèi)）支好側(cè)模，而較深的梁先綁扎梁鋼筋，再支側(cè)模，然后支平臺(tái)模板和柱、梁、板支接處的節(jié)點(diǎn)模。梁、板跨度≥4m、懸挑梁跨度≥3m 時(shí)，模板應(yīng)按在跨中2‰起拱。安裝順序如下：復(fù)核梁底標(biāo)高校正軸線位置→搭設(shè)梁模支架→安裝梁模底板→綁扎梁鋼筋→安裝兩側(cè)梁?！?duì)拉螺栓→按設(shè)計(jì)要求起拱→復(fù)核梁模尺寸、位置→與相鄰梁模連接固定梁模板安裝支設(shè)的注意事項(xiàng)：（1）梁口與柱頭模板的連接特別重要，一般可采用角模拼接或用方木、木條鑲拼。（3）模板支柱縱橫方向的水平拉桿、剪刀撐等，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求布置。（4）采用扣件鋼管腳手架作支撐時(shí)，扣件要擰緊，梁底支撐間隔用雙卡扣，橫桿的步距要按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。2. 樓板的施工方法安裝支設(shè)前需根據(jù)每塊板面尺寸大小進(jìn)行模板試配工作，完后在模板上注明板位、板號(hào)，不是整塊模板的部位，用小模板拼成。安裝順序如下:搭設(shè)支架及拉桿→安裝縱橫鋼楞→調(diào)平柱頂標(biāo)高→鋪設(shè)模板塊→檢查模板平整度并調(diào)平樓板模板安裝支設(shè)的注意事項(xiàng)：（1）單塊就位組拼時(shí)，每個(gè)跨從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)。（3）檢查模板的尺寸、對(duì)角線、平整度以及預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置。（4）采用鋼管腳手架作支撐時(shí)，～，設(shè)一道雙向水平拉桿。安裝模板時(shí)要特別注意斜向支柱(斜撐)的固定，防止?jié)仓r(shí)砼模板移動(dòng)。在每個(gè)踏步面板上留出3～5 個(gè)直徑大于20mm 的透氣孔，支設(shè)封閉式樓梯模板支設(shè)可保證樓梯砼的幾何尺寸和光滑度。為了防止預(yù)埋件位移，錨腳應(yīng)盡量長(zhǎng)一些。板頂面預(yù)埋件采用將預(yù)埋件錨腳做八字形，與樓板鋼筋焊接。3. 預(yù)留孔洞的留置梁、柱側(cè)面采用鋼筋焊成的井字架卡住孔模，井字架與鋼筋焊牢。七、模板拆除施工模板拆除均要以同條件混凝土試塊的抗壓強(qiáng)度報(bào)告為依據(jù)，填寫拆模申請(qǐng)單，由項(xiàng)目工長(zhǎng)和技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字后方可生效執(zhí)行。拆除時(shí)要注意成品保護(hù)，拆下后的模板及時(shí)清理干凈，按規(guī)格分類堆放整齊。2. 梁、樓板模板:應(yīng)先拆梁側(cè)模，再拆樓板底模，最后拆除梁底模。待該片段模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。并做到及時(shí)清理、維修和涂刷脫模劑，以備待用。模板平放并用木枋支墊，保證模板不扭曲不變形。吊裝模板時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。起吊模板時(shí)，信號(hào)工必須到場(chǎng)指揮。柱陽(yáng)角、樓梯踏步用小木條或硬塑料條包裹進(jìn)行保護(hù)，滿堂架立桿下端墊木枋。九、模板工程的檢驗(yàn)與驗(yàn)收本工程的模板的檢驗(yàn)工作應(yīng)特別注意異形構(gòu)件接頭處的處理，關(guān)于模板的驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)詳見下表：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差(mm)項(xiàng) 目允許偏差軸線位置5底模上表面標(biāo)高177。