【正文】 106uH = 109nH其容量值的表示法如下：代碼表示值代碼表示值3N3R1010N10nHR2233033uH5R61)三星（SAMSUNG）公司CI H 10 T 3N3 S N C 電感 系列 尺寸 材料 容量 誤差 厚度 包裝系列：H=CIH 系列，L=CIL系列尺寸：10=1608，21=2012誤差：C=177。 , D=177。2%厚度：N=標(biāo)準(zhǔn)，A=比N薄，B=比N厚包裝：C=紙帶，E=膠帶2）TDK公司NLU 160805 T 2N2 C 系列名稱 尺寸 包裝 電感值 允許誤差l 二極管公司常見的二極管是LL4148和IN4148兩種，另外就是一些穩(wěn)壓二極管及發(fā)光二管，在使用穩(wěn)壓二極管時(shí)應(yīng)注意其電壓是否與料單相符，另外某些穩(wěn)壓管的外形與三極管外形（SOT）形狀一致，在使用時(shí)應(yīng)小心區(qū)分。l 三極管在三極管里，其PN結(jié)的極性不同，其功能用途就不一樣，在使用時(shí)，我們必須對三極管子的型號仔細(xì)分清楚，其型號里一個(gè)符號的差別可能就是完全相反功能的三極管。因此，在生產(chǎn)時(shí)必須細(xì)心核對來料。l 元器件的包裝SMT的元器件包裝須適應(yīng)設(shè)備的自動運(yùn)轉(zhuǎn)。其中粘帶是編帶中的第四章 SMT輔助材料在SMT生產(chǎn)中，通常我們貼片膠、錫膏、鋼網(wǎng)稱之為SMT輔助材料。因此，作為SMT工作人員必須了解它們的某些性能和學(xué)會正確使用它們。2. 放置時(shí)間（workingtime）貼片膠、焊膏在使用前暴露于規(guī)定環(huán)境中仍能保持規(guī)定化學(xué)、物理性能的最長時(shí)間。4. 觸變性(thixotropicratio)貼片膠與錫膏在施壓擠出時(shí)具有流體的特性與擠出后迅速恢復(fù)為具有固塑性的特性。6. 擴(kuò)散（spread）貼片膠在點(diǎn)膠后在室溫條件下展開的距離。9. 免清洗焊膏（noclean solder paste）焊后只含微量無害焊劑殘留物而無需清洗PCB的焊膏10. 低溫焊膏（low temperature paste）熔化溫度比183℃低20℃以上的焊膏。貼片膠可分為兩大類型：環(huán)氧樹脂類型和丙稀酸類型。SMT對貼片膠水的基本要求：l 包裝內(nèi)無雜質(zhì)及氣泡l 貯存期限長l 可用于高速/或超高速點(diǎn)膠機(jī)l 膠點(diǎn)形狀及體積一致l 點(diǎn)斷面高，無拉絲l 顏色易識別，便于人工及自動化機(jī)器檢查膠點(diǎn)的質(zhì)量l 初粘力高l 高速固化，膠水的固化溫度低，固化時(shí)間短l 熱固化時(shí)，膠點(diǎn)不會下塌l 高強(qiáng)度及彈性以抵擋波峰焊時(shí)之溫度突變l 固化后有優(yōu)良的電特性l 無毒性l 具有良好的返修特性貼片膠引起的生產(chǎn)品質(zhì)問題l 失件（有、無貼片膠痕跡）l 元件偏斜l 接觸不良（拉絲、太多貼片膠）貼片膠使用規(guī)范：l 貯存膠水領(lǐng)取后應(yīng)登記到達(dá)時(shí)間、失效期、型號，并為每瓶膠水編號。l 取用膠水使用時(shí)，應(yīng)做到先進(jìn)先出的原則，應(yīng)提前至少1小時(shí)從冰箱中取出，寫下時(shí)間、編號、使用者、應(yīng)用的產(chǎn)品，并密封置于室溫下，待膠水達(dá)到室溫時(shí)按一天的使用量把膠水用注膠槍分別注入點(diǎn)膠瓶里。