【正文】 工作臺(tái)臺(tái)面上，工具顯微鏡的立柱不需要傾斜。不論樣板或模具的形狀多么復(fù)雜，其輪廓總是由圓弧與直線組成，測(cè)量時(shí)只要找出直線與圓弧的交點(diǎn)，其輪廓尺寸就不難檢測(cè)了。測(cè)量前，先調(diào)整測(cè)角目鏡，使米字線的水平線與圓弧頂點(diǎn)相切，記下橫向讀數(shù)。或120176。 （）式中 —為目鏡米字線交角，其值為60176。K1—計(jì)算系數(shù)。時(shí)，K1=1；=120176。h—測(cè)量讀數(shù)差值。測(cè)量時(shí)，使目鏡米字線的水平線與圓弧頂點(diǎn)相切于D點(diǎn)，將橫向滑臺(tái)移動(dòng)一個(gè)距離H（取整數(shù)最好），使水平線與圓弧相割。然后反向移動(dòng)縱向滑臺(tái)，反向旋轉(zhuǎn)測(cè)角目鏡變換α角度，并使米字線中央垂線相切圓弧于F點(diǎn)，再記下縱向讀數(shù)，兩次縱向讀數(shù)差為AB。 R=K2ABK1H （）式中 KK2—計(jì)算系數(shù)。時(shí)，K2=；=120176。 外錐角的測(cè)量 用萬(wàn)能工具顯微鏡測(cè)量錐角，一般可以利用儀器附件如分度臺(tái)、分度頭、測(cè)角目鏡等進(jìn)行直接測(cè)量。將被測(cè)工件安裝在儀器兩頂尖之間，用測(cè)量刀測(cè)出相距L的兩端直徑D與d，則工件圓錐角為： () 準(zhǔn)確度要求較高的內(nèi)錐體測(cè)量（），可在萬(wàn)能工具顯微鏡上用光學(xué)靈敏杠桿測(cè)量。采用工具顯微鏡測(cè)量該多孔凹模的方法可用直角坐標(biāo)測(cè)量法，如圖b所示。然后測(cè)出xx2和yy2，則孔的圓心坐標(biāo)x、y為：　　　　　　　　　 ，　 （）將x、y與設(shè)計(jì)給定的尺寸比較，得到偏差值ｆｘ和ｆｙ。三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)（Checking and Measuring Machine）是一種以精密機(jī)械為基礎(chǔ)，綜合應(yīng)用電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、光柵與激光干涉技術(shù)等先進(jìn)技術(shù)的檢測(cè)儀器，其精度高于一般的數(shù)控機(jī)床，被廣泛應(yīng)用在模具、汽車(chē)、航空、航天、機(jī)械等制造業(yè)，可對(duì)產(chǎn)品的幾何尺寸和形位公差進(jìn)行精確檢測(cè)。三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的主要功能是：1）可實(shí)現(xiàn)空間坐標(biāo)點(diǎn)的測(cè)量，可方便的測(cè)量各種零件的三維輪廓尺寸、位置精度等。2）由于計(jì)算機(jī)的引入，可方便的進(jìn)行數(shù)字運(yùn)算與程序控制，并具有很高的智能化程度。3）三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)除了具備常規(guī)的幾何尺寸和形位公差檢測(cè)功能外，在逆向工程技術(shù)和曲面坐標(biāo)檢測(cè)方面具有特殊的優(yōu)勢(shì)。在模具制造業(yè)中應(yīng)用廣泛。點(diǎn)位測(cè)量方式是由測(cè)量機(jī)采集零件表面上一系列有意義的空間點(diǎn)，通過(guò)數(shù)學(xué)處理，求出這些點(diǎn)所組成的特定幾何元素的形狀和位置。三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)按結(jié)構(gòu)分類(lèi)，有橋式測(cè)量機(jī)、龍門(mén)式測(cè)量機(jī)、水平臂（單臂或懸臂）、坐標(biāo)鏜床式式測(cè)量機(jī)和便攜式測(cè)量機(jī)。按測(cè)量范圍可分為大型、中型和小型。另一類(lèi)為生產(chǎn)型，一般放在生產(chǎn)車(chē)間，用于生產(chǎn)過(guò)程檢測(cè)，分辨能力5μm或10μm。三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的基本構(gòu)成主要由測(cè)量機(jī)主體、測(cè)量系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)組成。