【正文】 成面層空鼓裂縫。B、涂刷水泥漿結(jié)合層不規(guī)范，涂刷水泥漿稠度要嚴(yán)格控制（），涂刷時(shí)要均勻，不得漏刷，面積不要過大，若先刷一大片，而鋪砂漿的速度較慢，已刷上去的水泥漿很快干燥，這樣不但不起粘結(jié)作用，相反起到隔離作用。（2）地面起砂：A、養(yǎng)護(hù)時(shí)間不夠，過早上人，對(duì)剛硬化的表面層造成損傷和破壞，致使面層起砂、出現(xiàn)麻坑。B、使用材料不規(guī)范，攪拌不均勻，操作時(shí)抹壓遍數(shù)不夠。找鋪設(shè)砂漿前抹灰餅和標(biāo)筋時(shí)，按設(shè)計(jì)要求抹好坡度。（二）地面鋪貼地磚面層的施工工藝標(biāo)準(zhǔn)適用范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于本工程的地磚鋪貼。地磚的材質(zhì)均要求有出廠證明和產(chǎn)品合格證，和相關(guān)的檢查報(bào)告。板塊的長寬厚允許偏差不得超過1mm；平整度用直尺檢查。（C）砂：采用粗砂、中砂，要求級(jí)配合理，其含泥量不大于3%。施工條件（1）地面找平層施工完；地面的管線施工完，并辦理完移交手續(xù)；地面的落地灰及浮灰清理干凈；如果衛(wèi)生間等有防水要求的房間應(yīng)完成地面防水及防水保護(hù)層施工并完成一次閉水試驗(yàn)合格后可進(jìn)行本道工序施工。（3）地磚要求提前一天放在水中浸泡后陰干，保證其濕潤。工藝流程施工工藝流程：基層處理→彈線→預(yù)鋪→鋪貼→勾縫→清理→成品保護(hù)→分項(xiàng)驗(yàn)收。考慮到裝飾層與基層結(jié)合力，在正式施工前用少許清水濕潤地面，用素水泥漿做結(jié)合層一道。找出面層的標(biāo)高控制點(diǎn)，注意與各相關(guān)部位的標(biāo)高控制一致。對(duì)于預(yù)鋪中可能出現(xiàn)的尺寸、色彩、紋理誤差等進(jìn)行調(diào)整、交換，直至達(dá)到最佳效果，按鋪貼順序堆放整齊備用，一般要求不能出現(xiàn)破損或者小于半塊磚，盡量將把半磚排到非正視面。在干硬性水泥砂漿上撒素水泥，并灑適量清水?！?mm，鋪裝時(shí)要保證磚縫寬窄一致，縱橫在一條線上。（6）清理：當(dāng)水泥漿凝固后再用棉紗等物對(duì)地磚表面進(jìn)行清理（一般宜在12h之后）。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）主控項(xiàng)目（A）各種面層所用的板塊的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和樣品質(zhì)量要求。（2）一般項(xiàng)目（A）各種板塊面層的表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。（C）踢腳板表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致，結(jié)合層牢固，出墻厚度適宜，基本一致。邊角整齊、光滑。（B）縫格平直允許偏差3mm，檢驗(yàn)方法：拉5m線，不足5m拉通線檢查。（D）踢腳上口平直允許偏差3mm，檢驗(yàn)方法：拉5m線，不足5m拉通線檢查。（三）地面鋪貼石材面層的施工工藝標(biāo)準(zhǔn)范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于本工程的石材地面面層。白水泥：白色硅酸鹽水泥，其標(biāo)號(hào)不小于425號(hào)。（擦縫用）、蠟、草酸。：，應(yīng)側(cè)立堆放在室內(nèi)光面相對(duì)、背面墊松木條，并在板下加墊水方。（包括立門口）、地面墊層、預(yù)埋在墊層內(nèi)的電管及穿通地面的管線均已完成。操作工藝： 準(zhǔn)備工作試拼彈線試排刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層鋪石材灌縫、擦縫打蠟 ：，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、邊角等部位之間的關(guān)系。