10柱、墻、梁177。2. 模板施工嚴(yán)格按木工翻樣的施工圖紙進(jìn)行拼裝、就位和搭設(shè)支撐。模板安裝就位后，由技術(shù)員、質(zhì)量員按平面尺寸、端面尺寸、標(biāo)高、垂直度進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收3. 對(duì)于同型尺寸大小模板做上特別標(biāo)記，以便周轉(zhuǎn)利用，減小模板損耗。5. 大面模板成型后，模板補(bǔ)縫時(shí)，對(duì)于大于5mm 的縫隙，均需用細(xì)木條嵌實(shí)補(bǔ)牢，對(duì)于小于5mm 的縫隙，可直接利用粘膠帶進(jìn)行鋪貼，為防止粘膠帶脫落，需用小鐵釘按300 間距補(bǔ)牢。7. 砼成型后，嚴(yán)禁私自隨意拆模，應(yīng)以現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人書面通知為準(zhǔn)。十一、模板工程文明施工措施1. 模板加工應(yīng)集中在專門的木工房?jī)?nèi)進(jìn)行，減小噪音，防止木屑滿天飛揚(yáng)。3. 嚴(yán)禁在樓層上拉鋸模板，防止木屑、廢木塊混入已綁扎好的鋼筋中，而影響砼工程質(zhì)量。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后嚴(yán)格按分批同等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度掛牌堆放，存放鋼筋場(chǎng)地為水泥砂漿地坪，設(shè)有排水坡度。鋼筋半成品標(biāo)明分部、分層、分段和構(gòu)件名稱，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上注明構(gòu)件名稱、部位、尺寸、直徑、根數(shù)。各種設(shè)備在操作前檢修完好，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并符合安全規(guī)定。（2）翻樣時(shí)必須考慮鋼筋的疊放位置和穿插順序，考慮鋼筋和孔道預(yù)埋管的占位避讓關(guān)系以確定加工尺寸。通長(zhǎng)鋼筋應(yīng)考慮直螺紋連接各接頭允許長(zhǎng)度誤差積累和端頭彎頭方向控制，以保證鋼筋總長(zhǎng)度及鋼筋位置準(zhǔn)確。對(duì)于采用閃光對(duì)焊接長(zhǎng)的鋼筋配料時(shí)應(yīng)注意接頭位置，保證接頭距鋼筋彎折處不得小于鋼筋直徑10d。應(yīng)充分考慮材料使用合理性，優(yōu)化配料尺寸，盡量利用材料。（5）鋼筋翻樣單必須經(jīng)過(guò)審核（互審）簽字后才能下發(fā)配料制作工長(zhǎng)，并保留原始翻樣單備查。進(jìn)場(chǎng)鋼材在指定場(chǎng)地堆碼。不合格的鋼材必須立即清退出場(chǎng)。3. 鋼筋表面應(yīng)潔凈，無(wú)泥土、油污和殼銹，否則應(yīng)清除干凈后使用。除銹及鋼筋清理應(yīng)在鋼筋綁扎前完成。鋼筋閃光對(duì)焊及直螺紋接頭，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)分批取樣送檢合格后，方可用于現(xiàn)場(chǎng)。5. 鋼筋切斷時(shí)應(yīng)根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌配料，一般應(yīng)先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。在安裝鋼筋切斷機(jī)的刀片時(shí)應(yīng)注意螺絲要緊固，刀口要密合，應(yīng)根據(jù)所斷鋼筋的直徑粗細(xì)調(diào)整固定刀片與沖切刀片刀口的距離，以防止產(chǎn)生馬蹄或起彎現(xiàn)象。