l 使用把裝好膠水的點(diǎn)膠瓶重新放入冰箱,~,標(biāo)明取出時(shí)間、日期、瓶號，填寫膠水（錫膏）解凍、使用時(shí)間記錄表，使用完的膠水瓶用酒精或丙酮清洗干凈放好以備下次使用，未使用完的膠水，標(biāo)明時(shí)間放入冰箱存放。在表面組裝件的回流焊中，焊膏被用來實(shí)施表面組裝元器件的引線或端點(diǎn)與印制板上焊盤的連接。合金焊料粉是焊膏的主要成分，約占焊膏重量的85％—90％。合金焊料粉的形狀可分為球形和橢圓形（無定形），其形狀、粒度大小影響表面氧化度和流動性，因此，對焊膏的性能影響很大。不同的焊盤尺寸和元器件引腳應(yīng)選用不同顆粒度的焊料粉，不能都選用小顆粒，因?yàn)樾☆w粒有大得多的表面積，使得焊劑在處理表面氧化時(shí)負(fù)擔(dān)加重。焊劑的組成為：活性劑、成膜劑和膠粘劑、潤濕劑、觸變劑、溶劑和增稠劑以及其他各類添加劑。焊膏中的焊劑的組成及含量對塌落度、粘度和觸變性等影響很大。焊膏的分類可以按以下幾種方法：按熔點(diǎn)的高低分：高溫焊膏為熔點(diǎn)大于250℃，低溫焊膏熔點(diǎn)小于150℃，常用的焊膏熔點(diǎn)為179℃—183℃，成分為Sn63Pb37和Sn62Pb36Ag2。常用的為中等活性焊膏。貯存時(shí)不會發(fā)生化學(xué)變化，也不會出現(xiàn)焊料粉和焊劑分離的現(xiàn)象，并保持其粘度和粘接性不變。在印刷或涂布后以及在再流焊預(yù)熱過程中，焊膏應(yīng)保持原來的形狀和大小，不產(chǎn)生堵塞。要正確選用焊劑中活性劑和潤濕劑成分，以便達(dá)到潤濕性能要求。這主要取決于焊膏的吸水性、焊膏中溶劑的類型、沸點(diǎn)和用量以及焊料粉中雜質(zhì)類型和含量。焊后殘留物穩(wěn)定性能好，無腐蝕，有較高的絕緣電阻，且清洗性好。具有良好的印刷性（流動性、脫版性、連續(xù)印刷性）等。焊接后能得到良好的接合狀態(tài)（焊點(diǎn)）。對焊接后的焊劑殘?jiān)辛己玫那逑葱裕逑春蟛豢闪粲袣堅(jiān)煞?。然后保存在恒溫、恒濕的冰箱?nèi)，溫度在約為（2—10）℃。C貨架壽命(冷藏)3 ~ 6 個(gè)月(標(biāo)貼上標(biāo)明)0 ~ 5176。C 錫膏穩(wěn)定時(shí)間(從冰箱取出后)8 小時(shí)室溫濕度：30~60%RH溫度：15~25176。C 焊膏使用時(shí)，應(yīng)做到先進(jìn)先出的原則，應(yīng)提前至少2小時(shí)從冰箱中取出，寫下時(shí)間、編號、使用者、應(yīng)用的產(chǎn)品，并密封置于室溫下，待焊膏達(dá)到室溫時(shí)打開瓶蓋。注意：不能把焊膏置于熱風(fēng)器、空調(diào)等旁邊加速它的升溫。焊膏開封后，原則上應(yīng)在當(dāng)天內(nèi)一次用完，超過時(shí)間使用期的焊膏絕對不能使用焊膏置于漏版本上超過30分鐘未使用時(shí)，應(yīng)重新攪拌功能攪拌后再使用。根據(jù)印制板的幅面及焊點(diǎn)的多少，決定第一次加到漏版上的焊膏量，一般第一次加200—300克，印刷一段時(shí)間后再適當(dāng)加入一點(diǎn)。焊膏印刷時(shí)間的最佳溫度為25℃177。溫度過高，焊膏容易吸收水汽，在再流焊時(shí)產(chǎn)生錫珠。好的焊點(diǎn)位置元器件的焊端或引腳在焊盤上的位置偏差在規(guī)定范圍內(nèi)。吊橋（ drawbridging ）元器件的一端離開焊盤面向上方袋子斜立或直立橋接兩個(gè)或兩個(gè)以上不應(yīng)相連的焊點(diǎn)之間的焊料相連，或焊點(diǎn)的焊科與相鄰的導(dǎo)線相連。