：在正式鋪設(shè)前，對(duì)每一房間的板塊，應(yīng)技圖案、顏色、紋理試拼，將非整塊板對(duì)稱排放在房門靠墻部位，試拼后按兩個(gè)方向編號(hào)排列，然后按編號(hào)碼放整齊。：在房間內(nèi)的兩個(gè)相互垂直的方向鋪兩條干砂，其寬度大于板塊寬度，厚度不小于3cm、結(jié)合施工大樣圖及房間實(shí)際尺寸，把板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對(duì)板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對(duì)位置。根據(jù)板面水平線確定結(jié)合層砂漿厚度，拉十字控制線，開始鋪結(jié)合層干硬性水泥砂漿（一般采用1∶2～1∶3的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團(tuán)，落地即散為宜），厚度控制在放上板塊時(shí)宜高出面層水平線3～4mm。：，待擦干或表面晾干后方可鋪設(shè)。依據(jù)試拼時(shí)的編號(hào)、圖案及試排時(shí)的縫隙（板塊之間的縫隙寬度，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)不應(yīng)大于lmm），在十字控制線交點(diǎn)開始鋪砌。鋪完縱，橫行之后有了標(biāo)準(zhǔn)，可分段分區(qū)依次鋪砌，一般房間直尤里后外進(jìn)行，逐步退至門口，便于成品保護(hù)，但必須注意與樓道相呼應(yīng)。、擦縫：在板塊鋪砌后l～2晝夜進(jìn)行灌漿擦縫。灌漿l～2h后，用棉紗團(tuán)蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平，同時(shí)將板面上水泥漿擦凈，使石材面層的表面潔凈、平整、堅(jiān)實(shí)，以上工序完成后，面層加以覆蓋。：當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層達(dá)到強(qiáng)度后（），方可進(jìn)行打蠟，打蠟方法詳見現(xiàn)制水磨正地面面層工藝標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：、規(guī)格、級(jí)別、形狀、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計(jì)要求。：：板塊面層擠靠嚴(yán)密，無縫隙，接縫通直無錯(cuò)縫，表面平整潔凈，圖案清晰無磨劃痕，周邊順直方正。石板縫痕與石板顏色一致，擦縫飽滿與石板齊平，潔凈、美觀。：用料尺寸準(zhǔn)確，邊角整齊，拼接嚴(yán)密，接縫順直。成品保護(hù)，應(yīng)采取措施防止碰撞已做完的墻面、門口等。應(yīng)注意的質(zhì)量問題：由于混凝土墊層清理不凈或澆水濕潤不夠，刷素水泥漿不均勻或刷的面積過大、時(shí)間過長已風(fēng)干，干硬性水泥砂漿任意加水，石材板面有浮土末浸水濕潤等等因素，都易引起空鼓。、縫子寬窄不勻；主要原因是板塊本身有厚薄及寬窄不勻、竄角、翹曲等缺陷，鋪砌時(shí)未嚴(yán)格拉通線進(jìn)行控制等因素，均易產(chǎn)生接縫高低不平、縫子不勻等缺陷。鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)塊后，應(yīng)向兩側(cè)和后退方向順序鋪設(shè)，并隨時(shí)用水平尺和直尺找準(zhǔn)，縫子必須拉通線不能有偏差。：一般鋪砌板塊時(shí)均從門框以內(nèi)操作，而門框以外與樓道相接的空隙（即墻寬范圍內(nèi)）面積均后鋪砌，由于過早上人，易造成此處活動(dòng)。質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：。