【正文】 3估計(jì)被測(cè)風(fēng)管的漏風(fēng)量，選擇對(duì)應(yīng)的進(jìn)口流量管。選擇范圍：A 型：30L/S~132 L/SB 型：20 L/S~80 L/SC 型：10 L/S~40 L/SD 型：3 L/S~16 L/S4通電，啟動(dòng)漏風(fēng)量測(cè)試儀，使風(fēng)管內(nèi)風(fēng)壓達(dá)到所需測(cè)試壓力，并穩(wěn)壓 15 分鐘后，讀出傾斜式微壓計(jì)上顯示出的值。 七、質(zhì)量保證措施：金屬板材： （1）鍍鋅鋼板宜選用機(jī)械咬口類，鍍鋅層為100號(hào)以上（雙面三點(diǎn)試驗(yàn)平均值不應(yīng)小于100g/m2）的材料，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《連續(xù)熱鍍鋅鋼板和鋼帶》GB2518的規(guī)定。 （3）由于鍍鋅鋼板鍍鋅層很薄，加工過程中應(yīng)盡量避免與地面的摩擦，減少鍍鋅層的破壞；搬運(yùn)過程中要防止碰、擦等現(xiàn)象；不得在風(fēng)管上踩踏。（2）支吊架的下料宜采用機(jī)械加工，采用氣焊切割口應(yīng)進(jìn)行打磨處理。（3）吊桿應(yīng)平直，螺紋應(yīng)完整、光潔。 高空作業(yè)用腳手架、門形架必須搭設(shè)牢靠，在操作前必須經(jīng)過檢查，嚴(yán)禁使用腐朽殘破材料做腳手架。工作平臺(tái)搭設(shè)好后，經(jīng)檢驗(yàn)合格方可使用。 2米以上高空作業(yè)，作業(yè)人員必須戴好安全帶，安全帶必須懸掛在牢固可靠處。 管道吊裝就位后，立即用正式吊架固定好，不準(zhǔn)用鐵絲或繩子代替吊架。 施工過程中、施工區(qū)域內(nèi)如有井、洞、坑、池等，應(yīng)設(shè)置護(hù)欄、蓋板等、任何人不得挪動(dòng)。風(fēng)口閥件安裝防風(fēng)閥位置方向符合要求，風(fēng)口位置、水平度符合要求，風(fēng)口與風(fēng)管連接嚴(yán)密牢固，風(fēng)口位置核裝飾結(jié)合良好結(jié)合裝修、電氣燈具安裝圖繪制風(fēng)口安裝圖認(rèn)真檢查漏風(fēng)實(shí)驗(yàn)低壓系統(tǒng)采用漏光實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)分系統(tǒng)抽查控制風(fēng)管制作質(zhì)量及安裝質(zhì)量刷漆、保溫根據(jù)做法表和9lSB3要求進(jìn)行 詳細(xì)施工方法及要點(diǎn) 鍍鋅鋼板風(fēng)管制作風(fēng)管的支管與干管相接處為三通分路，當(dāng)支管與干管的底面（或項(xiàng)面）相距＜150mm，做成弧形三通，相距在150mm以上者做成插管式三通，連接要嚴(yán)密。風(fēng)管法蘭用鍍鋅鉚釘鉚固，法蘭在鉚固前先除銹再刷樟丹兩道，風(fēng)管咬口處嚴(yán)密、平整、無毛刺。板材切割：直管采用平臺(tái)切割，變徑、三通、額、彎頭等異徑管板材采用手提切割機(jī)。梯階線、切割線與板面成90。 風(fēng)管上下、左右板拼裝示意圖風(fēng)管制作1）直管的制作 首先用刮刀將側(cè)面板的梯階形保溫層刮去，保證梯階平整。把風(fēng)管底板放于組裝架上，將左右側(cè)板插在底面板邊沿，左右側(cè)板與上下板對(duì)口縱向粘接方向錯(cuò)位100mm,然后將上面板左右側(cè)板間。捆扎帶間距650mm,捆扎帶與風(fēng)管四轉(zhuǎn)角結(jié)合處用90。對(duì)角線誤差不大于3mm:周長(zhǎng)大于2000mm以上時(shí)，確保連接處無空隙，風(fēng)管外壁無殘膠。 3）三通風(fēng)管制作 相同截面的三通制作：按圖紙尺寸切割風(fēng)管板，順風(fēng)方向設(shè)置45。側(cè)面板切割成臺(tái)階形，在臺(tái)階位置敷上專用膠，然后用捆扎帶固定。如圖2..33 相同截面的蝴蝶三通制作：按圖切割風(fēng)管板，側(cè)面板用多塊小板拼接而成。將兩段連接的風(fēng)管靠緊，上下左右平直，準(zhǔn)確定位。當(dāng)風(fēng)管直段長(zhǎng)度達(dá)到或超過20mm時(shí)，每隔20m設(shè)置一個(gè)伸縮節(jié)采用同等厚度板材，與相連風(fēng)管縫隙510mm,寬的400mm,設(shè)在風(fēng)管外表面，內(nèi)邊尺寸比風(fēng)管外邊大34mm,。