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正文內(nèi)容

fda檢查員指導手冊-閱讀頁

2025-07-14 07:14本頁面
  

【正文】 CC告知檢查員需要收集樣品的話,就會提供一個關于收集和運送的方法及數(shù)量。 在進行API廠房檢查之前,DFI會向FCC提供檢查的日期、檢查員的姓名,公司的名稱、地址、電話號碼、傳真號、FEI號、任何相關的產(chǎn)品和申請?zhí)枺约奥?lián)系人的姓名。FCC也可能會和檢查員聯(lián)系,要求他們收集任何相關的信息。 FCC負責API樣品的收集和分析,并提供階段性的分析報告,以及協(xié)助CDER對該程序的有效性進行評估。分局會建議根據(jù)RPM發(fā)送警告信。相反,如果CDER沒有對發(fā)送警告信或采取其他法規(guī)措施的建議實施批準的話,所有產(chǎn)品種類都是符合要求的。詳見FDA監(jiān)管程序手冊中關于明確警告信和無標題信的程序。同樣也不能引用ICH Q7A上的內(nèi)容,但可以利用ICH Q7A作為指南,用來描述所發(fā)現(xiàn)的缺陷。在對是否采取法律或行政措施進行評估時,要考慮API的關鍵屬性、治療意義以及在制劑生產(chǎn)中的預期用途。系統(tǒng)缺陷會將所有藥品都引入風險,而且應當盡快對其實施整改。(廠房設施和設備系統(tǒng);生產(chǎn)系統(tǒng))2. 沒有足夠的證據(jù)表面API的各批次產(chǎn)品符合既定的標準,例如NDA、USP、客戶標準和標簽承諾。(質(zhì)量系統(tǒng))3. 違背了藥品申請時所描述的內(nèi)容,包括DMF,內(nèi)容應當準確,且必須持續(xù)和所要求的相關信息保持一致,例如生產(chǎn)工藝、雜質(zhì)圖譜(如果有的話),以及其他與API生產(chǎn)有關的質(zhì)量標準或書面規(guī)程。(質(zhì)量標準)5. 有意將多個批次的API混批,從而減少或隱藏污染物,或為了取得一批符合質(zhì)量標準的批次而進行混批,來掩蓋嚴重的質(zhì)量缺陷。(物料系統(tǒng))7. API的關鍵工序沒有進行充分的驗證,尤其是關于API最終分離和提純的部分;或發(fā)現(xiàn)API工藝沒有得到充分的控制。見CPG 。(質(zhì)量系統(tǒng);生產(chǎn)系統(tǒng))9. 沒有對每一個API工藝建立雜質(zhì)圖譜。這就包括以下幾個方面的數(shù)據(jù)收集:(1)可能在API的合成、精制和存放過程中產(chǎn)生的已經(jīng)存在或潛在的有機雜質(zhì);(2)API工藝產(chǎn)生的無機雜質(zhì);(3)API生產(chǎn)過程中使用的有機和無機溶劑。(實驗室控制系統(tǒng))10.對于重加工批次,關于其是否符合所有的既定標準、質(zhì)量標準以及產(chǎn)品特性沒有提供相關證明。12.沒有一個正式的工藝變更系統(tǒng)對起始物料、廠房、輔助系統(tǒng)、設備、工序和包材的變更所引起的API質(zhì)量影響進行評估。(質(zhì)量系統(tǒng))14.沒有完成API的穩(wěn)定性考察,和/或沒有對API進行強降解試驗,從而對存放過程中可能產(chǎn)生的降解物進行鑒定和定量。(實驗室控制系統(tǒng))16.包裝和貼簽過程極有可能會造成標簽的誤貼。 Q3C Tables and List [Word] or [PDF] (Posted 11/12/2003)。 