【正文】 二）、作業(yè)內(nèi)容基層處理（1）。鋪貼密實(shí)，無空鼓現(xiàn)象。質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：。、不光，管根空裂等：應(yīng)按規(guī)范安放過墻套管，管后抹灰準(zhǔn)備專用工具（長抹子），工作細(xì)致即能克服。、水泥墻裙和窗臺(tái)板上口出墻厚度不一致、上口毛刺和口角不方等：操作要加細(xì)，按規(guī)范去吊垂直，拉線找直、找方，抹完灰后，要反尺把上口趕平、壓光。、陰陽角不垂直、不方正：抹灰前要認(rèn)真掛線、做灰餅和沖筋，使沖筋交圈，陰陽角處亦要沖筋、順杠、找規(guī)矩。，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸走，故壓光時(shí)容易出現(xiàn)抹紋或漏壓。，或使用不當(dāng)，應(yīng)根據(jù)不同的基層配制所需要的砂漿，同時(shí)要加強(qiáng)對(duì)原材料和抹灰部位配合比的管理。，一次抹灰層過厚、干縮較大產(chǎn)生裂縫。；墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層（或底灰）吸收，影響粘結(jié)力。應(yīng)注意的質(zhì)量問題、墻面、踢腳板、墻裙上口抹灰空鼓、裂縫：，墻體預(yù)埋木磚間距過大或木磚松動(dòng)，經(jīng)開關(guān)振動(dòng)，在門窗框周邊處產(chǎn)生空鼓、裂縫。，應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動(dòng)和擠壓，以保證灰層有足夠的強(qiáng)度。、窗簾鉤、電線槽。抹灰用的大杠和鐵鍬把不要靠放在墻上，嚴(yán)禁蹬踩窗臺(tái)板，防止損壞其棱角。混凝土內(nèi)墻、須面抹灰允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目中級(jí)高級(jí)檢查方法允許偏差(mm)1立面垂直53用2m托線板檢查2表面平整42用2m靠尺及楔形塞尺檢查3陰陽角垂直42用2m托線板檢查4陰陽角方正41用20cm方尺和楔形塞尺檢查5分格條（縫）平直3拉5m小線和尺量檢查成品保護(hù)（鋁合金門窗框嵌縫材料由設(shè)計(jì)確定，并事先粘貼好防護(hù)膜），門口應(yīng)釘設(shè)鐵皮或木板保護(hù)。（縫）：寬度、深度均勻一致，條（縫）平整光滑，楞角整齊，橫平豎直、通順。、門窗框與墻體之間縫隙：護(hù)角符合施工規(guī)范的規(guī)定，表面光滑、平順；門窗框與墻體間縫隙填塞密實(shí)，表面平整。：：中級(jí)抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整，線角順直清晰。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。采用熱空氣時(shí)，應(yīng)設(shè)通風(fēng)設(shè)備排除濕氣。，室內(nèi)抹灰應(yīng)待墻面解凍，方可進(jìn)行。環(huán)境溫度一般為+5℃。：，應(yīng)采取保溫措施。罩面灰采用1∶∶∶，厚度為5～8mm。先刷水泥漿一道（內(nèi)參粉刷石膏），隨刷隨打底；底灰采用1∶3水泥砂漿（或1∶∶3混合砂漿，～）打底，厚度為13mm，每遍厚度宜在5～7mm，應(yīng)分層分遍與所沖筋抹平，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。如門窗口邊寬度小于100mm時(shí)，也可在做水泥護(hù)角時(shí)一次完成。也可用1∶2水泥砂漿或1∶∶，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm。：根據(jù)灰餅和沖筋，首先應(yīng)把門窗口角和墻面?；绎炓擞?