測(cè)量機(jī)主體包括沿X軸移動(dòng)的主滑架5，沿Y向移動(dòng)的副滑架4，測(cè)頭安裝在沿z向移動(dòng)軸3上，5是測(cè)量工作臺(tái)。在三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)上使用的導(dǎo)軌有滑動(dòng)導(dǎo)軌、滾動(dòng)導(dǎo)軌和氣浮導(dǎo)軌，但常用的為滑動(dòng)導(dǎo)軌和氣浮導(dǎo)軌，滾動(dòng)導(dǎo)軌應(yīng)用較少，因?yàn)闈L動(dòng)導(dǎo)軌的耐磨性較差，剛度也較滑動(dòng)導(dǎo)軌低。 三坐標(biāo)測(cè)量機(jī) 1工作臺(tái)；2測(cè)頭；3z軸；4副滑架；5主滑架 1導(dǎo)軌；2橫量；CZ/W軸2）工作臺(tái) 大多廠家已采用花崗巖、大理石、來(lái)制造工作臺(tái)，這是因?yàn)榛◢弾r變形小、穩(wěn)定性好、耐磨損、不生銹，且價(jià)格低廉、易于加工。移動(dòng)橋式結(jié)構(gòu)是目前應(yīng)用最廣泛的一種結(jié)構(gòu)形式，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，敞開(kāi)性好，工件安裝在固定工作臺(tái)上，承載能力強(qiáng)，用于中等精度的測(cè)量。橋式結(jié)構(gòu)主要用于高精度的中小機(jī)型。懸臂式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，具有很好的敞開(kāi)性，但當(dāng)滑架在懸臂上作Y向運(yùn)動(dòng)時(shí)，會(huì)使懸臂的變形發(fā)生變化，故測(cè)量精度不高，一般用于測(cè)量精度要求不太高的小型測(cè)量機(jī)。其優(yōu)點(diǎn)是操作方便、測(cè)量精度高，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，測(cè)量范圍小，適用于高精度的小型數(shù)控機(jī)型。其結(jié)構(gòu)牢靠、敞開(kāi)性較好，但工件的重量對(duì)工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)有影響，兩維平動(dòng)工作臺(tái)行程不可能太大，僅用于測(cè)量精度中等的中小型測(cè)量機(jī)。1）標(biāo)尺系統(tǒng) 是用來(lái)度量各軸的坐標(biāo)數(shù)值的。測(cè)頭是三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)用來(lái)拾取信號(hào)的，因而測(cè)頭的性能直接影響測(cè)量精度和測(cè)量效率，沒(méi)有先進(jìn)的測(cè)頭就無(wú)法充分發(fā)揮測(cè)量機(jī)的功能。在接觸式測(cè)量頭中又分機(jī)械式測(cè)頭和電氣式測(cè)頭?！　C(jī)械接觸式測(cè)頭為具有各種形狀(如錐形、球形)的剛性測(cè)頭、帶千分表的測(cè)頭以及劃針式工具?！　‰姎饨佑|式測(cè)頭的觸端與被測(cè)件接觸后可作偏移，傳感器輸出模擬位移量信號(hào)。電氣接觸式測(cè)頭主要分為電觸式開(kāi)關(guān)測(cè)頭和三向測(cè)微電感測(cè)頭，其中電觸式開(kāi)關(guān)測(cè)頭較廣泛。適用于軟、薄、脆的工件測(cè)量。 　 TARUS大型測(cè)量機(jī) （3）三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)控制系統(tǒng)和數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)1）控制系統(tǒng) 控制系統(tǒng)是三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的關(guān)鍵組成部分之一。三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)分為手動(dòng)型、機(jī)動(dòng)型和CNC型。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)、數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，CNC型控制系統(tǒng)變得日益普及，它是通過(guò)程序來(lái)控制坐標(biāo)測(cè)量機(jī)自動(dòng)進(jìn)給和進(jìn)行數(shù)據(jù)采樣，同時(shí)在計(jì)算機(jī)中完成數(shù)據(jù)處理。