【正文】 二者的差值由此產(chǎn)生。觸頭或加長(zhǎng)桿更換后或在初次進(jìn)行零件檢測(cè)、測(cè)量時(shí)必須要對(duì)側(cè)頭的各個(gè)擺角進(jìn)行校驗(yàn)，否者會(huì)在不同的角度測(cè)量（檢測(cè)）同一點(diǎn)值時(shí)出現(xiàn)偏差，這個(gè)偏差跟加長(zhǎng)桿、探針長(zhǎng)度、接觸頭的大小都有關(guān)系。其機(jī)械主體部分主要包括立柱基座水平臂支承箱測(cè)頭5及一側(cè)帶導(dǎo)槽的工作臺(tái)6等。 　 TARUS大型測(cè)量機(jī) （3）三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)控制系統(tǒng)和數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)1）控制系統(tǒng) 控制系統(tǒng)是三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的關(guān)鍵組成部分之一。其結(jié)構(gòu)牢靠、敞開(kāi)性較好，但工件的重量對(duì)工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)有影響，兩維平動(dòng)工作臺(tái)行程不可能太大，僅用于測(cè)量精度中等的中小型測(cè)量機(jī)。三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的基本構(gòu)成主要由測(cè)量機(jī)主體、測(cè)量系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)組成。三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的主要功能是：1）可實(shí)現(xiàn)空間坐標(biāo)點(diǎn)的測(cè)量，可方便的測(cè)量各種零件的三維輪廓尺寸、位置精度等。然后反向移動(dòng)縱向滑臺(tái)，反向旋轉(zhuǎn)測(cè)角目鏡變換α角度，并使米字線中央垂線相切圓弧于F點(diǎn)，再記下縱向讀數(shù)，兩次縱向讀數(shù)差為AB。不論樣板或模具的形狀多么復(fù)雜，其輪廓總是由圓弧與直線組成，測(cè)量時(shí)只要找出直線與圓弧的交點(diǎn)，其輪廓尺寸就不難檢測(cè)了。當(dāng)測(cè)頭的位置改變時(shí)，從目鏡中可讀出雙刻線像的位移。被測(cè)工件放在工作臺(tái)上或裝在兩頂針之間，由玻璃工作臺(tái)下面射出一平行光束照明。電動(dòng)輪廓儀測(cè)量迅速方便，測(cè)值精度高。光帶方向要與表面的加工痕跡垂直。缺點(diǎn)是精度較差，只能作定性分析比較，評(píng)定可靠性受檢驗(yàn)人員經(jīng)驗(yàn)影響。它主要由一鋼制長(zhǎng)方體和固定在其兩端的兩個(gè)相同直徑的鋼圓柱體組成。它常用于零件形狀和位置誤差以及小位移的長(zhǎng)度測(cè)量。鉗工水平儀的底面是測(cè)量面，它僅能測(cè)量被測(cè)面相對(duì)于水平面的角度偏差。量塊和量塊附件在一起可以組成不同尺寸用以檢驗(yàn)一些內(nèi)、外尺寸，例如孔徑、孔距等，配以劃線爪還可進(jìn)行鉗工劃線等工作。 塞尺 成套量塊 對(duì)于一些精密模具在制造過(guò)程中測(cè)量，測(cè)量設(shè)備往往不能到達(dá)標(biāo)稱的精度要求時(shí)，需要專用檢定測(cè)量設(shè)備，量塊就是經(jīng)常用到的檢定設(shè)備。主要用于高精度的圓柱形、球形等零件的測(cè)量。 2．千分尺 千分尺分為機(jī)械式千分尺和電子千分尺兩類。工藝主模型是覆蓋件沖模制造中所用的各種模型和樣板的母模，同時(shí)還可作凸模和壓邊圈仿形加工的靠模。1）用塞尺或透光目測(cè)法檢查樣板與型腔表面的間隙，如檢驗(yàn)精度要求不高（公差值＞177。