∶3水泥砂漿做成5cm見方，～。墻面凹度較大時(shí)要分層操作。操作工藝： 基層處理吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅墻面沖筋（設(shè)置標(biāo)筋）做護(hù)角抹水泥窗臺(tái)板抹底灰抹中層灰抹水泥砂漿罩面灰（包括水泥踢腳板、墻裙等）抹墻面罩面灰養(yǎng)護(hù) ：：同混凝土頂板抹水泥砂漿。、墻清掃干凈，如有油漬或粉狀隔離劑，應(yīng)用10%火堿水刷洗，清水沖凈，或用鋼絲刷子徹底刷干凈。不得在負(fù)溫度和凍結(jié)的墻、頂抹灰。，提前搭好抹灰操作用的高凳和架子，架子要離開墻面及墻角200～250mm，以利操作。，應(yīng)及時(shí)安放套管，并用1∶3水泥砂漿或豆石混凝土填塞密實(shí)；電線管、消火栓箱、配電箱安裝完畢，并將背后露明部分釘好鋼絲網(wǎng)；接線盒用紙堵嚴(yán)。鋁合金門窗框邊縫所用嵌縫材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且堵塞密實(shí)，并事先粘貼好保護(hù)膜。連接處縫隙應(yīng)用1∶3水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)，若縫隙較大時(shí)，應(yīng)在砂漿中摻入少量麻刀嵌塞密實(shí)。并彈好50cm水平線。：砂漿攪拌機(jī)、紙筋灰攪拌機(jī)、磅秤、孔徑5mm篩子、窄手推車、鐵板、鐵鍬、平鍬、大桶、灰槽、膠皮管、水勺、灰勺、小水桶、噴壺、托灰板、木抹子、鐵抹子、陰（陽）角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托線板、八字尺、5～7mm厚方口靠尺、軟刮尺、方尺、鐵制水平尺、盒尺、鋼絲刷、長毛刷、雞腿刷、笤帚、粉線包、小白線、鏨子、錘子、鉗子、釘子、鋼筋卡子、線墜、膠鞋、工具袋等。：必須柔韌干燥，不含雜質(zhì)，長度約10～30mm，使用前4～5d敲打松散，用石灰膏調(diào)好。用前應(yīng)用水浸泡使其充分熟化，其熟化時(shí)間宜為3d以上。使用時(shí)，石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。：應(yīng)用塊狀生石灰淋制，淋制時(shí)必須用孔徑不大于3mm3mm的篩過濾，并貯存在沉淀池中。：中砂，～，使用前過5mm孔徑的篩子。施工準(zhǔn)備：：325號(hào)礦渣硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥。質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：。槽、垛按尺寸吊直、找平、壓光。做到墻面垂直、平整，陰陽角方正。抹灰前應(yīng)用托線板、靠尺對(duì)抹灰墻面尺寸預(yù)測(cè)摸底，安排好陰陽角不同兩個(gè)面的灰層厚度和方正，認(rèn)真做好灰餅、沖筋。未充分熟化的灰膏不得上墻。淋制灰膏或泡制磨細(xì)生石灰粉，熟化時(shí)間必須達(dá)到限定天數(shù)。趕壓罩面灰應(yīng)掌握好時(shí)間，消除抹紋。，又沒有澆透水，抹罩面灰以后，水分很快被底子灰吸收，故壓光時(shí)容易出現(xiàn)抹紋和漏壓。，有明顯抹子紋，墻面開花：原因：，還不具備早期強(qiáng)度，趕壓工作跟得太緊，灰層沒有收水，故壓光后出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。，底子灰的強(qiáng)度太高，使灰層出現(xiàn)空鼓，開裂：改進(jìn)辦法：各層灰的配合比要適宜，尤其是底子灰的材料，要優(yōu)先采用與加氣混凝土的材料性能相接近的材料，其強(qiáng)度、彈性模量和收縮率基本接近為宜、抹灰層強(qiáng)度太高，使基層與底子灰之間容易產(chǎn)生大面積空鼓、裂縫。