【正文】 226/22A軸處引入 1根 DN40的高區(qū)中水管道進入地下夾層，管道在地下 夾層內(nèi)水平敷設(shè)，共分出 9根 DN25的支管引至各用戶衛(wèi)生間內(nèi)，并做至頂層，負責(zé)向高區(qū)用戶衛(wèi)生間便器供水。 、 E區(qū) 20樓 19 、高區(qū)中水管： 由 14/K軸處引入 1根 DN50 的高區(qū)中水管道進入地下一層，管道在地下一層內(nèi)水平敷設(shè)，共分出 3根 DN32的支管引至各單元設(shè)備管井內(nèi)，管道做至首層后，在首層頂板下分成 3根 DN25 的支管引至各用戶衛(wèi)生間內(nèi)， 并做至頂層，負責(zé)向高區(qū)用戶衛(wèi)生間便器供水。 同時水平干管 1 根 DN25 的支管和 1 根 DN32 的支管， DN25 的支管負責(zé)向首層12/HJ軸處衛(wèi)生間供水， DN32的支管負責(zé)向首層 2028/FK淋浴間及衛(wèi)生間供水。 、 E區(qū) 9樓 、高區(qū)中水管：南、北樓分別由 13/AA軸、 13/CA軸處各引入 1根 DN50的高區(qū)中水管道進入地下夾層，管道在地下夾層內(nèi)水平敷設(shè)，共分出 12 根 DN25 的支管引至各用戶衛(wèi)生間內(nèi)，并做至頂層，負責(zé)向高區(qū)用戶衛(wèi)生間便器供水。 、 商鋪 1內(nèi) 2衛(wèi)生間中水由從 1/BB軸處入戶的 DN70市政中水管道提供。 排水及壓力排水系統(tǒng) 、地上層 衛(wèi)生間、廚房、洗衣機排水單獨做立管， 污水由立管排至室外，經(jīng)化糞池處理后排至污水管網(wǎng)。 、 E區(qū) 23樓 、標(biāo)準(zhǔn)層污水由立管引至地下夾層后，與首層污水 匯集后統(tǒng)一從 130/F 軸排至室外污水管網(wǎng)。 、地下一層壓力排水管道在地下夾層內(nèi)匯集后從 20/F軸處排至室外污水管網(wǎng)。 排水立管出屋面 800mm。 、 E區(qū) 22樓 、標(biāo)準(zhǔn)層污水由立管引至地下夾層后，與首層污水匯集后統(tǒng)一從 221， — 2213，/22G， 軸、 221— 2231/22F軸排至室外污水管網(wǎng)。 、地下一層壓力排水管道通過地下夾層從 228， /22G， 軸、 2213， /22G， 軸、 222/22F軸、 2210/22F軸處排至室外污水管網(wǎng)。 排水立管出屋面 800mm。廚房及快餐廳均預(yù)留 DN200 的排水管道至室外污水管網(wǎng)，并做透氣管出二層屋面 2022mm。 、 E區(qū) 9樓 、標(biāo)準(zhǔn)層污水由立管引至地下夾層后，與首層污水匯集后統(tǒng)一排至室外污水管網(wǎng)。 、地下一層壓力排水管道在地下夾層內(nèi)匯集后排至室外污水管網(wǎng)。 、管道材質(zhì)及連接方式：衛(wèi)生間排水立管采用中空雙壁螺旋 UPVC 管及其消聲管件，廚房及其他立管、支管均采用普通 UPVC管，粘接。 、管道的敷設(shè)、支架、防腐、保溫及防結(jié)露、閥門及附件、試壓參見給水系統(tǒng)。 100m2。 、汽車坡道設(shè)兩道雨水溝截流，截流溝內(nèi)雨水可直接排至室外雨水管網(wǎng)。 、管道材質(zhì)和連接方式：雨水管道采用給水型 UPVC 管，空調(diào)冷凝水管采用排水型 UPVC管，粘接。 21 、 E區(qū) 20樓 、主樓屋面雨水經(jīng)雨水斗匯集后，通過雨水立管排至室外散水。 消防系 統(tǒng) 、本工程設(shè)有消火栓滅火系統(tǒng)、自動噴水滅火系統(tǒng)和水噴霧系統(tǒng)。 、本工程在 E16樓屋頂水箱間設(shè)置 12m3的水箱，并設(shè)置穩(wěn)壓泵及氣壓罐。 、滅火器配置按中危險級設(shè)置，每座消火栓處配置 2 個 MF/ABC5 型手提干粉（磷酸銨鹽）滅火器。 、噴淋系統(tǒng)用水量 28L/S，火災(zāi)延續(xù)時間為 1小時。 