【正文】 C15Kw1450/1450rpm 汲料輥：1450/1450rpm入口帶鋼溫度：最大40℃液壓缸涂層頭打開(kāi) 63mmBore200mmstrock,2個(gè)提升棍：63mmBore200mmstrock,2個(gè)測(cè)量涂料棍和涂覆棍之間距離的磁尺，4個(gè)測(cè)量涂覆輥和帶鋼之間壓力的載荷傳感器：2個(gè)快速打開(kāi)和閉合：最大3sec，為防止涂料泄漏，涂層頭開(kāi)始移動(dòng)、嚙合時(shí)較慢涂料盤(pán)材料：不銹鋼，內(nèi)面涂覆特弗倫涂層，2件涂料循環(huán)：涂料在涂料盤(pán)和涂料桶之間的循環(huán)由氣動(dòng)泵完成輥?zhàn)訁?shù) 。②爐子形式是懸垂型的，帶鋼用熱空氣再循環(huán)的方法進(jìn)行加熱。為了防止被吹走檢修門(mén)用鏈子進(jìn)行連接。⑥所有風(fēng)機(jī)都采用直連型。為了清理附著在爐殼內(nèi)表面的樹(shù)脂設(shè)計(jì)了維修空間和人孔，確保人能在爐內(nèi)行走，人孔能從爐內(nèi)打開(kāi)。外面礦渣棉,75mm爐殼外側(cè)溫度：最大40℃（3）加熱設(shè)備加熱型式：間接熱空氣循環(huán)型熱空氣溫度： 5段最大400℃熱空氣循環(huán)風(fēng)機(jī)型式：渦輪風(fēng)機(jī)(帶過(guò)濾器和消音器)風(fēng)量：720m3/min風(fēng)壓：130mmAq溫度：500℃數(shù)量：5耐火材料：礦渣棉,陶瓷纖維,厚125mm新鮮空氣供給風(fēng)機(jī)(與二號(hào)爐共用)型式：渦輪風(fēng)機(jī)(帶過(guò)濾器和消音器)風(fēng)量：190 m3/min風(fēng)壓：250mmAq溫度：25℃數(shù)量：1（4）風(fēng)箱緊固和焊接的帶筋板的不銹鋼板結(jié)構(gòu)。材料：SUS304,（5）管道管道材質(zhì)：不銹鋼板,外表：鍍鋅鋼板,耐熱材料：礦渣棉,厚100mm（6）排放設(shè)備排放風(fēng)機(jī)型式：渦輪風(fēng)機(jī)流量：490m3/min風(fēng)壓：380mmAq溫度：350℃數(shù)量：1電機(jī)：110kw1450rpm（7）耐火材料礦渣棉 密度：100kg/m3最高溫度：600℃陶瓷纖維密度：130kg/m3最高溫度：1,000℃（8）混合箱材料：不銹鋼板,尺寸：φ1,500mm34503,370mmL耐熱材料：礦渣棉,陶瓷纖維,厚125mm （1）冷卻段總述①初涂爐的出口為了冷卻帶鋼設(shè)置了冷卻段。③為了支撐帶鋼和穩(wěn)定帶鋼走向水冷段以前安裝了浸入式水冷支承輥。⑤為了排放水冷段產(chǎn)生的蒸汽安裝了排放風(fēng)機(jī)和排放管道。 主輥壓輥液壓缸氣缸傳感器糾偏精度φ600350mm1600L1,聚氨酯覆面φ200mm1600L1,聚氨酯覆面φ100mm195mmst1φ125mm200mmst2BN12CP/500/2260/1550/EMG177。備用精涂機(jī)的每個(gè)涂層輥都能單獨(dú)驅(qū)動(dòng)且均能實(shí)現(xiàn)順涂和逆涂。輥?zhàn)拥妮侀g壓力（間隙）、轉(zhuǎn)速均有顯示。在涂料盤(pán)上有手動(dòng)提升／降低裝置，可方便地調(diào)整涂料的液面的相對(duì)位置。種類(lèi)(輥?zhàn)硬牧?