它的劃分依據(jù)是對(duì)這些零件尺寸對(duì)模具成形產(chǎn)品的質(zhì)量影響大小而定。1）按照用途 有下料樣板、加工樣板、裝配劃線樣板和裝配角度樣板等。4）輪廓樣板常常用于常規(guī)機(jī)械加工前，在復(fù)雜型面（壓鑄模、塑料模）上的劃線，也可以用于鉗工裝配修調(diào)模具鑲塊的檢驗(yàn)。用于凸模（型芯）外輪廓和凹模（型腔）內(nèi)輪廓加工時(shí)的劃線、檢驗(yàn)及修磨。測(cè)量時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)的整圈數(shù)從固定套管上的刻度讀出﹐小數(shù)部分從微分筒圓周上的50個(gè)等分刻度讀出。測(cè)量孔徑、軸徑的量規(guī)稱為光滑極限量規(guī)；檢驗(yàn)孔徑的量規(guī)為塞規(guī)；檢驗(yàn)軸徑的量規(guī)為卡規(guī)或環(huán)規(guī)。利用這種特性可把不同尺寸的量塊組合在一起使用、例如91塊的成套量塊能組成2～100毫米間﹑單位為微米的任何尺寸。 在角度和錐度的測(cè)量中，屬于直接測(cè)量的測(cè)量工具有角度樣板、錐度量規(guī)、萬(wàn)能量角器、測(cè)角儀、光學(xué)分度頭、投影儀等。的角度。左右的角度投射到被測(cè)表面上，調(diào)整儀器可使此投射光束自被測(cè)表面反射后進(jìn)入斜置45176。 7）計(jì)算 （）式中N為物鏡放大倍率。是制造業(yè)中不可缺少的計(jì)量?jī)x器。投影器可將工件影像投影在影屏上，用相對(duì)法測(cè)量，或利用工作臺(tái)的移動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)及讀數(shù)顯微鏡測(cè)工件的尺寸。目前，各種類型的工具顯微鏡的讀數(shù)裝置廣泛采用微電腦數(shù)顯儀。交角線與圓弧兩邊同時(shí)相切，并記下橫向讀數(shù)，兩次讀數(shù)之差為h，便可由下式算出圓弧半徑。時(shí)，K2=。三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)充分顯示了在測(cè)量方面的萬(wàn)能性、測(cè)量對(duì)象的多樣性。目前多數(shù)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)已采用空氣靜壓導(dǎo)軌（又稱為氣浮導(dǎo)軌、氣墊導(dǎo)軌），它具有許多優(yōu)點(diǎn)，如制造簡(jiǎn)單、精度高、摩擦力極小、工作平穩(wěn)等。2）測(cè)頭 測(cè)頭的類型按測(cè)量方法可分接觸式和非接觸式兩類。數(shù)控系統(tǒng)控制器功率驅(qū)動(dòng)器電機(jī)機(jī)械傳動(dòng)伺服系統(tǒng)測(cè)量與反饋 2）數(shù)據(jù)處理系統(tǒng) 數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)包括計(jì)算機(jī)、專用的軟件系統(tǒng)、專用程序或程序包。該類檢測(cè)設(shè)備由于精度較低，一般不作數(shù)據(jù)采集用，不用于終加工工序或產(chǎn)品的檢測(cè)、測(cè)量。②運(yùn)行找正程序。例如高速數(shù)字化掃描機(jī)實(shí)際上是一臺(tái)連續(xù)掃描測(cè)量方式坐標(biāo)測(cè)量機(jī)，主要用于對(duì)模具未知曲面進(jìn)行掃描測(cè)量，可將測(cè)得的數(shù)據(jù)存入計(jì)算機(jī)，根據(jù)模具制造需要，實(shí)現(xiàn)1）對(duì)掃描模型進(jìn)行陰、陽(yáng)模轉(zhuǎn)換，生成需要的CNC加工程序。（4）觸頭選用對(duì)于測(cè)量工件的材質(zhì)、測(cè)量零件的形狀、測(cè)量部位在測(cè)量前都是觸頭選擇的因素。