、風(fēng)管支吊架的安裝 風(fēng)管的支吊架應(yīng)符合通風(fēng)與空調(diào)施工驗(yàn)收規(guī)范（GB502432002）標(biāo)準(zhǔn)提供風(fēng)管管道的吊架和支撐，按吊架所承托的風(fēng)管大小采用8毫米、10毫米或12毫米的圓鋼作為吊架的吊桿。抱卡制作外形一定要美觀，尺寸嚴(yán)格按責(zé)任工程師交底施工，橫向槽鋼一定要焊牢固，應(yīng)補(bǔ)加焊板的一定要補(bǔ)加焊板。防火閥、消聲器等部件應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支吊架。水平安裝時(shí)吊桿間距要求。風(fēng)管邊長(zhǎng)bb＜500500＜b≥16001600＜b≥22002200＜b≥3000b＞3500吊桿規(guī)格￠8圓鋼￠10圓鋼￠12圓鋼￠12圓鋼￠12圓鋼橫擔(dān)規(guī)格L30*3L40*3L50*35槽鋼6槽鋼、風(fēng)管安裝 制作好的風(fēng)管向業(yè)主、監(jiān)理報(bào)驗(yàn)，檢查合格后，方可進(jìn)行安裝，其流程如下：吊架安裝完畢后，確認(rèn)位置，標(biāo)高無誤后，首先按順序及不同系統(tǒng)將風(fēng)管和部件按加工草圖編號(hào)組對(duì)，復(fù)核無誤后即可連接與安裝。風(fēng)管安裝后，水平風(fēng)管的不平度允許偏差，每米不應(yīng)大于3mm，總的偏差不應(yīng)大于10mm，立管的垂直度允許偏差每米不應(yīng)大于2mm，總偏差不應(yīng)大于10mm。連接好的風(fēng)管，應(yīng)檢查其是否平直，若不平應(yīng)調(diào)整，找平找正，直至符合要求為止。方形風(fēng)管使用適合風(fēng)管尺寸的相同的連接結(jié)構(gòu)。、調(diào)節(jié)閥安裝 安裝調(diào)節(jié)閥時(shí)必須將操作手柄配置在便于操作的部位，風(fēng)管保溫時(shí) ，風(fēng)閥的操作桿和四分儀應(yīng)距風(fēng)管邊2″，并裝在金屬托架上。、風(fēng)口、散流器安裝 散流器的導(dǎo)流片間距應(yīng)均勻，并帶有分別式或蝶式調(diào)節(jié)閥。散流器與風(fēng)管的連接要嚴(yán)密、牢固，邊框與建筑裝飾面貼實(shí)，外表面平整不變形，調(diào)節(jié)靈活。、風(fēng)管試壓漏風(fēng)檢查 風(fēng)管連接好后，應(yīng)進(jìn)行試壓漏風(fēng)檢查，重點(diǎn)注意接縫處、人孔、檢查門等部件，一旦漏風(fēng)，要重新安裝或采取其他措施進(jìn)行修補(bǔ)。每10m接縫漏光點(diǎn)不大于2點(diǎn)，且100m接縫漏光點(diǎn)平均不大于16處為合格。風(fēng)管系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn) 漏光法檢測(cè)是采用光線對(duì)小孔的強(qiáng)穿透力，對(duì)系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密程度進(jìn)行定性檢測(cè)。系統(tǒng)風(fēng)管的漏光法檢測(cè)采用分段檢測(cè)，匯總分析的方法，被測(cè)系統(tǒng)的風(fēng)管不允許有多處條縫形的明顯漏光，低壓系統(tǒng)風(fēng)管每10米接縫，漏光點(diǎn)不超過2處，100米接縫平均不大于16處；中壓系統(tǒng)風(fēng)管每10米接縫，漏光不超過1處，100米接縫平均不大于8處為合格。風(fēng)管安裝完畢以后，進(jìn)行的漏風(fēng)量的測(cè)試的步驟如下： 試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作：將待測(cè)風(fēng)管連接風(fēng)口的支管取下，并將開口處用盲板密封。該風(fēng)量用在風(fēng)機(jī)與風(fēng)管之間設(shè)置的孔板與壓差計(jì)來測(cè)量。 