輥?zhàn)映叽鐢?shù)量輥?zhàn)訄A周速度 (mpm)驅(qū)動(dòng)電機(jī)涂覆輥(碳鋼)φ250mm1,500mmL覆聚氨酯厚25mm110～200√汲料輥(碳鋼)φ250mm1,500mmL鍍鉻厚50μm110～200√計(jì)量輥(碳鋼)φ250mm1,550mmL覆聚氨酯厚25mm110～100√支撐輥(碳鋼)φ700mm1,550mmL鍍鉻厚50μm1同帶鋼速度－注意：所有電機(jī)均安裝在涂層室外面 安裝在備用精涂機(jī)和精涂機(jī)之間，限制帶鋼的平直程度，提高涂層精度。輥?zhàn)樱害?50mm1,500mmL1,聚氨酯覆面氣缸：φ160mm560mmst2精涂機(jī)在帶鋼的上下表面進(jìn)行涂敷，精涂機(jī)的每個(gè)涂層輥都能單獨(dú)驅(qū)動(dòng)且均能實(shí)現(xiàn)順涂和逆涂。輥?zhàn)拥妮侀g壓力（間隙）、轉(zhuǎn)速均有顯示。下涂頭可手動(dòng)拉出進(jìn)行換輥或清洗輥?zhàn)拥牟僮?。上涂層頭：涂敷輥：AC15KW1450/1450rpm汲料輥：1450/1450rpm計(jì)量輥：1450/1450rpm下涂層頭：涂敷輥：AC15KW1450/1450rpm汲料輥：1450/1450rpm入口帶鋼溫度：最大40℃液壓缸涂層頭打開(kāi)：提升輥：測(cè)量涂料輥和涂輥、涂料輥和計(jì)量輥之間距離的磁尺：測(cè)量涂覆輥和帶鋼之間壓力的載荷傳感親：快速打開(kāi)和閉合：最大3sec，為防止涂料泄漏，涂層頭開(kāi)始移動(dòng)、嚙合時(shí)較慢涂料盤(pán)材料：不銹鋼，內(nèi)面涂覆特弗倫涂層，2件涂料循環(huán)：涂料在涂料盤(pán)和涂料桶之間的循環(huán)由氣動(dòng)泵完成種類(lèi)(輥?zhàn)硬牧?輥?zhàn)映叽鐢?shù)量輥?zhàn)訄A周速度 (mpm)電機(jī)驅(qū)動(dòng)涂敷輥(碳鋼)φ250mm1,500mmL覆聚氨酯厚25mm210～200√汲料輥(碳鋼)φ250mm1,500mmL鍍鉻厚50μm210～200√計(jì)量輥(碳鋼)φ250mm1,550mmL覆聚氨酯厚25μm110～100√支撐輥(碳鋼)φ700mm1,550mmL鍍鉻厚50μm1––提升輥(碳鋼)φ350mm1,550mmL鍍鉻厚50μm1––注意：所有電機(jī)均安裝在涂層室外面 精涂爐概述與初涂爐相同，這里就不做過(guò)多解釋。爐殼的基本型式、爐子的加熱設(shè)備、風(fēng)箱、管道與初涂爐基本一致。（注：耐火材料與初涂爐相同 混和箱和涂爐相同 精涂爐后水冷與初涂爐相同 精涂爐后干燥與初涂爐相同 精涂爐水冷后糾偏與No3糾偏相同） No5張力輥（其余同No1張力輥）電機(jī)：AC55kw1500rpm(VEC)1：AC37kw1500rpm(VEC)1氣缸：φ160mm240mmst2出口活套是出口段進(jìn)行停車(chē)、剪切等操作時(shí)為了保證工藝段保持連續(xù)高速運(yùn)轉(zhuǎn)而儲(chǔ)存帶鋼的設(shè)備。在這里，操作人員如果發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷，就按動(dòng)按鈕。主要參數(shù)如下：輥?zhàn)樱害?50mm1500mm2液壓缸：φ50mm200mmst1氣缸：φ125mm100mmst2在定重、定長(zhǎng)、分卷、檢驗(yàn)取樣、切除質(zhì)量不合格部分操作時(shí)由出口剪執(zhí)行，剪切動(dòng)力由電機(jī)提供，靠氣動(dòng)離合器實(shí)現(xiàn)。剔出臺(tái)靠氣缸動(dòng)作。此喂料臺(tái)在自動(dòng)控制系統(tǒng)的控制下通過(guò)PLG可實(shí)現(xiàn)上卷取和下卷取,φ508mm卷內(nèi)徑、φ610mm卷內(nèi)徑不同方式的操作的位置。 