6. 使用鋼筋彎曲機(jī)時(shí)應(yīng)根據(jù)鋼筋等級(jí)、直徑所要求的圓弧彎曲曲率半徑大小及時(shí)更換彎心軸套，保證鋼筋彎曲曲率半徑符合規(guī)范要求。應(yīng)注意嚴(yán)格控制箍筋形狀尺寸、彎鉤平直段長(zhǎng)度、彎曲角度和彎曲曲率半徑。每個(gè)配料房旁的碼放區(qū)應(yīng)分為粗鋼筋、箍筋、附加筋三個(gè)區(qū)。掛牌標(biāo)明層高、軸線號(hào)。附加鋼筋制配完畢應(yīng)單獨(dú)碼放，隨梁所用單獨(dú)發(fā)放。三、鋼筋綁扎鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙，設(shè)計(jì)是否有出入，仔細(xì)檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。采用20＃扎絲綁扎直徑Φ12 以上鋼筋，22＃扎絲綁扎直徑Φ10 以下鋼筋。（2）施工方法：為了有效控制柱基礎(chǔ)及底板底部鋼筋保護(hù)層厚度，采用70x70x50mm，C35 砼墊塊， 梅花狀布置，底板上層鋼筋采用撐鐵支撐。2. 柱鋼筋綁扎（1）施工順序：立柱筋→套箍筋→連接柱筋→畫箍筋間距→放定位筋→綁扎鋼筋→掛墊塊（2）施工方法：1）綁扎前，首先檢查縱向鋼筋位置是否正確，如有偏位按1：6的坡度進(jìn)行調(diào)整。3）綁扎箍筋時(shí)，采用皮數(shù)桿確定箍筋間距，然后將已套好的箍筋向上移動(dòng)，由上向下綁扎。5）箍筋面應(yīng)與主筋垂直綁扎，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均需綁扎，并且要保持箍筋的彎直部分要在柱上四角通轉(zhuǎn)。 夾角，平直長(zhǎng)度不小于10d 綁扎時(shí)，要特別注意柱子出現(xiàn)扭位現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)可將部分箍拆除重綁。柱限位筋見下圖：3. 梁鋼筋綁扎（1）施工順序：主梁主筋→放梁定位箍→梁箍筋→次梁主筋→放梁定位箍→梁箍筋→塑料墊塊固定。先在梁四角主筋上畫箍筋分隔線，對(duì)接頭進(jìn)行連接,將四角主筋穿上箍筋，按分隔線綁扎牢固，然后綁扎其它鋼筋。鋼筋的綁扎順序均按規(guī)范進(jìn)行。（2）施工方法：先在模板上彈出鋼筋分隔線和預(yù)留孔洞位置線，按線綁扎底層鋼筋。在上下鋼筋網(wǎng)間設(shè)置馬凳、撐鐵以保證上下板筋之間的距離。（2）先綁扎主筋后綁扎分布筋。（3）底板筋綁完，待踏步模板支好后，墊好負(fù)彎矩筋支凳并綁扎固定?；炷潦┕ね旰笞龊帽Ｗo(hù)。貼模筋做法見下圖：8. 預(yù)埋線盒為了防止施工時(shí)機(jī)電預(yù)埋管和線盒偏位，預(yù)埋管和線盒加設(shè)4 根附加鋼筋箍。另輔以綁扎搭接。（1）焊接設(shè)備與焊劑電渣壓力焊的焊接設(shè)備包括：焊接電源、焊接機(jī)頭、控制箱、焊劑填裝盒等。2）焊機(jī)接頭：是實(shí)現(xiàn)豎向鋼筋電渣壓力焊接取得優(yōu)質(zhì)接頭的關(guān)鍵，為此應(yīng)滿足以下要求：小巧、輕便，對(duì)密集鋼筋或高空作業(yè)的焊接有較大的適應(yīng)性；監(jiān)控手段齊全，易于掌握，以減少對(duì)操作技能的依賴性；對(duì)中迅速準(zhǔn)確，能保證焊接質(zhì)量的穩(wěn)定性。焊劑宜采用431 型。引弧過(guò)程（直接引弧法）：通電后迅速將上鋼筋提起，使兩端頭之間的距離為2－4mm 引弧。2）電渣過(guò)程：渣形成一定深度后，將上鋼筋緩緩插入渣池中，此時(shí)電弧熄滅，進(jìn)入電渣過(guò)程，由于電流直接通過(guò)渣池，產(chǎn)生大量的電阻熱，使渣池溫度升到的2000℃，將鋼筋端迅速而均勻地熔化。3）擠壓過(guò)程：以停止供電的瞬間，對(duì)鋼筋施加擠壓力，把焊口部分熔化的金屬，熔渣及氧化物等質(zhì)全部擠