圓形風(fēng)管（不包括螺旋風(fēng)管）直徑大于等于800mm，且其管段長(zhǎng)度大于1250mm或總表面積大于4m2均應(yīng)采取加固措施；矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于630 mm保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于800mm，管段長(zhǎng)度大于1250 m2，均應(yīng)采取加固措施；非規(guī)則橢圓風(fēng)管的加固，應(yīng)參照矩形風(fēng)管執(zhí)行 ： 風(fēng)管法蘭表面應(yīng)平整，法蘭內(nèi)徑允許偏差為+2mm，不平度不應(yīng)大于2mm 方法蘭由四根鋼組焊而成，劃線下料時(shí)應(yīng)注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不能小于風(fēng)管的外徑下料調(diào)直后放在沖床上沖擊鉚釘孔及螺栓孔，孔距不應(yīng)大于150mm風(fēng)管與法蘭組合成形時(shí)，風(fēng)管與扁鋼法蘭可用翻邊連接；與角鋼法蘭連接時(shí)，可采用翻邊鉚接 ，風(fēng)管與法蘭鉚接前先進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量復(fù)核，合格后將法蘭套在風(fēng)管上，管端留出10mm左右翻邊量，管折方線與法蘭平面應(yīng)垂直，然后將風(fēng)管與法蘭鉚固，并留出四周翻邊翻邊應(yīng)平整，不應(yīng)遮住螺孔，四角應(yīng)鏟平，不應(yīng)出現(xiàn)豁口，以免漏風(fēng) 管片壓口前要倒角，咬口重疊處翻邊時(shí)鏟平，四角不應(yīng)出現(xiàn)豁口 支吊架敷設(shè)是確保風(fēng)管安裝質(zhì)量的重要一環(huán)，支吊架的安裝位置要正確，做到牢固可靠，風(fēng)管水平安裝直徑或長(zhǎng)邊尺寸小于或等于400mm，間距不應(yīng)大于4m；大于400mm，不應(yīng)大于3m支吊架位置按風(fēng)管中心線確定，其標(biāo)高要符合風(fēng)管安裝的標(biāo)高要求，支吊架位置不得錯(cuò)開在系統(tǒng)風(fēng)口，風(fēng)閥檢視門和測(cè)定孔等部位 要做好風(fēng)管安裝前的準(zhǔn)備工作本工程因空調(diào)風(fēng)管采用多功能消聲風(fēng)管，所以通風(fēng)空調(diào)工程的主要工作集中在風(fēng)管的安裝上因此要做好掌握多功能消聲管的技術(shù)特性，熟悉施工圖，了解土建和其它專業(yè)工種同本工種的相關(guān)情況，核實(shí)風(fēng)管系統(tǒng)的標(biāo)高，軸線預(yù)留孔洞，預(yù)埋件等是否符合安裝條件備足安裝用的各類輔助材料，準(zhǔn)備好吊裝機(jī)具和安裝用的其它工具，對(duì)風(fēng)管系統(tǒng)劃線定位等工作風(fēng)管的組對(duì)：將成品或預(yù)制好的風(fēng)管運(yùn)至安裝地點(diǎn)，結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行檢查復(fù)核，再按編號(hào)進(jìn)行排列，風(fēng)管系統(tǒng)的各部分尺寸和角度確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后，即開始風(fēng)管組對(duì)工作風(fēng)管各管段之間的連接采用法蘭連接，接口處要求嚴(yán)密不漏風(fēng) 一次吊裝風(fēng)管的長(zhǎng)度要根據(jù)建筑物的條件，風(fēng)管的壁厚，吊裝方法和吊裝機(jī)具配備情況確定，組對(duì)好的風(fēng)管可把兩端的法蘭做為基準(zhǔn)點(diǎn)，以中間法蘭為測(cè)點(diǎn)，拉線測(cè)量風(fēng)管的連接是否平直，偏差大時(shí)要進(jìn)行調(diào)整，吊裝前，要對(duì)風(fēng)管支吊架，吊裝機(jī)具，選用吊裝機(jī)具的支吊點(diǎn)，是否正確牢固進(jìn)行檢查，起吊前要仔細(xì)檢查，把桿滑輪繩索等是否固定，綁扎可靠并要清除吊裝范圍內(nèi)的各種不安全因素起吊時(shí)，首先要進(jìn)行試吊，當(dāng)離地200－300毫米時(shí)，停止起升，再一次對(duì)吊裝機(jī)具進(jìn)行一次全面檢查，確認(rèn)無誤后，繼續(xù)起升到所需高度把風(fēng)管固定在支吊架上之后，才能解開繩索，拆移吊裝機(jī)具水平干管經(jīng)找平找正并固定在支吊架上后，就可進(jìn)行支管的安裝立管可在水平干管安裝前進(jìn)行安裝，支架間距不應(yīng)大于4米，每根立管固定件不應(yīng)少于二個(gè)風(fēng)管水平安裝，水平度的允許偏差每米不應(yīng)大于3毫米，總偏差不應(yīng)大于20毫米；風(fēng)管垂直安裝，垂直度的允許偏差每米不應(yīng)大于2毫米，總偏差不應(yīng)大于20毫米 