施工準(zhǔn)備：325號(hào)，普通硅酸鹽或礦渣硅酸鹽水泥。：使用前一個(gè)月用塊狀生石灰淋制，淋灰用孔徑為3mm3mm的篩子過濾。提前將灰膏搗成灰漿，摻入水泥砂漿中攪拌。：對(duì)主體結(jié)構(gòu)工程進(jìn)行核查驗(yàn)收，并取得結(jié)構(gòu)驗(yàn)收手續(xù)后，方可進(jìn)行抹灰工程。、洞進(jìn)行整修完善。，支搭好抹灰用腳手架、高凳。架木要穩(wěn)定、牢固、可靠。溫度不宜低于5℃。將露出墻面的舌頭灰刮凈，墻面的凸出部位剔鑿平整。用托線板檢查墻體的垂直偏差及平整度，將抹灰基層處理完好。由于加氣混凝土塊吸水速度先快后慢，吸水量慢而延續(xù)時(shí)間長，故應(yīng)增加澆水的次數(shù)，使抹灰層有良好的凝結(jié)硬化條件，不致在砂漿的硬化過程中水分被加氣混凝土吸走。遇風(fēng)干天氣，抹灰時(shí)墻面仍干燥不濕，應(yīng)再噴一遍水，但抹灰時(shí)墻面不顯浮水，以利砂漿強(qiáng)度增長，不易出現(xiàn)空鼓、裂縫。、沖標(biāo)筋：用托線板檢測(cè)一遍墻面不同部位的垂直、平整情況，以墻面的實(shí)際高度決定灰餅和沖筋的數(shù)量?；绎灪穸纫詽M足墻面抹灰達(dá)到垂直度的要求為宜。保證墻面上、下灰餅表面處在同一平面內(nèi)，作為沖筋的依據(jù)。、墻裙：在抹水泥砂漿的高度范圍內(nèi)，刷一遍摻用水量10%的107膠素水泥漿，立即抹1∶1∶6混合砂漿底子灰，厚約5mm。在中層灰達(dá)到五、六成干時(shí)，用1∶1∶5水泥混合砂漿抹罩面灰，抹平、壓光，上口用靠尺切割平齊。：室內(nèi)門窗口的陽角和門窗套、柱面陽角，均應(yīng)抹水泥砂漿護(hù)角，其高度不得小于2m，護(hù)角每側(cè)包邊的寬度不小于50mm，陽角、門窗套上下和過梁底面要方正。第二遍用1∶∶3的水泥混合砂漿與標(biāo)筋找平。：%的107膠素水泥漿以后應(yīng)及時(shí)抹灰，不得在素水泥漿風(fēng)干后再抹灰，否則，形成隔離層，不利于基層粘結(jié)。第一遍抹混合砂漿，配合比為1∶1∶6，厚度5mm?；?∶3∶9水泥混合砂漿抹第二遍，用大杠將墻面刮平，木抹子搓平。、槽、孔洞；當(dāng)?shù)谆艺移胶?，?yīng)立即把暖氣、電氣設(shè)備的箱、槽、孔洞口周邊50mm的底灰砂漿清理干凈，使用1∶1∶4水泥混合砂漿把口周邊修抹平齊、方正、光滑，抹灰時(shí)比墻面底灰高出一個(gè)罩面灰的厚度，確保槽、洞周邊修整完好。當(dāng)?shù)鬃踊夷ㄍ旰螅⒓从脟婌F器將防裂劑直接噴灑在底子灰上，防裂劑以霧狀噴出，以便噴灑均勻，不漏噴，亦不宜過量、過于集中。防裂劑噴灑2～3h內(nèi)不要搓動(dòng)，以免破壞表層結(jié)構(gòu)。先薄薄的刮一層，隨之抹平，粗壓一遍，再抹第二遍，從上到下，順序進(jìn)行，壓實(shí)、趕光。污染處應(yīng)清刷干凈，不甩破活。（第二遍）防裂劑：罩面灰抹好以后，待稍干，具有初期硬度，一般在砂漿初凝后尚未收縮之前，及時(shí)噴灑第二遍防裂劑。：墻面的室內(nèi)抹灰，應(yīng)采取保溫措施，所使用的各種材料不得受凍，抹灰時(shí)砂漿的溫度不得低于5℃。在冬期施工中用凍結(jié)法砌筑的墻體，在抹灰前應(yīng)采取解凍措施。不得在負(fù)溫度的環(huán)境下和尚未解凍的墻面上抹灰。應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)開關(guān)門窗，進(jìn)行保溫、測(cè)溫工作。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：、性能、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，抹灰等級(jí)、做法符合圖紙規(guī)定。面層無爆灰、裂紋等缺陷。中級(jí)抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整，線角順直、清晰，毛面紋路均勻一致。