芯軸直徑芯軸長(zhǎng)度扇形塊材質(zhì)橡膠套壓輥的輥?zhàn)涌s小后：423mm，真實(shí)圓：468mm，最大：478mm1,500mmS45C,表面鍍鉻內(nèi)徑440mm、外徑480mm，內(nèi)徑440mm、外徑582mm，各1件φ110mm400mmL,尼龍覆面電機(jī)液壓缸 糾偏EPC移動(dòng)行程EPC精度AC 110KW 400/1600rpm1芯軸脹縮：φ180mm／φ90mm90mmst1φ160mm／φ71mm300mmst1 177。1mm 皮帶助卷器是輔助帶頭纏繞在芯軸上的工具，由皮帶、本體、上臂、下臂組成。結(jié)構(gòu)：小車(chē)上裝有帶“V”型鋼卷座的鋼卷提升裝置和四輪移動(dòng)裝置，卷座上覆可更換的聚氨酯，小車(chē)在軌道上移動(dòng)，提升裝置由液壓缸驅(qū)動(dòng)，小車(chē)的移動(dòng)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)型式：地面式能力：一個(gè)最大尺寸的鋼卷，最大載重：10噸小車(chē)行走電機(jī)：22rpm1行走速度：最大150mm/s提升用液壓缸：φ180mmφ100mm900mmst1提升速度：最大100mm/s。稱(chēng)重后，鋼卷車(chē)將鋼卷運(yùn)走。5kg數(shù)量：1 焚燒爐系統(tǒng)負(fù)責(zé)處理固化爐排出的含有溶劑的氣體，同時(shí)通過(guò)換熱器向兩個(gè)固化爐提供熱空氣。它通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)總線或一級(jí)控制網(wǎng)向一級(jí)系統(tǒng)發(fā)送或接收模擬量/數(shù)字量信號(hào)。一方面，它接收并處理來(lái)自零級(jí)的DI/O、AI/O信號(hào)，同時(shí)將處理結(jié)果發(fā)送到零級(jí)去執(zhí)行；另一方面，它通過(guò)控制網(wǎng)與管理服務(wù)器進(jìn)行數(shù)據(jù)交換。計(jì)算結(jié)果和設(shè)定數(shù)據(jù)通過(guò)一級(jí)系統(tǒng)控制和管理生產(chǎn)。變速馬達(dá)控制器為1336T和1336E(1336加強(qiáng)型)，1336加強(qiáng)型采用了羅克韋爾自動(dòng)化特殊的運(yùn)算方法，用于控制要求更高的設(shè)備。根據(jù)MCC的一般設(shè)計(jì)MCC是由MCCB，起動(dòng)器，抽出式單元和其它部分組成，盤(pán)內(nèi)由幾個(gè)標(biāo)準(zhǔn)尺寸的垂直單元組成，并被安排成具有水平公共母線的單獨(dú)裝配的配電盤(pán)。（C）基礎(chǔ)自動(dòng)化系統(tǒng)硬件基礎(chǔ)自動(dòng)化系統(tǒng)硬件包括PLC單元，HMI系統(tǒng)，基礎(chǔ)自動(dòng)化系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)，編程和維護(hù)設(shè)備，操作臺(tái)和機(jī)旁操作箱等。此功能從帶卷安裝到入口小車(chē)開(kāi)始到離開(kāi)出口小車(chē)結(jié)束。(E)、L2及L3的工藝要求。這些功能表現(xiàn)為綜合的數(shù)據(jù)管理，用于組織帶卷在整個(gè)處理線的工藝過(guò)程。主要有壓力、溫度、濃度、液位的測(cè)量、報(bào)警及控制等。