一般在較低端的測(cè)量機(jī)（如較一般的劃線機(jī)）上會(huì)用到機(jī)床坐標(biāo)系，它需要操作者將工件的某軸線擺放到機(jī)床坐標(biāo)系的相應(yīng)軸線平行，然后建立相對(duì)坐標(biāo)系再測(cè)量。 三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)除用于零件的測(cè)量外，還可用于如劃線、打沖眼、鉆孔、微量銑削及末道工序精加工等輕型加工，在模具制造中可用于模具的安裝、裝配。這種測(cè)頭既可以用于瞄準(zhǔn)(過(guò)零發(fā)信)，也可以用于測(cè)微測(cè)給定坐標(biāo)值的偏差)。 龍門(mén)式結(jié)構(gòu)，它與移動(dòng)橋式結(jié)構(gòu)的主要區(qū)別是它的移動(dòng)部分只是橫梁，移動(dòng)部分質(zhì)量小，整個(gè)結(jié)構(gòu)剛性好，三個(gè)坐標(biāo)測(cè)量范圍較大時(shí)也可保證測(cè)量精度，適用于大機(jī)型。測(cè)量方式大致可分為接觸式（如機(jī)械式）與非接觸式（如光學(xué)式）兩種。首先按基準(zhǔn)A、B面找正凹模，使其與工具顯微鏡的縱、橫坐標(biāo)方向一致。時(shí)，K1=。4）直角坐標(biāo)測(cè)量法 按縱、橫兩垂直方向測(cè)量被測(cè)工件的坐標(biāo)值。從中央目鏡可觀察到分劃板上的米字刻線和被測(cè)工件的輪廓影像；從角度讀數(shù)目鏡中，可觀察到分劃板上360176。底座12上有互像垂直的縱、橫向?qū)к墶?傳感器端部裝有金剛石觸針，觸針尖端曲率半徑很小。3可動(dòng)分劃板。用表面粗糙度樣塊確定零件表面粗糙度，是將被測(cè)零件表面與表面粗糙度樣塊進(jìn)行比較，從而做出判斷。 角度量塊2）錐度量塊 能在兩個(gè)具有研合性的平面間形成準(zhǔn)確角度的量規(guī)。 ，當(dāng)測(cè)量面處于水平位置時(shí)﹐磁芯處于繞阻的中間位置﹐使電橋保持平衡。圖7..。 一般來(lái)講，模具屬于單件生產(chǎn)，但它涉及的零部件繁多，裝配復(fù)雜，從生產(chǎn)實(shí)際和測(cè)量成本來(lái)講，盡量采用常規(guī)測(cè)量工具。在主模型上劃有x、y、z三方向的坐標(biāo)線，表示覆蓋件在制品上的位置（如是汽車覆蓋件則表示其在汽車坐標(biāo)系中的位置），塑料主模型與木質(zhì)主模型相比，在長(zhǎng)期的保存和使用期間變形小、保管簡(jiǎn)單，但制造過(guò)程較復(fù)雜。對(duì)這種鋼板要求：淬火變形小，耐磨。第7章模具零件常用的測(cè)量工具對(duì)于沖壓模、塑料模、鍛模、以及金屬壓鑄模，他們?cè)诮Y(jié)構(gòu)上存在較大的差異，而且各類模具的使用功能和裝配狀態(tài)也不一樣，精度要求自然也不同。一般模具制造中使用的樣板都是薄鐵板。主模型的結(jié)構(gòu)為優(yōu)質(zhì)木材或塑料制作制作成的覆蓋件內(nèi)表面形狀，并以一定的基準(zhǔn)面裝配在特制的主架上，構(gòu)成主模型。分為：?jiǎn)渭z具、分總成檢具、總成檢具，前者檢測(cè)單個(gè)制件的加工狀態(tài)，后二者檢測(cè)各個(gè)制件之間的裝配狀態(tài)。改變千分尺測(cè)量面形狀和尺架等就可以制成不同用途的千分尺﹐例如有用于測(cè)量?jī)?nèi)徑﹑螺紋中徑﹑齒輪公法線或深度等的千分尺。帶表式直線尺寸量規(guī)用讀數(shù)裝置（如百分表等）指針擺動(dòng)的擺動(dòng)范圍確定被測(cè)零件尺寸是否合格。檢驗(yàn)工件角度時(shí)，若工件在通端樣板中，光隙從角頂?shù)浇堑字饾u增大；在止端樣板中，光隙從角頂?shù)浇堑字饾u減小，則表明角度在規(guī)定的兩極限尺寸之間，被測(cè)角度合格。表面粗糙度樣塊一般用于粗糙度較大的工件表面的近似評(píng)定。2刻度筒。 ，一般是由傳感器、驅(qū)動(dòng)器、指示表、記錄器、工