Quality Assurance Staff OE/MPQAS (HFC240) Telephone: (240) 6326820第七部分 中心的職責 。第一個階段是對質(zhì)量控制部門是否履行了審核和批準與生產(chǎn)、質(zhì)量控制,和質(zhì)量保證相關規(guī)程的職責進行評估,以確保這些程序適宜于預期的用途。第二個階段是對所收集到的數(shù)據(jù)進行評估,對質(zhì)量相關問題進行確認,如果涉及到其他系統(tǒng),也將其一同列入檢查范圍。對企業(yè)履行書面規(guī)程的情況進行確認。檢查時所發(fā)現(xiàn)的問題不僅在這一系統(tǒng)中存在,在其他系統(tǒng)中也照樣存在,這就要求擴大檢查的范圍。u 有足夠的人員確保履行質(zhì)量部門的職責。u 投訴審核(質(zhì)量和藥學方面):及時的記錄、評估和調(diào)查,必要時還應包括整改措施。u 與生產(chǎn)和檢驗相關的缺陷和缺陷調(diào)查:及時的記錄、評估,以及嚴重偏差的調(diào)查,包括相關API和物料,必要時還應包括整改措施。u 退貨/回收:評估、擴大調(diào)查以及最終的處理。u 原料放行系統(tǒng)。u 批準的再加工和/或重新加工,以及對物料質(zhì)量影響的評估。u 穩(wěn)定性試驗失敗:必要時擴大調(diào)查;處理。u 驗證:驗證/再驗證活動的狀態(tài)(如,計算機、生產(chǎn)工藝、實驗室方法),比如驗證方案和報告的審核和批準。ICH Q7A中關于質(zhì)量系統(tǒng)的參考:u 第二部分:質(zhì)量管理u 第十三部分:變更控制u 第十四部分:物料的拒收和再利用u 第十五部分:客戶投訴和召回u 第十六部分:合同生產(chǎn)商(包括實驗室)廠房設施和設備系統(tǒng)對于下面列出的各方面而言,企業(yè)應當建立相應的書面規(guī)程,以及由這些書面規(guī)程所生成的文件。檢查時所發(fā)現(xiàn)的問題不僅在這一系統(tǒng)中存在,在其他系統(tǒng)中也照樣存在,這就要求擴大檢查的范圍。1. 廠房設施u 清潔和維護。u 高刺激性物料(如、青霉素、β內(nèi)酰胺、類固醇、激素和內(nèi)毒素)的專用區(qū)域或污染控制。u 照明、排污和廢物處理、清洗和如廁設施。u 廠房衛(wèi)生,包括使用滅鼠劑、殺真菌劑、殺蟲劑、清潔和消毒液。2. 生產(chǎn)設備u 必要時,設備的安裝、運行和性能確認。u 設備表面不得對所生產(chǎn)的物料產(chǎn)生反應性、釋放性或吸附性,以免影響質(zhì)量。u 設備運行所需的物質(zhì)(如,潤滑劑、加熱劑或冷卻劑),不得與起始物料、中間體、API成品和容器接觸。u 校驗工作所采用的標準應和法定的標準,最好是NIST、USP、或其他國家政府公認的標準設定部門設定的標準保持一致。u 任何偏差的文件記錄(關鍵偏差的調(diào)查在質(zhì)量系統(tǒng)的檢查中涉及)。對企業(yè)履行書面規(guī)程的情況進行確認。檢查時所發(fā)現(xiàn)的問題不僅在這一系統(tǒng)中存在,在其他系統(tǒng)中也照樣存在,這就要求擴大檢查的范圍。u 人員的培訓/資質(zhì)確認。u 儲存條件。u 使用規(guī)定方式并根據(jù)標準收集和檢驗代表性樣品。u 不符合可接受標準的任何起始物料、中間體或容器的拒收。u 不合格物料的待驗和及時處理。u 用于API生產(chǎn)的工藝用氣(如,用于噴灑反應釜的氣體)的適應性,包括工藝用氣系統(tǒng)的設計、維護、驗證和運行。u 實施變更的控制系統(tǒng)。