、護(hù)角符合施工規(guī)范的規(guī)定。門窗框與墻體之間的縫隙填塞密實(shí)，表面平整。管道后面，平整、潔凈。成品保護(hù)，及時(shí)將門窗框上的水泥漿用水洗刷干凈，鋁合金門窗必須妥善保護(hù)，防止污染。、踢腳板、墻裙及管道背后及時(shí)清掃干凈，暖氣片背面事先刷（噴）好一道罩面材料。嵌縫材料按設(shè)計(jì)規(guī)定，如設(shè)計(jì)無明確規(guī)定時(shí)，縫隙內(nèi)填滿保溫棉，內(nèi)外兩面打膠密封。、輕放，及時(shí)清除雜物，工具、材料碼放整齊，不要撞壞和污染門窗、墻面和護(hù)角。保護(hù)地面完好。、硬化前防止快干、水沖、撞擊、剔鑿。，以免降低其防裂效果。主要原因是基層清掃不干凈，用水沖刷，濕潤不夠，不刮素水泥漿。改進(jìn)措施，可采用噴灑防裂劑或涂刷摻107膠的素水泥漿，增加粘結(jié)作用，減少砂漿的收縮應(yīng)力，提高砂漿早期抗拉強(qiáng)度，改進(jìn)抹灰基層處理及砂漿配合比是解決加氣混凝土墻面抹面空鼓、裂縫的關(guān)鍵。：抹灰層的厚度大大超過規(guī)定，尤其是一次成活，將抹灰層墜裂。操作時(shí)應(yīng)分層、間歇抹灰，每遍厚度直為7～8mm，應(yīng)在第一遍灰終凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。加氣混凝土墻體的門框周邊宜做成鋼筋混凝土小柱，小柱內(nèi)預(yù)埋木磚最為妥當(dāng)。所以采用適當(dāng)?shù)呐浜媳仁潜匾?。罩面灰抹完之后，灰層已具有一定硬度，手壓變形不大，灰層表層水分已收干，再進(jìn)行壓實(shí)、趕光。當(dāng)?shù)谆椅?、六成平時(shí)應(yīng)開始抹罩面灰，如過于干燥要適當(dāng)噴水。，對(duì)慢性石灰、過火石灰顆料及雜質(zhì)沒有徹底過濾、灰膏熟化時(shí)間短，尤其對(duì)磨細(xì)石灰粉，不按規(guī)定時(shí)間浸泡，致使過火顆粒未能充分熟化，抹上墻以后遇水后繼續(xù)熟化，體積膨脹，造成抹灰表面脹裂，出現(xiàn)開花、爆皮。提前作好準(zhǔn)備。，陰陽角不垂直、不方正：其原因主要是抹灰前掛線、做灰餅、沖筋不認(rèn)真，沖筋時(shí)間過短或過長，造成收縮量不同，出現(xiàn)高低不平，陰陽角不順直、不方正。陰陽角處用方尺套方。6．7管道背后抹灰不平、不光，管根空裂，暖氣槽兩側(cè)上下抹灰不通順：改進(jìn)辦法是，管線過墻按規(guī)定放套管，凡有管道設(shè)備的部位安裝之前應(yīng)提前沫好灰，并清掃干凈。收邊整齊，不甩零活。、防裂劑出廠合格證。（二）混凝土墻面內(nèi)墻抹灰面層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于本工程混凝土內(nèi)墻的抹灰工程。應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單，當(dāng)出廠超過三個(gè)月或已經(jīng)受潮的水泥，應(yīng)按試驗(yàn)結(jié)果使用。不得含有草根等雜物。熟化時(shí)間，常溫下一般不少于15d；用于罩面時(shí)，不應(yīng)少于30d。：其細(xì)度應(yīng)通過4900孔/cm2的篩。：白紙筋或草紙筋，使用前三周用水浸透并敲打拌合成糊狀，要求潔凈、細(xì)膩，也可制成紙漿。：即107膠等。：，合格后方可進(jìn)行抹灰工程。，應(yīng)檢查門窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固。門口釘設(shè)板條或鐵皮保護(hù)。、頂抹灰前應(yīng)做完上一層地面及本層地面。、門框及其他預(yù)埋鐵活位置和標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確無誤，并做好防腐、防銹處理。