，預(yù)埋木磚間距大，木磚松動(dòng)，反復(fù)開關(guān)振動(dòng)，在窗框兩側(cè)產(chǎn)生空鼓、裂縫：應(yīng)把門窗塞縫當(dāng)作一個(gè)工序由專人負(fù)責(zé)，木磚必須預(yù)埋在混凝土砌塊內(nèi)，隨著墻體砌筑按規(guī)定間距擺放。抹灰層的厚度應(yīng)通過沖筋進(jìn)行控制，保持15～20mm為宜。同時(shí)砂漿表面抗拉強(qiáng)度的提高，足以抗拒砂漿表面的收縮應(yīng)力，待砂漿強(qiáng)度增長以后，就足以承受收縮應(yīng)力的影響，從而阻止空鼓、干縮、裂縫的出現(xiàn)。由于砂漿在強(qiáng)度增長、硬化過程，自身產(chǎn)生不均勻的收縮應(yīng)力，形成于縮裂縫。應(yīng)注意的質(zhì)量問題、空鼓、裂縫：加氣混凝土墻面抹灰，最常見通病之一就是灰層與基體之間粘結(jié)不牢、空鼓、裂縫。保證灰層增長到足夠的強(qiáng)度。，通風(fēng)篦子，管線槽、盒、電氣、水暖設(shè)備所預(yù)留的孔洞不要抹死。不許破壞地面面層，不許在地面拌灰，避免硬傷。要防止對(duì)鋁合金門窗的污染和損壞。，與墻體之間的縫隙不得用水泥砂漿嵌塞，防止腐蝕。～600mm范圍內(nèi)，釘鐵皮或木板加以保護(hù)，防止施工中碰壞。（縫）：寬度、深度均勻一致，條（縫）平整、光滑，楞角整齊，橫平豎直，通順。、槽、盒、管道后面抹灰，尺寸正確、方正、整齊、光滑。表面光滑、平順。高級(jí)抹灰：表面光滑、潔凈，顏色均勻、無抹紋，線角和灰線平直、方正，清晰美觀。：：普通抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整。，無脫層、空鼓、裂縫。嚴(yán)格控制室內(nèi)溫度，抹灰層不得受凍。冬期施工室內(nèi)應(yīng)適當(dāng)通風(fēng)換氣，將濕氣排出。應(yīng)待墻體全部解凍后，且環(huán)境溫度在5℃以上，方可進(jìn)行加氣混凝土墻面抹灰工作。加氣混凝土墻面抹灰的環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃，室內(nèi)抹灰事先應(yīng)做好取暖、保溫和防寒工作。當(dāng)氣溫適度、潮濕的環(huán)境下，防裂劑也可以省去不做。：刷素水泥漿后，按照設(shè)計(jì)要求施工，如設(shè)計(jì)無要求，則用1∶、罩面，厚5mm。隨后用鐵抹子抹平、趕光，最后用硬塑料抹子順抹紋壓光。：：底灰約六、七成干時(shí)即抹厚度為2mm的罩面灰。操作時(shí)噴嘴傾斜向上仰，與墻面的距離，以確保噴灑均勻適度，又不致將抹灰層沖壞為適宜。（頭遍）防裂劑：防裂劑是確保加氣混凝土墻面抹灰不出現(xiàn)空鼓、裂縫的關(guān)鍵措施，本工序是否采用可根據(jù)各自的具體條件來決定。用托線板檢查，要求垂直、平整，陰、陽角方正，頂板（梁）與墻面交角順直，管后陰角順直、平整、潔凈。掃毛或劃出紋線，養(yǎng)護(hù)，特干后，再抹1∶3石灰砂漿，厚度與所充筋齊平。抹灰時(shí)不要將標(biāo)筋碰壞。做護(hù)角要兩面貼好靠尺，待砂漿稍干后再用素水泥膏抹成小圓角（用角鐵捋子），護(hù)角厚度應(yīng)超出墻面底灰一個(gè)罩面灰的厚度，成活后與墻面灰層平齊。操作方法仍是先刷好一遍摻用水量10%的107膠素水泥漿，用l∶1∶6水泥混合砂漿打底。墻面抹灰完成后，出墻厚度應(yīng)一致，一般以凸出墻面灰層5～7mm為宜。隨之抹第二遍（中層灰），與所充筋抹平表面用木抹子搓毛。沖筋：依照已貼好的灰餅，從水平或垂直方向各灰餅之間用水泥混合砂漿沖筋，反復(fù)搓平，上下吊垂直。上下灰餅用托線板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通線找平，先上后下。用1∶1∶6水泥石灰混合砂漿，做成100mm見方的灰餅。噴水后立即刷一遍摻用水量20%的107膠素水泥漿，再開始抹灰。