計(jì)算機(jī)是三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的控制中心，用于控制全部測(cè)量操作、數(shù)據(jù)處理和輸入輸出。在進(jìn)行檢測(cè)時(shí)可以根據(jù)定義對(duì)檢測(cè)的尺寸、形位誤差進(jìn)行處理，有的還可以對(duì)結(jié)果加以判斷和調(diào)整。目前機(jī)械制造業(yè)、汽車(chē)工業(yè)、電子工業(yè)、航空航天工業(yè)和國(guó)防工業(yè)等都廣泛使用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)，三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)已成為現(xiàn)代工業(yè)檢測(cè)和質(zhì)量控制不可缺少的測(cè)量設(shè)備。，主要用于金屬加工中的精密劃線和外形輪廓的檢測(cè)，特別適用于大型工件制造、模具制造、汽車(chē)和造船制造業(yè)及鑄件加工等。因此，在模具制造中，特別是大型覆蓋件冷沖模具制造中，得到廣泛應(yīng)用。其機(jī)械主體部分主要包括立柱基座水平臂支承箱測(cè)頭5及一側(cè)帶導(dǎo)槽的工作臺(tái)6等。在劃線或檢測(cè)時(shí)，工件一次定位即能完成三個(gè)面的劃線或檢測(cè)，效率高，相對(duì)精度高，反映問(wèn)題迅速。儀器的量程范圍大，可作相對(duì)或絕對(duì)坐標(biāo)數(shù)據(jù)顯示、公英制轉(zhuǎn)換和數(shù)據(jù)打印。測(cè)量前必須建立坐標(biāo)系，并根據(jù)被測(cè)件的形狀特點(diǎn)選擇測(cè)頭并進(jìn)行測(cè)頭的定義和校驗(yàn)，并對(duì)被測(cè)件的安裝位置進(jìn)行找正。機(jī)床坐標(biāo)系是測(cè)量機(jī)出廠時(shí)設(shè)定，它的原點(diǎn)一般是在Ｘ、Ｙ、Ｚ（Ｕ、Ｖ、Ｗ）標(biāo)尺的初始端。如果不能正?；亓?，測(cè)量機(jī)軟件或硬件上存在某種錯(cuò)誤。2）工件坐標(biāo)系　測(cè)量時(shí)一般都用工件坐標(biāo)系，該坐標(biāo)系是操作者在制件檢測(cè)前生成的坐標(biāo)系。工件測(cè)量坐標(biāo)系設(shè)定后，即可調(diào)用測(cè)量指令進(jìn)行測(cè)量。觸頭或加長(zhǎng)桿更換后或在初次進(jìn)行零件檢測(cè)、測(cè)量時(shí)必須要對(duì)側(cè)頭的各個(gè)擺角進(jìn)行校驗(yàn)，否者會(huì)在不同的角度測(cè)量（檢測(cè)）同一點(diǎn)值時(shí)出現(xiàn)偏差，這個(gè)偏差跟加長(zhǎng)桿、探針長(zhǎng)度、接觸頭的大小都有關(guān)系。（3）工件找正零件的找正是指在測(cè)量機(jī)上用數(shù)學(xué)方法為工件的測(cè)量建立新的坐標(biāo)基準(zhǔn)。零件找正的主要步驟有：①確定初始參考坐標(biāo)系。③選定第一坐標(biāo)軸。⑤選第二坐標(biāo)軸。對(duì)于三維找正中的第三軸，系統(tǒng)自動(dòng)根據(jù)右手坐標(biāo)準(zhǔn)則確定。ａ）圖是柱形接觸頭，一般用于測(cè)量零件的輪廓邊界，ｂ）圖是盤(pán)形測(cè)端一般用于測(cè)量寬的溝槽有閉角的區(qū)域，ｃ）圖是球頭接觸頭，它在生產(chǎn)實(shí)際中使用最多，孔、面、壁的檢測(cè)、測(cè)量都可以使用。在測(cè)量一簡(jiǎn)單的型面時(shí)，從Ｐ的進(jìn)給方向和從ｑ的進(jìn)給方向測(cè)量的結(jié)果是不同的。二者的差值由此產(chǎn)生。 a） b） 、位置、中心和尺寸等方面的常用示例。通過(guò)對(duì)木質(zhì)、塑料、粘土或石膏制的模型或?qū)嵨锏臏y(cè)量，得到加工面幾何形狀的各項(xiàng)參數(shù)，經(jīng)過(guò)實(shí)物程序軟件系統(tǒng)的處理，輸出所需結(jié)果。2）借助繪圖設(shè)備和繪圖軟件得到復(fù)雜零件的設(shè)計(jì)圖樣即生成各種CAD