、消火栓系統(tǒng) 、室內(nèi)消火栓按間距不大于 30米布置，保證兩股水柱能同時到達著火點，每個消火栓處設(shè)啟動水泵的按鈕、報警按鈕和指示燈。 、消火栓箱采用鋁合金材質(zhì)，箱內(nèi)設(shè) DN65 栓口 一個（雙栓兩個）， 25 米襯膠水龍帶一條，φ 19水槍一支，箱內(nèi)設(shè)有消防軟管卷盤。消火栓栓口距地 。 、 E區(qū) 23樓 、由 68/A 軸處引入 2 根 DN150 的消火栓干管進入地下夾層，管道在地下夾層內(nèi)水平敷設(shè)，并形成環(huán)路。 、各樓梯間休息平臺處均安裝消火栓及滅火器，并在屋頂設(shè)試驗消火栓一個。東段：由 211， — 213， /21A， 軸處引入 2根 DN150的消火栓干管進入地下夾層，管道在地下夾層內(nèi)水平敷設(shè)，并形成環(huán)路。 底商消火栓由消火栓干 管環(huán)路上單獨接出 DN65的管道，并安裝閥門。 、 E區(qū) 22樓 、西段：由 2211， — 2213， /22A， 軸處引入 2 根 DN150 的消火栓干管進入地下夾層，管道在地下夾層內(nèi)水平敷設(shè)，并形成環(huán)路。 、每個單元樓梯間均從消火栓干管環(huán)路上引入 2 根 DN100 的管道， 并在各單元頂層形成環(huán)路。 、各樓梯間休息平臺處均安裝消火栓及滅火器，并在屋頂設(shè)試驗消火栓一個。 、 西側(cè)兩個 單元樓梯間均從消火栓干管環(huán)路上引入 2 根 DN100 的管道，并在各單元頂層形成環(huán)路。 、 由 3033/K 軸處引入 2 根 DN100 的消火栓干管進入地下一層?xùn)|側(cè) 樓梯間內(nèi) ， 并在頂層形成環(huán)路。 、由地下一層消火栓環(huán)路干管上接出 2根 DN150的管道，在 25/F軸處做至首層后，形成環(huán)路，供首層部分區(qū)域及二層會所消火栓使用。 、 E區(qū) 9樓 、南、北樓分別由 23/AA軸、 23/CA軸處各引入 2根 DN150的消火栓干管進入地下夾層，管道在地下夾層內(nèi)水平敷設(shè)，并形成環(huán)路。在南樓地下夾層消火栓環(huán)路干管上引出兩路 DN150 的消火栓管道，由 2/AH軸處做至首層，并在南、北樓之間的 18/BABK軸商鋪內(nèi)形成環(huán)路，供 23 商鋪內(nèi)消火栓使用。 、各樓梯間休息平臺處均安裝消火栓及滅 火器，并在屋頂設(shè)試驗消火栓一個。 、 汽車庫噴頭采用直立易熔合金噴頭，噴頭作用溫度為 74℃。 、每個防火分區(qū)及樓層設(shè)一組水流指示器和信號閥。 、消火栓系統(tǒng)及噴淋系統(tǒng)各自在室外設(shè)置兩個地下式消防水泵接合器與室內(nèi)系統(tǒng)相連。 、 E區(qū) 21樓 、西段： 由 2131/21B軸處引入 1根 DN150 的噴淋干管，管道在地下夾層水平敷設(shè)，并分成兩路 DN150的支管，一路由 2130/21D軸處進入首層底商后形成枝狀管網(wǎng)，并布置噴淋頭，末端試水閥安裝在衛(wèi)生間內(nèi)；另一路由 213/21B軸處進入人防區(qū)。 、 E區(qū) 22樓 、西段：由 2213， /22A， 軸處引入 1 根 DN150 的噴淋干管，管道在地下夾層水平敷設(shè)，并分成兩路 DN150的支管，一路由 2213， /22E， 軸處進入首層底商后形成枝狀管網(wǎng)，并布置噴淋頭，末端試水閥安裝在衛(wèi)生間內(nèi)；另一路由 222， /22E， 軸處進入人防區(qū)。 、 E區(qū) 20樓 、由 27/A軸處引入 1根 DN150的噴淋干管，管道進戶后分成兩路，一路 DN150的支管在首層敷設(shè)成枝狀管網(wǎng)，并布置噴淋頭，末端試水閥安裝在衛(wèi)生間內(nèi)；另一路由 27/B軸處做至二層會所內(nèi)，管道在二層敷設(shè)成枝狀管網(wǎng)，并布置噴淋頭，末端試水閥接至首層 24 快餐廳內(nèi)。