澆水量以水分滲入砌塊深度8～10mm為宜，且澆水宜在抹灰前一天進(jìn)行。：將墻面浮土清掃干凈，分?jǐn)?shù)遍澆水濕潤。墻面坑凹不平處、砌塊缺楞掉角的以及剔鑿的設(shè)備管線槽、洞，應(yīng)用膠灰整修密實(shí)、平順。操作工藝： 基層處理灑水潤濕貼灰餅、沖標(biāo)筋抹水泥踢腳抹門窗口水泥砂漿護(hù)角抹底子灰噴灑頭遍防裂劑修抹墻面上的箱、槽孔洞抹罩面灰噴灑二遍防裂劑：抹灰前檢查加氣混凝土墻體，對(duì)松動(dòng)、灰漿不飽滿的拼縫及粱、板下的頂頭縫，用摻用水量10%的107膠灰漿填塞密實(shí)。，操作場(chǎng)所做好防寒、防凍設(shè)施。操作平臺(tái)及架木應(yīng)離開墻面及門窗口200～250mm，以利操作。檢查門窗框位置是否正確，安裝連接是否牢固，門窗框與墻體之間的縫隙應(yīng)用1∶3水泥砂漿或1∶1∶6水泥混合砂漿嵌塞嚴(yán)實(shí)。，完成門窗框、隔斷墻、水暖、電氣、管線、消防栓箱、配電箱柜、有關(guān)埋件、木磚等安裝埋設(shè)工作。：一般應(yīng)備有砂漿攪拌機(jī)、上料架、垂直運(yùn)輸機(jī)械、篩子（孔徑為50mm50mm、30mm30mm）、托灰板、木抹子、鐵抹子、靠尺板、半截大桶、鐵板、鐵鍬、陰角抹子、陽角抹子、小圓角（三角鐵）捋子、毛刷、大杠、小杠、托線板等?；蚴褂媚ゼ?xì)生石灰粉，在沉淀池內(nèi)貯存，用水浸泡不少于3d，使其充分熟化，石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。：中砂；使用前過孔徑5mm篩子，含泥量不超過5%，不得含有雜物。二、墻面工程的主要施工方法（一）加氣混凝土砌塊內(nèi)墻抹灰面層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于本工程加氣混凝土砌塊墻面抹灰工程。，防水材料試驗(yàn)報(bào)告、防水隱蔽驗(yàn)收記錄、蓄水試驗(yàn)記錄。在進(jìn)行板塊翻樣提加工定貨時(shí)，應(yīng)同時(shí)考慮此處的板塊尺寸，并同時(shí)加工，以便鋪砌樓道地面板塊時(shí)同時(shí)操作。房間內(nèi)的標(biāo)高線要有專人負(fù)責(zé)引入，且各房間和樓道內(nèi)的標(biāo)高必須相通一致。所以應(yīng)預(yù)先嚴(yán)格挑選板塊，凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等塊材剔除不予使用。因此必須嚴(yán)格遵守操作工藝要求，基層必須清理干凈，結(jié)合層砂漿不得加水，隨鋪隨刷一層水泥漿，石材板塊在鋪砌前必須浸水濕潤。，房間應(yīng)封閉或在其表面加以覆蓋保護(hù)。，操作入員應(yīng)做到隨鋪隨用干布揩凈石材面上的水泥漿痕跡。：地面燙硬蠟、擦軟蠟，蠟灑布均勻不露底，色澤一致、厚薄均勻、圖紋清晰、表面潔凈。顏色一致，結(jié)合牢固，出墻高度、厚度一致，上口平直。：任何一處獨(dú)立空間的石板顏色一致，花紋通順基本一致。，無空鼓。打蠟后面層達(dá)到光滑潔亮。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)小于7d。根據(jù)石材顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥（或白水泥）拌合均勻，調(diào)成1∶1稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中（可分幾次進(jìn)行），并用長把刮極把流出的水泥漿刮向縫隙內(nèi)，至基本灌滿為止。也可從門口處往里鋪砌，板塊與墻角、鑲邊和靠墻處應(yīng)緊密砌合，不得有空隙。