孔洞焊接處出現(xiàn)孔徑不一的空洞位置偏移(skewing )焊點(diǎn)在平面內(nèi)橫向、縱向或旋轉(zhuǎn)方向偏離預(yù)定位置時(shí)。1返修（reworking）為去除表面組裝組件的局部缺陷的修復(fù)工藝過程。二、SMT檢驗(yàn)方法在SMT的檢驗(yàn)中常采用目測檢查與光學(xué)設(shè)備檢查兩種方法，有只采用目測法，亦有采用兩種混合方法。因此，我們要建立一個(gè)平衡的檢查(inspection)與監(jiān)測(monitering)的策略即建立質(zhì)量過程控制點(diǎn)。這些控制點(diǎn)通常設(shè)立在如下位置：1）PCB檢測 檢查方法：依據(jù)檢測標(biāo)準(zhǔn)目測檢驗(yàn)。 2）絲印檢測 檢查方法：依據(jù)檢測標(biāo)準(zhǔn)目測檢驗(yàn)或借助放大鏡檢驗(yàn)。 3）貼片檢測 檢查方法：依據(jù)檢測標(biāo)準(zhǔn)目測檢驗(yàn)或借助放大鏡檢驗(yàn)。 4）回流焊接檢測 檢查方法：依據(jù)檢測標(biāo)準(zhǔn)目測檢驗(yàn)或借助放大鏡檢驗(yàn)．三、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的準(zhǔn)則缺陷理想狀態(tài)可接受狀態(tài)不可接受狀態(tài)偏移連錫錫膏沾污錫膏高度變化大錫膏面積縮小、少印錫膏面積太大挖錫邊緣不齊l 點(diǎn)膠檢驗(yàn)理想膠點(diǎn)：燭=焊盤和引出端面上看不到貼片膠沾染的痕跡，膠點(diǎn)位于各個(gè)焊盤中間，膠量以貼裝后元件焊端與PCB的焊盤不占污為宜。缺陷正常狀態(tài)可接受狀態(tài)不可接受狀態(tài)偏移偏移溢膠漏件錯(cuò)件反向立碑旋轉(zhuǎn)焊錫球四、質(zhì)量缺陷數(shù)的統(tǒng)計(jì)計(jì)算公式如下： 焊點(diǎn)總數(shù)＝檢測線路板數(shù)焊點(diǎn) 例如某線路板上共有1000個(gè)焊點(diǎn)，檢測線路板數(shù)為500，檢測出的缺陷總數(shù)為20，則依據(jù)上述公式可算出：一是采用恒溫烙鐵（手工焊接）進(jìn)行返修，一是采用返修工作臺（熱風(fēng)焊接）進(jìn)行返修。因此當(dāng)采用烙鐵時(shí)要求在少于5秒的時(shí)間內(nèi)完成焊接點(diǎn)，最好是大約3秒鐘。 電烙鐵的握法：a. 反握法：是用五指把電烙鐵的柄握在掌中。b. 正握法：就是除大拇指外四指握住電烙鐵柄，大拇指順著電烙鐵方向壓緊，此法使用的電烙鐵也比較大，且多為彎型烙鐵頭。本公司采用握筆法。一般接點(diǎn)的焊接，最好使用帶松香的管形焊錫絲。 清潔烙鐵頭 加溫焊接點(diǎn) 熔化焊料 移動烙鐵頭 拿開電烙鐵一是快速地把加熱和上錫的烙鐵頭接觸帶芯錫線(cored wire)，然后接觸焊接點(diǎn)區(qū)域，用熔化的焊錫幫助從烙鐵到工件的最初的熱傳導(dǎo)，然后把錫線移開將要接觸焊接表面的烙鐵頭?！　〉诋a(chǎn)生中的通常有使用不適當(dāng)溫度、太大壓力、延長據(jù)留時(shí)間、或者三者一起而產(chǎn)生對PCB或元器件的損壞現(xiàn)象。 焊接時(shí)間要適當(dāng)，從加熱焊接點(diǎn)到焊料熔化并流滿焊接點(diǎn)，一般應(yīng)在幾秒鐘內(nèi)完成。 焊接時(shí)間過短則焊接點(diǎn)的溫度達(dá)不到焊接溫度達(dá)不到焊接溫度，焊料不能充分 熔化，容易造成虛假焊。 