(B)孔探測(cè)儀孔探測(cè)儀安裝在清洗段，化涂機(jī)、初涂機(jī)，備用精涂機(jī)、精涂機(jī)，出口檢驗(yàn)臺(tái)之前。(D)LEL(低爆炸極限)檢測(cè)儀初涂爐和精涂爐內(nèi)將設(shè)置低爆炸極限(LEL)檢測(cè)和控制。6產(chǎn)量計(jì)算及生產(chǎn)能力校核厚度(mm)寬度(mm)速度(mpm)T/H9101201,2001201,0501209101121,075951,20085910791,075671,20060910611,075521,20046 ，扣除工藝廢品后產(chǎn)品大約20萬(wàn)噸來(lái)計(jì)算。以小時(shí)產(chǎn)量是常用的指標(biāo)。Tjw =330（244）=6600h。則年產(chǎn)量為： 萬(wàn)t此值比設(shè)計(jì)能力20萬(wàn)噸略大，滿足設(shè)計(jì)要求。其計(jì)算式為： ()式中 A—軋機(jī)小時(shí)產(chǎn)量 A= t/h n—存放天數(shù) n=9天K—金屬綜合消耗系數(shù) K=h—堆放高度 h= q—每立方米存放的原料重 q=6 代入得： ， 取為850成品倉(cāng)庫(kù)面積與以下因素有關(guān)：1）有無(wú)全長(zhǎng)成品庫(kù)；2）由于計(jì)劃不周或質(zhì)量原因造成產(chǎn)品的積壓；3）用戶不及時(shí)提貨或運(yùn)輸條件變化不能及時(shí)運(yùn)出所造成的積壓；4）鋼材成品規(guī)格的多少及生產(chǎn)批量的多少。 涂料機(jī)機(jī)列間的距離 根據(jù)日常經(jīng)驗(yàn)各機(jī)列距離為4米就合適了表示彩涂車(chē)間內(nèi)各項(xiàng)設(shè)備、原材料、燃料、動(dòng)力以及勞動(dòng)力、資金等利用程度的指標(biāo)稱(chēng)之為技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。因?yàn)橥ㄟ^(guò)對(duì)同一類(lèi)型不同車(chē)間的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的分析和對(duì)比，可以找出相互之間的差距，存在的問(wèn)題，從而分析原因，尋找提高指標(biāo)，改進(jìn)生產(chǎn)的措施，故而研究和分析各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)也就成了研究和分析彩涂車(chē)間工作情況的重要方法之一了。彩涂生產(chǎn)中主要原材料及動(dòng)力消耗有：金屬、燃料、電力、軋輥、水、油、壓縮空氣、氧氣、蒸汽和耐火材料等。2. 燃料消耗：彩涂車(chē)間的燃料消耗主要用于坯料的加熱。其消耗量一般用每噸鋼材需要消耗多少熱量來(lái)表示。3. 電能消耗：彩涂車(chē)間的電能消耗主要用于驅(qū)動(dòng)軋機(jī)的主電機(jī)和車(chē)間內(nèi)各類(lèi)輔助設(shè)備的電機(jī)，照明用電只占耗電總量的很少部分。對(duì)于本次設(shè)計(jì)的電能消耗約為100kwh/t。5. 水的消耗：彩涂車(chē)間用水按其用途可以分為：（1）生產(chǎn)用水；（2）生活用水；（3）勞動(dòng)保護(hù)用水。綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)主要包括日歷作業(yè)率、有效作業(yè)率、勞動(dòng)生產(chǎn)率等。