南樓管道由 19/AD 軸進入人防區(qū)；北樓管道分成兩路 DN150 的支管，一路由 5/CD軸處進入首層商鋪后形成枝狀管網(wǎng)，并布置噴淋頭，末端試水閥安裝在商鋪 2內(nèi) 1衛(wèi)生間；另一路由 19/CD軸處進入人防區(qū)。 “方案先行、樣板引路”是保證工期和質(zhì)量的法寶，通過方案制定出合 理的程序、有效的施工方法和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。 為保證工期進度和專業(yè)的功能需求、提高施工質(zhì)量、減少返工現(xiàn)象，安裝前專業(yè)將向甲方、監(jiān)理提交一份詳細的安裝進度計劃表，包括綜合協(xié)調(diào)圖設(shè)計出圖的總控計劃、階段計劃和月計劃，由階段計劃和月計劃制定周計劃，再由周計劃制定日計劃。在本項目中，將以 ISO9002 質(zhì)量保證體系為基準(zhǔn)，以推廣應(yīng)用新技術(shù)、強化施工技術(shù)管理為技術(shù)保障，以高標(biāo)準(zhǔn) 嚴要求，高起點為創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的指導(dǎo)思想，以獎優(yōu)罰劣和各項質(zhì)量措施的制訂和執(zhí)行為手段，創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程。 安全目標(biāo)： 無重大工傷事故、無火災(zāi)事故，輕傷率控制在 3‰以下。建立嚴格的規(guī)章制度和專業(yè)管理職責(zé)。 管理職責(zé)： 專業(yè)班組設(shè)有：班組長（技術(shù)負責(zé)人）、專業(yè)工程 師、專業(yè)工長、專業(yè)質(zhì)檢員。 班組長負責(zé)專業(yè)安裝現(xiàn)場安全生產(chǎn)的教育、管理、監(jiān)督是維護施工生產(chǎn)按計劃、維持 25 進行的有效保證。 專業(yè)工長：根據(jù)圖紙設(shè)計及規(guī)范要求編制技術(shù)交底、安全交底。 專業(yè)質(zhì)檢員：負責(zé)專業(yè)工程的質(zhì)量監(jiān)督與管理、對工程質(zhì)量現(xiàn)場檢查與驗收并填寫工程隱檢、預(yù)檢、驗收等書面文件、材料設(shè)備進場檢驗與驗收、參與糾正預(yù)防措施的編制工作。 根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境及土建專業(yè)的進度安排、施工管理等情況，并擬定一份與現(xiàn)場總進度相互協(xié)調(diào)的專業(yè)進度計劃。 工長在結(jié)構(gòu)留洞施工前仔細研究圖紙，確定器具、設(shè)備施工做法及標(biāo)準(zhǔn)，明確各種管道立管的距離以及墻面的做法，確定各種管道立、支、干管采用的支吊架型式，以便為正確的 留洞和埋件等項工作奠定基礎(chǔ)、減少障礙。 暖衛(wèi)工長要在預(yù)埋件放置后、砼澆注前，復(fù)核水暖衛(wèi)專業(yè)的留洞尺寸、坐標(biāo)位置，遇到與水、暖、衛(wèi)施工圖不符處及時通知土建現(xiàn)場工長及時糾正。 人員準(zhǔn)備 根據(jù)工程各階段施工情況，及時調(diào)配相應(yīng)的施工人員，實行動態(tài)管理，編制各種材料、設(shè)備、機具、 儀表計劃，以確保工程施工質(zhì)量和施工進度，勞動力計劃見表 1。 機具準(zhǔn)備 根據(jù)工程規(guī)模及進度，主要施工機具計劃及主要計量器具計劃。 計量器具表 序號 名 稱 單位 數(shù) 量 備注 1 游標(biāo)卡尺 臺 4 2 直角尺 臺 4 3 合尺、水 平尺 臺 60 4 壓力表 塊 10 5 接地搖表 塊 1 6 絕緣搖表 塊 1 7 比例尺 塊 6 8 轉(zhuǎn)速測試儀 塊 1 9 氧氣表 表 4 10 乙炔表 套 4 11 紅外線溫度測試儀 臺 2 材料準(zhǔn)備 根據(jù)合同要求與建設(shè)單位簽訂供貨協(xié)議，明確雙方材料設(shè)備供應(yīng)范圍及責(zé)任。