，待其完全解凍后，而且室內(nèi)溫度保持在5℃以上，方可進(jìn)行室內(nèi)墻、頂抹灰。、頂板等表面凸出部分剔平，對(duì)蜂窩、麻面、露筋等應(yīng)剔到實(shí)處，后用1∶3水泥砂漿分層補(bǔ)平，把外露鋼筋頭和鉛絲頭等事先清除掉。，墻、頂應(yīng)澆水濕潤，抹灰時(shí)再用笤帚淋水或噴水濕潤。、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：根據(jù)基層表面平整、垂直情況，經(jīng)檢查后確定抹灰層厚度（按圖紙要求分普通、中級(jí)、高級(jí)），但最少不應(yīng)小于7mm。用線墜、方尺、拉通線等方法貼灰餅，用托線板找好垂直，下灰餅也作為踢腳板依據(jù)。（設(shè)置標(biāo)筋）：根據(jù)灰餅用與抹灰層相同的1∶3水泥砂漿沖筋（標(biāo)筋），沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的高度或?qū)挾葋頉Q定，筋寬約為5cm左右。柱面陽角抹出水泥護(hù)角；用1∶3水泥砂漿打底，待砂漿稍干后，再用素水泥膏抹成小圓角。在抹水泥護(hù)角的同時(shí)，用1∶3水泥砂漿或1∶1∶6水泥混合砂漿分二遍抹好門窗口邊及暄臉底子灰。：一般應(yīng)在抹灰前一天用水把墻面澆透，然后在混凝土墻面濕潤的情況下。：底層砂漿抹好后第二天，先將墻面濕潤后，即可進(jìn)行沫罩面灰工作。抹灰時(shí)先薄薄地刮一道使其與底層灰抓牢，緊跟抹第二遍，用大杠刮平找直，用鐵抹子壓實(shí)壓光。涂抹時(shí)，砂漿的溫度不宜低于5℃。最低應(yīng)保持0℃以上。做油漆墻面的抹灰砂漿，不得摻入食鹽和氯化鈣。，抹灰層可采用熱空氣或裝煙囪的火爐加速干燥。同時(shí)應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)定時(shí)開關(guān)門窗，以便加強(qiáng)通風(fēng)，排除濕氣。，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫（風(fēng)裂除外）等缺陷。高級(jí)抹灰：表面光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直方正，清晰美觀。、槽、盒和管道后面的抹灰表面：尺寸正確，邊緣整齊、光滑；管道后面平整。，要注意不要碰壞口角和墻面。，拆后材料要碼放整齊，不要撞壞門窗、墻面和口角等。盒、水暖設(shè)備和預(yù)留孔洞等，不要隨意抹死。、地漏，禁止在地面上拌灰和直接在地面上堆放砂漿等。應(yīng)重視門窗框塞縫工序，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)。應(yīng)認(rèn)真清理和提前澆水，磚墻可提前上天澆水，一般澆二遍，使水深度入墻達(dá)到8～10mm即為符合要求。應(yīng)分層趕平，每遍厚度直為7～9mm。、有抹紋、爆灰、開花：，壓光工作跟得太緊，灰漿沒有收水，放壓光后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象，其中基層為混凝土頂板和墻面較為常見。，對(duì)欠火灰、過火灰顆粒及雜質(zhì)過濾不徹底，灰膏熟化時(shí)間不夠，抹灰后遇水或潮濕空氣灰層內(nèi)的生石灰顆粒會(huì)繼續(xù)熟化，體積膨脹，造成抹灰表面爆灰，出現(xiàn)開花。、墻面、踢腳板、墻裙等抹罩面灰接槎明顯或顏色不一致：抹罩面灰時(shí)要注意留施工縫，施工縫要盡量留在分格條、陰角處和門窗框邊部；室內(nèi)如遇施工洞口時(shí)，可采用甩整面墻的方法。：應(yīng)按規(guī)范吊直找方。，表面不實(shí)：水泥早期脫水或使用過夜灰造成，要加強(qiáng)管理。（三）墻面磚面層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)一）、質(zhì)量要求表面光潔平整，無劃傷裂痕，不缺楞少角。接縫順直美觀