1. 日歷作業(yè)率：以彩涂機(jī)一年實(shí)際工作時(shí)間為分子，以日歷時(shí)間減去計(jì)劃大修時(shí)間為分母求得的百分?jǐn)?shù)。2. 有效作業(yè)率：以實(shí)際工作時(shí)間占計(jì)劃工作時(shí)間的百分比來(lái)表示。此值一般不固定，存在一定波動(dòng)。我國(guó)作為一個(gè)發(fā)展中大國(guó)，有決心、有能力承擔(dān)起環(huán)境保護(hù)的重任。因此，在新建彩涂廠時(shí)需要注意以下幾點(diǎn)：1. 在廠房建筑和總圖布置時(shí)要留綠化區(qū)；2. 保證車(chē)間內(nèi)有良好的通風(fēng)、注意車(chē)間廠房縱軸布置成東西走向、廠房主要迎風(fēng)面一般應(yīng)與夏季主導(dǎo)風(fēng)向成60~角、放熱和散熱量大的設(shè)備應(yīng)放在下風(fēng)位置或采取通風(fēng)措施；3. 有毒、有害的污染物要有回收裝置，禁止向大氣或河流中排放；4. 對(duì)于處理后的污染物，盡量采取有效措施，予以充分利用。彩涂廠產(chǎn)生的各種有毒、有害物質(zhì)主要有：各種廢氣、廢液、各種發(fā)生物（灰塵、氧化鐵皮、廢油、爐渣等）以及噪音等。1. 綠化在工廠和車(chē)間周?chē)M(jìn)行綠化，可以起到防風(fēng)、防塵、防噪音以及吸收某些有害氣體和美化環(huán)境的作用。2. 水質(zhì)的處理污水的凈化方法主要有：機(jī)械凈化法、化學(xué)凈化法和生物凈化法。生物凈化法則是在污水通過(guò)沉淀池后，再通過(guò)生物過(guò)濾池或曝氣池，加以?xún)艋?。在各個(gè)用水單位全面實(shí)施源頭削減方案，對(duì)每個(gè)生產(chǎn)工序進(jìn)行水平衡核算，從而減少不必要的水浪費(fèi)。彩涂廠的噪音主要來(lái)自車(chē)間的設(shè)備。降低機(jī)械設(shè)備的噪音可以通過(guò)以下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)：（1）選用環(huán)保性好的電動(dòng)機(jī)和零部件。此外，在電動(dòng)機(jī)上加蓋防護(hù)罩對(duì)電動(dòng)機(jī)的噪聲和振動(dòng)也會(huì)有所消除。合理地對(duì)機(jī)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)，使其各部分能更好地進(jìn)行配合，這樣對(duì)減小噪聲、振動(dòng)具有一定的作用。（3）合理地對(duì)機(jī)械裝置進(jìn)行使用，避免其在超負(fù)荷的條件下工作。（4）加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備狀態(tài)檢測(cè)和維修。4. 大氣污染物的防治（1）硫化物的控制：硫氧化物的來(lái)源主要是重油燃燒、煤氣燃燒等產(chǎn)生的。（2）氮化物的控制：是在高溫下燃料燃燒或者空氣中的氮發(fā)生氧化而產(chǎn)生的。目前，有的工廠采用對(duì)加熱爐和鍋爐等改善燃燒設(shè)備來(lái)控制氮氧化物的產(chǎn)生。另外比較有效的措施就是在煙塵發(fā)生處設(shè)置高性能的集塵裝置，對(duì)煙塵進(jìn)行回收處理。隨著國(guó)家“十二五”計(jì)劃的提出，環(huán)境保護(hù)問(wèn)題已經(jīng)被列到重要日程上來(lái)，因此作為從事鋼鐵行業(yè)