材料設(shè)備進場后 ,首先由材料員進行數(shù)量檢驗，然后由技術(shù)質(zhì)量人員進行技術(shù)性能確認 ,填寫材料設(shè)備進場檢驗記錄。 主要設(shè)備材料表 序號 材 料 名 稱 單 位 數(shù) 量 進場時間 1 通風(fēng)機 臺 2 除塵設(shè)備 臺 3 過濾器 臺 4 普通鋼板 ㎡ 5 鍍鋅 鋼板 ㎡ 28 6 風(fēng)閥 個 7 鍍鋅鋼管 m 8 UPVC管 m 9 焊接鋼管 m 10 閥門 個 11 水表 塊 12 散熱器 組 13 鋼塑復(fù)合管 m 14 潔具 個 15 變頻水泵 臺 16 污水泵 臺 17 無縫鋼管 m 18 噴頭 個 19 消火栓 套 20 消防泵 臺 21 水泵接合器 套 22 保溫材料 m179。 管道穿地下防水墻體時應(yīng)作剛性防水套管，具體選用及作法見 02S404。 給水、熱水及回水、中水立管穿樓板應(yīng)作鋼套管，套管比管道直徑大 2 號，套管頂部高出地面 20mm，套管底部與樓板底面平，套管與管道之間填密封膏。 固定支架與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢固。 無熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝。 固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支架、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全。 29 排水管的坡度均按以下坡度敷設(shè)： 金屬管道應(yīng)進行防腐處理，處理前先去除管道表面的鐵銹及污垢，防腐層應(yīng)涂刷均勻。 管道 試壓： 管道施工完畢后，應(yīng)按施工驗收規(guī)范規(guī)定對管道系統(tǒng)進行強度及水壓試驗，以檢查管道系統(tǒng)及各連接部位的工程質(zhì)量。 消火栓管道系統(tǒng)按有關(guān)施工驗收規(guī)定規(guī)范執(zhí)行。然后進行消毒。 圖中所注標(biāo)高，室內(nèi)所有管道給水指管中心，排水管指管內(nèi)底標(biāo)高。 本工程按《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB502422022 五、管道、支架安裝 地下層頂板下管道兩側(cè)墻體較多，對于墻體上托架、支架，頂板下吊卡嚴格按設(shè)計詳圖的要求制作安裝，使用原預(yù)埋件焊接連接，如因設(shè)計不能使用原預(yù)埋件時，結(jié)合現(xiàn)場實際情況參照《管道支架及吊架》 03S402 安裝圖集施工。 材料設(shè)備進場后 ,首先由材料員進行數(shù)量檢驗，然后由技術(shù)質(zhì)量人員進行技術(shù)性能確認 ,填寫材料設(shè)備進場檢驗記錄。 管道支架在圖紙設(shè)計無要求時應(yīng)符合下列規(guī)定： 鋼管管道支架的最大間距 公稱直徑（ mm） 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300 支架的最保溫管 2 3 3 4 4 6 7 7 8 30 大間距（ m） 不保溫管 3 4 5 6 6 7 8 11 12 塑料管及復(fù)合管管道支架的最大間距 管徑（ mm） 12 14 16 18 20 25 32 40 50 63 75 90 110 最大間距（ m） 立管 水平管 冷水管 熱水管 閥門的強度和嚴密性試驗： 閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的 倍；嚴密性試驗壓力為公稱壓力的 倍；試驗壓力在試驗持續(xù)時間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。 材料進場后首先應(yīng)檢查其