防火閥安裝 ，部件應(yīng)靈活有效 ，應(yīng)設(shè)獨(dú)立支吊架 ，穿越防火墻與防火閥的連接的管段，采用厚度大于等于2mm的鋼板制作，該管段在防火墻的孔洞用厚度大于等于2mm鋼板封隔，且用不燃保溫材料填實(shí) ，調(diào)換易熔片是否方便，氣流方向是否正確 風(fēng)口安裝 ，與裝飾面相緊貼，風(fēng)口表面應(yīng)平整，不變形，風(fēng)口調(diào)節(jié)閥應(yīng)靈活可靠 ，排列應(yīng)整齊 ，水平度偏差不大于10mm； ；風(fēng)口垂直安裝垂直度偏差不大于2/1000 ，對(duì)照?qǐng)D紙核對(duì)風(fēng)口規(guī)格尺寸，按系統(tǒng)分開堆放，做好標(biāo)識(shí)，以免安裝時(shí)弄錯(cuò) ，看風(fēng)口有無損壞表面有無劃痕等缺陷凡是有調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)部分的風(fēng)口要檢查活動(dòng)件是否靈活，葉片是否平直，與邊框有無摩擦對(duì)有過濾網(wǎng)的可開啟式風(fēng)口，要檢查過濾網(wǎng)有無損壞，開啟百葉是否能開關(guān)自如風(fēng)口安裝后應(yīng)對(duì)風(fēng)口活動(dòng)件再次進(jìn)行檢查 ，注意風(fēng)口與所在房間內(nèi)線條一致尤其當(dāng)風(fēng)管暗裝時(shí)，風(fēng)口要服從房間線條吸頂安裝的散流器與吊頂平齊風(fēng)口安裝要確保牢固可靠 ，風(fēng)口及散流器的安裝采用內(nèi)固定法：從風(fēng)口側(cè)面用自攻螺釘將其固定在龍骨架或木框上，必要時(shí)加設(shè)角鋼支框 ，并用拉線法保證同一排風(fēng)口/散流器的直線度 ，必須設(shè)置防蟲網(wǎng)防止飛蟲通過風(fēng)管進(jìn)入室內(nèi)，同時(shí)防止飛鳥通過風(fēng)管進(jìn)入風(fēng)機(jī)，造成風(fēng)機(jī)葉片的損傷 風(fēng)管保溫 ，風(fēng)管管壁在保溫后應(yīng)形成一個(gè)不透氣的保護(hù)層，以防送冷風(fēng)時(shí)管外壁逃冷并結(jié)露 ，切割面要平齊，在裁料時(shí)要使水平垂直面搭接處以短面兩頭頂在大面上保溫棉敷設(shè)平整密實(shí)，板材拼接處用鋁箔自粘膠帶粘接，粘膠帶的寬度不得小于50mm，粘接時(shí)必須注意板材表面是否干凈，如有灰塵油污，必須用干凈紗布擦干凈，確保粘膠帶粘接牢固，注意粘膠帶不得出現(xiàn)脫落和脹裂的現(xiàn)象保溫材料縱向接縫不要設(shè)在風(fēng)管和設(shè)備底面 、不扭曲。風(fēng)管吊桿必 須平直，螺紋完整、光潔；、牢固。墊片不允許凸入管內(nèi)，或突出法蘭外；、先干管后支管的原則。支管距離三通位置應(yīng)在 1200mm 范圍內(nèi)設(shè)一個(gè)支架；，支、吊架受力應(yīng)均勻，且無明顯變形，吊架的橫擔(dān)撓度 應(yīng)小于 9mm；，只需在支架處加白鐵皮（寬度比支架所使用的 角鋼大，長(zhǎng)度與保溫面齊，優(yōu)點(diǎn)是保證保溫材料的連續(xù)性，減少保溫封閉時(shí) 的薄弱點(diǎn)）支架處的白鐵皮可以和支架或橡塑保溫同色； 風(fēng)管在最大允許安裝距離下，吊架的最小規(guī)格應(yīng)符合下表規(guī)定[參見薄鋼板法蘭風(fēng)管制作與安裝(國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集) 07K133圓形風(fēng)管直徑或風(fēng)管吊桿直徑橫擔(dān)規(guī)格大邊長(zhǎng) bb≤400φ8L30*3400≤b≤1000φ8L40*31000≤b≤2000φ10L40*42000≤b≤2500φ12L50*5 主要設(shè)備及附屬設(shè)備安裝方法設(shè)備概況 該工程設(shè)備可劃分為 （1）溴化鋰?yán)錅厮畽C(jī)組機(jī)組安裝；(2) 螺桿式冷水機(jī)組安裝（3）熱泵式溶液調(diào)濕新風(fēng)機(jī)組安裝（4）末端設(shè)備安裝；（5）水泵安裝；（6）冷卻塔安裝；（7）分水缸、集水箱、膨脹水箱及其他附屬設(shè)備安裝。