防止焊接點(diǎn)上的焊錫任意流動，理想的焊接應(yīng)當(dāng)是焊錫只焊接在需要焊接的地方。 焊接過程中不要觸動焊接點(diǎn)，在焊接點(diǎn)上的焊料尚未完全凝固時(shí)，不應(yīng)移動焊接點(diǎn)上的被焊器件及導(dǎo)線，否則焊接點(diǎn)要變形，出現(xiàn)虛焊現(xiàn)象。 及時(shí)做好焊接后的清除工作，焊接完畢后，應(yīng)將剪掉的導(dǎo)線頭及焊接時(shí)掉下的錫渣等及時(shí)清除，防止落入產(chǎn)品內(nèi)帶來隱患。b. 焊點(diǎn)的光澤好不好。d. 焊點(diǎn)的周圍是否有殘留的焊劑。f. 焊盤有無脫落。h. 焊點(diǎn)是不是凹凸不平。S． 用鑷子將每個(gè)元件拉一拉，看有否松動現(xiàn)象。b. 拆焊時(shí)不要用力過猛，用電烙鐵去撬和晃動接點(diǎn)的作法很不好，一般接點(diǎn)不允許用拉動、搖動、扭動等辦法去拆除焊接點(diǎn)。 返修工作臺的返修 利用返修工作臺主要是對QFP、BGA、PLCC等元器件的缺陷而手工無法進(jìn)行返修時(shí)采用的方法，它通常采用熱風(fēng)加熱法對元器件焊腳進(jìn)行加熱，但須配合相應(yīng)噴嘴。關(guān)于返修工作臺的操作請參巧使用說明書。②、 不懂電氣技術(shù)或一知半解的人對電氣設(shè)備不要亂裝、亂拆。絕對不要用水沖洗電線及各種用電器具。②、 迅速切斷電源（拉開關(guān)）。 機(jī)械常識貼片機(jī)是一個(gè)高速運(yùn)動的機(jī)器，是多個(gè)機(jī)械部份組成的機(jī)器，有很多動力源（馬達(dá)），動力傳輸機(jī)構(gòu)（皮帶、鏈條），動作機(jī)構(gòu)（高速旋轉(zhuǎn)的貼片頭、工作臺），機(jī)架、夾爪的移動，它們還有鋒利的切紙刀口等。因此在操作機(jī)時(shí)應(yīng)注意一列問題：①、在設(shè)備運(yùn)行或調(diào)機(jī)過程中，如發(fā)生意外，應(yīng)迅速按下急停按鈕，或拉下電源開關(guān)，使設(shè)備立即停止工作。③、在一般情況下設(shè)備進(jìn)行維護(hù)時(shí)，應(yīng)在設(shè)備停止工作的狀態(tài)下進(jìn)行操作，情況特殊不能停機(jī)，應(yīng)有一個(gè)人以上在旁監(jiān)護(hù)。⑤、 工作時(shí)盡量避免皮膚與助焊劑直接接觸，使用手套等工具。⑦、 盡量少開設(shè)備的門窗，讓塵灰能被抽風(fēng)系統(tǒng)有效吸走,保持空氣清新、環(huán)境干凈。所以，凡是進(jìn)入廠區(qū)的的員工必須樹立防火思想。以下是日常防火常識： 對易燃品使用后必須蓋緊瓶蓋，并放置于陰涼處。 進(jìn)入廠區(qū)或森林嚴(yán)禁使用火種。 使用電力時(shí)應(yīng)確保電源線的良好，嚴(yán)禁使用一插多用的現(xiàn)象。 員工必須學(xué)會使用消防器材。然后有軼序的 防靜電要求①、靜電防護(hù)的基本原則：A、 抑制靜電荷的積聚B、 迅速、安全、有效地消除已經(jīng)產(chǎn)生的靜電荷②、對靜電的概述 靜電是一種自由電荷，通常是因磨擦和分離而產(chǎn)生。③、防靜電采用的工具和措施A、 采用防靜電的傳動皮帶B、 在工作臺面上鋪放防靜電桌墊C、 每位操作人員均戴上防靜電腕帶D、 每天用測試儀對防靜電腕帶進(jìn)行檢測，保證防靜電環(huán)有效作用E、 防靜電桌墊必須有效接地44 /