先試鋪即搬起板塊對(duì)好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上，用橡皮錘敲擊木墊板（不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊），振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合如發(fā)現(xiàn)有空虛之處，應(yīng)用砂漿填補(bǔ)，然后正式鑲鋪，（用漿壺澆均勻），再鋪板塊，安放時(shí)四角同時(shí)往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊，向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。，縱橫各鋪一行，做為大面積鋪砌標(biāo)筋用。鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實(shí)找平（鋪攤面積不得過大）。：試鋪后將于砂和板塊移開，清掃干凈，用噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿（～，不要刷的面積過大，隨鋪砂漿隨刷）。：為了檢查和控制板塊的位置，在房間內(nèi)拉十字控制線，彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部，然后依據(jù)墻面+50cm標(biāo)高線找出面層標(biāo)高，在墻上彈出水平標(biāo)高線，彈水平線時(shí)要注意室內(nèi)與樓道面層標(biāo)高要一致。：將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿，并清掃干凈。℃。+50cm水平線。拆箱后詳細(xì)核對(duì)品種、規(guī)格、數(shù)量等是否符合設(shè)計(jì)要求，有裂紋、缺棱、掉角、翹曲和表面有缺陷時(shí)，應(yīng)予剔除。；手推車、鐵鍬、靠尺、漿壺、水桶、噴壺、鐵抹子、木抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘（或木錘）、鐵水平尺、彎角方尺、鋼鏨子、合金鋼扁鏨子、臺(tái)鉆、合金鋼鉆頭、笤帚、砂輪鋸、磨石機(jī)、鋼絲刷。：中砂或粗砂，其含泥量不應(yīng)大于3%。施工準(zhǔn)備；、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，技術(shù)等級(jí)、光澤度、外觀質(zhì)量要求，應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《天然大理石建筑板材》、《花崗石建筑板材》的規(guī)定：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其標(biāo)號(hào)不宜小于425號(hào)。（E）板塊間隙寬度不大于允許偏差2mm，檢驗(yàn)方法：尺量檢查。（C），檢驗(yàn)方法：尺量及楔形塞尺檢查。（3）允許偏差項(xiàng)目（A）表面平整度允許偏差2mm，檢驗(yàn)方法：用2m靠尺及楔形塞尺檢查。（D）各種面層鄰接處的收邊用料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。（B）地漏等處的坡度符合設(shè)計(jì)要求，%的坡度，要求不倒泛水，無積水，與地漏（管道）結(jié)合處嚴(yán)密牢固，無滲漏。（B）面層與基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓。清理完畢后用鋸末養(yǎng)護(hù)2～3天，當(dāng)交叉作業(yè)較多時(shí)采用三合板或紙板保護(hù)。（5）勾縫：地磚鋪完24小時(shí)后進(jìn)行勾縫，勾縫采用1：1水泥砂漿，根據(jù)地磚的顏色調(diào)配勾縫砂漿的顏色；勾縫要飽滿密實(shí)。將地磚按照要求放在水泥砂漿上，用橡皮錘輕輕敲擊地磚飾面直至密實(shí)平整達(dá)到要