設(shè)備安裝工程準(zhǔn)備工作 （1）施工前，熟悉施工圖紙和設(shè)備的技術(shù)文件，做好圖紙會(huì)審、技術(shù)交底等準(zhǔn)備工作；當(dāng)設(shè)備安裝有特殊安裝要求（如防震、防塵、防輻射等）時(shí)，應(yīng)在安裝地點(diǎn)具備相應(yīng)的條件或采取措施后，方可進(jìn)行相應(yīng)工序的施工。同時(shí)對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行外觀檢查，檢查基礎(chǔ)外形有無裂縫、空洞、露筋和掉角等現(xiàn)象，對(duì)達(dá)不到要求的地方，通知土建單位進(jìn)行處理。基礎(chǔ)驗(yàn)收完成后，對(duì)基礎(chǔ)表面及預(yù)留孔內(nèi)雜物清除，灌漿處的基礎(chǔ)表面應(yīng)鑿成麻面，以保證灌漿質(zhì)量。運(yùn)轉(zhuǎn)和軸承部位及需要潤(rùn)滑的部位，添加適量的潤(rùn)滑劑。管道上的閥門經(jīng)檢查確認(rèn)安裝的方向和位置是否正角，閥門啟閉是否靈活。（6）設(shè)備開箱驗(yàn)收 設(shè)備安裝前，應(yīng)開箱檢查驗(yàn)收，要對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面外觀檢查并清點(diǎn)零件，質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)檢查外觀是否缺陷、損壞、銹蝕、腐蝕、受潮、變形等不符合合同、技術(shù)文件和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的現(xiàn)象。設(shè)備開箱時(shí)甲方或監(jiān)理等有關(guān)各方必須同時(shí)到場(chǎng)，并在記錄上簽字，開箱后的設(shè)備和零部件、備品備件及專用工具等應(yīng)分類妥善保管。 自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置的性能經(jīng)校驗(yàn)后，應(yīng)達(dá)到有關(guān)規(guī)定的要求。自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行模擬動(dòng)作試驗(yàn)。組織好參加吊運(yùn)施工人員：指揮、司機(jī)、掛鉤、安裝、測(cè)量以及必要的輔助工種。找好吊裝用的固定點(diǎn)和設(shè)備許可的吊裝點(diǎn)。嚴(yán)格執(zhí)行《機(jī)械設(shè)備吊裝規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。、設(shè)備吊運(yùn)技術(shù)要求及措施 設(shè)備吊裝運(yùn)輸前，首先由工程技術(shù)人員組織吊裝人員認(rèn)真學(xué)習(xí)吊裝規(guī)程和施工安全守則。確定好起吊、旋轉(zhuǎn)空間無障礙物；確定好水平運(yùn)輸路線和設(shè)備吊裝點(diǎn)，以及做好設(shè)備運(yùn)輸?shù)着?。?zhǔn)備好索具和鋼絲繩、卡環(huán)、手動(dòng)葫蘆、滑輪等工具（具體操作人員應(yīng)分工定崗、定位職守、統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)一致）。垂直提升或下放時(shí)，在起吊時(shí)，離地面200—300毫米時(shí)，停頓下來，檢查周圍情況和起吊繩索受力情況和安全性，確認(rèn)無誤后，再勻速起吊。、安全措施 嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章和盲目