u 每批API成品的銷售記錄。ICH Q7A中關于物料系統(tǒng)的參考:u 第七部分:物料管理u 第十部分:儲存和銷售u :水u 第六部分:文件和記錄生產(chǎn)系統(tǒng)對于下面列出的各方面而言,企業(yè)應當建立相應的書面規(guī)程,以及由這些書面規(guī)程所生成的文件。檢查的范圍并不僅限于最終產(chǎn)品,還可以包括起始物料和中間體。除質(zhì)量系統(tǒng)外,該系統(tǒng)被定為檢查對象時,應針對下面列出的所有方面進行檢查,其檢查的深度可以根據(jù)制訂的檢查策略而定。u 經(jīng)批準的生產(chǎn)程序的建立、保持和記錄。u 重大偏差的記錄和調(diào)查。u 為生產(chǎn)步驟設定完成的時間限制。u 中間體和API質(zhì)量標準的設定理由與一致性。u 過程取樣應當使用避免污染所取物料的程序進行。u 如果溶劑在再利用或混合利用前符合既定標準,則可以進行回收并在相同工藝或不同工藝中采用。u 工藝驗證,包括計算機化或自動化程序的驗證和安全性。u 批生產(chǎn)和控制記錄。ICH Q7A中關于物料系統(tǒng)的參考:u 第六部分:文件和記錄u 第八部分:生產(chǎn)和過程控制u 第十二部分:驗證u 第十八部分:利用細胞培養(yǎng)/發(fā)酵生產(chǎn)的API的特殊指南、萃取和精制工藝的檢查指南。對企業(yè)履行書面規(guī)程的情況進行確認。檢查時所發(fā)現(xiàn)的問題不僅在這一系統(tǒng)中存在,在其他系統(tǒng)中也照樣存在,這就要求擴大檢查的范圍。u 人員培訓/資質(zhì)確認。u 實施包裝和貼簽操作變更的控制系統(tǒng)。u 齊全的包裝記錄,包括使用過的所有標簽的樣本。u 注過標簽的API成品的檢驗。u 進行不同批號的貼簽操作時,進行有效的隔離和控制。u 包裝和貼簽操作的驗證,包括計算機程序的驗證和安全性。ICH Q7A中關于包裝和貼簽系統(tǒng)的參考:u 第九部分:API和中間體的包裝和貼簽u 第十七部分:代理商、經(jīng)紀人、貿(mào)易商、經(jīng)銷商、重新包裝和貼簽商實驗室控制系統(tǒng)對于下面列出的各方面而言,企業(yè)應當建立相應的書面規(guī)程,以及由這些書面規(guī)程所生成的文件。檢查的范圍并不僅限于最終產(chǎn)品,還可以包括起始物料和中間體。除質(zhì)量系統(tǒng)外,該系統(tǒng)被定為檢查對象時,應針對下面列出的所有方面進行檢查,其檢查的深度可以根據(jù)制訂的檢查策略而定。u 配備足夠的實驗室操作人員。u 分析儀器和設備的校驗和維護計劃。u 對照標準品:來源、純度和含量,必要時通過檢驗確定與現(xiàn)存官方對照標準品的等效性。u 質(zhì)量標準、標準和代表性取樣計劃。u 對樣品進行檢測,并通過經(jīng)批準或成文的方法或等效方法進行檢驗。u 所有檢驗和結果的概述形成的完整檢驗記錄。u 原始數(shù)據(jù)結果的相關性;未使用過的數(shù)據(jù)的存放和處理。u 給每一個API工藝建立完整雜質(zhì)圖譜的檢測方法(注:雜質(zhì)圖譜通常與工藝相關)。u 穩(wěn)定性檢測計劃,包括顯示檢測方法能力的穩(wěn)定性證明。 在系統(tǒng)中組織和人員,包括資質(zhì)確認和培訓將作為系統(tǒng)運作的一部分進行評估。對合同公司的檢查應包含合同上相關的系統(tǒng),同樣包括對質(zhì)量系統(tǒng)的評
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